Réducteur d'orientation planétaire pour grues à tour
Un réducteur d'orientation planétaire pour grues à tour est un ensemble mécanique spécialisé intégrant un système d'engrenages planétaires, une couronne d'orientation et généralement un mécanisme à vis sans fin, afin de contrôler le mouvement de rotation sous charges importantes. Cet ensemble compact et modulaire est doté de plusieurs étages d'engrenages planétaires, souvent deux ou trois, pour obtenir un couple élevé, tout en maintenant une efficacité optimale et un encombrement réduit pour les applications à espace restreint. Conçu pour durer, il supporte les charges axiales, radiales et de moment d'inclinaison, garantissant ainsi des opérations d'orientation précises, essentielles au positionnement de la flèche et de la flèche de la grue lors des opérations de levage.
Un réducteur d'orientation planétaire pour grues à tour est un ensemble mécanique spécialisé intégrant un système d'engrenages planétaires, une couronne d'orientation et généralement un mécanisme à vis sans fin, afin de contrôler le mouvement de rotation sous charges importantes. Cet ensemble compact et modulaire est doté de plusieurs étages d'engrenages planétaires, souvent deux ou trois, pour obtenir un couple élevé, tout en maintenant une efficacité optimale et un encombrement réduit pour les applications à espace restreint. Conçu pour durer, il supporte les charges axiales, radiales et de moment d'inclinaison, garantissant ainsi des opérations d'orientation précises, essentielles au positionnement de la flèche et de la flèche de la grue lors des opérations de levage.
Dans les grues à tour, ce réducteur d'orientation entraîne la couronne d'orientation via un pignon, permettant une rotation fluide à 360 degrés tout en résistant aux contraintes environnementales telles que le vent et les charges lourdes. Sa construction robuste, souvent équipée d'engrenages hélicoïdaux pour une meilleure transmission du couple, minimise l'usure et prolonge la durée de vie, ce qui le rend indispensable sur les chantiers exigeant des machines fiables et performantes.

Dimensions de l'entraînement planétaire de rotation
RE 240
Support : DBS

Assistance : Tecc

Arbre cannelé :

| Soutien Soutien | ØD1 | ØD2 | S | Ls | L | L1 | L2 | t | ØDt | Lieutenant |
| [ mm ] | ||||||||||
| DBS | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 37 | 68.3 | 50 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 21 |
| Tecc | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 37 | 68.3 | 50 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 21 |
Pignons :

| Soutien | m | z | x | ODE | BU | un | S | t | Tmax | |
| [mm] | Statique [Nm] | Dynamique [Nm] | ||||||||
| DBS | 6 | 15 | 0.5 | 108 | 88 | 2 | - | - | 6000 | 5400 |
| 8 | 9 | 0.5 | 95.2 | 96 | 0.5 | - | - | 5000 | 4500 | |
| 10 | 11 | 0.5 | 137 | 68 | 2 | - | - | 6300 | 5670 | |
| 14 | 13 | 0.5 | 224 | 70 | 2 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 6300 | 5670 | |
| Tecc | 6 | 18 | 0 | 120 | 70 | 13.5 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 6000 | 5400 |
| 8 | 10 | 0.5 | 104 | 80 | 13.5 | - | - | 5000 | 4500 | |
| 8 | 14 | 0.5 | 136 | 80 | 23.5 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 6300 | 5670 | |
| 10 | 13 | 0 | 150 | 80 | 3.5 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 6300 | 5670 | |
| 14 | 13 | 0,5 | 224 | 70 | 2 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 6500 | 5670 | |
RE 310/510
Support : DBS

Assistance : Tecc

Support : T6

Support : T8

Support : T18

Support : NR

Prise en charge : NR3

Arbre:

| Soutien | ØD1 | ØD2 | S | Ls | L | L1 | L2 | t | ØDt | Lieutenant |
| [ mm ] | ||||||||||
| DBS | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 46 | 78 | 60 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 20 |
| Tecc | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 46 | 78 | 60 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 20 |
| T6 | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 46 | 78 | 60 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 20 |
| T8 | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 46 | 78 | 60 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 20 |
| T18 | 62 F7 | 72 F7 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (n° 3) | 40 | 22 |
| NR | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 37 | 68.5 | 50 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 20 |
| NR3 | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 37 | 68.5 | 50 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 20 |
Pignons :

| Soutien | m | z | x | ODE | BU | un | S | t | Tmax | |
| [mm] | Statique [Nm] | Dynamique [Nm] | ||||||||
| DBS | 8 | 11 | 0.5 | 112.2 | 78 | 7 | - | - | 10500 | 9450 |
| 9 | 13 | 0.5 | 144 | 75 | 7 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 10 | 11 | 0.5 | 137 | 78 | 7 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 10 | 15 | 0 | 170 | 90 | 10 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 12 | 10 | 0.5 | 155 | 95 | 7 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 12 | 11 | 0.5 | 166.8 | 80 | 7 | - | - | 10500 | 9450 | |
| Tecc | 6 | 13 | 0.65 | 97.2 | 65 | 27 | - | - | 6900 | 6210 |
| 8 | 11 | 0.5 | 111.2 | 88 | 4 | - | - | 8300 | 7470 | |
| 8 | 15 | 0 | 136 | 75 | 11 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 10400 | 9360 | |
| 10 | 10 | 0.5 | 130 | 90 | 3 | - | - | 9500 | 8550 | |
| 14 | 14 | 0.5 | 236.6 | 100 | 1 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 10500 | 9450 | |
| T6 T8 | 10 | 13 | 0.6 | 161 | 86 | 17 | - | - | 10500 | 9450 |
| 10 | 14 | 0.5 | 168 | 80 | 2.5 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 10 | 12 | 0.55 | 150.5 | 93 | 3 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 12 | 10 | 0.5 | 155 | 108 | 5.5 | - | - | 10500 | 9450 | |
| T18 | 8 | 14 | 0 | 128 | 79.5 | 16 | DIN5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 10500 | 9450 |
| 10 | 14 | 0.32 | 166.4 | 90 | 15 | 13200 | 11880 | |||
| 12 | 13 | 0.5 | 192 | 80 | 21 | 13200 | 11880 | |||
| 14 | 15 | 0.5 | 250.6 | 105 | 6 | 13200 | 11880 | |||
| NR NR3 | 5 | 22 | 0 | 120 | 50 | 27.5 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 9250 | 8325 |
| 8 | 11 | 0.5 | 110.8 | 79 | 10.5 | - | - | 9250 | 8325 | |
| 8 | 16 | 0.5 | 149.5 | 73 | 20.5 | - | - | 9250 | 8325 | |
| 10 | 11 | 0.5 | 139 | 100 | 12 | - | - | 9250 | 8325 | |
| 10 | 12 | 0.5 | 149 | 90 | 19.5 | - | - | 9250 | 8325 | |
RE 610
Support : DBS

Prise en charge : DBS2

Support : T18

Arbre:

| Soutien | ØD1 | ØD2 | S | Ls | L | L1 | L2 | t | ØDt | Lieutenant |
| [ mm ] | ||||||||||
| DBS | 62 h7 | 72 h6 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (n° 3) | 40 | 22 |
| DBS2 | 62 h7 | 72 h6 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (n° 3) | 40 | 22 |
| T18 | 62 f7 | 72 f7 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (n° 3) | 40 | 22 |
Pignons :

| Soutien | m | z | x | ODE | BU | un | S | t | Tmax | |
| [mm] | Statique [Nm] | Dynamique [Nm] | ||||||||
| DBS DBS2 | 8 | 14 | 0 | 128 | 79.5 | 15 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 17500 | 15750 |
| 10 | 12 | 0.5 | 150 | 78 | 5 | - | - | 21500 | 19350 | |
| 10 | 13 | 0.5 | 160 | 85 | 19 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 21000 | 18900 | |
| 10 | 14 | 0.5 | 170 | 90 | 5 | - | - | 24000 | 21600 | |
| 12 | 10 | 0 | 144 | 100 | 5 | - | - | 18500 | 16650 | |
| 12 | 12 | 0.5 | 180 | 100 | 5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 24000 | 21600 | |
| 12 | 14 | 0.5 | 204 | 105 | 5 | - | - | 24000 | 21600 | |
| 14 | 11 | 0.5 | 194.6 | 105 | 4 | - | - | 24000 | 21600 | |
| T18 | 8 | 20 | 0 | 176 | 115 | 15 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 14500 | 13050 |
| 10 | 11 | 0.681 | 141 | 85 | 6 | - | - | 12000 | 10800 | |
| 12 | 10 | 0.5 | 156 | 120 | 6 | - | - | 12000 | 10800 | |
| 12 | 11 | 0.525 | 168.61 | 110 | 6 | - | - | 13500 | 12150 | |
RE 810
Assistance : Tecc

Assistance : TRecc

Arbre:

| Soutien | ØD1 | ØD2 | S | Ls | L | L1 | L2 | t | ØDt | Lieutenant |
| [ mm ] | ||||||||||
| Tecc | 62 f7 | 72 f7 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (n° 3) | 40 | 22 |
| TRecc | ||||||||||
Pignons :

| Soutien | m | z | x | ODE | BU | un | S | t | Tmax | |
| [mm] | Statique [Nm] | Dynamique [Nm] | ||||||||
| Tecc | 8 | 14 | 0 | 128 | 79.5 | 11.5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 10500 | 9450 |
| 9 | 15 | 0 | 152.64 | 101 | 6.5 | - | - | 12500 | 11250 | |
| 10 | 14 | 0.5 | 169 | 90 | 1.5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 14500 | 13050 | |
| 12 | 13 | 0.5 | 192 | 95 | 32.5 | 13500 | 12150 | |||
| 14 | 15 | 0.5 | 250.6 | 105 | 1.5 | 21000 | 18900 | |||
| TRecc | 8 | 15 | 0.3 | 140 | 80 | 13.5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 15200 | 13680 |
| 10 | 13 | 0.5 | 160 | 90 | 5.5 | - | - | 17800 | 16020 | |
| 10 | 18 | 0 | 198 | 80 | 5.5 | - | - | 23800 | 21420 | |
| 12 | 12 | 0.5 | 180 | 100 | 3.5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 19000 | 17100 | |
| 12 | 14 | 0.5 | 199 | 100 | 33.5 | 16000 | 14400 | |||
Caractéristiques de l'entraînement planétaire de rotation pour grues à tour
- Couple de sortie élevé
L'entraînement planétaire de rotation fournit un couple exceptionnel allant de 9 kNm à plus de 400 kNm, permettant une manipulation efficace de charges lourdes dans les opérations de grue à tour, garantissant des mouvements de rotation fluides et puissants essentiels à l'efficacité de la construction. - Conception compacte et modulaire
Doté d'une structure à engrenages planétaires, ce réducteur planétaire pivotant maintient des dimensions et un poids réduits tout en offrant des configurations modulaires pour diverses positions de montage, facilitant une intégration facile dans les systèmes de grues à tour à espace restreint sans compromettre les performances. - Capacité de charge supérieure
Il supporte des charges axiales, radiales et de moment d'inclinaison élevées, avec un engrènement optimisé entre le pignon et la couronne, offrant stabilité et fiabilité lors des tâches de pivotement exigeantes dans les grues à tour dans des conditions environnementales variables. - Haute efficacité et précision
Intégrant plusieurs étages planétaires, le réducteur d'orientation planétaire atteint des rapports de démultiplication allant jusqu'à 500:1 et une transmission de couple précise, minimisant les pertes d'énergie et permettant un positionnement précis de la flèche et de la flèche de la grue pour un contrôle opérationnel amélioré. - Durabilité et faible entretien
Construit avec des matériaux robustes et une conception fermée, il offre une longue durée de vie, un fonctionnement silencieux et des exigences de maintenance minimales, ce qui le rend idéal pour une utilisation prolongée sur des chantiers de construction difficiles avec des temps d'arrêt réduits. - Résistance aux intempéries et étanchéité
Équipé de systèmes d'étanchéité efficaces et d'un boîtier résistant aux intempéries, le réducteur d'entraînement planétaire à rotation protège les composants internes des contraintes environnementales telles que la poussière, l'humidité et le vent, garantissant des performances constantes et une fiabilité prolongée dans les applications de grues à tour extérieures.

Applications des réducteurs planétaires à engrenages rotatifs
- Grues de construction et à tour
Les réducteurs d'orientation planétaires sont indispensables dans le secteur de la construction, notamment pour les grues à tour. Ils permettent une rotation précise à 360 degrés de la flèche et de la flèche sous de lourdes charges, garantissant ainsi une manutention efficace des matériaux. Leur durabilité et leur couple élevé en font la solution idéale pour les environnements de construction exigeants, notamment les projets d'immeubles de grande hauteur. - Exploitation minière et manutention
Dans le secteur minier, les réducteurs planétaires à entraînement d'orientation équipent les équipements lourds tels que les gerbeurs, les récupérateurs et les excavatrices. Ces réducteurs assurent un mouvement de rotation fiable pour la manutention de charges massives de minéraux et de matières premières. Leur conception robuste résiste aux conditions difficiles, notamment aux particules abrasives, aux températures extrêmes et aux fortes vibrations lors des opérations minières. - Énergie renouvelable (éoliennes)
Les réducteurs d'orientation planétaires jouent un rôle crucial dans les éoliennes, facilitant la rotation de la nacelle et le réglage des pales pour une captation optimale du vent. Leur conception compacte, leur couple élevé et leur résistance aux contraintes environnementales garantissent des performances fiables dans les applications d'énergies renouvelables, même dans les parcs éoliens offshore. - Équipements marins et offshore
Les grues marines, les treuils et autres équipements offshore dépendent de réducteurs d'orientation pour leur rotation. Conçus pour résister à la corrosion et fonctionner efficacement en milieu humide et salin, ces réducteurs assurent un fonctionnement fluide dans la construction navale, les plateformes pétrolières et autres industries maritimes, où la fiabilité est essentielle. - Aérospatiale et défense
Les réducteurs d'orientation planétaires sont utilisés dans les applications aérospatiales et de défense pour les systèmes radar, les lanceurs de missiles et les équipements de suivi de satellites. Leur capacité à gérer des mouvements de rotation précis sous de fortes charges axiales et radiales les rend indispensables pour les tâches de haute précision dans ces secteurs, souvent soumis à des conditions environnementales extrêmes.
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| Entraînement planétaire de rotation pour excavatrices | Entraînement planétaire de rotation pour grues sur chenilles |
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| Entraînement de rotation planétaire pour propulseurs azimutaux | Entraînement planétaire de rotation pour éoliennes |
Conseils d'entretien des réducteurs planétaires à entraînement rotatif
- Lubrification régulière
Une lubrification adéquate est essentielle au bon fonctionnement du réducteur planétaire d'orientation. Utilisez les lubrifiants recommandés par le fabricant et vérifiez régulièrement le niveau d'huile. Remplacez l'huile aux intervalles recommandés pour éviter toute usure excessive, surchauffe et tout risque d'endommagement des engrenages et roulements internes. - Inspecter l'usure et les dommages
Effectuez des inspections régulières du boîtier d'orientation afin d'identifier les premiers signes d'usure, de fissures ou de dommages. Portez une attention particulière aux composants critiques tels que les engrenages, les roulements et les joints. Une intervention rapide permet d'éviter des pannes coûteuses et de prolonger la durée de vie de l'équipement. - Surveiller la température de fonctionnement
La surchauffe peut réduire considérablement l'efficacité et la durabilité d'un réducteur planétaire d'orientation. Utilisez des capteurs de température pour surveiller régulièrement les températures de fonctionnement. Si des niveaux de chaleur anormaux sont détectés, recherchez-en immédiatement la cause, car cela pourrait indiquer un problème de lubrification ou une charge excessive sur le réducteur. - Vérifiez l'alignement correct
Assurez-vous que le réducteur d'orientation planétaire et les composants qui y sont connectés, tels que la couronne d'orientation et le pignon, sont correctement alignés. Un mauvais alignement peut entraîner une usure irrégulière, une réduction de l'efficacité et une augmentation des contraintes sur le réducteur. Des contrôles d'alignement réguliers contribuent à maintenir des performances optimales et à éviter toute contrainte inutile sur le système. - Vérification de l'étanchéité et de la contamination
Inspectez les joints pour détecter toute trace d'usure ou de dommage afin d'éviter toute pénétration de contaminants tels que la saleté, l'eau ou des débris dans la boîte de vitesses. La contamination peut dégrader le lubrifiant et endommager les composants internes. Le remplacement rapide des joints endommagés est essentiel pour préserver la fiabilité et la longévité de la boîte de vitesses.

Informations complémentaires
| Édité par | Yjx |
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