{"id":5903,"date":"2025-12-26T01:19:15","date_gmt":"2025-12-26T01:19:15","guid":{"rendered":"https:\/\/korea-transmission.com\/?p=5903"},"modified":"2025-12-26T01:19:15","modified_gmt":"2025-12-26T01:19:15","slug":"cold-heading-screw-manufacturing-guide","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/korea-transmission.com\/fi\/blog\/cold-heading-screw-manufacturing-guide\/","title":{"rendered":"Kylm\u00e4p\u00e4\u00e4ruuvien valmistusopas"},"content":{"rendered":"
\n
\n

Johdatus kylm\u00e4tyss\u00e4ysprosessiin<\/h2>\n

Kylm\u00e4muovaus, joka tunnetaan my\u00f6s kylm\u00e4muovauksena, on tehokas valmistusprosessi, jota k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n ruuvien ja muiden kiinnittimien valmistukseen huoneenl\u00e4mm\u00f6ss\u00e4. T\u00e4ss\u00e4 menetelm\u00e4ss\u00e4 metallilankaa muovataan useiden muottien l\u00e4pi haluttuun muotoon, mik\u00e4 tarjoaa etuja, kuten materiaalins\u00e4\u00e4st\u00f6\u00e4, muokkauslujittuman ansiosta parantunutta lujuutta ja tarkkoja toleransseja. Kylm\u00e4muovaus on standardien, kuten GB\/T 3098.1, mukainen kiinnittimien mekaanisille ominaisuuksille, ja se sopii erinomaisesti massatuotantoon auto-, rakennus- ja elektroniikkateollisuudessa.<\/p>\n

Prosessi alkaa raakalangasta ja etenee hehkutuksen, pinnan esik\u00e4sittelyn, vedon, muovauksen, kierteityksen, l\u00e4mp\u00f6k\u00e4sittelyn ja viimeistelyn kautta. Jokainen vaihe on kriittinen sen varmistamiseksi, ett\u00e4 lopputuote t\u00e4ytt\u00e4\u00e4 vetolujuuden, kovuuden ja korroosionkest\u00e4vyyden vaatimukset. Asianmukainen toteutus minimoi vikoja, kuten halkeilua tai mittaep\u00e4tarkkuuksia, mik\u00e4 edist\u00e4\u00e4 luotettavuutta sovelluksissa, joissa vikaantuminen on mahdotonta hyv\u00e4ksy\u00e4.<\/p>\n

Ohjeistus: Valitse materiaalit loppuk\u00e4ytt\u00f6vaatimusten perusteella, kuten v\u00e4h\u00e4hiilinen ter\u00e4s sitkeyden vuoksi tai seoster\u00e4s suuren lujuuden saavuttamiseksi. S\u00e4\u00e4nn\u00f6lliset laaduntarkastukset, mukaan lukien kovuusmittaus GB\/T 230.1 -standardin mukaisesti, ovat v\u00e4ltt\u00e4m\u00e4tt\u00f6mi\u00e4 koko tuotannon ajan.<\/p>\n<\/section>\n

\n

Hehkutus<\/h2>\n

Hehkutus pehment\u00e4\u00e4 valssilankaa l\u00e4mmitt\u00e4m\u00e4ll\u00e4 sit\u00e4 tiettyyn l\u00e4mp\u00f6tilaan, pit\u00e4m\u00e4ll\u00e4 sit\u00e4 t\u00e4ss\u00e4 l\u00e4mp\u00f6tilassa ja j\u00e4\u00e4hdytt\u00e4m\u00e4ll\u00e4 sit\u00e4 hitaasti. T\u00e4m\u00e4 s\u00e4\u00e4t\u00e4\u00e4 kiteist\u00e4 rakennetta, v\u00e4hent\u00e4\u00e4 kovuutta ja parantaa ty\u00f6stett\u00e4vyytt\u00e4 huoneenl\u00e4mm\u00f6ss\u00e4. T\u00e4m\u00e4 vaihe on elint\u00e4rke\u00e4 materiaaleille, kuten 1018, 1022, 10B21, 1039 ja CH38F.<\/p>\n

Menettelytapa: Lataa uuniin enint\u00e4\u00e4n 7 kelaa (noin 1,2 tonnia kukin) ja sulje tiiviisti. Kuumenna v\u00e4hitellen 3\u20134 tunnin aikana 680\u2013715 \u00b0C:een keloille 1018\/1022 tai 740\u2013760 \u00b0C:een muille keloille. Pid\u00e4 t\u00e4ss\u00e4 l\u00e4mp\u00f6tilassa 4\u20137,5 tuntia ja j\u00e4\u00e4hdyt\u00e4 sitten hitaasti 3\u20134 tunnin aikana alle 550 \u00b0C:een, mink\u00e4 j\u00e4lkeen uuni j\u00e4\u00e4hdytet\u00e4\u00e4n huoneenl\u00e4mp\u00f6iseksi.<\/p>\n

    \n
  • Laadunvalvonta: Hehkutusj\u00e4lkeisen kovuuden tulee olla HV120\u2013170 v\u00e4h\u00e4hiiliselle ter\u00e4kselle ja HV120\u2013180 keskihiiliselle ter\u00e4kselle. Pinnoilla ei saa olla oksidikalvoja tai hiilenpoistoa.<\/li>\n
  • Ohje: Tarkkaile l\u00e4mp\u00f6tilan tasaisuutta ep\u00e4tasaisen pehmenemisen est\u00e4miseksi, joka voi johtaa muovausvirheisiin. Noudata GB\/T 699 -standardia korkealaatuisten hiiliter\u00e4sten osalta.<\/li>\n<\/ul>\n

    T\u00e4m\u00e4 prosessi parantaa plastisuutta ja v\u00e4hent\u00e4\u00e4 halkeilun riski\u00e4 seuraavien kylm\u00e4muodonmuutosvaiheiden aikana.<\/p>\n<\/section>\n

    \n

    Pikkel\u00f6inti<\/h2>\n

    Peittaus poistaa oksidikalvot langan pinnalta ja muodostaa fosfaattipinnoitteen, joka minimoi ty\u00f6kalun kulumisen vedon ja muovauksen aikana. T\u00e4m\u00e4 kemiallinen k\u00e4sittely on ratkaisevan t\u00e4rke\u00e4\u00e4 pinnanlaadun ja voitelun kannalta.<\/p>\n

    Menetelm\u00e4: Upota 20-25%-suolahappos\u00e4ili\u00f6ihin useiksi minuuteiksi oksidien poistamiseksi, huuhtele vedell\u00e4, k\u00e4sittele oksaalihapolla metallin aktivoimiseksi, levit\u00e4 fosfaattiliuosta Zn2Fe(PO4)2\u00b74H2O-kalvon muodostamiseksi, huuhtele uudelleen ja levit\u00e4 voiteluainetta, kuten natriumstearaattia, voitelevuuden parantamiseksi.<\/p>\n

      \n
    • Ohje: Kontrolloi upotusaikoja v\u00e4ltt\u00e4\u00e4ksesi liiallisen sy\u00f6vytyksen, joka voi heikent\u00e4\u00e4 lankaa. Varmista ymp\u00e4rist\u00f6vaatimusten noudattaminen k\u00e4sittelem\u00e4ll\u00e4 j\u00e4tevesi alan m\u00e4\u00e4r\u00e4ysten mukaisesti.<\/li>\n
    • Edut: Fosfaattikerros v\u00e4hent\u00e4\u00e4 kitkaa, pident\u00e4\u00e4 muotin k\u00e4ytt\u00f6ik\u00e4\u00e4 ja parantaa pinnanlaatua.<\/li>\n<\/ul>\n

      Oikea peittaus varmistaa tasaisen pinnoitteen, mik\u00e4 on elint\u00e4rke\u00e4\u00e4 tasaisen suorituskyvyn saavuttamiseksi suurtuotannossa.<\/p>\n<\/section>\n

      \n

      Langanveto<\/h2>\n

      Langanveto pienent\u00e4\u00e4 kelan halkaisijaa vaadittuun kokoon kylm\u00e4vet\u00e4m\u00e4ll\u00e4, usein karkeissa ja hienoissa vaiheissa tietyill\u00e4 tuotteilla. T\u00e4m\u00e4 vaihe valmistaa langan muovausta varten saavuttamalla tarkat mitat.<\/p>\n

      Menettelytapa: Peittauksen j\u00e4lkeen ved\u00e4 kela muottien l\u00e4pi haluttuun halkaisijaan. Suurten ruuvien, mutterien tai tankojen vetoon k\u00e4yt\u00e4 erityisi\u00e4 vetokoneita.<\/p>\n

        \n
      • Ohje: Pid\u00e4 alennussuhteet 10\u201315%:ss\u00e4 l\u00e4pimenoa kohden liiallisen muokkauslujittumisen tai halkeamien v\u00e4ltt\u00e4miseksi. Voitelu on avainasemassa pintavikojen est\u00e4misess\u00e4.<\/li>\n
      • Standardit: Yhdenmukainen GB\/T 6478 -standardin kanssa kylm\u00e4muovauster\u00e4kselle varmistaen, ett\u00e4 venym\u00e4- ja vetolujuusominaisuudet vastaavat muovausvaatimuksia.<\/li>\n<\/ul>\n

        Tehokas veto parantaa materiaalin lujuutta muodonmuutoksen kautta ja s\u00e4ilytt\u00e4\u00e4 samalla sitkeyden kylm\u00e4muovausta varten.<\/p>\n<\/section>\n

        \n

        Muodostuminen<\/h2>\n

        Muovaus muotoilee langan puolivalmiiksi ruuveiksi kylm\u00e4- tai kuumatakomalla, jolloin saavutetaan haluttu geometria ja mitat. T\u00e4ss\u00e4 ydinvaiheessa k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n tehokkuuden takaamiseksi moniasemaisia \u200b\u200bkoneita.<\/p>\n

        Kuusiokantapultit (nelj\u00e4n tai kolmen muotin prosessit): Aihion leikkaus, alkutyr\u00e4stys, toissijainen muovaus, kuusiokololeikkaus. Ruuvit: Leikkaus, alustava kannan muovaus, lopullinen muotoilu. Kuumamuovaus l\u00e4mmitt\u00e4\u00e4 suuremmat koot 7\u201315 sekuntiin, mink\u00e4 j\u00e4lkeen varren lyhennys.<\/p>\n

        Mutterin muotoilu: Leikkaus, alkumuotoilu useilla l\u00e4vistimill\u00e4, lopullinen l\u00e4vistys.<\/p>\n

          \n
        • Ohje: K\u00e4yt\u00e4 tarkkuuden saavuttamiseksi muotteja, joiden pinnan karheus Ra \u2264 0,2 \u03bcm. Asenna jumiutumisten est\u00e4miseksi irrotusmekanismit. Hallitse monimutkaisten muotojen k\u00e4\u00e4nt\u00f6kulmia.<\/li>\n
        • Standardit: ISO 898 -standardin mukaisesti kuidun virtauksen jatkuvuus on varmistettava lujuuden takaamiseksi.<\/li>\n<\/ul>\n

          T\u00e4m\u00e4 prosessi maksimoi materiaalin hy\u00f6dynt\u00e4misen ja tuottaa osia, joilla on paremmat mekaaniset ominaisuudet verrattuna koneistettuihin vaihtoehtoihin.<\/p>\n<\/section>\n

          \n

          Kierteitys<\/h2>\n

          Kierteitys muodostaa kierteet puolivalmiisiin osiin valssaamalla tai kierteitt\u00e4m\u00e4ll\u00e4, jolloin syntyy toimiva ruuviprofiili. T\u00e4m\u00e4 parantaa lujuutta plastisen muodonmuutoksen avulla.<\/p>\n

          Menettelytapa: Kierteiden valssaus kiinteiden ja liikkuvien levyjen avulla pulteille; kierteiden poraus muttereille; valssaus tangoille. Optimoi kierrokset v\u00e4ltt\u00e4\u00e4ksesi vikoja, kuten halkeamia tai ep\u00e4py\u00f6reyyksi\u00e4.<\/p>\n

            \n
          • Ohje: S\u00e4\u00e4d\u00e4 aihion halkaisijaa tarkkuuden varmistamiseksi ottaen huomioon pinnoitusvaikutukset. Tarkasta pinnan halkeamien varalta standardin GB\/T 3098.1 mukaisesti.<\/li>\n
          • Yleisi\u00e4 vikoja: Halkeamat, satunnaiset kierteet, ep\u00e4py\u00f6reys \u2013 hallinta prosessiparametrien avulla.<\/li>\n<\/ul>\n

            Kierrevalssaus s\u00e4ilytt\u00e4\u00e4 puun rakenteen ja parantaa v\u00e4symiskest\u00e4vyytt\u00e4 kuormitusta kantavissa sovelluksissa.<\/p>\n<\/section>\n

            \n

            L\u00e4mp\u00f6k\u00e4sittely<\/h2>\n

            L\u00e4mp\u00f6k\u00e4sittely optimoi mekaaniset ominaisuudet sammutuksen ja p\u00e4\u00e4st\u00f6n avulla, r\u00e4\u00e4t\u00e4l\u00f6iden materiaalin ja k\u00e4ytt\u00f6tarkoituksen mukaan: korkea l\u00e4mp\u00f6tila sammutetuille ter\u00e4ksille (500\u2013650 \u00b0C), keskil\u00e4mp\u00f6tila jousille (420\u2013520 \u00b0C), matala l\u00e4mp\u00f6tila hiiletetyille ter\u00e4ksille (150\u2013250 \u00b0C).<\/p>\n

            Rakenneter\u00e4sten menetelm\u00e4: Normalisointi, sammutus 850 \u00b0C:ssa, p\u00e4\u00e4st\u00f6 400\u2013500 \u00b0C:ssa tai 200 \u00b0C:ssa suuren lujuuden saavuttamiseksi. Jousille: \u00d6ljysammutus 830\u2013870 \u00b0C:ssa, p\u00e4\u00e4st\u00f6 420\u2013520 \u00b0C:ssa. Hiiletyille: Hiiletys, sammutus, matalap\u00e4\u00e4st\u00f6.<\/p>\n

              \n
            • Ohje: K\u00e4yt\u00e4 jatkuvatoimisia uuneja, joissa on ilmakeh\u00e4n s\u00e4\u00e4t\u00f6, hiilenpoiston est\u00e4miseksi standardin GB\/T 3098.1 mukaisesti. Tarkkaile tasaista kovuutta ja v\u00e4lt\u00e4 halkeilua.<\/li>\n
            • Viat: Riitt\u00e4m\u00e4t\u00f6n kovuus, ep\u00e4tasaisuudet, muodonmuutokset, halkeilut \u2013 lievennet\u00e4\u00e4n tarkoilla s\u00e4\u00e4d\u00f6ill\u00e4.<\/li>\n<\/ul>\n

              Edistykselliset laitteet takaavat tasaisen laadun, mik\u00e4 on ratkaisevan t\u00e4rke\u00e4\u00e4 eritt\u00e4in lujien kiinnikkeiden valmistuksessa.<\/p>\n<\/section>\n

              \n

              Pintak\u00e4sittely<\/h2>\n

              Pintak\u00e4sittelyt tarjoavat korroosionkest\u00e4vyytt\u00e4 ja estetiikkaa: galvanointi (sinkki, nikkeli jne.), kuumasinkitys, mekaaninen pinnoitus.<\/p>\n

              Laadunvalvonta: Ulkon\u00e4k\u00f6 virheet\u00f6n; paksuus 4\u201312 \u03bcm galvanointipinnoituksessa, 43\u201354 \u03bcm kuumasinkityspinnoituksessa; tasainen jakautuminen; vetyhaurastumisen v\u00e4hent\u00e4minen paistamalla 176\u2013190 \u00b0C:ssa 3\u201324 tuntia; tarttumistesti.<\/p>\n

                \n
              • Ohje: Paista eritt\u00e4in kovat osat nopeasti haurastumisen v\u00e4ltt\u00e4miseksi. Noudata galvanoitujen pinnoitteiden osalta standardia ISO 4042.<\/li>\n<\/ul>\n

                N\u00e4m\u00e4 k\u00e4sittelyt pident\u00e4v\u00e4t k\u00e4ytt\u00f6ik\u00e4\u00e4 sy\u00f6vytt\u00e4viss\u00e4 ymp\u00e4rist\u00f6iss\u00e4.<\/p>\n<\/section>\n

                \n

                Korkean lujuuden omaavien pulttien erityispiirteet<\/h2>\n

                Suurlujuuspultit seuraavat: Kuumavalssattu lanka \u2013 veto \u2013 pallomainen hehkutus \u2013 mekaaninen hilsenpoisto \u2013 peittaus \u2013 veto \u2013 kylm\u00e4taonta \u2013 kierteitys \u2013 l\u00e4mp\u00f6k\u00e4sittely \u2013 tarkastus.<\/p>\n

                Materiaalisuunnittelu: C 0,25\u20130,55%, Mn 0,45\u20130,80%, Si \u22640,30%, P\/S \u22640,030\/0,035%, B \u22640,005% standardien GB\/T 6478 ja JIS G3507 mukaisesti.<\/p>\n

                Pallomuotoilu: Kuumenna Ac1-ter\u00e4kseen +20\u201330 \u00b0C, j\u00e4\u00e4hdyt\u00e4 isotermisesti noin 700 \u00b0C:seen ja sitten 500 \u00b0C:seen. 35\/45-ter\u00e4ksille: 715\u2013735 \u00b0C; SCM435: 740\u2013770 \u00b0C, isoterminen 680\u2013700 \u00b0C.<\/p>\n

                Kalkinpoisto: Mekaaninen (taivutus\/ruiskutus) + peittaus yli 8,8-luokalle.<\/p>\n

                Piirustus: 10-15% reduktio per l\u00e4pimeno karkaisun minimoimiseksi.<\/p>\n

                Muovaus: Moniasemaiset, tarkkuusmuotit.<\/p>\n

                Kierteitys: Valssaus lujuuden lis\u00e4\u00e4miseksi.<\/p>\n

                L\u00e4mp\u00f6k\u00e4sittely: Automatisoidut linjat laadun varmistamiseksi.<\/p>\n

                  \n
                • Ohje: Hienos\u00e4\u00e4d\u00e4 ter\u00e4slajeille 8.8\/9.8 lujuuden ja venyvyyden tasapainottamiseksi standardin ISO 898-1 mukaisesti.<\/li>\n<\/ul>\n<\/section>\n
                  \n

                  Valmistuskaaviot ja visualisoinnit<\/h2>\n

                  Visuaaliset apuv\u00e4lineet havainnollistavat t\u00e4rkeimpi\u00e4 muovausvaiheita:<\/p>\n

                  \n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                  Vaihe<\/th>\nKuvaus<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
                  P\u00e4\u00e4nmuodostus<\/td>\nAlkuper\u00e4inen muodonmuutos p\u00e4\u00e4n muovaamiseksi.<\/td>\n<\/tr>\n
                  Yhden stanssauksen ja kahden iskun<\/td>\nPerusmuodon alustava muotoilu.<\/td>\n<\/tr>\n
                  Kaksi-kuorinen Kolme-isku<\/td>\nEdistynyt muovaus monimutkaisille p\u00e4ille.<\/td>\n<\/tr>\n
                  Kuusikulmainen leikkaus<\/td>\nLeikkaus kuusikulmaiseen muotoon.<\/td>\n<\/tr>\n
                  Varren muotoilu<\/td>\nVarren halkaisijan pienennys.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

                  N\u00e4m\u00e4 vaiheet, jotka usein visualisoidaan animaatioissa, havainnollistavat progressiivista muodonmuutosta. Videot n\u00e4ytt\u00e4v\u00e4t reaaliaikaista muovausta ja kierteityst\u00e4 korostaen tarkkuutta ja nopeutta.<\/p>\n<\/section>\n

                  \n

                  Usein kysytyt kysymykset<\/h2>\n

                  Mik\u00e4 on hehkutuksen tarkoitus ruuvien valmistuksessa?<\/h3>\n

                  Hehkutus v\u00e4hent\u00e4\u00e4 kovuutta ja parantaa venyvyytt\u00e4, est\u00e4en halkeamia kylm\u00e4muovauksen aikana. S\u00e4\u00e4d\u00e4 l\u00e4mp\u00f6tiloja materiaalikohtaisesti optimaalisen mikrorakenteen saavuttamiseksi.<\/p>\n

                   <\/p>\n

                  Miten peittaus vaikuttaa pinnan laatuun?<\/h3>\n

                  Se poistaa oksideja ja levitt\u00e4\u00e4 fosfaattia voiteluun, mik\u00e4 v\u00e4hent\u00e4\u00e4 kulumista. Minimoi happoaltistuksen vedyn imeytymisriskin v\u00e4ltt\u00e4miseksi.<\/p>\n

                   <\/p>\n

                  Miksi langanvetov\u00e4hennyssuhde on t\u00e4rke\u00e4?<\/h3>\n

                  10-15% per l\u00e4pimeno tasapainottaa lujittumisen ja venyvyyden. Liiallinen supistuminen aiheuttaa halkeamia; tarkkaile tasaista halkaisijaa.<\/p>\n

                   <\/p>\n

                  Mik\u00e4 aiheuttaa yleisi\u00e4 vikoja kierteityksess\u00e4?<\/h3>\n

                  Ylivalssaus johtaa halkeamiin; alivalssaus ep\u00e4py\u00f6reyteen. Optimoi kierrokset ja aihion koko ISO-standardien mukaisesti.<\/p>\n

                   <\/p>\n

                  Kuinka est\u00e4\u00e4 hiilenpoisto l\u00e4mp\u00f6k\u00e4sittelyss\u00e4?<\/h3>\n

                  K\u00e4yt\u00e4 suojakaasuja uuneissa. Tarkasta GB\/T 3098.1 -standardin mukaisesti, ett\u00e4 pinnan kovuus t\u00e4ytt\u00e4\u00e4 vaatimukset.<\/p>\n

                   <\/p>\n

                  Mitk\u00e4 materiaalit sopivat parhaiten suurlujuusruuveille?<\/h3>\n

                  Keskihiiliseokset, joissa on kontrolloituja alkuaineita, kuten C 0,25\u20130,55% ja Mn 0,45\u20130,80%. Valitse kylm\u00e4muovausominaisuuksien varmistamiseksi JIS G3507 -standardin mukaisesti.<\/p>\n<\/section>\n<\/article>\n

                   <\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

                  Introduction to Cold Heading Process Cold heading, also known as cold forming, is a high-efficiency manufacturing process used to produce screws and other fasteners at room temperature. This method involves deforming metal wire through a series of dies to form the desired shape, offering advantages such as material savings, enhanced strength due to work hardening, […]<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[220],"tags":[],"class_list":["post-5903","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-technical-documentation-and-references"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5903","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=5903"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5903\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":5905,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5903\/revisions\/5905"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=5903"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=5903"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=5903"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}