{"id":5652,"date":"2025-12-23T03:33:49","date_gmt":"2025-12-23T03:33:49","guid":{"rendered":"https:\/\/korea-transmission.com\/?p=5652"},"modified":"2025-12-23T03:34:25","modified_gmt":"2025-12-23T03:34:25","slug":"gb-t-3098-26-2021-fastener-properties-plain-washers","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/korea-transmission.com\/fr\/blog\/gb-t-3098-26-2021-fastener-properties-plain-washers\/","title":{"rendered":"GB\/T 3098.26-2021\u00a0: Propri\u00e9t\u00e9s des \u00e9l\u00e9ments de fixation \u2013 Rondelles plates"},"content":{"rendered":"
\n

Port\u00e9e<\/span><\/h2>\n
\n

Cette norme sp\u00e9cifie les propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques et physiques des rondelles plates en acier au carbone ou en acier alli\u00e9, destin\u00e9es \u00e0 \u00eatre utilis\u00e9es dans des assemblages boulonn\u00e9s avec des boulons, des vis, des goujons et des \u00e9crous conformes aux classes de performance d\u00e9finies dans les normes GB\/T 3098.1 et GB\/T 3098.2. Ces propri\u00e9t\u00e9s sont test\u00e9es \u00e0 des temp\u00e9ratures ambiantes allant de 10 \u00b0C \u00e0 35 \u00b0C.<\/p>\n

Remarque 1\u00a0: Ces rondelles simples peuvent \u00e9galement \u00eatre utilis\u00e9es avec d\u2019autres fixations, telles que des vis autotaraudeuses.<\/p>\n

Les rondelles plates conformes aux exigences de la pr\u00e9sente norme, dans les conditions d'essai sp\u00e9cifi\u00e9es, peuvent ne pas conserver leurs propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques et physiques \u00e0 hautes et\/ou basses temp\u00e9ratures. Remarque 2\u00a0: Les rondelles plates conformes \u00e0 ce document conviennent \u00e0 des temp\u00e9ratures de service comprises entre -50\u00a0\u00b0C et +150\u00a0\u00b0C. Pour des temp\u00e9ratures sup\u00e9rieures \u00e0 -50\u00a0\u00b0C et jusqu'\u00e0 +300\u00a0\u00b0C, il est conseill\u00e9 aux utilisateurs de consulter des experts.<\/p>\n

Le pr\u00e9sent document s'applique aux rondelles plates et aux rondelles pour assemblages en acier au carbone ou en acier alli\u00e9 d'une \u00e9paisseur de 0,2 mm \u00e0 12 mm, notamment\u00a0:<\/p>\n

    \n
  • Rondelles simples (avec ou sans motifs, nervures ou chanfreins).<\/li>\n
  • Rondelles carr\u00e9es plates.<\/li>\n
  • Rondelles plates \u00e0 trou carr\u00e9.<\/li>\n
  • Rondelles plates de forme sp\u00e9ciale.<\/li>\n<\/ul>\n

    Cette norme ne sp\u00e9cifie pas d'exigences concernant\u00a0:<\/p>\n

      \n
    • R\u00e9sistance \u00e0 la corrosion.<\/li>\n
    • Soudabilit\u00e9.<\/li>\n<\/ul>\n

      Le champ d'application de cette norme souligne l'importance du choix des mat\u00e9riaux et des conditions d'essai pour garantir la fiabilit\u00e9 des assemblages de fixations. Par exemple, dans les applications soumises \u00e0 des temp\u00e9ratures extr\u00eames, des facteurs suppl\u00e9mentaires tels que la dilatation thermique et la d\u00e9gradation des mat\u00e9riaux doivent \u00eatre pris en compte. Cette norme s'int\u00e8gre aux autres documents de la s\u00e9rie GB\/T afin de fournir un cadre global pour les performances des fixations, garantissant ainsi compatibilit\u00e9 et s\u00e9curit\u00e9 dans les applications de g\u00e9nie m\u00e9canique. En limitant la plage d'\u00e9paisseurs, elle se concentre sur les usages industriels courants tout en permettant des extensions par le biais d'accords. Il est important de noter que pour des environnements sp\u00e9cifiques, tels que les secteurs maritime ou a\u00e9rospatial, des normes compl\u00e9mentaires relatives \u00e0 la corrosion peuvent \u00eatre n\u00e9cessaires. Globalement, ce champ d'application garantit que les rondelles plates contribuent efficacement \u00e0 la r\u00e9partition des charges et \u00e0 la r\u00e9sistance aux vibrations dans les assemblages boulonn\u00e9s, pr\u00e9venant ainsi les d\u00e9faillances telles que le desserrage ou la fatigue des mat\u00e9riaux. L'exclusion de la corrosion et de la soudabilit\u00e9 souligne la n\u00e9cessit\u00e9 d'une conception syst\u00e8me int\u00e9gr\u00e9e o\u00f9 ces aspects sont trait\u00e9s s\u00e9par\u00e9ment. En pratique, les ing\u00e9nieurs combinent souvent cette norme avec des normes telles que la GB\/T 5267.3 relative \u00e0 la galvanisation \u00e0 chaud afin d'am\u00e9liorer la durabilit\u00e9. Cette approche globale facilite la s\u00e9lection de rondelles qui optimisent les performances d'assemblage, r\u00e9duisent les co\u00fbts de maintenance et am\u00e9liorent l'int\u00e9grit\u00e9 structurelle. De plus, les recommandations relatives \u00e0 la temp\u00e9rature emp\u00eachent toute utilisation inappropri\u00e9e dans des conditions de forte chaleur, o\u00f9 des mat\u00e9riaux alternatifs comme l'acier inoxydable pourraient \u00eatre pr\u00e9f\u00e9rables. L'accent mis par le document sur les aciers au carbone et alli\u00e9s permet d'\u00e9quilibrer rentabilit\u00e9 et r\u00e9sistance m\u00e9canique, ce qui les rend adapt\u00e9s aux secteurs de l'automobile, de la construction et de la m\u00e9canique. En respectant ces param\u00e8tres, les fabricants peuvent produire des articles homog\u00e8nes conformes aux normes internationales, facilitant ainsi le commerce mondial et la normalisation.<\/p>\n

      <\/p>\n<\/div>\n

      \n

      Symboles<\/h2>\n

      Les symboles suivants sont utilis\u00e9s dans ce document\u00a0:<\/p>\n

        \n
      • d\u2081 : Diam\u00e8tre int\u00e9rieur du trou traversant, en millim\u00e8tres (mm).<\/li>\n
      • d\u2082 : Diam\u00e8tre ext\u00e9rieur, en millim\u00e8tres (mm).<\/li>\n
      • F : Charge, en newtons (N).<\/li>\n
      • G : Profondeur totale de la couche de d\u00e9carburation, en millim\u00e8tres (mm).<\/li>\n
      • r : Rayon de contact entre les pi\u00e8ces de support et de pression, en millim\u00e8tres (mm).<\/li>\n
      • t : \u00c9paisseur nominale de la rondelle plate, en millim\u00e8tres (mm).<\/li>\n
      • t_eff : \u00c9paisseur effective de la rondelle plate, en millim\u00e8tres (mm).<\/li>\n
      • \u03b1 : Angle de contact entre les parties support et pression, en degr\u00e9s (\u00b0).<\/li>\n<\/ul>\n

        Ces symboles normalisent la communication dans la documentation technique, garantissant la pr\u00e9cision de la conception et des essais. Par exemple, d\u2081 et d\u2082 sont essentiels \u00e0 la compatibilit\u00e9 dimensionnelle avec les boulons, \u00e9vitant tout d\u00e9faut d'alignement susceptible d'entra\u00eener des d\u00e9faillances d'assemblage. La charge F est indispensable aux essais de performance, simulant les contraintes r\u00e9elles. La profondeur de d\u00e9carburation G est li\u00e9e \u00e0 l'int\u00e9grit\u00e9 de surface, une d\u00e9carburation excessive pouvant fragiliser la rondelle. Le rayon r et l'angle \u03b1 sont utilis\u00e9s dans les dispositifs d'essai pour reproduire fid\u00e8lement les conditions de contact. Les param\u00e8tres d'\u00e9paisseur t et t_eff tiennent compte des variations de fabrication, influen\u00e7ant la capacit\u00e9 de charge. En pratique, ces symboles facilitent les calculs de r\u00e9partition des contraintes, les rondelles contribuant \u00e0 r\u00e9partir uniform\u00e9ment les forces sur les surfaces de jonction. La compr\u00e9hension de ces notations est cruciale pour l'interpr\u00e9tation des r\u00e9sultats d'essais et la garantie de la conformit\u00e9. Elles sont conformes aux normes internationales, favorisant l'interop\u00e9rabilit\u00e9. Les professionnels doivent les utiliser syst\u00e9matiquement afin d'\u00e9viter les erreurs de sp\u00e9cification. Par exemple, dans l'analyse par \u00e9l\u00e9ments finis, ces param\u00e8tres int\u00e9gr\u00e9s aux mod\u00e8les permettent de pr\u00e9dire le comportement des rondelles sous charge. Cette symbolisation am\u00e9liore la convivialit\u00e9 du document, permettant une consultation rapide lors des processus de contr\u00f4le qualit\u00e9. En les d\u00e9finissant d\u00e8s le d\u00e9but, la norme jette les bases des sections suivantes consacr\u00e9es aux mat\u00e9riaux et aux essais.<\/p>\n

        <\/p>\n<\/div>\n

        \n

        Syst\u00e8me de d\u00e9signation<\/h2>\n

        La classe de performance des rondelles plates est compos\u00e9e d'un nombre et d'un symbole\u00a0:<\/p>\n

          \n
        • Le nombre indique la valeur minimale de duret\u00e9 Vickers (voir tableau 3).<\/li>\n
        • Les lettres HV d\u00e9signent la duret\u00e9 Vickers.<\/li>\n<\/ul>\n

          Exemple : Une rondelle plate en acier avec une duret\u00e9 Vickers minimale de 200, conform\u00e9ment au tableau 3, est d\u00e9sign\u00e9e comme 200 HV.<\/p>\n

          Si les tableaux 2 et 3 sont respect\u00e9s, ce syst\u00e8me de d\u00e9signation peut \u00e9galement s'appliquer \u00e0 des sp\u00e9cifications d\u00e9passant les \u00e9paisseurs standard. Bien que plusieurs classes de performance soient sp\u00e9cifi\u00e9es, elles ne conviennent pas toutes \u00e0 chaque assemblage boulon-\u00e9crou-rondelle. Le tableau 1 pr\u00e9sente les combinaisons de classes de performance des rondelles plates avec les boulons, vis, goujons et \u00e9crous.<\/p>\n

          \n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
          Tableau 1\u00a0: Combinaisons de rondelles plates avec boulons, vis, goujons et \u00e9crous \u2013 Classes de performance<\/caption>\n
          \u00c9l\u00e9ments de fixation filet\u00e9s (conform\u00e9ment aux normes GB\/T 3098.1 et GB\/T 3098.2)<\/th>\nRondelles plates assorties<\/th>\n<\/tr>\n
          100 HV<\/th>\n140 CV<\/th>\n200 HVun<\/sup><\/th>\n300 HVun<\/sup><\/th>\n380 HVb,c<\/sup><\/th>\n<\/tr>\n
          Boulons, vis et goujons<\/th>\n\u00c9crous standard et \u00e9crous hauts<\/th>\nClasse de performance<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
          4.6, 4.8, 5.6, 5.8<\/td>\n5<\/td>\nRCet<\/sup><\/td>\net<\/sup><\/td>\net<\/sup><\/td>\net<\/sup><\/td>\net<\/sup><\/td>\n<\/tr>\n
          6.8<\/td>\n6<\/td>\nd,e<\/sup><\/td>\nRCet<\/sup><\/td>\nRCet<\/sup><\/td>\net<\/sup><\/td>\net<\/sup><\/td>\n<\/tr>\n
          8.8<\/td>\n8<\/td>\nf<\/sup><\/td>\nf<\/sup><\/td>\nRCet<\/sup><\/td>\net<\/sup><\/td>\net<\/sup><\/td>\n<\/tr>\n
          9.8, 10.9<\/td>\n10<\/td>\nf<\/sup><\/td>\nf<\/sup><\/td>\nd,e<\/sup><\/td>\nRCet<\/sup><\/td>\net<\/sup><\/td>\n<\/tr>\n
          12.9<\/td>\n12<\/td>\nf<\/sup><\/td>\nf<\/sup><\/td>\nf<\/sup><\/td>\nd,e<\/sup><\/td>\nRCet<\/sup><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

          RC : Combinaison recommand\u00e9e.
          \nun<\/sup> Les classes 200 HV et 300 HV sont appliqu\u00e9es dans les normes de produits pour les ensembles boulons et rondelles, conform\u00e9ment aux normes GB\/T 9074.1 et GB\/T 97.4.
          \nb<\/sup> La tension de 380 HV ne fait pas partie des normes de produits actuelles ; son utilisation n\u00e9cessite un accord entre le fournisseur et l'acheteur.
          \nc<\/sup> Pour 380 HV, la conception de la connexion par boulonnage doit emp\u00eacher les contraintes de flexion et de traction dans les rondelles, en particulier les rondelles fendues ou frais\u00e9es.
          \nd<\/sup> Les combinaisons avec la note de bas de page d peuvent \u00eatre utilis\u00e9es si la conception et l'installation du raccordement sont v\u00e9rifi\u00e9es.
          \net<\/sup> Les combinaisons situ\u00e9es au-dessus de la ligne en gras en escalier sont utilisables pour les assemblages boulonn\u00e9s.
          \nf<\/sup> Les combinaisons situ\u00e9es sous la ligne en gras en escalier (zones grises) ne doivent pas \u00eatre utilis\u00e9es.<\/p>\n

          Pour les vis autotaraudeuses et les vis reliant des mat\u00e9riaux souples (par exemple, plastique, bois), les combinaisons avec des rondelles plates de classes de performance doivent \u00eatre d\u00e9termin\u00e9es en fonction de l'utilisation pr\u00e9vue.<\/p>\n

          Ce syst\u00e8me de d\u00e9signation garantit la tra\u00e7abilit\u00e9 et la compatibilit\u00e9 des assemblages, deux \u00e9l\u00e9ments essentiels pour la s\u00e9curit\u00e9. En associant la duret\u00e9 aux classes de performance, il permet aux ing\u00e9nieurs de s\u00e9lectionner des rondelles adapt\u00e9es \u00e0 la r\u00e9sistance des boulons, \u00e9vitant ainsi les sous-dimensionnements et les surdimensionnements. Les recommandations du tableau 1 pr\u00e9viennent les incompatibilit\u00e9s susceptibles d'entra\u00eener des d\u00e9faillances telles que le d\u00e9nudage ou la fissuration. Dans les applications \u00e0 fortes charges, comme les ponts, les classes sup\u00e9rieures, telles que 380 HV, offrent une r\u00e9sistance accrue mais n\u00e9cessitent une conception rigoureuse afin de limiter les risques de fragilisation par l'hydrog\u00e8ne (voir GB\/Z 41117). La flexibilit\u00e9 du syst\u00e8me pour les \u00e9paisseurs non standard permet de r\u00e9aliser des applications sur mesure. Globalement, il favorise la standardisation, r\u00e9duisant ainsi les erreurs d'approvisionnement et d'assemblage.<\/p>\n

          <\/p>\n<\/div>\n

          \n

          Mat\u00e9riels<\/h2>\n

          Le tableau 2 pr\u00e9cise les limites de composition chimique de l'acier au carbone et de l'acier alli\u00e9 utilis\u00e9s dans les rondelles plates de diff\u00e9rentes classes de performance. Ces compositions doivent \u00eatre conformes aux normes nationales en vigueur.<\/p>\n

          Note:<\/strong> L'acier alli\u00e9 comprend l'acier \u00e0 ressort et l'acier \u00e0 ressort alli\u00e9 adapt\u00e9 aux rondelles plates.<\/p>\n

          Pour les rondelles n\u00e9cessitant une galvanisation \u00e0 chaud, les mat\u00e9riaux doivent \u00eatre conformes \u00e0 la norme GB\/T 5267.3. Si les ensembles sont tremp\u00e9s et revenus en bloc, des rondelles non trait\u00e9es peuvent \u00eatre fournies\u00a0; dans ce cas, la composition chimique, conform\u00e9ment \u00e0 la norme GB\/T 9074.1, fait l\u2019objet d\u2019un accord.<\/p>\n

          Pour les assemblages de vis autotaraudeuses \u00e0 surface durcie selon la norme GB\/T 97.5, la teneur en carbone des rondelles ne doit pas d\u00e9passer 0,12%. Chaque lot de fabrication doit utiliser des mat\u00e9riaux provenant de la m\u00eame coul\u00e9e.<\/p>\n

          \n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
          Tableau 2 : Mat\u00e9riaux<\/caption>\n
          Classe de performance<\/th>\nMat\u00e9riaux et proc\u00e9d\u00e9s<\/th>\nLimites de composition chimique (analyse de la fonte)abc<\/sup> %<\/th>\nTemp\u00e9rature minimale de trempeb,c<\/sup> \u00b0C<\/th>\n<\/tr>\n
          Mat\u00e9riel<\/th>\nProcessus<\/th>\nC<\/th>\nP<\/th>\nS<\/th>\nBd<\/sup><\/th>\n<\/tr>\n
          min<\/th>\nmax<\/th>\nmax<\/th>\nmax<\/th>\nmax<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
          100 HV<\/td>\nAcier au carbone<\/td>\nLamin\u00e9 \u00e0 chaud ou lamin\u00e9 \u00e0 froid<\/td>\nS\u00e9lection des mat\u00e9riaux par le fabricant, sous r\u00e9serve du respect des exigences du tableau 3<\/td>\nN \/ A<\/td>\n<\/tr>\n
          140 CV<\/td>\nAcier au carbone<\/td>\nLamin\u00e9 \u00e0 chaud ou lamin\u00e9 \u00e0 froid<\/td>\nS\u00e9lection des mat\u00e9riaux par le fabricant, sous r\u00e9serve du respect des exigences du tableau 3<\/td>\nN \/ A<\/td>\n<\/tr>\n
          200 HVet<\/sup><\/td>\nAcier au carbone<\/td>\nLamin\u00e9 \u00e0 chaud, lamin\u00e9 \u00e0 froid ou tremp\u00e9 et revenu<\/td>\nS\u00e9lection des mat\u00e9riaux par le fabricant, sous r\u00e9serve du respect des exigences du tableau 3<\/td>\nN \/ A<\/td>\n<\/tr>\n
          300 HVf<\/sup><\/td>\nAcier au carboneg<\/sup><\/td>\nTremp\u00e9 et revenu<\/td>\n0.17<\/td>\n0.80<\/td>\n0.035<\/td>\n0.035<\/td>\n0.003<\/td>\n425<\/td>\n<\/tr>\n
          Acier alli\u00e9h<\/sup><\/td>\nTremp\u00e9 et revenu<\/td>\n0.14<\/td>\n1.3<\/td>\n0.035<\/td>\n0.035<\/td>\n0.003<\/td>\n425<\/td>\n<\/tr>\n
          380 HVf,i<\/sup><\/td>\nAcier au carboneg<\/sup><\/td>\nTremp\u00e9 et revenu<\/td>\n0.4<\/td>\n0.8<\/td>\n0.035<\/td>\n0.035<\/td>\n0.003<\/td>\n425<\/td>\n<\/tr>\n
          Acier alli\u00e9h<\/sup><\/td>\nTremp\u00e9 et revenu<\/td>\n0.2<\/td>\n1.3<\/td>\n0.035<\/td>\n0.035<\/td>\n0.003<\/td>\n380<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

          NA : Non applicable.
          \nun<\/sup> En cas de litige, proc\u00e9der \u00e0 une analyse du produit.
          \nb<\/sup> Pour les rondelles d'assemblage, voir GB\/T 9074.1 ou GB\/T 97.4 ; composition et temp\u00e9rature de trempe par accord.
          \nc<\/sup> Pour des applications sp\u00e9ciales (par exemple, galvanisation \u00e0 chaud), la composition et la temp\u00e9rature de revenu sont d\u00e9finies d'accord.
          \nd<\/sup> Teneur maximale en bore 0,003%, jusqu'\u00e0 0,005% si le bore non effectif est contr\u00f4l\u00e9 par le titane\/aluminium.
          \net<\/sup> Les laveuses 200 HV peuvent utiliser des mati\u00e8res premi\u00e8res appropri\u00e9es ou \u00eatre tremp\u00e9es et revenues apr\u00e8s fabrication ; traiter par le fabricant si le tableau 3 est respect\u00e9.
          \nf<\/sup> Les mat\u00e9riaux doivent avoir une trempabilit\u00e9 suffisante pour la martensite ~90% au c\u0153ur avant le revenu.
          \ng<\/sup> L'acier au carbone peut contenir du chrome, du mangan\u00e8se, du nickel, etc.
          \nh<\/sup> Les aciers alli\u00e9s contiennent au moins un \u00e9l\u00e9ment\u00a0: Cr 0,30%, Mn 0,20%, Ni 0,30%, V 0,10%, Mo 0,08%, B 0,0008%. Pour les combinaisons, la somme des minima individuels doit \u00eatre d\u2019au moins 70%.
          \nje<\/sup> Pour la fragilisation par l'hydrog\u00e8ne, voir GB\/Z 41117.<\/p>\n

          Les sp\u00e9cifications des mat\u00e9riaux garantissent que les rondelles atteignent la duret\u00e9 et la durabilit\u00e9 requises. La teneur en carbone limite la r\u00e9sistance, tandis que les faibles teneurs en phosphore et en soufre minimisent la fragilit\u00e9. Les \u00e9l\u00e9ments d'alliage am\u00e9liorent la trempabilit\u00e9 pour les classes sup\u00e9rieures. Les temp\u00e9ratures de revenu emp\u00eachent le surdurcissement, r\u00e9duisant ainsi les risques de fissuration. Cette section guide les fabricants dans la s\u00e9lection des aciers pour des performances constantes, un crit\u00e8re essentiel dans des secteurs comme l'automobile o\u00f9 la r\u00e9sistance aux vibrations est primordiale. Le respect des normes en vigueur assure la compatibilit\u00e9 avec la galvanisation, \u00e9vitant ainsi les probl\u00e8mes d'adh\u00e9rence du rev\u00eatement.<\/p>\n

          <\/p>\n<\/div>\n

          \n

          Propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques et physiques<\/h2>\n

          Les rondelles plates de classes de performance sp\u00e9cifi\u00e9es doivent r\u00e9pondre aux propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques et physiques du tableau 3 \u00e0 temp\u00e9rature ambiante, qu'elles soient test\u00e9es lors de la fabrication ou de l'inspection finale.<\/p>\n

          Le chapitre 6 fournit les m\u00e9thodes d'essai et les proc\u00e9dures d'arbitrage applicables pour v\u00e9rifier la conformit\u00e9 au tableau 3. Pour les rondelles de classe 380 HV, un essai de ductilit\u00e9 selon l'annexe A est requis lorsque cela est sp\u00e9cifi\u00e9.<\/p>\n

          \n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
          Tableau 3 : Propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques et physiques<\/caption>\n
          Propri\u00e9t\u00e9<\/th>\n100 HV<\/th>\n140 CV<\/th>\n200 HV<\/th>\n300 HV<\/th>\n380 HVun<\/sup><\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
          Duret\u00e9 Vickers HV<\/td>\nmin<\/td>\n100<\/td>\n140<\/td>\n200<\/td>\n300<\/td>\n380<\/td>\n<\/tr>\n
          max<\/td>\n200b<\/sup><\/td>\n250<\/td>\n300<\/td>\n370<\/td>\n450<\/td>\n<\/tr>\n
          Duret\u00e9 Rockwell HRC<\/td>\nmin<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\n30<\/td>\n39<\/td>\n<\/tr>\n
          max<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\n39<\/td>\n45<\/td>\n<\/tr>\n
          D\u00e9carburation partielle HV0,3<\/td>\nmax<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\nc<\/sup><\/td>\n30d<\/sup><\/td>\n<\/tr>\n
          Profondeur totale de d\u00e9carburation G<\/td>\nmax<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\nc<\/sup><\/td>\nt_eff 2% ou 0,02 mmet<\/sup><\/td>\n<\/tr>\n
          Carburation HV0,3<\/td>\nmax<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\nc<\/sup><\/td>\n30f<\/sup><\/td>\n<\/tr>\n
          R\u00e9duction de duret\u00e9 apr\u00e8s revenu HV10<\/td>\nmax<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\n20<\/td>\n20<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

          un<\/sup> 380 HV non conforme aux normes de produits actuelles ; utilisation soumise \u00e0 accord.
          \nb<\/sup> Le d\u00e9passement de la tension maximale de 250 HV ne constitue pas un motif de rejet.
          \nc<\/sup> Pour les rondelles molet\u00e9es ou nervur\u00e9es, limites comme pour 380 HV.
          \nd<\/sup> Mesur\u00e9 selon 6.2.3 sur la section transversale ; duret\u00e9 \u00e0 0,1 mm de la surface de support \u2265 duret\u00e9 au centre \u2013 30 HV.
          \net<\/sup> Le plus petit des deux.
          \nf<\/sup> Mesur\u00e9 par 6,3 sur la section transversale ; duret\u00e9 \u00e0 0,1 mm de la surface de support \u2264 duret\u00e9 centrale + 30 HV.<\/p>\n

          Ces propri\u00e9t\u00e9s garantissent que les rondelles r\u00e9sistent aux charges de compression sans d\u00e9formation ni rupture. Les plages de duret\u00e9 assurent un \u00e9quilibre optimal entre r\u00e9sistance et ductilit\u00e9, pr\u00e9venant ainsi les fissures. Les contr\u00f4les de d\u00e9carburation et de carburation pr\u00e9servent l'int\u00e9grit\u00e9 de surface, essentielle \u00e0 la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion des rondelles rev\u00eatues. Les limites de revenu v\u00e9rifient l'ad\u00e9quation du traitement thermique. Dans certaines applications, ces sp\u00e9cifications garantissent des assemblages fiables, notamment dans les machines o\u00f9 les vibrations pourraient desserrer les connexions. Les tests de conformit\u00e9 au chapitre 6 garantissent la qualit\u00e9.<\/p>\n

          <\/p>\n<\/div>\n

          \n

          M\u00e9thodes d'essai<\/h2>\n

          Test de duret\u00e9<\/h3>\n

          G\u00e9n\u00e9ral<\/h4>\n

          Le test de duret\u00e9 vise \u00e0 v\u00e9rifier la conformit\u00e9 aux valeurs minimales et maximales du tableau 3 et aux exigences relatives aux mat\u00e9riaux pour les rondelles tremp\u00e9es et revenues. Il s'applique \u00e0 toutes les classes et est r\u00e9alis\u00e9 sur les rondelles \u00e0 l'\u00e9tat brut de r\u00e9ception, \u00e0 l'exception de celles ayant subi un traitement apr\u00e8s assemblage.<\/p>\n

          Effectuer sur des surfaces ou des sections transversales appropri\u00e9es selon le tableau 4.<\/p>\n

          \n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
          Tableau 4 : Essais de duret\u00e9<\/caption>\n
          Classe de performance<\/th>\nInspection de routine<\/th>\nInspection d'arbitrage<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
          100 HV<\/td>\nSurface d'appui selon 6.1.2<\/td>\nSurface d'appui selon 6.1.2<\/td>\n<\/tr>\n
          140 CV<\/td>\n<\/tr>\n
          200 HVun<\/sup><\/td>\n<\/tr>\n
          300 HV<\/td>\nSection transversale selon 6.1.3<\/td>\n<\/tr>\n
          380 HV<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

          un<\/sup> Pour les aciers tremp\u00e9s et revenus \u00e0 200 HV sur demande, un test de section transversale est requis en cas de litige.<\/p>\n

          Duret\u00e9 Vickers en surface<\/h4>\n

          S\u00e9lectionnez la charge d'essai en fonction de la classe et de l'\u00e9paisseur selon la figure 1. Utilisez la charge Rockwell si aucune charge Vickers appropri\u00e9e n'est disponible.<\/p>\n

          Exemple : Pour une rondelle de 0,3 mm d'\u00e9paisseur et de duret\u00e9 300 HV, utilisez HV5.<\/p>\n

          \u00a0Duret\u00e9 Rockwell en surface<\/h4>\n

          S\u00e9lectionnez la charge conform\u00e9ment \u00e0 la figure 2 en fonction de la classe et de l'\u00e9paisseur. Utilisez la charge Vickers si aucune charge Rockwell appropri\u00e9e n'est disponible.<\/p>\n

          Exemple : Pour une rondelle de 0,5 mm d'\u00e9paisseur 380 HV, utilisez 294 N (HR30N).<\/p>\n

          Proc\u00e9dure de test<\/h4>\n

          \u00c9liminer les rev\u00eatements\/oxydes, puis effectuer le test \u00e0 mi-rayon sur la surface de support. Pour les pi\u00e8ces galvanis\u00e9es, retirer la couche de transition. Si la surface le permet, effectuer la moyenne de trois mesures \u00e0 120\u00b0.<\/p>\n

          Exigences pour 100 HV, 140 HV, 200 HV<\/h4>\n

          Routine : Conform\u00e9ment \u00e0 6.1.2, respecter le tableau 3. Arbitrage : Vickers selon la figure 1 ; pour t_eff > 0,5 mm, charge inf\u00e9rieure \u2265 HV1.<\/p>\n

          Exigences pour 300 HV, 380 HV<\/h4>\n

          Proc\u00e9dure de routine : Conform\u00e9ment \u00e0 la section 6.1.2, se conformer au tableau 3. Arbitrage : Section transversale conform\u00e9ment \u00e0 la section 6.1.3.<\/p>\n

          Essai de duret\u00e9 en section radiale<\/h4>\n

          G\u00e9n\u00e9ral<\/h5>\n

          Conform\u00e9ment \u00e0 la norme GB\/T 4340.1, Vickers pour les rondelles tremp\u00e9es et revenues.<\/p>\n

          Proc\u00e9dure<\/h5>\n

          Effectuer une coupe radiale passant par le centre du trou, enrober\/monter, meuler\/polir pour analyse m\u00e9tallographique. Tester au milieu de la section selon la figure 3\u00a0; faire la moyenne d\u2019au moins trois points si possible.<\/p>\n

          1 : Zone de test (rayon 0,25 t_eff).<\/p>\n

          Exigences<\/h5>\n

          Consultez le tableau 3. Si la diff\u00e9rence > 30 HV dans un rayon t_eff de 0,25, v\u00e9rifiez la martensite ~90% selon le tableau 2.<\/p>\n

          Test de d\u00e9carburation<\/h3>\n

          G\u00e9n\u00e9ral<\/h4>\n

          D\u00e9tecte la d\u00e9carburation superficielle des rondelles molet\u00e9es\/nervur\u00e9es 300 HV et de toutes les rondelles 380 HV. Surfaces indiqu\u00e9es sur la figure 4.<\/p>\n

          1 : Surface de support ; 2 : Couche de d\u00e9carboxylation totale ; 3 : Couche de d\u00e9carboxylation partielle ; 4 : M\u00e9tal de base ; x : Zone non test\u00e9e.<\/p>\n

          M\u00e9thode m\u00e9tallographique<\/h4>\n

          Pr\u00e9paration des \u00e9chantillons<\/h5>\n

          Retirer les rev\u00eatements, effectuer une section radiale, enrober\/monter, meuler\/polir. Remarque\u00a0: Graver avec du nital 3% pour r\u00e9v\u00e9ler les modifications.<\/p>\n

          Proc\u00e9dure<\/h5>\n

          Examiner \u00e0 un grossissement de 100x ; mesurer avec une \u00e9chelle ou un oculaire.<\/p>\n

          Exigences<\/h5>\n

          Max G par tableau 3.<\/p>\n

          M\u00e9thode de duret\u00e9<\/h4>\n

          Pr\u00e9paration des \u00e9chantillons<\/h5>\n

          Pour t \u2265 0,4 mm ; pr\u00e9parer selon 6.2.2.1 sans gravure.<\/p>\n

          Proc\u00e9dure<\/h5>\n

          Mesurer les points 1 et 2 selon la figure 5 avec HV0,3 (2,942 N).<\/p>\n

          Sans d\u00e9carburation\u00a0: HV(2) > HV(1) \u2013 30 HV\u00a0; sans carburation\u00a0: HV(2) \u2264 HV(1) + 30 HV. 1\u00a0: Centre\u00a0; 2\u00a0: 0,1 mm de la surface.<\/p>\n

          Exigences<\/h5>\n

          HV(2) \u2265 HV(1) \u2013 30 HV. Remarque\u00a0: Ne s\u2019applique pas au G maximal selon le tableau 3.<\/p>\n

          Test de carburation<\/h3>\n

          G\u00e9n\u00e9ral<\/h4>\n

          D\u00e9tecte la carburation de surface pendant le traitement thermique pour les rondelles molet\u00e9es\/nervur\u00e9es 300 HV et toutes les rondelles 380 HV, t \u2265 0,4 mm. Mesur\u00e9 sur la duret\u00e9 de la section transversale radiale.<\/p>\n

          Proc\u00e9dure<\/h4>\n

          Pr\u00e9parer selon 6.2.2.1 sans gravure ; mesurer selon la figure 5 avec HV0.3.<\/p>\n

          Exigences<\/h4>\n

          HV(2) \u2264 HV(1) + 30 HV. Un d\u00e9passement indique une carburation. De plus, la duret\u00e9 de la surface d'appui doit \u00eatre \u2264 370 HV0,3<\/sup> pour 300 HV et \u2264 450 HV0,3<\/sup> pour 380 HV, conform\u00e9ment au tableau 3.<\/p>\n

          Test de retrempe<\/p>\n

          G\u00e9n\u00e9ral<\/h4>\n

          V\u00e9rifie la temp\u00e9rature minimale de revenu lors du traitement thermique des rondelles 300 HV et 380 HV.<\/p>\n

          Proc\u00e9dure<\/h4>\n

          Mesurer la duret\u00e9 Vickers dans la zone de la figure 3 (trois points). Tremper \u00e0 nouveau \u00e0 10 \u00b0C en dessous de la valeur indiqu\u00e9e dans le tableau 2 min, maintenir 30 min\u00a0; mesurer \u00e0 nouveau dans la m\u00eame zone.<\/p>\n

          Exigences<\/h4>\n

          R\u00e9duction moyenne de duret\u00e9 < 20 HV apr\u00e8s revenu.<\/p>\n

          Les m\u00e9thodes de test garantissent la qualit\u00e9 des rondelles gr\u00e2ce \u00e0 des proc\u00e9dures standardis\u00e9es, essentielles \u00e0 leur fiabilit\u00e9. Les tests de duret\u00e9 confirment la r\u00e9sistance du mat\u00e9riau, tandis que les contr\u00f4les de d\u00e9carburation\/carburation pr\u00e9viennent les fragilit\u00e9s de surface. Le revenu valide le traitement thermique, \u00e9vitant ainsi la fragilit\u00e9. Ces m\u00e9thodes sont conformes aux pratiques internationales, assurant une fabrication homog\u00e8ne.<\/p>\n

          <\/p>\n<\/div>\n

          \n

          Marquage<\/h2>\n

          G\u00e9n\u00e9ral<\/h3>\n

          Les rondelles fabriqu\u00e9es conform\u00e9ment \u00e0 ce document ne peuvent \u00eatre marqu\u00e9es conform\u00e9ment au chapitre 3 que si elles sont enti\u00e8rement conformes.<\/p>\n

          Marquage des rondelles<\/h3>\n

          Par d\u00e9cision ou accord du fabricant\u00a0; le cas \u00e9ch\u00e9ant, indiquer l\u2019identifiant du fabricant et la classe de performance. Les distributeurs utilisant leur propre identifiant sont consid\u00e9r\u00e9s comme des fabricants. Aucun marquage en relief\u00a0; le marquage en creux est d\u00e9conseill\u00e9 en raison des risques de serrage excessif ou de concentration des contraintes. Privil\u00e9gier des m\u00e9thodes durables comme le marquage laser. Indiquer la classe conform\u00e9ment au code du tableau\u00a05 ou aux symboles en forme de cadran d\u2019horloge.<\/p>\n

          Marquage des emballages<\/h3>\n

          Tous les emballages doivent \u00eatre \u00e9tiquet\u00e9s avec l'identifiant du fabricant\/vendeur, la classe de performance selon le chapitre 3 et le num\u00e9ro de lot selon GB\/T 3099.4.<\/p>\n

          Le marquage garantit la tra\u00e7abilit\u00e9, essentielle au contr\u00f4le qualit\u00e9 et \u00e0 la responsabilit\u00e9. Il pr\u00e9vient la contrefa\u00e7on et facilite les rappels de produits. Dans les cha\u00eenes d'approvisionnement, un marquage appropri\u00e9 simplifie la gestion des stocks et la v\u00e9rification de la conformit\u00e9.<\/p>\n

          <\/p>\n<\/div>\n

          \n

          Annexe A : Essai de ductilit\u00e9 pour les rondelles de classe de performance 380 HV<\/h2>\n

          A.1 G\u00e9n\u00e9ralit\u00e9s<\/h3>\n

          D\u00e9termine si les rondelles sont devenues cassantes lors de leur fabrication. Applicable sur demande du client, aux rondelles finies, y compris les rev\u00eatements.<\/p>\n

          A.2 Proc\u00e9dure de test<\/h3>\n

          Utiliser un support et un p\u00e9n\u00e9trateur d'angle \u03b1 d\u00e9termin\u00e9 en fonction de l'\u00e9paisseur\u00a0; duret\u00e9 minimale de 60 HRC, surfaces rectifi\u00e9es. Pour les rondelles concentriques, utiliser des contacts coniques (voir figure A.1). Pour les autres, utiliser des contacts en V (voir figure A.2). Placer la rondelle dans le dispositif\u00a0; d\u00e9monter l'ensemble au pr\u00e9alable. Aligner les axes. Appliquer une charge axiale constante jusqu'au contact complet\u00a0; maintenir la charge pendant 2\u00a0minutes, puis la rel\u00e2cher.<\/p>\n

          A.3 Exigences<\/h3>\n

          Aucune fracture. En cas de dommage, couper du c\u00f4t\u00e9 oppos\u00e9 \u00e0 la fracture\u00a0; une s\u00e9paration en deux parties indique une rupture.<\/p>\n

          Cette annexe v\u00e9rifie la ductilit\u00e9 des rondelles \u00e0 haute duret\u00e9, pr\u00e9venant ainsi les ruptures fragiles en service. Elle est essentielle pour les applications critiques en mati\u00e8re de s\u00e9curit\u00e9, car elle garantit que les rondelles se d\u00e9forment sans se rompre sous la charge.<\/p>\n

          <\/p>\n<\/div>\n

          \n

          FAQ<\/h2>\n
            \n
          1. Quelle est la plage de temp\u00e9ratures appropri\u00e9e pour les rondelles ordinaires selon cette norme\u00a0?<\/strong> La temp\u00e9rature de service recommand\u00e9e est de -50 \u00b0C \u00e0 +150 \u00b0C. Pour des temp\u00e9ratures extr\u00eames allant jusqu'\u00e0 +300 \u00b0C, consultez des experts afin d'\u00e9valuer la pr\u00e9servation des propri\u00e9t\u00e9s.<\/li>\n
          2. Comment puis-je s\u00e9lectionner la classe de performance appropri\u00e9e pour mon ensemble de boulons\u00a0?<\/strong> Consultez le tableau 1 pour les combinaisons recommand\u00e9es (RC). \u00c9vitez les zones grises afin de pr\u00e9venir les incompatibilit\u00e9s pouvant entra\u00eener une d\u00e9faillance de l'assemblage\u00a0; v\u00e9rifiez la conception si vous utilisez les combinaisons mentionn\u00e9es en note de bas de page d.<\/li>\n
          3. Que faire si mes lave-linge n\u00e9cessitent une galvanisation \u00e0 chaud\u00a0?<\/strong> Les mat\u00e9riaux doivent \u00eatre conformes \u00e0 la norme GB\/T 5267.3. La composition chimique et le traitement thermique peuvent n\u00e9cessiter un accord entre le fournisseur et l'acheteur pour des applications sp\u00e9cifiques.<\/li>\n
          4. Pourquoi les tests de d\u00e9carburation sont-ils importants pour les cat\u00e9gories de performance sup\u00e9rieures\u00a0?<\/strong> Une d\u00e9carburation excessive fragilise la surface, augmentant le risque de d\u00e9faillance sous charge. Les essais garantissent le respect des limites indiqu\u00e9es dans le tableau 3, pr\u00e9servant ainsi l'int\u00e9grit\u00e9, notamment pour les rondelles 380 HV.<\/li>\n
          5. Puis-je utiliser des laveuses 380 HV sans accord ?<\/strong> Non, car elles ne sont pas pr\u00e9vues dans les normes de produits actuelles. Leur utilisation n\u00e9cessite un protocole pr\u00e9cis, avec des pr\u00e9cautions de conception pour \u00e9viter les contraintes de flexion ou de traction.<\/li>\n
          6. Comment le test de revenu confirme-t-il la qualit\u00e9 du traitement thermique\u00a0?<\/strong> Il v\u00e9rifie si la r\u00e9duction de duret\u00e9 apr\u00e8s un revenu suppl\u00e9mentaire est \u226420 HV, v\u00e9rifiant que le processus d'origine a respect\u00e9 les temp\u00e9ratures minimales selon le tableau 2, emp\u00eachant la fragilit\u00e9.<\/li>\n<\/ol>\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

            Scope This standard specifies the mechanical and physical properties of plain washers made from carbon steel or alloy steel, intended for use in bolted connections with bolts, screws, studs, and nuts conforming to performance classes defined in GB\/T 3098.1 and GB\/T 3098.2. These properties are tested under ambient temperatures ranging from 10\u00b0C to 35\u00b0C. Note […]<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[220],"tags":[],"class_list":["post-5652","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-technical-documentation-and-references"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5652","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=5652"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5652\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":5654,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5652\/revisions\/5654"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=5652"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=5652"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=5652"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}