{"id":5658,"date":"2025-12-23T03:48:38","date_gmt":"2025-12-23T03:48:38","guid":{"rendered":"https:\/\/korea-transmission.com\/?p=5658"},"modified":"2025-12-23T03:48:38","modified_gmt":"2025-12-23T03:48:38","slug":"gb-t-3098-24-2020-high-temp-ss-ni-alloy-fasteners","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/korea-transmission.com\/fi\/blog\/gb-t-3098-24-2020-high-temp-ss-ni-alloy-fasteners\/","title":{"rendered":"GB\/T 3098.24-2020: Korkean l\u00e4mp\u00f6tilan ruostumattomasta ter\u00e4ksest\u00e4 ja nikkelist\u00e4 valmistetut seoskiinnikkeet"},"content":{"rendered":"
<\/div>\n
\n

Johdanto GB\/T 3098.24-2020 -standardiin<\/h2>\n

GB\/T 3098.24-2020 m\u00e4\u00e4rittelee ruostumattomista ter\u00e4ksist\u00e4 ja nikkeliseoksista valmistettujen pulttien, ruuvien, tappien ja muttereiden mekaaniset ominaisuudet, jotka on tarkoitettu korkeisiin l\u00e4mp\u00f6tiloihin. T\u00e4m\u00e4 standardi on osa laajempaa kiinnittimi\u00e4 k\u00e4sittelev\u00e4\u00e4 GB\/T 3098 -sarjaa ja keskittyy materiaaleihin, jotka s\u00e4ilytt\u00e4v\u00e4t rakenteellisen eheyden korkeissa l\u00e4mp\u00f6tiloissa, kuten ilmailu-, energiantuotanto- ja petrokemianteollisuudessa. Se varmistaa, ett\u00e4 n\u00e4m\u00e4 kiinnittimet osoittavat luotettavaa suorituskyky\u00e4 lujuuden, venyvyyden ja korroosionkest\u00e4vyyden suhteen, kun ne altistetaan ymp\u00e4rist\u00f6n olosuhteita korkeammille l\u00e4mp\u00f6tiloille.<\/p>\n

Standardi luokittelee materiaalit martensiittisiin ruostumattomiin ter\u00e4ksiin, austeniittisiin erkautuslujittuviin ruostumattomiin ter\u00e4ksiin ja nikkeliseoksiin, jotka kaikki on r\u00e4\u00e4t\u00e4l\u00f6ity tiettyihin korkean l\u00e4mp\u00f6tilan sovelluksiin. Keskeisi\u00e4 n\u00e4k\u00f6kohtia ovat kemiallisen koostumuksen raja-arvot, l\u00e4mp\u00f6k\u00e4sittelyohjelmat, mekaaniset testausvaatimukset ja ohjeet pulttien ja muttereiden yhdist\u00e4miseksi kitkasy\u00f6pymisen tai korroosion est\u00e4miseksi. T\u00e4m\u00e4n standardin noudattaminen on ratkaisevan t\u00e4rke\u00e4\u00e4, jotta insin\u00f6\u00f6rit ja valmistajat voivat valita sopivat kiinnikkeet, jotka kest\u00e4v\u00e4t l\u00e4mp\u00f6rasituksia, hapettumista ja virumista vaarantamatta turvallisuutta tai toimivuutta.<\/p>\n

K\u00e4yt\u00e4nn\u00f6ss\u00e4 t\u00e4m\u00e4 standardi on yhdenmukainen kansainv\u00e4listen normien, kuten ISO 3506:n, kanssa ja tarjoaa viitekehyksen kiinnittimien tuotannon laadunvarmistukselle. Se korostaa materiaalivalinnan merkityst\u00e4 k\u00e4ytt\u00f6ymp\u00e4rist\u00f6jen perusteella, joissa virumislujuudella ja l\u00e4mp\u00f6laajenemisella on keskeinen rooli. Esimerkiksi nikkeliseokset, kuten Alloy 718, ovat edullisia niiden erinomaisen korkeiden l\u00e4mp\u00f6tilojen kest\u00e4vyyden vuoksi, kun taas martensiittiset laadut tarjoavat kustannustehokkaita ratkaisuja kohtalaisissa l\u00e4mp\u00f6tiloissa. Asiakirjassa viitataan my\u00f6s liitteisiin kotimaisten materiaalien vastineista ja ohjeista ruostumattomien ter\u00e4sten tai nikkeliseosten valinnasta GB\/T 3098.25 -standardin mukaisesti.<\/p>\n

T\u00e4m\u00e4n standardin ymm\u00e4rt\u00e4minen edellytt\u00e4\u00e4 kiinnittimien mekaniikan tuntemusta, mukaan lukien j\u00e4nnitys-venym\u00e4-k\u00e4ytt\u00e4ytyminen korkeissa l\u00e4mp\u00f6tiloissa. Se edellytt\u00e4\u00e4 testausta ymp\u00e4rist\u00f6n olosuhteissa (10\u201335 \u00b0C), mutta suosittelee lis\u00e4arviointeja korkeassa l\u00e4mp\u00f6tilassa kriittisiss\u00e4 sovelluksissa. T\u00e4m\u00e4 varmistaa, ett\u00e4 kiinnittimet t\u00e4ytt\u00e4v\u00e4t vetolujuuden, vetolujuuden ja venym\u00e4n v\u00e4himm\u00e4isvaatimukset, est\u00e4en k\u00e4yt\u00f6ss\u00e4 esiintyv\u00e4t viat. Valmistajien on noudatettava m\u00e4\u00e4riteltyj\u00e4 l\u00e4mp\u00f6k\u00e4sittelyj\u00e4 haluttujen mikrorakenteiden saavuttamiseksi, kuten martensiitti kovuuden tai austeniitti sitkeyden saavuttamiseksi. Kaiken kaikkiaan GB\/T 3098.24-2020 edist\u00e4\u00e4 luotettavuutta korkean l\u00e4mp\u00f6tilan kiinnitysj\u00e4rjestelmiss\u00e4 ja v\u00e4hent\u00e4\u00e4 materiaalin heikkenemiseen liittyvi\u00e4 riskej\u00e4 ajan my\u00f6t\u00e4.<\/p>\n

Lis\u00e4ksi standardi k\u00e4sittelee pintak\u00e4sittelyj\u00e4 kitkasy\u00f6pymisen v\u00e4hent\u00e4miseksi, joka on yleinen ongelma ruostumattomille ja nikkeliseoksille niiden alhaisen l\u00e4mm\u00f6njohtavuuden ja korkeiden kitkakertoimien vuoksi. Voitelua suositellaan tasaisten v\u00e4\u00e4nt\u00f6momentti-j\u00e4nnityssuhteiden saavuttamiseksi, mik\u00e4 parantaa kokoonpanon tehokkuutta. Optimoimalla kemiallisia koostumuksia ja prosessointia t\u00e4m\u00e4 standardi helpottaa vaativissa olosuhteissa toimivien kiinnittimien tuotantoa ja edist\u00e4\u00e4 siten suunnittelun ja materiaalitieteen kehityst\u00e4.<\/p>\n

<\/p>\n<\/div>\n

\n

Symbolit ja nimitykset<\/h2>\n

Seuraavat symbolit koskevat t\u00e4t\u00e4 asiakirjaa ja tarjoavat tarkat m\u00e4\u00e4ritelm\u00e4t mekaanisille ja mittaparametreille, jotka ovat olennaisia \u200b\u200bkiinnittimien suorituskyvyn arvioinnissa. N\u00e4m\u00e4 merkinn\u00e4t varmistavat testauksen ja spesifikaation yhdenmukaisuuden, jolloin insin\u00f6\u00f6rit voivat arvioida tarkasti ominaisuuksia, kuten lujuutta ja venym\u00e4\u00e4 kuormituksen alaisena.<\/p>\n

    \n
  • A<\/strong>Kiinnittimen todellinen venym\u00e4 murtumisen j\u00e4lkeen millimetrein\u00e4 (mm).<\/li>\n
  • As,nom<\/sub><\/strong>Kierteen nimellinen j\u00e4nnityspoikkileikkauspinta-ala neli\u00f6millimetrein\u00e4 (mm\u00b2).<\/li>\n
  • AT<\/sub><\/strong>Kiinnittimen todellinen l\u00e4mp\u00f6tilan venym\u00e4 murtumisen j\u00e4lkeen millimetrein\u00e4 (mm).<\/li>\n
  • b<\/strong>Langan pituus millimetrein\u00e4 (mm).<\/li>\n
  • D<\/strong>Sis\u00e4kierteen nimellishalkaisija millimetrein\u00e4 (mm).<\/li>\n
  • D2<\/sub><\/strong>Sis\u00e4kierteen perusnousuhalkaisija millimetrein\u00e4 (mm).<\/li>\n
  • d<\/strong>Ulkokierteen nimellishalkaisija millimetrein\u00e4 (mm).<\/li>\n
  • dh<\/sub><\/strong>Rei\u00e4n halkaisija vetokoeasetelmassa tai mutterinkest\u00e4v\u00e4ss\u00e4 kuormituskoeasetelmassa ulkokierteisille kiinnikkeille millimetrein\u00e4 (mm).<\/li>\n
  • ds<\/sub><\/strong>Varren halkaisija ilman kierteit\u00e4 millimetrein\u00e4 (mm).<\/li>\n
  • d1<\/sub><\/strong>Ulkokierteen perusl\u00e4pimitta millimetrein\u00e4 (mm).<\/li>\n
  • d2<\/sub><\/strong>Ulkokierteen perusnousuhalkaisija millimetrein\u00e4 (mm).<\/li>\n
  • d3<\/sub><\/strong>Ulkokierteen pienin halkaisija (j\u00e4nnityspinta-alan laskemista varten) millimetrein\u00e4 (mm).<\/li>\n
  • Fmf<\/sub><\/strong>Suurin vetolujuus, newtoneina (N).<\/li>\n
  • Fmf,T<\/sub><\/strong>Korkean l\u00e4mp\u00f6tilan vetolujuus newtoneina (N).<\/li>\n
  • Fn,T<\/sub><\/strong>Korkean l\u00e4mp\u00f6tilan lopullinen irrotuskuormitus muttereille newtoneina (N).<\/li>\n
  • Fp<\/sub><\/strong>Muttereiden vetolujuus newtoneina (N).<\/li>\n
  • Fpf<\/sub><\/strong>Todellinen kuormitus kiinnittimen 0,2%:n muovijatkeella newtoneina (N).<\/li>\n
  • Fpf,T<\/sub><\/strong>Todellinen korkean l\u00e4mp\u00f6tilan kuormitus kiinnittimen 0,2%:n muovijatkeella, newtoneina (N).<\/li>\n
  • H<\/strong>Langan alkuper\u00e4inen kolmionmuotoinen korkeus millimetrein\u00e4 (mm).<\/li>\n
  • h<\/strong>Mutterinkest\u00e4v\u00e4n kuormitustestauslaitteen paksuus millimetrein\u00e4 (mm).<\/li>\n
  • L0<\/sub><\/strong>Kiinnittimen kokonaispituus ennen kuormitusta millimetrein\u00e4 (mm).<\/li>\n
  • L1<\/sub><\/strong>Kiinnittimen kokonaispituus murtumisen j\u00e4lkeen millimetrein\u00e4 (mm).<\/li>\n
  • L2<\/sub><\/strong>Tartuntapituus ennen vetokoetta millimetrein\u00e4 (mm).<\/li>\n
  • l<\/strong>Ulkokierteisen kiinnittimen nimellispituus millimetrein\u00e4 (mm).<\/li>\n
  • l1<\/sub><\/strong>Nastan kokonaispituus millimetrein\u00e4 (mm).<\/li>\n
  • lth<\/sub><\/strong>Kiinnittimen testauslaitteen vapaan kierteen pituus millimetrein\u00e4 (mm).<\/li>\n
  • m<\/strong>Mutterin korkeus millimetrein\u00e4 (mm).<\/li>\n
  • P<\/strong>Jako millimetrein\u00e4 (mm).<\/li>\n
  • Rmf<\/sub><\/strong>Kiinnittimen todellinen vetolujuus megapascaleina (MPa).<\/li>\n
  • Rmf,T<\/sub><\/strong>Kiinnittimen todellinen korkean l\u00e4mp\u00f6tilan vetolujuus megapascaleina (MPa).<\/li>\n
  • Rn,T<\/sub><\/strong>Muttereiden korkean l\u00e4mp\u00f6tilan lopullinen irrotuslujuus megapascaleina (MPa).<\/li>\n
  • Rpf<\/sub><\/strong>Kiinnittimen todellinen j\u00e4nnitys 0,2%:n plastisella venym\u00e4ll\u00e4, megapascaleina (MPa).<\/li>\n
  • Rpf,T<\/sub><\/strong>Todellinen korkean l\u00e4mp\u00f6tilan j\u00e4nnitys kiinnittimen 0,2%:n plastisella venym\u00e4ll\u00e4, megapascaleina (MPa).<\/li>\n
  • Sp<\/sub><\/strong>Todistusj\u00e4nnitys megapascaleina (MPa).<\/li>\n<\/ul>\n

    N\u00e4m\u00e4 symbolit ovat olennainen osa mekaanisen testauksen laskelmia, kuten vetolujuuden (Rmf<\/sub> = Fmf<\/sub> \/ As,nom<\/sub>) ja kest\u00e4vyystestaus. Ne helpottavat tarkkaa kommunikointia suunnittelueritelmiss\u00e4 varmistaen, ett\u00e4 kiinnittimi\u00e4 arvioidaan yhdenmukaisesti eri valmistus- ja k\u00e4ytt\u00f6vaiheissa. Korkeissa l\u00e4mp\u00f6tiloissa k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n symboleja, kuten Rmf,T<\/sub> ja Fpf,T<\/sub> ottaa huomioon materiaalin k\u00e4ytt\u00e4ytymiseen vaikuttavat l\u00e4mp\u00f6vaikutukset, kuten korkeiden l\u00e4mp\u00f6tilojen aiheuttama my\u00f6t\u00f6lujuuden heikkeneminen. N\u00e4iden nimikkeiden asianmukainen k\u00e4ytt\u00f6 est\u00e4\u00e4 v\u00e4\u00e4rintulkintoja ja parantaa turvallisuutta suunnittelusovelluksissa.<\/p>\n

    Lis\u00e4ksi n\u00e4iden symbolien ymm\u00e4rt\u00e4minen auttaa noudattamaan asiaankuuluvia standardeja, joissa mittaparametrit, kuten d ja P, vaikuttavat kierteiden lujuuteen ja kuormituksen jakautumiseen. Esimerkiksi nimellinen j\u00e4nnityspinta-ala As,nom<\/sub> lasketaan kaavoilla, joihin liittyy d2<\/sub> ja d3<\/sub>, kriittinen j\u00e4nnityksen alaisten vikaantumistilojen ennustamiseksi.<\/p>\n

    <\/p>\n<\/div>\n

    \n

    Merkint\u00e4j\u00e4rjestelm\u00e4<\/h2>\n

    Kaikki t\u00e4ss\u00e4 osassa m\u00e4\u00e4ritellyt ruostumattomat ter\u00e4kset ja nikkeliseokset voidaan jakaa kolmeen erilliseen luokkaan: martensiittiset ruostumattomat ter\u00e4kset (CH0, CH1, CH2, V, VH, VW), austeniittiset erkautuslujittuvat ruostumattomat ter\u00e4kset (SD) ja nikkeliseokset (SB ja 718). T\u00e4m\u00e4 merkint\u00e4j\u00e4rjestelm\u00e4 tarjoaa standardoidun tavan tunnistaa materiaalilaadut, mik\u00e4 varmistaa j\u00e4ljitett\u00e4vyyden ja sopivan valinnan korkean l\u00e4mp\u00f6tilan sovelluksiin.<\/p>\n

    Martensiittiset ter\u00e4kset, kuten CH0 (esim. X20Cr13), on merkitty niiden karkenevuuden perusteella l\u00e4mp\u00f6k\u00e4sittelyn avulla, mik\u00e4 tarjoaa hyv\u00e4n lujuuden kohtuullisissa l\u00e4mp\u00f6tiloissa. V-, VH- ja VW-merkinn\u00e4t osoittavat vaihtelevia vetolujuustasoja, ja VH vaatii R-lujuuden.pf<\/sub> \u2265 700 MPa parannetun suorituskyvyn takaamiseksi. Austeniittiset SD-merkinn\u00e4t merkitsev\u00e4t erkautuslujitettuja seoksia, kuten X6NiCrTiMoVB25-15-2, jotka tunnetaan korroosionkest\u00e4vyydest\u00e4\u00e4n ja lujuutensa s\u00e4ilytt\u00e4misest\u00e4 jopa 650 \u00b0C:seen asti. Nikkeliseokset SB (NiCr20TiAl) ja 718 (NiCr19NbMo) on merkitty erinomaisen virumiskest\u00e4vyyden vuoksi, ja ne sopivat ihanteellisesti jopa 800 \u00b0C:n ja 700 \u00b0C:n l\u00e4mp\u00f6tiloihin.<\/p>\n

    Merkint\u00e4 varmistaa kokoonpanojen yhteensopivuuden ja est\u00e4\u00e4 yhteensopimattomuudet, jotka voisivat johtaa vikoihin. Voideltuihin kiinnittimiin lis\u00e4t\u00e4\u00e4n \u201dLu\u201d (esim. SD Lu) osoittamaan pintak\u00e4sittelyj\u00e4 kitkasy\u00f6pymisen v\u00e4hent\u00e4miseksi. T\u00e4m\u00e4 j\u00e4rjestelm\u00e4 on ISO-standardien mukainen, mik\u00e4 helpottaa maailmanlaajuista kauppaa ja laadunvalvontaa kiinnittimien valmistuksessa.<\/p>\n

    Yksityiskohtainen merkint\u00e4 sis\u00e4lt\u00e4\u00e4 materiaalikoodin, l\u00e4mp\u00f6k\u00e4sittelytilan (esim. +QT sammutetulle ja p\u00e4\u00e4st\u00e4tylle) ja suorituskykyluokan, mik\u00e4 mahdollistaa nopean tarkistamisen tarkastuksen aikana. Asianmukainen merkint\u00e4 on olennaista varastonhallinnan ja m\u00e4\u00e4r\u00e4ystenmukaisuuden kannalta esimerkiksi turbiinien valmistuksessa.<\/p>\n

    <\/p>\n<\/div>\n

    \n

    Materiaalit ja k\u00e4sittely<\/h2>\n

    Kemiallinen koostumus<\/h3>\n

    Taulukoissa 1\u20133 esitet\u00e4\u00e4n kiinnitysmateriaaleissa k\u00e4ytettyjen ruostumattomien ter\u00e4sten ja nikkeliseosten kemiallisen koostumuksen raja-arvot. N\u00e4m\u00e4 raja-arvot arvioidaan asiaankuuluvien kansallisten standardien mukaisesti, ja kotimaiset vastineet on esitetty liitteess\u00e4 A. Ellei toisin sovita, valmistaja valitsee koostumuksen ryhm\u00e4n sis\u00e4lt\u00e4.<\/p>\n

    GB\/T 3098.25 antaa ohjeita sopivien seosten valintaan. Koostumukset on annettu massaosuuksina (%) ja niiss\u00e4 on maksimiarvot, ellei vaihteluv\u00e4lej\u00e4 tai minimej\u00e4 ole mainittu.<\/p>\n

    \n

    Taulukko 1: Martensiittisten ruostumattomien ter\u00e4sten kemiallinen koostumus kiinnittimiss\u00e4<\/h4>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Materiaaliluokka<\/th>\nKiinnityskoodi<\/th>\nISO-materiaaliluokkaa<\/sup><\/th>\nViitetiedotb<\/sup><\/th>\nKemiallinen koostumus (massaosuus)\/%<\/th>\n<\/tr>\n
    Koodi<\/th>\nC<\/th>\nSi<\/th>\nMn<\/th>\nP<\/th>\nS<\/th>\nKr<\/th>\nMo<\/th>\nNi<\/th>\nFe<\/th>\nMuut elementit<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Martensiittinen ruostumaton ter\u00e4s<\/td>\nCH0<\/td>\nX20Cr13<\/td>\n4021-420-00-1<\/td>\n0.16~0.25<\/td>\n1<\/td>\n1.5<\/td>\n0.04<\/td>\n0.030c<\/sup><\/td>\n12.0~14.0<\/td>\n\/<\/td>\n\/<\/td>\nSaldo<\/td>\n\/<\/td>\n<\/tr>\n
    X20Cr13<\/td>\n1.4021*<\/td>\n0.16~0.25<\/td>\n1<\/td>\n1.5<\/td>\n0.04<\/td>\n0.030c<\/sup><\/td>\n12.0~14.0<\/td>\n\/<\/td>\n\/<\/td>\n\/<\/td>\n<\/tr>\n
    CH1<\/td>\nX30Cr13<\/td>\n4028-420-00-1<\/td>\n0.26~0.35<\/td>\n1<\/td>\n1.5<\/td>\n0.04<\/td>\n0.030c<\/sup><\/td>\n12.0~14.0<\/td>\n\/<\/td>\n\/<\/td>\n\/<\/td>\n<\/tr>\n
    X30Cr13<\/td>\n1.4028*<\/td>\n0.26~0.35<\/td>\n1<\/td>\n1.5<\/td>\n0.04<\/td>\n0.030c<\/sup><\/td>\n12.0~14.0<\/td>\n\/<\/td>\n\/<\/td>\n\/<\/td>\n<\/tr>\n
    CH2<\/td>\nX17CrNi16-2<\/td>\n4057-431-00-X<\/td>\n0.12~0.22<\/td>\n1<\/td>\n1.5<\/td>\n0.04<\/td>\n0.03<\/td>\n15.0~17.0<\/td>\n\/<\/td>\n1.50~2.50<\/td>\n\/<\/td>\n<\/tr>\n
    X17CrNi16-2<\/td>\n1.4057*<\/td>\n0.12~0.22<\/td>\n1<\/td>\n1.5<\/td>\n0.04<\/td>\n0.03<\/td>\n15.0~17.0<\/td>\n\/<\/td>\n1.50~2.50<\/td>\n\/<\/td>\n<\/tr>\n
    V\/VHd<\/sup><\/td>\nX22CrMoV12-1<\/td>\n4923-422-77-I<\/td>\n0.18~0.24<\/td>\n0.5<\/td>\n0.40~0.90<\/td>\n0.025<\/td>\n0.015<\/td>\n11.0~12.5<\/td>\n0.80~1.20<\/td>\n0.30~0.80<\/td>\n\/<\/td>\n<\/tr>\n
    X22CrMoV12-1<\/td>\n1.4923**<\/td>\n0.18~0.24<\/td>\n0.5<\/td>\n0.40~0.90<\/td>\n0.025<\/td>\n0.015<\/td>\n11.0~12.5<\/td>\n0.80~1.20<\/td>\n0.30~0.80<\/td>\nV: 0,25\u20130,35<\/td>\n<\/tr>\n
    VW<\/td>\nX19CrMoNbVN11-1<\/td>\n1.4913***<\/td>\n0.17~0.23<\/td>\n0.5<\/td>\n0.40~0.90<\/td>\n0.025<\/td>\n0.015<\/td>\n10.0~11.5<\/td>\n0.50~0.80<\/td>\n0.20~0.60<\/td>\nV: 0,10\u20130,30<\/td>\n<\/tr>\n
    Nb: 0,25\u20130,55<\/td>\n<\/tr>\n
    B: 0,0015<\/td>\n<\/tr>\n
    Al: 0,020<\/td>\n<\/tr>\n
    N: 0,05\u20130,10<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    Huomautus: Arvot ovat maksimiarvoja, ellei alueita tai minimej\u00e4 ole m\u00e4\u00e4ritetty. a<\/sup> ISO\/TS 4949 -standardin mukaisesti. b<\/sup> * standardista EN 10088-3; *** standardista EN 10269; muut standardista ISO 15510. c<\/sup> Rikkipitoisuusalue 0,015%~0,030% parantaa ty\u00f6stett\u00e4vyytt\u00e4. d<\/sup> V R:llepf<\/sub> \u2265600 MPa, VH \u2265700 MPa:lle.<\/p>\n<\/div>\n

    \n

    Taulukko 2: Austeniittisten erkaumakarkenevien ruostumattomien ter\u00e4sten kemiallinen koostumus kiinnittimiin<\/h4>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Materiaaliluokka<\/th>\nKiinnityskoodi<\/th>\nISO-materiaaliluokkaa<\/sup><\/th>\nViitetiedotb<\/sup><\/th>\nKemiallinen koostumus (massaosuus)\/%<\/th>\n<\/tr>\n
    C<\/th>\nSi<\/th>\nMn<\/th>\nP<\/th>\nS<\/th>\nKr<\/th>\nMo<\/th>\nNi<\/th>\nFe<\/th>\nMuut elementit<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Austeniittinen erkautuskarkaistu ruostumaton ter\u00e4s<\/td>\nSD-korttid<\/sup><\/td>\nX6NiCrTiMoVB25-15-2<\/td>\n4980-662-86-X<\/td>\n0.08c<\/sup><\/td>\n1<\/td>\n2<\/td>\n0.04<\/td>\n0.03<\/td>\n13.5~16.0<\/td>\n1.00~1.50<\/td>\n24.0~27.0<\/td>\nSaldo<\/td>\nTitaani: 1,90\u20132,35<\/td>\n<\/tr>\n
    Al: 0,35<\/td>\n<\/tr>\n
    V: 0,10\u20130,50<\/td>\n<\/tr>\n
    B: 0,001\u20130,010<\/td>\n<\/tr>\n
    X6NiCrTiMoVB25-15-2<\/td>\n1.4980***<\/td>\n0.03~0.08<\/td>\n1<\/td>\n1.00~2.00<\/td>\n0.025<\/td>\n0.015<\/td>\n13.5~16.0<\/td>\n1.00~1.50<\/td>\n24.0~27.0<\/td>\nTitaani: 1,90\u20132,35<\/td>\n<\/tr>\n
    Al: 0,35<\/td>\n<\/tr>\n
    V: 0,10\u20130,50<\/td>\n<\/tr>\n
    B: 0,001\u20130,010<\/td>\n<\/tr>\n
    X6NiCrTiMoVB25-15-2<\/td>\nSeos 660 S66286**<\/td>\n0.08c<\/sup><\/td>\n1<\/td>\n2<\/td>\n0.04<\/td>\n0.03<\/td>\n13.5~16.0<\/td>\n1.00~1.50<\/td>\n24.0~27.0<\/td>\nTitaani: 1,90\u20132,35<\/td>\n<\/tr>\n
    Al: 0,35<\/td>\n<\/tr>\n
    V: 0,10\u20130,50<\/td>\n<\/tr>\n
    B: 0,001\u20130,010<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    Huomautus: Arvot ovat maksimiarvoja, ellei alueita tai minimej\u00e4 ole m\u00e4\u00e4ritetty. a<\/sup> ISO\/TS 4949 -standardin mukaisesti. b<\/sup> ** UNS-standardista; *** EN 10269-standardista; muut ISO 15510 -standardista. c<\/sup> Minimi C erityisk\u00e4ytt\u00f6\u00f6n. d<\/sup> Paremman suorituskyvyn saavuttamiseksi suositellaan toissijaista sulatusta.<\/p>\n<\/div>\n

    \n

    Taulukko 3: Kiinnittimien nikkeliseosten kemiallinen koostumus<\/h4>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Materiaaliluokka<\/th>\nKiinnityskoodi<\/th>\nISO-materiaaliluokkaa<\/sup><\/th>\nViitetiedotb<\/sup><\/th>\nKemiallinen koostumus (massaosuus)\/%<\/th>\n<\/tr>\n
    C<\/th>\nSi<\/th>\nMn<\/th>\nP<\/th>\nS<\/th>\nKr<\/th>\nMo<\/th>\nNi<\/th>\nFe<\/th>\nMuut elementit<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Nikkeliseos<\/td>\nSBd<\/sup><\/td>\nNiCr20TiAl<\/td>\nSeos 80A N07080**<\/td>\n0.10c<\/sup><\/td>\n1<\/td>\n1<\/td>\n0.045<\/td>\n0.015<\/td>\n18.0~21.0<\/td>\n\/<\/td>\nSaldo<\/td>\n3<\/td>\nTitaani: 1,80\u20132,7<\/td>\n<\/tr>\n
    Al: 1,0\u20131,8<\/td>\n<\/tr>\n
    Co:2.0<\/td>\n<\/tr>\n
    Cu:0,2<\/td>\n<\/tr>\n
    B: 0,008<\/td>\n<\/tr>\n
    NiCr20TiAl<\/td>\n2.4952***<\/td>\n0.04~0.10c<\/sup><\/td>\n1<\/td>\n1<\/td>\n0.02<\/td>\n0.015<\/td>\n18.0~21.0<\/td>\n\/<\/td>\n\u226565,0<\/td>\n1.5<\/td>\nTitaani: 1,80\u20132,7<\/td>\n<\/tr>\n
    Al: 1,0\u20131,8<\/td>\n<\/tr>\n
    Co:1.0<\/td>\n<\/tr>\n
    Cu:0,2<\/td>\n<\/tr>\n
    B: 0,008<\/td>\n<\/tr>\n
    718d<\/sup><\/td>\nNiCr19NbMo<\/td>\nSeos 718 N07718**<\/td>\n0.08c<\/sup><\/td>\n0.35<\/td>\n0.35<\/td>\n0.015<\/td>\n0.015<\/td>\n17.0~21.0<\/td>\n2.80~3.30<\/td>\n50.0~55.0<\/td>\nSaldo<\/td>\nHuom: 4,75\u20135,50<\/td>\n<\/tr>\n
    Titaani: 0,65\u20131,15<\/td>\n<\/tr>\n
    Al: 0,2\u20130,8<\/td>\n<\/tr>\n
    Co:1.0<\/td>\n<\/tr>\n
    Cu:0,3<\/td>\n<\/tr>\n
    B: 0,006<\/td>\n<\/tr>\n
    NiCr19NbMo<\/td>\n2.4668**<\/td>\n0.02~0.08c<\/sup><\/td>\n0.35<\/td>\n0.35<\/td>\n0.015<\/td>\n0.015<\/td>\n17.0~21.0<\/td>\n2.80~3.30<\/td>\n50.0~55.0<\/td>\nHuom: 4,75\u20135,50<\/td>\n<\/tr>\n
    Titaani: 0,60\u20131,20<\/td>\n<\/tr>\n
    Al: 0,3\u20130,7<\/td>\n<\/tr>\n
    Co:1.0<\/td>\n<\/tr>\n
    Cu:0,3<\/td>\n<\/tr>\n
    B: 0,002\u20130,006<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    Huomautus: Arvot ovat maksimiarvoja, ellei alueita tai minimej\u00e4 ole m\u00e4\u00e4ritetty. a<\/sup> ISO\/TS 4949 -standardin mukaisesti. b<\/sup> ** UNS-standardista; *** EN 10269 -standardista. c<\/sup> Minimi C erityisk\u00e4ytt\u00f6\u00f6n. d<\/sup> Paremman suorituskyvyn saavuttamiseksi suositellaan toissijaista sulatusta.<\/p>\n<\/div>\n

    Kemialliset koostumukset on suunniteltu optimoimaan ominaisuuksia, kuten korroosionkest\u00e4vyytt\u00e4, lujuutta ja korkeiden l\u00e4mp\u00f6tilojen kest\u00e4vyytt\u00e4. Esimerkiksi martensiittisten ter\u00e4sten korkea Cr-pitoisuus parantaa hapettumisenkest\u00e4vyytt\u00e4, kun taas seos 718:n Nb stabiloi virumista vastaan. Alkuaineiden, kuten fosforin ja rikin, tiukka hallinta minimoi haurastumisen. Valmistajien on varmistettava koostumukset spektroskooppisella analyysill\u00e4 varmistaakseen vaatimustenmukaisuuden, sill\u00e4 poikkeamat voivat johtaa heikentyneeseen suorituskykyyn k\u00e4yt\u00f6ss\u00e4. T\u00e4ss\u00e4 osiossa korostetaan materiaalin puhtauden merkityst\u00e4 pitk\u00e4aikaiselle luotettavuudelle korkeissa l\u00e4mp\u00f6tiloissa.<\/p>\n

    <\/p>\n

    L\u00e4mp\u00f6k\u00e4sittely<\/h3>\n

    T\u00e4m\u00e4n standardin mukaisesti valmistetut kiinnittimet on l\u00e4mp\u00f6k\u00e4sitelt\u00e4v\u00e4 luvussa 7 m\u00e4\u00e4riteltyjen mekaanisten ominaisuuksien saavuttamiseksi. L\u00e4mp\u00f6k\u00e4sittelyohjelmat on esitetty yksityiskohtaisesti taulukossa 4, ja martensiittisten ter\u00e4sten v\u00e4himm\u00e4isp\u00e4\u00e4st\u00f6l\u00e4mp\u00f6tilat on valittu vastaavasti. Pitoajat, joita ei ole m\u00e4\u00e4ritelty, valitsee valmistaja ottaen huomioon vaaditut ominaisuudet ja k\u00e4ytt\u00f6l\u00e4mp\u00f6tilat.<\/p>\n

    Prosessivirta: SD-, SB- ja 718-ter\u00e4ksille vaaditaan liuosk\u00e4sittely (AT), mieluiten muovauksen j\u00e4lkeen. Suurlujuusisten ulkokierteiden (Rmf<\/sub> \u22651100 MPa), l\u00e4mp\u00f6k\u00e4sittely voidaan tehd\u00e4 raaka-aineelle sopimuksen mukaan. Kylm\u00e4p\u00e4isten tai kuumataottujen kiinnikkeiden l\u00e4mp\u00f6k\u00e4sittely tapahtuu muovauksen j\u00e4lkeen. Koneistetuilla kiinnikkeill\u00e4 se voi tapahtua raaka-aineelle tai valmiille tuotteelle, ja kierteitys on mahdollista ennen k\u00e4sittely\u00e4 tai sen j\u00e4lkeen.<\/p>\n

    \n

    Taulukko 4: Kiinnittimien suositellut l\u00e4mp\u00f6k\u00e4sittelyohjelmat<\/h4>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Kiinnityskoodi<\/th>\nL\u00e4mp\u00f6k\u00e4sittelyolosuhteet<\/th>\nSammutus-\/liuosk\u00e4sittelyl\u00e4mp\u00f6tila (ja pitoaika) \u00b0C<\/th>\nP\u00e4\u00e4st\u00f6-\/erkautuskarkaisul\u00e4mp\u00f6tila (ja pitoaika) \u00b0C<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    CH0<\/td>\n+QT<\/td>\n950~1050<\/td>\n\u2265450a<\/sup><\/td>\n<\/tr>\n
    CH1<\/td>\n+QT<\/td>\n950~1050<\/td>\n\u2265450a<\/sup><\/td>\n<\/tr>\n
    CH2<\/td>\n+QT<\/td>\n950~1050<\/td>\n\u2265450a<\/sup><\/td>\n<\/tr>\n
    V<\/td>\n+QT<\/td>\n1020~1070<\/td>\n\u2265680<\/td>\n<\/tr>\n
    VH<\/td>\n+QT<\/td>\n1020~1070<\/td>\n\u2265660<\/td>\n<\/tr>\n
    VW<\/td>\n+QT<\/td>\n1100~1130<\/td>\n\u2265670<\/td>\n<\/tr>\n
    SD-kortti<\/td>\n+AT+P<\/td>\n970\u2013990 (\u22651 h)<\/td>\n710\u2013730 (\u226516 tuntia)<\/td>\n<\/tr>\n
    890\u2013910 (\u22651 h)<\/td>\n<\/tr>\n
    SB<\/td>\n+AT+P<\/td>\n1050~1080<\/td>\nVaihe 1: 840\u2013860 (\u226524 h)
    \nVaihe 2: 690\u2013710 (\u226516 tuntia)<\/td>\n<\/tr>\n
    718<\/td>\n+AT+P<\/td>\n940~1010<\/td>\nVaihe 1: 710\u2013730 (\u22658 tuntia)
    \nVaihe 2: 610\u2013630 (\u226518 tuntia)<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    QT: Sammutettu ja p\u00e4\u00e4stetty; AT: Liuosk\u00e4sitelty (hehkutettu); P: Erkautuslujitettu. a<\/sup> V\u00e4lt\u00e4 500\u2013600 \u00b0C:n l\u00e4mp\u00f6tilaa sitkeysh\u00e4vi\u00f6n ja raerajakorroosion est\u00e4miseksi (katso liite B).<\/p>\n<\/div>\n

    L\u00e4mp\u00f6k\u00e4sittely optimoi mikrorakenteen haluttujen ominaisuuksien saavuttamiseksi, kuten martensiittisten ter\u00e4sten karkaisun tai nikkeliseosten saostumisfaasien lujuuden parantamiseksi. V\u00e4\u00e4r\u00e4 k\u00e4sittely voi aiheuttaa haurautta tai heikent\u00e4\u00e4 korroosionkest\u00e4vyytt\u00e4. Valmistajien on seurattava l\u00e4mp\u00f6tiloja ja j\u00e4\u00e4hdytysnopeuksia tasaisten ominaisuuksien saavuttamiseksi, ja j\u00e4lkik\u00e4sittelytarkastuksilla on varmistettava vaatimustenmukaisuus.<\/p>\n

    <\/p>\n

    Pinnan viimeistely<\/h3>\n

    Ellei toisin ole m\u00e4\u00e4r\u00e4tty, kiinnittimet on puhdistettava ja kiillotettava. Voitelua suositellaan kitkasy\u00f6pymisen est\u00e4miseksi kokoonpanon aikana, erityisesti suuren v\u00e4\u00e4nt\u00f6momentin tai nopeuden aikana. Kierteiden vaurioitumisriski\u00e4 lis\u00e4\u00e4vi\u00e4 tekij\u00f6it\u00e4 ovat kierteiden vaurioituminen ja suuret esikuormitukset.<\/p>\n

    Huomautus 1: Parametrit, kuten suuri kiristysnopeus, lis\u00e4\u00e4v\u00e4t kitkasy\u00f6pymisriski\u00e4. Huomautus 2: N\u00e4ille seoksille ei ole kansallisia standardeja, jotka m\u00e4\u00e4ritt\u00e4isiv\u00e4t pintavirheit\u00e4 tai v\u00e4\u00e4nt\u00f6momentin puristusvoimaa.<\/p>\n

    Pintak\u00e4sittelyt mahdollistavat kontrolloidun v\u00e4\u00e4nt\u00f6momentin ja j\u00e4nnityksen, merkitty \u201dLu\u201d:lla (esim. SD Lu). Erikoisvaatimukset sopimuksen mukaan.<\/p>\n

    Pinnan viimeistely on ratkaisevan t\u00e4rke\u00e4\u00e4 suorituskyvyn kannalta, sill\u00e4 se v\u00e4hent\u00e4\u00e4 kitkaa ja parantaa korroosionkest\u00e4vyytt\u00e4. Kiillotus poistaa oksideja, kun taas voitelu varmistaa luotettavat esij\u00e4nnitystulokset. Korkeissa l\u00e4mp\u00f6tiloissa pinnoitteiden on kestett\u00e4v\u00e4 l\u00e4mp\u00f6hajoamista.<\/p>\n

    <\/p>\n

    Pultti- ja mutteriparien suunnittelu<\/h3>\n

    Pulttien, ruuvien, tappien ja muttereiden tulee olla pareittain taulukon 5 mukaisesti. Mutterit vastaavat saman koodin kiinnittimi\u00e4 (esim. CH0-pultti ja CH0-mutteri). Eri materiaalit ovat mahdollisia asiantuntijoiden konsultoinnista riippuen, ottaen huomioon korroosion ja kitkasy\u00f6pymisen.<\/p>\n

    Kun kiinnitett\u00e4v\u00e4t osat eroavat kiinnitysmateriaalista, k\u00e4yt\u00e4 eristyst\u00e4 galvaanisen korroosion v\u00e4ltt\u00e4miseksi.<\/p>\n

    \n

    Taulukko 5: Pulttien, ruuvien, tappien ja muttereiden yhdistelm\u00e4t<\/h4>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Pultit, ruuvit, tapit<\/th>\nP\u00e4hkin\u00e4t<\/th>\n<\/tr>\n
    CH0<\/th>\nCH1<\/th>\nCH2<\/th>\nV, VH, VW<\/th>\nSD-kortti<\/th>\nSB<\/th>\n718<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    CH0<\/td>\n\u2713<\/td>\n\u2713<\/td>\n\u2713<\/td>\n\u2713<\/td>\n\u2713<\/td>\n\u2713<\/td>\n\u2713<\/td>\n<\/tr>\n
    CH1<\/td>\n<\/td>\n\u2713<\/td>\n\u2713<\/td>\nMahdolliset yhdistelm\u00e4t<\/td>\n\u2713<\/td>\n\u2713<\/td>\n<\/tr>\n
    CH2<\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n\u2713<\/td>\n\u2713<\/td>\n\u2713<\/td>\n\u2713<\/td>\n\u2713<\/td>\n<\/tr>\n
    V, VH, VW<\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n\u2713<\/td>\n\u2713<\/td>\n\u2713<\/td>\n\u2713<\/td>\n<\/tr>\n
    SD-kortti<\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n\u2713<\/td>\n\u2713<\/td>\n\u2713<\/td>\n<\/tr>\n
    SB<\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n\u2713<\/td>\n\u2713<\/td>\n<\/tr>\n
    718<\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n\u2713<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

    Paritus varmistaa kuorman jakautumisen ja yhteensopivuuden, mik\u00e4 minimoi riskit, kuten irtoamisen. Asiantuntijan konsultointi on avainasemassa ep\u00e4standardien parien kanssa.<\/p>\n

    <\/p>\n

    Korkean l\u00e4mp\u00f6tilan ymp\u00e4rist\u00f6n kest\u00e4vyys<\/h3>\n

    Materiaalit sopivat ymp\u00e4rist\u00f6ihin, joissa virumislujuus m\u00e4\u00e4r\u00e4\u00e4 mitoituksen ja hapettumista tapahtuu korkeissa l\u00e4mp\u00f6tiloissa. SD, SB ja 718 kest\u00e4v\u00e4t my\u00f6s kosteaa korroosiota.<\/p>\n

    Hapettumis- ja hilseilykest\u00e4vyys saavutetaan seostamalla, jossa Cr muodostaa suojaavia oksideja. Virumiskest\u00e4vyys on elint\u00e4rke\u00e4\u00e4 pitk\u00e4aikaisissa kuormissa korkeissa l\u00e4mp\u00f6tiloissa.<\/p>\n

    Kaasuturbiinien kaltaisissa sovelluksissa n\u00e4m\u00e4 materiaalit s\u00e4ilytt\u00e4v\u00e4t eheyden l\u00e4mp\u00f6vaihteluissa est\u00e4en v\u00e4symisest\u00e4 tai haurastumisesta johtuvat viat.<\/p>\n

    <\/p>\n

    Kiinnittimien k\u00e4ytt\u00f6l\u00e4mp\u00f6tilat<\/h3>\n

    Luvun 7 ominaisuudet testataan 10\u201335 \u00b0C:n l\u00e4mp\u00f6tilassa. Korkean l\u00e4mp\u00f6tilan k\u00e4ytt\u00f6 heikent\u00e4\u00e4 ominaisuuksia. Suositellut enimm\u00e4isl\u00e4mp\u00f6tilat on esitetty taulukossa 6, mutta ne voivat olla alhaisempia olosuhteista riippuen.<\/p>\n

    Tietyiss\u00e4 sovelluksissa on suoritettava korkean l\u00e4mp\u00f6tilan veto-, virumis- tai relaksaatiokokeet luvun 10 mukaisesti simuloimalla kokoonpano-olosuhteita.<\/p>\n

    \n

    Taulukko 6: Kiinnittimien suositellut enimm\u00e4isk\u00e4ytt\u00f6l\u00e4mp\u00f6tilat<\/h4>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Kiinnityskoodi<\/th>\nSuurin k\u00e4ytt\u00f6l\u00e4mp\u00f6tila \u00b0C<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    CH0<\/td>\n400<\/td>\n<\/tr>\n
    CH1<\/td>\n400<\/td>\n<\/tr>\n
    CH2<\/td>\n450<\/td>\n<\/tr>\n
    V<\/td>\n600<\/td>\n<\/tr>\n
    VH<\/td>\n600<\/td>\n<\/tr>\n
    VW<\/td>\n600<\/td>\n<\/tr>\n
    SD-kortti<\/td>\n650<\/td>\n<\/tr>\n
    SB<\/td>\n800<\/td>\n<\/tr>\n
    718<\/td>\n700<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

    N\u00e4m\u00e4 l\u00e4mp\u00f6tilat ohjaavat suunnittelua ottaen huomioon tekij\u00e4t, kuten hapettumisen ja virumisen. Testaus varmistaa suorituskyvyn todellisessa k\u00e4yt\u00f6ss\u00e4.<\/p>\n

    <\/p>\n<\/div>\n

    \n

    Kiinnittimien mekaaniset ominaisuudet<\/h2>\n

    Pultit, ruuvit ja tapit<\/h3>\n

    Luvun 9 mukaisesti testattaessa mekaanisten ominaisuuksien ymp\u00e4rist\u00f6n l\u00e4mp\u00f6tilassa on t\u00e4ytett\u00e4v\u00e4 taulukoiden 7\u201311 vaatimukset, joita sovelletaan valmistuksen aikana tai valmiisiin tuotteisiin.<\/p>\n

    \n

    Taulukko 7: Pulttien, ruuvien ja tappien mekaaniset ominaisuudet ymp\u00e4rist\u00f6n l\u00e4mp\u00f6tilassa<\/h4>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Kiinnityskoodi<\/th>\nMinimivetolujuus Rmf<\/sub> \/ MPa<\/th>\nJ\u00e4nnitys 0,2%:n muovijatkeessa Rpf<\/sub> \/ MPa<\/th>\nMinimivenym\u00e4 murtuman j\u00e4lkeen A \/ mm<\/th>\nKovuus HV (F\u226598N)<\/th>\nKovuus HRC<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    CH0<\/td>\n800<\/td>\n600<\/td>\n0,20d<\/td>\n250~320<\/td>\n22~32<\/td>\n<\/tr>\n
    CH1<\/td>\n850<\/td>\n650<\/td>\n0,20d<\/td>\n270~380<\/td>\n26~39<\/td>\n<\/tr>\n
    CH2<\/td>\n860<\/td>\n690<\/td>\n0,20d<\/td>\n260~320<\/td>\n25~32<\/td>\n<\/tr>\n
    V<\/td>\n800<\/td>\n600<\/td>\n0,20d<\/td>\n250~320<\/td>\n22~32<\/td>\n<\/tr>\n
    VH<\/td>\n900<\/td>\n700<\/td>\n0,20d<\/td>\n280~360<\/td>\n28~38<\/td>\n<\/tr>\n
    VW<\/td>\n900<\/td>\n750<\/td>\n0,20d<\/td>\n280~360<\/td>\n28~38<\/td>\n<\/tr>\n
    SD-kortti<\/td>\n900<\/td>\n600<\/td>\n0,25d<\/td>\n250~360<\/td>\n22~38<\/td>\n<\/tr>\n
    SB<\/td>\n1000<\/td>\n600<\/td>\n0,20d<\/td>\n320~410<\/td>\n32~42<\/td>\n<\/tr>\n
    718<\/td>\n1230<\/td>\n1030<\/td>\n0,20d<\/td>\n345~480<\/td>\n36~48<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n
    \n

    Taulukko 8: Pienimm\u00e4t vetolujuudet ymp\u00e4rist\u00f6n l\u00e4mp\u00f6tilassa \u2013 karkeat kierteet<\/h4>\n\n\n\n\n\n\n\n
    Kierteen koko d<\/th>\nNimellinen j\u00e4nnitysalue As,nom<\/sub> mm\u00b2<\/th>\nPienin vetolujuus Fmf<\/sub> N<\/th>\n<\/tr>\n
    CH0<\/th>\nCH1<\/th>\nCH2<\/th>\nV<\/th>\nVH<\/th>\nVW<\/th>\nSD-kortti<\/th>\nSB<\/th>\n718<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    M3<\/td>\n5.03<\/td>\n4030<\/td>\n4280<\/td>\n4330<\/td>\n4030<\/td>\n4530<\/td>\n4530<\/td>\n4530<\/td>\n5040<\/td>\n6190<\/td>\n<\/tr>\n

    <\/p>\n

    M39<\/td>\n976<\/td>\n780700<\/td>\n829400<\/td>\n839200<\/td>\n780700<\/td>\n878200<\/td>\n878200<\/td>\n878200<\/td>\n975800<\/td>\n1200200<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    Fmf,min<\/sub> = As,nom<\/sub> \u00d7 Rmf,min<\/sub>Arvot py\u00f6ristetty standardin mukaisesti.<\/p>\n<\/div>\n

    <\/p>\n

    N\u00e4m\u00e4 ominaisuudet varmistavat, ett\u00e4 kiinnikkeet kest\u00e4v\u00e4t vetolujuudet ilman liiallista muodonmuutosta. Esimerkiksi korkea Rmf<\/sub> 718-ter\u00e4s sopii vaativiin k\u00e4ytt\u00f6tarkoituksiin. Kovuusalueet est\u00e4v\u00e4t haurautta s\u00e4ilytt\u00e4en samalla lujuuden.<\/p>\n

    <\/p>\n

    P\u00e4hkin\u00e4t<\/h3>\n

    Muttereiden mekaaniset ominaisuudet m\u00e4\u00e4ritell\u00e4\u00e4n samalla tavalla, keskittyen kuormituksen kest\u00e4vyyteen ja irrotuslujuuteen korkeissa l\u00e4mp\u00f6tiloissa. Niiden on vastattava pulttien ominaisuuksia heikkojen lenkkien v\u00e4ltt\u00e4miseksi kokoonpanoissa.<\/p>\n

    <\/p>\n<\/div>\n

    \n

    Testausmenetelm\u00e4t<\/h2>\n

    Luvun 9 mukaiset testaukset sis\u00e4lt\u00e4v\u00e4t vetokokeet R:llemf<\/sub> ja Rpf<\/sub>, kovuusmittaukset ja korkean l\u00e4mp\u00f6tilan arvioinnit luvun 10 mukaisesti virumisen ja relaksaation osalta. Menetelm\u00e4t varmistavat ominaisuuksien tarkan arvioinnin simuloiduissa olosuhteissa.<\/p>\n

    <\/p>\n<\/div>\n

    \n

    Usein kysytyt kysymykset<\/h2>\n
    \nMik\u00e4 on suositeltu l\u00e4mp\u00f6k\u00e4sittely Alloy 718 -kiinnittimille?<\/summary>\n

    Liuosk\u00e4sittely 940\u20131010 \u00b0C:ssa, jota seuraa kaksivaiheinen erkautuskarkaisu: 710\u2013730 \u00b0C \u22658 tuntia, sitten 610\u2013630 \u00b0C \u226518 tuntia. T\u00e4m\u00e4 parantaa lujuutta ja virumislujuutta.<\/p>\n<\/details>\n

    \nMiten est\u00e4\u00e4 ruostumattomasta ter\u00e4ksest\u00e4 valmistettujen kiinnikkeiden kitkasy\u00f6pymist\u00e4?<\/summary>\n

    Levit\u00e4 voiteluainetta tai pinnoitteita, s\u00e4\u00e4d\u00e4 kiristysnopeutta ja varmista kierteiden oikea viimeistely. Merkitse voidelluille versioille \u201dLu\u201d.<\/p>\n<\/details>\n

    \nMitk\u00e4 ovat martensiittisten laatujen enimm\u00e4isk\u00e4ytt\u00f6l\u00e4mp\u00f6tilat?<\/summary>\n

    CH0 ja CH1: 400 \u00b0C; CH2: 450 \u00b0C; V, VH, VW: 600 \u00b0C. N\u00e4iden ylitt\u00e4minen voi aiheuttaa ominaisuuksien heikkenemist\u00e4.<\/p>\n<\/details>\n

    \nVoidaanko pulteille ja muttereille k\u00e4ytt\u00e4\u00e4 eri materiaalikoodeja pareittain?<\/summary>\n

    Kyll\u00e4, taulukon 5 mukaan, mutta konsultoi asiantuntijoita korroosio- ja sy\u00f6pymisriskien arvioimiseksi.<\/p>\n<\/details>\n

    \nMiksi SD- ja nikkeliseoksille suositellaan toissijaista sulatusta?<\/summary>\n

    Se parantaa puhtautta ja homogeenisuutta, mik\u00e4 parantaa mekaanisia ominaisuuksia ja kest\u00e4vyytt\u00e4 korkeissa l\u00e4mp\u00f6tiloissa tapahtuvalle hajoamiselle.<\/p>\n<\/details>\n

    \nMiten nimellinen j\u00e4nnityspinta-ala A on?s,nom<\/sub> laskettu?<\/summary>\n

    K\u00e4ytt\u00e4m\u00e4ll\u00e4 kaavoja, joihin liittyy nousun halkaisija d2<\/sub> ja pienempi halkaisija d3<\/sub>, kuten kuormituslaskelmissa on esitetty kohdassa 9.1.5.<\/p>\n<\/details>\n<\/div>\n

     <\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

    Introduction to the GB\/T 3098.24-2020 Standard GB\/T 3098.24-2020 specifies the mechanical properties of bolts, screws, studs, and nuts made from stainless steels and nickel alloys intended for high-temperature service. This standard is part of the broader GB\/T 3098 series on fasteners and focuses on materials that maintain structural integrity under elevated temperatures, such as those […]<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[220],"tags":[],"class_list":["post-5658","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-technical-documentation-and-references"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5658","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=5658"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5658\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":5659,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5658\/revisions\/5659"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=5658"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=5658"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=5658"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}