Réducteur planétaire à rotation pour chariots télescopiques
Un réducteur planétaire d'orientation pour chariots télescopiques est un système de transmission sophistiqué et compact, conçu pour fournir un couple élevé et un contrôle précis de la rotation sur les engins mobiles lourds. Spécifiquement adapté aux chariots télescopiques rotatifs, ce réducteur utilise une configuration d'engrenages planétaires à plusieurs étages, comprenant généralement un pignon solaire central, plusieurs satellites et une couronne dentée extérieure, afin d'assurer une transmission de puissance et une réduction de vitesse efficaces, même sous des charges radiales et axiales importantes.
Un réducteur planétaire de rotation pour chariots télescopiques est un système de transmission sophistiqué et compact, conçu pour fournir un couple élevé et un contrôle précis de la rotation sur les engins mobiles lourds. Spécifiquement adapté aux chariots télescopiques rotatifs, ce réducteur utilise une configuration d'engrenages planétaires à plusieurs étages, comprenant généralement un pignon central, plusieurs satellites et une couronne dentée extérieure, afin d'assurer une transmission de puissance et une réduction de vitesse efficaces, même sous des charges radiales et axiales importantes. Intégré à une couronne de rotation, il permet une rotation fluide à 360° de la superstructure du chariot télescopique par rapport au châssis, améliorant ainsi la flexibilité opérationnelle dans les secteurs de la construction, de l'agriculture et de l'industrie.

Dimensions de l'entraînement planétaire de rotation
RE 240
Support : DBS

Assistance : Tecc

Arbre cannelé :

| Soutien Soutien | ØD1 | ØD2 | S | Ls | L | L1 | L2 | t | ØDt | Lieutenant |
| [ mm ] | ||||||||||
| DBS | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 37 | 68.3 | 50 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 21 |
| Tecc | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 37 | 68.3 | 50 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 21 |
Pignons :

| Soutien | m | z | x | ODE | BU | un | S | t | Tmax | |
| [mm] | Statique [Nm] | Dynamique [Nm] | ||||||||
| DBS | 6 | 15 | 0.5 | 108 | 88 | 2 | - | - | 6000 | 5400 |
| 8 | 9 | 0.5 | 95.2 | 96 | 0.5 | - | - | 5000 | 4500 | |
| 10 | 11 | 0.5 | 137 | 68 | 2 | - | - | 6300 | 5670 | |
| 14 | 13 | 0.5 | 224 | 70 | 2 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 6300 | 5670 | |
| Tecc | 6 | 18 | 0 | 120 | 70 | 13.5 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 6000 | 5400 |
| 8 | 10 | 0.5 | 104 | 80 | 13.5 | - | - | 5000 | 4500 | |
| 8 | 14 | 0.5 | 136 | 80 | 23.5 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 6300 | 5670 | |
| 10 | 13 | 0 | 150 | 80 | 3.5 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 6300 | 5670 | |
| 14 | 13 | 0,5 | 224 | 70 | 2 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 6500 | 5670 | |
RE 310/510
Support : DBS

Assistance : Tecc

Support : T6

Support : T8

Support : T18

Support : NR

Prise en charge : NR3

Arbre:

| Soutien | ØD1 | ØD2 | S | Ls | L | L1 | L2 | t | ØDt | Lieutenant |
| [ mm ] | ||||||||||
| DBS | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 46 | 78 | 60 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 20 |
| Tecc | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 46 | 78 | 60 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 20 |
| T6 | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 46 | 78 | 60 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 20 |
| T8 | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 46 | 78 | 60 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 20 |
| T18 | 62 F7 | 72 F7 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (n° 3) | 40 | 22 |
| NR | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 37 | 68.5 | 50 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 20 |
| NR3 | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 37 | 68.5 | 50 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 20 |
Pignons :

| Soutien | m | z | x | ODE | BU | un | S | t | Tmax | |
| [mm] | Statique [Nm] | Dynamique [Nm] | ||||||||
| DBS | 8 | 11 | 0.5 | 112.2 | 78 | 7 | - | - | 10500 | 9450 |
| 9 | 13 | 0.5 | 144 | 75 | 7 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 10 | 11 | 0.5 | 137 | 78 | 7 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 10 | 15 | 0 | 170 | 90 | 10 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 12 | 10 | 0.5 | 155 | 95 | 7 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 12 | 11 | 0.5 | 166.8 | 80 | 7 | - | - | 10500 | 9450 | |
| Tecc | 6 | 13 | 0.65 | 97.2 | 65 | 27 | - | - | 6900 | 6210 |
| 8 | 11 | 0.5 | 111.2 | 88 | 4 | - | - | 8300 | 7470 | |
| 8 | 15 | 0 | 136 | 75 | 11 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 10400 | 9360 | |
| 10 | 10 | 0.5 | 130 | 90 | 3 | - | - | 9500 | 8550 | |
| 14 | 14 | 0.5 | 236.6 | 100 | 1 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 10500 | 9450 | |
| T6 T8 | 10 | 13 | 0.6 | 161 | 86 | 17 | - | - | 10500 | 9450 |
| 10 | 14 | 0.5 | 168 | 80 | 2.5 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 10 | 12 | 0.55 | 150.5 | 93 | 3 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 12 | 10 | 0.5 | 155 | 108 | 5.5 | - | - | 10500 | 9450 | |
| T18 | 8 | 14 | 0 | 128 | 79.5 | 16 | DIN5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 10500 | 9450 |
| 10 | 14 | 0.32 | 166.4 | 90 | 15 | 13200 | 11880 | |||
| 12 | 13 | 0.5 | 192 | 80 | 21 | 13200 | 11880 | |||
| 14 | 15 | 0.5 | 250.6 | 105 | 6 | 13200 | 11880 | |||
| NR NR3 | 5 | 22 | 0 | 120 | 50 | 27.5 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 9250 | 8325 |
| 8 | 11 | 0.5 | 110.8 | 79 | 10.5 | - | - | 9250 | 8325 | |
| 8 | 16 | 0.5 | 149.5 | 73 | 20.5 | - | - | 9250 | 8325 | |
| 10 | 11 | 0.5 | 139 | 100 | 12 | - | - | 9250 | 8325 | |
| 10 | 12 | 0.5 | 149 | 90 | 19.5 | - | - | 9250 | 8325 | |
RE 610
Support : DBS

Prise en charge : DBS2

Support : T18

Arbre:

| Soutien | ØD1 | ØD2 | S | Ls | L | L1 | L2 | t | ØDt | Lieutenant |
| [ mm ] | ||||||||||
| DBS | 62 h7 | 72 h6 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (n° 3) | 40 | 22 |
| DBS2 | 62 h7 | 72 h6 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (n° 3) | 40 | 22 |
| T18 | 62 f7 | 72 f7 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (n° 3) | 40 | 22 |
Pignons :

| Soutien | m | z | x | ODE | BU | un | S | t | Tmax | |
| [mm] | Statique [Nm] | Dynamique [Nm] | ||||||||
| DBS DBS2 | 8 | 14 | 0 | 128 | 79.5 | 15 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 17500 | 15750 |
| 10 | 12 | 0.5 | 150 | 78 | 5 | - | - | 21500 | 19350 | |
| 10 | 13 | 0.5 | 160 | 85 | 19 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 21000 | 18900 | |
| 10 | 14 | 0.5 | 170 | 90 | 5 | - | - | 24000 | 21600 | |
| 12 | 10 | 0 | 144 | 100 | 5 | - | - | 18500 | 16650 | |
| 12 | 12 | 0.5 | 180 | 100 | 5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 24000 | 21600 | |
| 12 | 14 | 0.5 | 204 | 105 | 5 | - | - | 24000 | 21600 | |
| 14 | 11 | 0.5 | 194.6 | 105 | 4 | - | - | 24000 | 21600 | |
| T18 | 8 | 20 | 0 | 176 | 115 | 15 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 14500 | 13050 |
| 10 | 11 | 0.681 | 141 | 85 | 6 | - | - | 12000 | 10800 | |
| 12 | 10 | 0.5 | 156 | 120 | 6 | - | - | 12000 | 10800 | |
| 12 | 11 | 0.525 | 168.61 | 110 | 6 | - | - | 13500 | 12150 | |
RE 810
Assistance : Tecc

Assistance : TRecc

Arbre:

| Soutien | ØD1 | ØD2 | S | Ls | L | L1 | L2 | t | ØDt | Lieutenant |
| [ mm ] | ||||||||||
| Tecc | 62 f7 | 72 f7 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (n° 3) | 40 | 22 |
| TRecc | ||||||||||
Pignons :

| Soutien | m | z | x | ODE | BU | un | S | t | Tmax | |
| [mm] | Statique [Nm] | Dynamique [Nm] | ||||||||
| Tecc | 8 | 14 | 0 | 128 | 79.5 | 11.5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 10500 | 9450 |
| 9 | 15 | 0 | 152.64 | 101 | 6.5 | - | - | 12500 | 11250 | |
| 10 | 14 | 0.5 | 169 | 90 | 1.5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 14500 | 13050 | |
| 12 | 13 | 0.5 | 192 | 95 | 32.5 | 13500 | 12150 | |||
| 14 | 15 | 0.5 | 250.6 | 105 | 1.5 | 21000 | 18900 | |||
| TRecc | 8 | 15 | 0.3 | 140 | 80 | 13.5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 15200 | 13680 |
| 10 | 13 | 0.5 | 160 | 90 | 5.5 | - | - | 17800 | 16020 | |
| 10 | 18 | 0 | 198 | 80 | 5.5 | - | - | 23800 | 21420 | |
| 12 | 12 | 0.5 | 180 | 100 | 3.5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 19000 | 17100 | |
| 12 | 14 | 0.5 | 199 | 100 | 33.5 | 16000 | 14400 | |||
Avantages du réducteur planétaire à rotation pour chariots télescopiques
- Couple de sortie élevé
Les réducteurs planétaires à rotation sont conçus pour fournir un couple exceptionnel, ce qui les rend idéaux pour la manutention de charges lourdes sur les chariots télescopiques. Grâce à leur système d'engrenages planétaires à plusieurs étages, ils répartissent la charge uniformément sur plusieurs rapports, assurant une transmission de puissance fiable tout en réduisant l'usure des composants et en prolongeant ainsi leur durée de vie. - Conception compacte et légère
Malgré leurs performances élevées, ces réducteurs de rotation présentent une conception compacte et légère, facilitant leur intégration aux chariots télescopiques. Leur architecture compacte optimise l'encombrement global de l'équipement sans compromettre sa fonctionnalité, rendant les chariots télescopiques plus efficaces et plus maniables dans les environnements de construction, agricoles ou industriels exigus. - Capacité de rotation à 360 degrés
Intégrés à une couronne de rotation, ces réducteurs planétaires permettent une rotation fluide à 360° de la superstructure du chariot télescopique par rapport à son châssis. Cette caractéristique accroît la flexibilité opérationnelle, permettant aux chariots télescopiques d'effectuer des tâches exigeant un positionnement précis, telles que le levage et la rotation de charges lourdes, avec une efficacité et une facilité accrues. - Performances durables et fiables
Conçus pour résister aux conditions de travail les plus extrêmes, les réducteurs planétaires à rotation offrent une durabilité exceptionnelle. Leur construction robuste, associée à des matériaux de haute qualité, leur confère une excellente résistance aux fortes charges radiales et axiales, aux vibrations et aux environnements difficiles. Cette durabilité garantit des performances constantes dans les applications les plus exigeantes, réduisant ainsi les temps d'arrêt et les coûts de maintenance. - Transmission de puissance efficace
La conception à plusieurs étages de l'engrenage planétaire assure une transmission de puissance efficace en optimisant le couple et en réduisant les pertes d'énergie. Cette efficacité se traduit par un fonctionnement plus fluide, une consommation de carburant ou d'énergie réduite et des performances globales améliorées des chariots télescopiques, les rendant ainsi plus rentables et plus respectueux de l'environnement tout au long de leur durée de vie. - Polyvalence dans toutes les applications
Les réducteurs planétaires à rotation sont polyvalents et adaptés à une large gamme d'applications pour chariots télescopiques. Que ce soit dans le BTP, l'agriculture ou l'industrie, ces réducteurs offrent la précision, le contrôle et la robustesse nécessaires à la réalisation de tâches diverses, telles que le levage, la rotation ou la stabilisation de charges, garantissant une productivité et une adaptabilité maximales.

Applications courantes des entraînements planétaires à rotation
- Chariots télescopiques et grues
Les systèmes d'orientation planétaires sont largement utilisés dans les chariots télescopiques et les grues pour permettre la rotation à 360 degrés de leur superstructure. Cette fonctionnalité assure un positionnement et un déplacement précis des charges lourdes, garantissant ainsi une exploitation efficace dans les secteurs de la construction, de la logistique et de l'industrie où le levage et la rotation des matériaux sont essentiels à la productivité. - Plateformes de travail aériennes (PTA)
Les plateformes de travail aériennes, telles que les nacelles élévatrices et les plateformes à flèche articulée, utilisent des systèmes de rotation planétaires pour une rotation fluide et contrôlée. Cela permet aux opérateurs de positionner la plateforme en toute sécurité et avec précision à différents angles et hauteurs, rendant ces systèmes indispensables pour les travaux de maintenance, d'inspection et de construction sur les chantiers en hauteur. - Excavatrices et engins de terrassement
Sur les excavatrices et autres engins de terrassement, les réducteurs de rotation assurent le mouvement de rotation des bras de creusement ou des godets. Leur capacité à supporter des couples et des charges importants garantit un travail efficace d'excavation, de creusement de tranchées et de manutention des matériaux, même dans des environnements difficiles comme les mines ou les chantiers de construction de grande envergure. - Éoliennes
Les réducteurs planétaires d'orientation sont utilisés dans les éoliennes pour ajuster l'orientation des pales (systèmes de lacet) et optimiser la production d'énergie. Ces systèmes supportent des charges élevées tout en assurant un contrôle précis de la rotation, garantissant ainsi le bon fonctionnement de l'éolienne quelles que soient les conditions de vent et contribuant à la production d'énergie renouvelable. - Équipements marins et offshore
Les systèmes d'orientation sont indispensables aux grues marines, aux plateformes de forage offshore et autres équipements maritimes. Leur conception robuste garantit un fonctionnement fiable même dans les environnements marins les plus difficiles, fournissant la puissance de rotation nécessaire au levage, à l'ancrage et à d'autres opérations, tout en résistant à la corrosion et aux fortes contraintes. - Systèmes de suivi solaire
Dans les systèmes photovoltaïques et solaires thermodynamiques, les réducteurs planétaires permettent d'orienter les panneaux ou miroirs solaires avec précision. En assurant une rotation optimale et un suivi précis de la course du soleil, ces systèmes maximisent le rendement énergétique et la production d'énergie, ce qui les rend indispensables aux solutions modernes d'énergies renouvelables.
![]() | ![]() |
| Entraînement planétaire de rotation pour grues à tour | Entraînement planétaire de rotation pour grues de pêche |
![]() | |
| Entraînement planétaire de rotation pour plates-formes de forage sur chenilles | Système d'entraînement à rotation planétaire pour systèmes de suivi solaire |
Choisir le bon réducteur planétaire de rotation pour chariots télescopiques
- Évaluer la capacité de charge
Lors du choix d'un réducteur planétaire pour chariot télescopique, il est primordial d'évaluer les charges axiales, radiales et de moment qu'il doit supporter. Ces charges déterminent la capacité de l'appareil à supporter des charges importantes lors des opérations de levage et d'extension sans défaillance. Il convient également de prendre en compte la capacité de levage maximale du chariot télescopique et l'extension de la flèche afin de s'assurer que le réducteur peut supporter les contraintes dynamiques rencontrées sur les chantiers ou lors de la manutention de matériaux. - Évaluer les exigences de couple
Déterminez le couple requis en fonction des besoins opérationnels du chariot télescopique, notamment les niveaux de couple de pointe et continu nécessaires à une rotation fluide sous des charges variables. Ce facteur garantit un fonctionnement fiable lors de tâches telles que le positionnement de matériaux lourds, prévient les surcharges et prolonge la durée de vie du mécanisme de rotation dans les applications exigeantes. - Tenir compte de la vitesse de rotation
Analysez la vitesse de rotation requise pour le mécanisme d'orientation, en veillant à ce que le réducteur planétaire offre des rapports de transmission adaptés pour un mouvement contrôlé et efficace, sans usure excessive. Sur les chariots télescopiques, une vitesse optimale facilite les manœuvres précises dans les espaces restreints, assurant un équilibre entre productivité et sécurité lors des travaux en hauteur ou des déplacements sur le chantier. - Analyser l'environnement opérationnel
Tenez compte des conditions environnementales telles que les températures extrêmes, la poussière, l'humidité et les agents corrosifs auxquels le réducteur planétaire sera exposé en extérieur ou en milieu industriel. Le choix de modèles étanches et robustes améliore la durabilité et minimise la maintenance des chariots télescopiques utilisés dans des environnements de construction ou agricoles difficiles. - Analyse du rapport de transmission et de l'efficacité
Vérifiez le rapport de transmission afin de l'adapter aux besoins en puissance du chariot télescopique, en privilégiant les modèles à haut rendement pour réduire la consommation d'énergie et la production de chaleur lors d'une utilisation prolongée. Ceci garantit une intégration optimale avec les entraînements hydrauliques ou électriques, optimisant ainsi les performances globales de la machine et les coûts d'exploitation. - Vérifier la compatibilité et le montage
Vérifiez les dimensions du réducteur, ses interfaces de montage et son intégration au châssis et au système d'entraînement du chariot télescopique afin de garantir un montage sûr et des modifications minimales. Une compatibilité optimale prévient les problèmes d'alignement, améliore la stabilité et facilite l'installation sur différents modèles de chariots télescopiques.

Informations complémentaires
| Édité par | Yjx |
|---|







