Réducteur planétaire pour treuil d'ouverture de porte de four

Un réducteur planétaire pour treuil d'ouverture de porte de four est un dispositif mécanique spécialisé conçu pour commander le fonctionnement des portes de fours industriels lourds. Ces réducteurs utilisent un système d'engrenages planétaires, composé de pignons solaires, de satellites et d'une couronne, offrant une taille compacte, une densité de couple élevée et une capacité de charge exceptionnelle. En fonctionnement, les portes de four sont généralement soumises à une chaleur extrême, à un poids important et à des cycles d'ouverture et de fermeture fréquents. Le réducteur planétaire garantit un mouvement fluide, précis et fiable, même dans ces conditions difficiles. Sa conception compacte lui permet de fournir un couple élevé tout en conservant efficacité et durabilité.

De plus, ces réducteurs planétaires pour treuils sont souvent intégrés à des moteurs électriques ou hydrauliques, ce qui les rend idéaux pour les systèmes automatisés. Leur construction robuste garantit une performance durable, une maintenance minimale et une grande résistance à l'usure, faisant d'eux un composant essentiel dans des secteurs tels que la métallurgie, la verrerie et la céramique.

Dimensions de l'entraînement du treuil planétaire

Dimensions générales

Taper	UN	B	E	F	G	H	L	M	N	P	Q	Q1	R	Y	Z
WD 1023	290	200 f7	295 f7	320	348	99	383	40	5	41	M16 (16)	24	Ø17 (18)	255	20
WD 1523	328	230 f7	335 f7	368	398	68	414	37	5	34	M16 (22)	24	Ø17 (24)	280	23
WD 2003	355	270 f7	366 f7	394	424	57,5	424.5	37	5	45	M16 (22)	24	Ø17 (24)	320	23
WD 2523	394	300 f7	402 f7	424	450	81	462	50	5	53	M20 (22)	30	Ø14,5 (36)	350	25
WD 3003	432	330 f7	436 f7	465	495	87,5	477	50	5	60	M20 (22)	30	Ø19 (30)	390	25
WD 4803	470	355 f7	476 f7	508	545	128	575	60	5	38	M24 (22)	34	Ø24 (24)	420	30
WD 8003	530	430 f7	544 f7	578	618	129,5	688	55	5	45	M24 (22)	36	Ø24 (30)	480	35
WD 16004*	615	515 h7	640 h7	690	750	129	966	110	5	9	M30 (24)	52	Ø33 (24)	565	30

* Adaptateur moteur sur demande

Dimensions d'entrée

	C	D	H1	T	Tu	V	W	S1	J	S2
Entrée SAE B	101,6 H8	DP16/32 Z13	20	10	7	37	127	n°4 M12	146	n°2 M14
Entrée SAE C	127 F8	DP12/24 Z14	30	15	16	56	162	n°4 M12	181	n°2 M16
Entrée SAE D	152,4 F8	DP8/16 Z13	40	15	28	75	229	n°4 M20	/	/

Dimensions générales du WDD

Taper	UN	B	C	D	E	F	G	H	je	L	M	N
WDD A75	285	74	15	10.5	85	99	451	175	200	225	341	255
WDD B100	315	79	20	12.5	93	68	494	200	230	260	392	280
WDD C130	355	79	20	13	93	58	514	200	230	260	416	320
WDD D155	385	94	20	17	110	81	554	230	260	290	443	350
WDD E190	425	99	25	21	135	87.5	592.5	260	310	360	490	390
WDD F230	460	118.5	30	21	139.5	60	678	260	310	360	540	420
WDD G300	530	118.5	30	21	147	61	780.5	300	350	400	610	480

P	Q	R	S	T	Tu	V Lmin Y			Z
200	359	N°16-M16	32	20°	20°	117	320	560	5
230	412	N°22-M16	32	15°	15°	132	350	630	5
270	438	N°22-M16	32	15°	15°	152	370	690	5
300	467	N°22-M20	35	15°	15°	168	385	720	5
330	516	N°22-M20	35	15°	15°	184	390	790	5
355	568	N°22-M24	35	15°	15°	195.5	465	865	5
430	640	N°22-M24	35	15°	15°	233	560	980	5

Performances WDD

	[daN]	[mm]
WDD A75	7500	18
WDD B100	10000	20
WDD C130	13000	22
WDD D155	15500	24
WDD E190	19000	26
WDD F230	23000	28
WDD G300	30000	32

Performances WD

Taille	je et	T2 fém [Nm]	Td-max [Nm]	Ts-max [Nm]	n1-max [tr/min]
WD 1023	52.83	18100	26900	33400	3100
	62.55	18100	26900	33400	3100
	74.03	18100	26900	33400	3100
	78.70	18100	26900	33400	3100
	93.09	18100	26900	33400	3100
	108.45	18100	26900	33400	3100
	111.15	18100	26900	33400	3100
	117.00	18100	26900	33400	3100
	131.40	18100	26900	33400	3100
	136.27	18100	26900	33400	3100
	165.05	18100	26900	33400	3100
WD 1523	51.46	26100	43200	60000	3100
	60.16	26200	43200	60000	3100
	71.21	26300	43200	60000	3100
	74.11	26300	43200	60000	3100
	76.71	26300	43200	60000	3100
	87.67	26300	43200	60000	3100
	89.61	26350	43200	60000	3100
	104.33	26350	43200	60000	3100
	108.29	24900	43200	60000	3100
	110.27	26400	43200	60000	3100
	126.42	26400	43200	60000	3100
	128.35	26400	43200	60000	3100
	155.48	26500	43200	60000	3100
WD 2003	48.16	33800	57900	80000	3100
	56.31	33500	57900	80000	3100
	57.03	34000	57900	80000	3100
	66.66	33800	57900	80000	3100
	69.38	33000	57900	80000	3100
	71.82	34100	57900	80000	3100
	82.09	33000	57900	80000	3100
	83.90	33650	57900	80000	3100
	97.70	33650	57900	80000	3100
	103.26	33000	57900	80000	3100
	120.21	33000	57900	80000	3100
	145.62	33000	57900	80000	3100
WD 2523	50.29	44050	72800	105000	3100
	58.82	44200	72800	105000	3100
	59.55	44200	72800	105000	3100
	69.62	44300	72800	105000	3100
	72.44	44300	72800	105000	3100
	75.0	44350	72800	105000	3100
	85.70	44350	72800	105000	3100
	87.34	44450	72800	105000	3100
	97.99	42450	72800	105000	3100
	102.02	44500	72800	105000	3100
	105.86	44500	72800	105000	3100
	107.79	44500	72800	105000	3100
	123.62	44500	72800	105000	3100
	125.48	44600	72800	105000	3100
	152.00	44600	72800	105000	3100
WD 3003	49.75	48200	94700	136500	3100
	58.19	48250	94700	136500	3100
	68.02	47620	94700	133700	3100
	71.66	48200	94700	136500	3100
	81.97	48200	94700	136500	3100
	83.74	48250	94700	133700	3100
	95.75	47900	94700	133700	3100
	96.70	48400	94700	136500	3100
	103.04	46800	90600	121200	3100
	112.94	47600	94700	133700	3100
	117.79	46800	90600	121200	3100
	138.88	46800	90600	121200	3100
WD 4803	51.99	69850	123300	160000	3100
	61.55	69350	123300	160000	3100
	71.58	83750	123300	168500	3100
	77.49	67500	123300	160000	3100
	84.68	84000	123300	168500	3100
	90.26	66650	123300	160000	3100
	106.51	84100	123300	168500	3100
	109.39	52000	103200	160000	3100
	123.99	84000	123300	168500	3100
	150.20	70000	123300	168500	3100
WD 8003	56.0	125250	197200	312000	3100
	65.45	125400	197200	312000	3100
	73.1	122000	197200	312000	3100
	85.4	122700	197200	312000	3100
	92.17	125500	197200	298100	3100
	105.08	123000	197200	312000	3100
	108.71	125000	184300	304500	3100
	120.12	122900	197200	312000	3100
	126.50	96500	174500	221600	3100
	141.63	122300	197200	312000	3100
	170.43	96800	174500	221600	3100
WD 16004	200	227000	317000	353000	3100
	233,38	223800	317000	353000	3100
	274,31	233300	317000	353000	3100
	320	232500	317000	353000	3100
	370,13	219000	317000	353000	3100
	393,12	233300	317000	353000	3100
	431,73	219000	317000	353000	3100
	528,91	233500	317000	353000	3100
	605,67	219200	317000	353000	3100
	713,35	219200	317000	353000	3100

Capacité de charge portante

Taper	C0 [N]	Cd [N]	Z [mm]
WD 1020	330000	183000	17.5
WD 1520	435000	224000	19.7
WD 2000	435000	224000	25.2
WD 2520	620000	315000	21
WD 3000	620000	315000	20.75
WD 4800	800000	390000	13.25
WD 8000	840000	405000	14.5
WD 16000	147000	700000	13.5

Dimensions générales

Taper	UN	B		E		F	G	L		M		N	P		Q		R		Y		Z
RW 512	262	215 f7		246 f7		271	291	246.5		75		11	10		n° 12 M12		n° 12 Ø13		240		20
RW 513	262	215 f7		246 f7		271	291	289.5		75		11	10		n° 12 M12		n° 12 Ø13		240		20
RW 612	262	215 f7		246 f7		271	291	251		75		11	10		n° 12 M12		n° 12 Ø13		240		20
RW 613	262	215 f7		246 f7		271	291	293		75		11	10		n° 12 M12		n° 12 Ø13		240		20
RW 812	330	270 f7		297 f7		327	352	305		100		6	12		n° 12 M16		n° 12 Ø17		300		26.5
RW 813	330	270 f7		297 f7		327	352	348.5		100		6	12		n° 12 M16		n° 12 Ø17		300		26.5
RW 1022	330	270 f7		297 f7		327	352	340		100		6	12		n° 12 M16		n° 12 Ø17		300		26.5
RW 1023	330	270 f7		297 f7		327	352	395.5		100		6	12		n° 12 M16		n° 12 Ø17		300		26.5
RW 1532	393	320 f7		352 f7		383	408	363		113		6	11		n° 12-M20		n° 16 Ø17		360		34.5
RW 2522	393	320 f7		415 f7		448	473	413		115		6	24		n° 16 M20		n° 24 Ø17		360		29.5

Dimensions d'entrée

C

D

H

T

Tu

V

W

S1

J

S2

Entrée SAE B

101,6 H8

DP16/32 Z13

138

10

8

30

127

n° 4 M12

146

n° 2 M14

Entrée SAE C

127 F8

DP12/24 Z14

114

15

16

48

162

n° 4 M12

181

n° 2 M16

Entrée SAE D

152,5 F8

DP8/16 Z13

128

15

33

47

229

n° 4 M20

/

/

Poids et quantité d'huile

	Poids [kg]	Quantité d'huile [litri - litres]
RW 512	75	2
RW 513	85	2.3
RW 612	90	2.3
RW 613	100	2.5
RW 812	130	3
RW 813	140	3.5
RW 1022	145	4
RW 1023	155	4.2
RW 1532	195	5
RW 2522	275	7

Charge portante

Taper	C0 [N]	Cd [N]	Z [mm]
RW 512 - RW 513	65500	72800	20
RW 612 - RW 613	65500	72800	20
RW 812 - RW 813	100000	106000	26.5
RW 1022 - RW 1023	100000	106000	26.5
RW 1532	125000	125000	34.5
RW 2522	143000	390000	29.5

Caractéristiques du treuil planétaire pour l'ouverture de la porte du four

• Conception compacte et peu encombrante
  Le mécanisme à engrenages planétaires est extrêmement compact, offrant un encombrement réduit tout en fournissant un couple exceptionnel. Cette conception peu encombrante est idéale pour les installations de fours industriels où l'espace est souvent limité, garantissant une intégration parfaite sans compromettre l'efficacité et la fonctionnalité globales du système.
• Couple et capacité de charge élevés
  Les réducteurs planétaires des treuils sont conçus pour supporter des charges importantes et fournir un couple élevé, indispensable pour le levage et la manœuvre des portes de four massives. Ceci garantit un fonctionnement fluide, même avec des portes fabriquées dans des matériaux denses et résistants à la chaleur, minimisant ainsi les contraintes sur le système et prolongeant sa durée de vie.
• Durabilité et résistance à la chaleur
  Fabriqués à partir de matériaux robustes et de haute qualité, les entraînements de treuils planétaires sont conçus pour résister à des températures extrêmes et à des conditions difficiles. Leur durabilité garantit un fonctionnement constant dans des environnements à haute température, ce qui les rend parfaitement adaptés à des industries telles que la métallurgie, la production de verre et la fabrication de céramique.
• Précision et fonctionnement fluide
  Le système d'engrenages planétaires de pointe assure des mouvements de porte précis et fluides, essentiels pour une ouverture et une fermeture contrôlées. Ceci réduit le risque de mouvements brusques susceptibles d'endommager le four ou de perturber le processus de production, garantissant ainsi l'efficacité et la sécurité d'exploitation.
• Exigences minimales d'entretien
  Grâce à leur conception efficace et à leurs composants de haute qualité, les réducteurs planétaires pour treuils nécessitent un entretien minimal. Leur fiabilité réduit les temps d'arrêt et les coûts de maintenance, un atout essentiel pour les industries fonctionnant en continu et cherchant à optimiser leur productivité.
• Adaptabilité aux systèmes d'automatisation
  Les réducteurs d'entraînement de treuil sont compatibles avec les moteurs électriques ou hydrauliques, ce qui les rend idéaux pour l'intégration dans les systèmes automatisés. Cette adaptabilité assure un contrôle aisé des opérations de porte de four, améliorant ainsi la productivité et s'inscrivant dans les tendances modernes de l'automatisation industrielle.

Domaines d'application des réducteurs planétaires pour treuils

• Industrie de la construction
  Dans le secteur de la construction, les réducteurs planétaires pour treuils sont indispensables aux grues, excavatrices et appareils de levage. Ils permettent un levage et un positionnement précis des charges, tout en garantissant leur robustesse même dans des conditions extrêmes et en améliorant la sécurité d'utilisation. Leur conception compacte facilite leur intégration aux engins mobiles, réduisant ainsi leur poids total et optimisant la consommation de carburant dans les projets d'aménagement urbain.
• Industrie minière
  Les opérations minières s'appuient sur des réducteurs d'entraînement de treuil pour les excavatrices à roue à godets, les empileurs et les systèmes de transport souterrains. Ces réducteurs assurent une transmission de couple robuste permettant de manipuler de lourdes charges de minerai dans des environnements difficiles, minimisant ainsi les temps d'arrêt et les coûts de maintenance. Cette application contribue à une productivité continue dans les mines à ciel ouvert et souterraines du monde entier.
• Industrie maritime
  Dans le secteur maritime, ces réducteurs planétaires sont utilisés dans les systèmes d'ancrage, les treuils de navires et les plateformes offshore. Ils offrent des performances fiables malgré l'exposition à l'eau salée corrosive et aux vents violents, facilitant ainsi l'amarrage sécurisé des navires et les opérations de manutention de cargaison. Leur rendement élevé contribue aux économies d'énergie dans la logistique et l'exploration maritimes.
• Industrie pétrolière et gazière
  Dans le secteur pétrolier et gazier, les réducteurs à treuil planétaire supportent les installations de forage, de pose de pipelines et d'intervention sur puits, offrant une capacité de charge supérieure pour les opérations de traction et de levage en terrains difficiles et isolés, tout en garantissant le respect des normes de sécurité les plus strictes. Ceci améliore la fiabilité des processus en amont et en aval.
• Secteur des énergies renouvelables
  Les projets d'énergies renouvelables utilisent des treuils planétaires pour la maintenance des éoliennes, les systèmes de suivi solaire et l'exploitation des barrages hydroélectriques. Ces treuils permettent des réglages précis et le levage de charges lourdes, favorisant ainsi une production d'énergie durable à faible impact environnemental et une résilience opérationnelle à long terme. Leur adaptabilité soutient le développement des technologies vertes.
• Industrie métallurgique
  Dans les aciéries et les usines de transformation des métaux, les réducteurs à treuil servent à actionner les portes de four, les systèmes de basculement des poches de coulée et les équipements lourds. Leur couple élevé et leur robustesse garantissent un fonctionnement sans à-coups même sous des températures extrêmes, des charges importantes et en cycles continus, ce qui les rend indispensables à l'efficacité des processus de production métallique.

Industrie maritime et offshore	Industrie minière
Industrie de la construction	Industrie pétrolière et gazière

Lubrification à l'huile de la boîte de vitesses à entraînement planétaire du treuil

• Préparation et mesures de sécurité
  Avant de procéder à la lubrification, assurez-vous que la boîte de vitesses est hors tension, refroidie à une température inférieure à 45 °C et débranchée de toute source d'alimentation afin d'éviter tout accident. Munissez-vous des outils nécessaires, notamment des récipients de vidange, des solutions de nettoyage et des équipements de protection, et consultez le manuel d'utilisation pour connaître les exigences spécifiques à votre modèle et garantir le respect des normes de sécurité.
• Vidange de l'huile existante
  Placez un récipient adapté sous le bouchon de vidange et retirez-le pour permettre à l'huile chaude de s'écouler complètement de la boîte de vitesses, facilitant ainsi l'élimination de toutes les impuretés. Cette opération doit être effectuée après les 50 premières heures de fonctionnement, puis toutes les 500 heures afin de préserver l'intégrité des composants internes.
• Nettoyage des composants internes
  Rincez soigneusement l'intérieur de la boîte de vitesses avec un liquide de nettoyage compatible afin d'éliminer les débris, les résidus métalliques et les restes d'huile usagée, en utilisant une brosse douce si nécessaire. Inspectez les bouchons de vidange magnétiques pour détecter la présence de particules métalliques indiquant une usure et assurez-vous que toutes les surfaces sont sèches avant de poursuivre afin d'éviter toute contamination de l'huile neuve.
• Choisir le lubrifiant approprié
  Choisissez une huile pour engrenages de haute qualité en fonction de la température de fonctionnement, de la charge et des conditions environnementales. Vérifiez la compatibilité avec les matériaux de la boîte de vitesses pour éviter la corrosion et privilégiez les huiles synthétiques en cas de températures extrêmes pour des performances optimales.
• Remplissage avec de l'huile neuve
  Dévissez les bouchons de remplissage et de niveau, puis versez le volume d'huile recommandé par l'orifice de remplissage jusqu'à atteindre le niveau médian indiqué pour un montage horizontal ou le haut pour un montage vertical, en veillant à ne pas trop remplir afin d'éviter les fuites et les surpressions. Revissez les bouchons au couple prescrit pour fixer le système.
• Inspection et surveillance après lubrification
  Actionnez brièvement la boîte de vitesses pour répartir l'huile, puis vérifiez l'absence de fuites, de bruits anormaux ou de vibrations, et contrôlez le niveau d'huile après stabilisation. Prévoyez des inspections régulières toutes les 1 000 heures, incluant un démontage partiel si nécessaire, afin de surveiller l'état et de garantir une efficacité optimale des treuils.