{"id":5652,"date":"2025-12-23T03:33:49","date_gmt":"2025-12-23T03:33:49","guid":{"rendered":"https:\/\/korea-transmission.com\/?p=5652"},"modified":"2025-12-23T03:34:25","modified_gmt":"2025-12-23T03:34:25","slug":"gb-t-3098-26-2021-fastener-properties-plain-washers","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/korea-transmission.com\/fi\/blog\/gb-t-3098-26-2021-fastener-properties-plain-washers\/","title":{"rendered":"GB\/T 3098.26-2021: Kiinnittimien ominaisuudet \u2013 Sile\u00e4t aluslevyt"},"content":{"rendered":"
\n

Soveltamisala<\/span><\/h2>\n
\n

T\u00e4m\u00e4 standardi m\u00e4\u00e4rittelee hiiliter\u00e4ksest\u00e4 tai seoster\u00e4ksest\u00e4 valmistettujen aluslevyjen mekaaniset ja fysikaaliset ominaisuudet. Aluslevyt on tarkoitettu k\u00e4ytett\u00e4v\u00e4ksi pulttiliitoksissa pulttien, ruuvien, tappien ja muttereiden kanssa GB\/T 3098.1 ja GB\/T 3098.2 -standardien mukaisten suorituskykyluokkien mukaisesti. N\u00e4it\u00e4 ominaisuuksia testataan 10\u201335 \u00b0C:n ymp\u00e4rist\u00f6n l\u00e4mp\u00f6tiloissa.<\/p>\n

Huomautus 1: N\u00e4it\u00e4 tavallisia aluslevyj\u00e4 voidaan k\u00e4ytt\u00e4\u00e4 my\u00f6s muiden kiinnittimien, kuten itsekierteitt\u00e4vien ruuvien, kanssa.<\/p>\n

T\u00e4m\u00e4n standardin vaatimukset t\u00e4ytt\u00e4v\u00e4t aluslevyt m\u00e4\u00e4ritellyiss\u00e4 testiolosuhteissa eiv\u00e4t v\u00e4ltt\u00e4m\u00e4tt\u00e4 s\u00e4ilyt\u00e4 mekaanisia ja fysikaalisia ominaisuuksiaan korkeissa ja\/tai matalissa l\u00e4mp\u00f6tiloissa. Huomautus 2: T\u00e4m\u00e4n asiakirjan vaatimukset t\u00e4ytt\u00e4v\u00e4t aluslevyt soveltuvat k\u00e4ytt\u00f6l\u00e4mp\u00f6tiloihin -50 \u00b0C - +150 \u00b0C. L\u00e4mp\u00f6tiloissa, jotka ovat yli -50 \u00b0C - +150 \u00b0C ja aina +300 \u00b0C:een asti, k\u00e4ytt\u00e4ji\u00e4 kehotetaan k\u00e4\u00e4ntym\u00e4\u00e4n asiaankuuluvien asiantuntijoiden puoleen.<\/p>\n

T\u00e4m\u00e4 asiakirja koskee hiiliter\u00e4ksest\u00e4 tai seoster\u00e4ksest\u00e4 valmistettuja aluslevyj\u00e4 ja kokoonpanojen aluslevyj\u00e4, joiden paksuus on 0,2 mm - 12 mm, mukaan lukien:<\/p>\n

    \n
  • Sile\u00e4t aluslevyt (kuvioinnilla, rivoilla tai viisteill\u00e4 tai ilman).<\/li>\n
  • Neli\u00f6nmuotoiset aluslevyt.<\/li>\n
  • Neli\u00f6reik\u00e4iset aluslevyt.<\/li>\n
  • Erikoismuotoiset sile\u00e4t aluslevyt.<\/li>\n<\/ul>\n

    T\u00e4m\u00e4 standardi ei m\u00e4\u00e4rittele vaatimuksia seuraaville:<\/p>\n

      \n
    • Korroosionkest\u00e4vyys.<\/li>\n
    • Hitsattavuus.<\/li>\n<\/ul>\n

      Soveltamisala korostaa materiaalivalinnan ja testausolosuhteiden merkityst\u00e4 kiinnityskokoonpanojen luotettavuuden varmistamiseksi. Esimerkiksi \u00e4\u00e4rimm\u00e4isiss\u00e4 l\u00e4mp\u00f6tiloissa k\u00e4ytett\u00e4viss\u00e4 sovelluksissa on arvioitava lis\u00e4n\u00e4k\u00f6kohtia, kuten l\u00e4mp\u00f6laajenemista ja materiaalin heikkenemist\u00e4. T\u00e4m\u00e4 standardi integroituu muihin GB\/T-sarjan asiakirjoihin tarjotakseen kokonaisvaltaisen kehyksen kiinnityskokoonpanojen suorituskyvylle varmistaen yhteensopivuuden ja turvallisuuden koneenrakennuksen sovelluksissa. Paksuusaluetta rajoittamalla se keskittyy yleisiin teollisiin k\u00e4ytt\u00f6tarkoituksiin ja mahdollistaa samalla laajennukset sopimusten kautta. Ammattilaisten tulisi huomata, ett\u00e4 erikoisymp\u00e4rist\u00f6iss\u00e4, kuten meri- tai ilmailuteollisuudessa, korroosiota koskevat lis\u00e4standardit voivat olla tarpeen. Kaiken kaikkiaan t\u00e4m\u00e4 soveltamisala varmistaa, ett\u00e4 aluslevyt edist\u00e4v\u00e4t tehokkaasti kuorman jakautumista ja t\u00e4rin\u00e4nkest\u00e4vyytt\u00e4 pulttiliitoksissa est\u00e4en vikoja, kuten l\u00f6ystymist\u00e4 tai materiaalin v\u00e4symist\u00e4. Korroosion ja hitsattavuuden poissulkeminen korostaa integroidun j\u00e4rjestelm\u00e4suunnittelun tarvetta, jossa n\u00e4it\u00e4 n\u00e4k\u00f6kohtia k\u00e4sitell\u00e4\u00e4n erikseen. K\u00e4yt\u00e4nn\u00f6ss\u00e4 insin\u00f6\u00f6rit yhdist\u00e4v\u00e4t t\u00e4m\u00e4n usein standardeihin, kuten GB\/T 5267.3 kuumasinkityst\u00e4 varten, kest\u00e4vyyden parantamiseksi. T\u00e4m\u00e4 kattava l\u00e4hestymistapa auttaa valitsemaan aluslevyj\u00e4, jotka optimoivat kokoonpanon suorituskyvyn, v\u00e4hent\u00e4v\u00e4t yll\u00e4pitokustannuksia ja parantavat rakenteellista eheytt\u00e4. Lis\u00e4ksi l\u00e4mp\u00f6tilaohjeet est\u00e4v\u00e4t v\u00e4\u00e4rink\u00e4yt\u00f6n korkeissa l\u00e4mp\u00f6tiloissa, joissa vaihtoehtoisia materiaaleja, kuten ruostumatonta ter\u00e4st\u00e4, voidaan suosia. Asiakirjan keskittyminen hiili- ja seoster\u00e4ksiin tasapainottaa kustannustehokkuuden ja mekaanisen lujuuden, mik\u00e4 tekee siit\u00e4 sopivan auto-, rakennus- ja konepajateollisuudelle. N\u00e4it\u00e4 parametreja noudattamalla valmistajat voivat tuottaa yhdenmukaisia \u200b\u200btuotteita, jotka t\u00e4ytt\u00e4v\u00e4t kansainv\u00e4liset vastineet, mik\u00e4 helpottaa maailmanlaajuista kauppaa ja standardointia.<\/p>\n

      <\/p>\n<\/div>\n

      \n

      Symbolit<\/h2>\n

      T\u00e4ss\u00e4 asiakirjassa k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n seuraavia symboleja:<\/p>\n

        \n
      • d\u2081: L\u00e4pirei\u00e4n sis\u00e4halkaisija millimetrein\u00e4 (mm).<\/li>\n
      • d\u2082: Ulkohalkaisija millimetrein\u00e4 (mm).<\/li>\n
      • F: Kuorma, newtoneina (N).<\/li>\n
      • G: Hiilenpoistokerroksen kokonaispaksuus millimetrein\u00e4 (mm).<\/li>\n
      • r: Tuki- ja paineosien v\u00e4linen kosketuss\u00e4de millimetrein\u00e4 (mm).<\/li>\n
      • t: Aluslevyn nimellispaksuus millimetrein\u00e4 (mm).<\/li>\n
      • t_eff: Sile\u00e4n aluslevyn tehollinen paksuus millimetrein\u00e4 (mm).<\/li>\n
      • \u03b1: Tuki- ja paineosien v\u00e4linen kosketuskulma asteina (\u00b0).<\/li>\n<\/ul>\n

        N\u00e4m\u00e4 symbolit standardoivat teknisen dokumentaation viestint\u00e4\u00e4 ja varmistavat tarkkuuden suunnittelussa ja testauksessa. Esimerkiksi d\u2081 ja d\u2082 ovat kriittisi\u00e4 pulttien mittayhteensopivuuden kannalta, est\u00e4en virheellisen kohdistuksen, joka voi johtaa kokoonpanovirheisiin. Kuorma F on olennainen suorituskykytestauksessa, koska se simuloi todellisia j\u00e4nnityksi\u00e4. Hiilenpoistosyvyys G liittyy pinnan eheyteen, koska liiallinen hiilenpoisto voi heikent\u00e4\u00e4 aluslevy\u00e4. S\u00e4dett\u00e4 r ja kulmaa \u03b1 k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n testij\u00e4rjestelyiss\u00e4 kosketusolosuhteiden tarkkaan toistamiseen. Paksuusparametrit t ja t_eff ottavat huomioon valmistusvaihtelut, jotka vaikuttavat kuormituksen kantavuuteen. Suunnitteluk\u00e4yt\u00e4nn\u00f6ss\u00e4 n\u00e4m\u00e4 symbolit helpottavat j\u00e4nnitysjakauman laskemista, jossa aluslevyt auttavat jakamaan voimat tasaisesti liitospinnoille. N\u00e4iden merkint\u00f6jen ymm\u00e4rt\u00e4minen on elint\u00e4rke\u00e4\u00e4 testitulosten tulkinnan ja vaatimustenmukaisuuden varmistamiseksi. Ne ovat kansainv\u00e4listen standardien mukaisia \u200b\u200bja edist\u00e4v\u00e4t yhteentoimivuutta. Ammattilaisten tulisi k\u00e4ytt\u00e4\u00e4 niit\u00e4 johdonmukaisesti v\u00e4ltt\u00e4\u00e4kseen virheit\u00e4 spesifikaatioissa. Esimerkiksi elementtimenetelm\u00e4analyysiss\u00e4 n\u00e4m\u00e4 malleihin sy\u00f6tetyt parametrit ennustavat aluslevyn k\u00e4ytt\u00e4ytymisen kuormituksen alaisena. T\u00e4m\u00e4 symboliikka parantaa asiakirjan k\u00e4ytett\u00e4vyytt\u00e4 ja mahdollistaa nopean viittauksen laadunvalvontaprosesseihin. M\u00e4\u00e4rittelem\u00e4ll\u00e4 ne varhaisessa vaiheessa standardi luo perustan seuraaville materiaaleja ja testej\u00e4 k\u00e4sitteleville osioille.<\/p>\n

        <\/p>\n<\/div>\n

        \n

        Nimitysj\u00e4rjestelm\u00e4<\/h2>\n

        Sileiden aluslevyjen suorituskykyluokka koostuu numerosta ja symbolista:<\/p>\n

          \n
        • Numero osoittaa Vickersin kovuuden v\u00e4himm\u00e4isarvon (katso taulukko 3).<\/li>\n
        • Kirjaimet HV tarkoittavat Vickersin kovuutta.<\/li>\n<\/ul>\n

          Esimerkki: Ter\u00e4ksinen aluslevy, jonka Vickers-kovuus on v\u00e4hint\u00e4\u00e4n 200 taulukon 3 mukaisesti, on merkitty kovuudeksi 200 HV.<\/p>\n

          Jos t\u00e4m\u00e4 merkint\u00e4j\u00e4rjestelm\u00e4 on taulukoiden 2 ja 3 mukainen, sit\u00e4 voidaan soveltaa my\u00f6s standardipaksuuksia suurempiin eritelmiin. Vaikka useita suorituskykyluokkia on m\u00e4\u00e4ritelty, kaikki eiv\u00e4t sovellu jokaiselle pultti-, mutteri- ja aluslevykokoonpanolle. Taulukossa 1 on esitetty yksinkertaisten aluslevyjen suorituskykyluokkien yhdistelm\u00e4t pulttien, ruuvien, tappien ja muttereiden kanssa.<\/p>\n

          \n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
          Taulukko 1: Aluslevyjen ja pulttien, ruuvien, tappien ja muttereiden yhdistelm\u00e4t suorituskykyluokkien mukaan<\/caption>\n
          Kierrekiinnikkeet (standardien GB\/T 3098.1 ja GB\/T 3098.2 mukaisesti)<\/th>\nSopivat tavalliset aluslevyt<\/th>\n<\/tr>\n
          100 HV<\/th>\n140 HV<\/th>\n200 HVa<\/sup><\/th>\n300 HVa<\/sup><\/th>\n380 HVb,c<\/sup><\/th>\n<\/tr>\n
          Pultit, ruuvit ja tapit<\/th>\nVakiop\u00e4hkin\u00e4t ja korkeat p\u00e4hkin\u00e4t<\/th>\nSuorituskykyluokka<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
          4.6, 4.8, 5.6, 5.8<\/td>\n5<\/td>\nRC-korttie<\/sup><\/td>\ne<\/sup><\/td>\ne<\/sup><\/td>\ne<\/sup><\/td>\ne<\/sup><\/td>\n<\/tr>\n
          6.8<\/td>\n6<\/td>\nd,e<\/sup><\/td>\nRC-korttie<\/sup><\/td>\nRC-korttie<\/sup><\/td>\ne<\/sup><\/td>\ne<\/sup><\/td>\n<\/tr>\n
          8.8<\/td>\n8<\/td>\nf<\/sup><\/td>\nf<\/sup><\/td>\nRC-korttie<\/sup><\/td>\ne<\/sup><\/td>\ne<\/sup><\/td>\n<\/tr>\n
          9.8, 10.9<\/td>\n10<\/td>\nf<\/sup><\/td>\nf<\/sup><\/td>\nd,e<\/sup><\/td>\nRC-korttie<\/sup><\/td>\ne<\/sup><\/td>\n<\/tr>\n
          12.9<\/td>\n12<\/td>\nf<\/sup><\/td>\nf<\/sup><\/td>\nf<\/sup><\/td>\nd,e<\/sup><\/td>\nRC-korttie<\/sup><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

          RC: Suositeltu yhdistelm\u00e4.
          \na<\/sup> Pultti- ja aluslevykokoonpanojen tuotestandardeissa k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n 200 HV- ja 300 HV -luokkia GB\/T 9074.1:n ja GB\/T 97.4:n mukaisesti.
          \nb<\/sup> 380 HV ei sis\u00e4lly nykyisiin tuotestandardeihin; k\u00e4ytt\u00f6 edellytt\u00e4\u00e4 toimittajan ja ostajan v\u00e4list\u00e4 sopimusta.
          \nc<\/sup> 380 HV:n pulttiliitosten suunnittelun tulisi est\u00e4\u00e4 aluslevyjen, erityisesti uritettujen tai uppokantaisten aluslevyjen, taivutus ja vetoj\u00e4nnitys.
          \nd<\/sup> Alaviitteen d sis\u00e4lt\u00e4vi\u00e4 yhdistelmi\u00e4 voidaan k\u00e4ytt\u00e4\u00e4, jos liit\u00e4nn\u00e4n suunnittelu ja asennus on varmistettu.
          \ne<\/sup> Porrastetun lihavoidun viivan yl\u00e4puolella olevia yhdistelmi\u00e4 voidaan k\u00e4ytt\u00e4\u00e4 pulttiliitoksissa.
          \nf<\/sup> Porrastetun lihavoidun viivan (harmaiden alueiden) alapuolella olevia yhdistelmi\u00e4 ei tule k\u00e4ytt\u00e4\u00e4.<\/p>\n

          Kierteit\u00e4 muodostavien ruuvien ja pehmeiden materiaalien (esim. muovi, puu) liitt\u00e4miseen tarkoitettujen ruuvien osalta yhdistelm\u00e4t, joissa on sile\u00e4 aluslevy, tulee m\u00e4\u00e4ritt\u00e4\u00e4 k\u00e4ytt\u00f6tarkoituksen perusteella.<\/p>\n

          T\u00e4m\u00e4 merkint\u00e4j\u00e4rjestelm\u00e4 varmistaa kokoonpanojen j\u00e4ljitett\u00e4vyyden ja yhteensopivuuden, mik\u00e4 on kriittist\u00e4 turvallisuuden kannalta. Yhdist\u00e4m\u00e4ll\u00e4 kovuuden suorituskykyluokkiin insin\u00f6\u00f6rit voivat valita aluslevyj\u00e4, jotka vastaavat pulttien lujuutta, v\u00e4ltt\u00e4en ali- tai ylispesifikaatioita. Taulukon 1 suositukset est\u00e4v\u00e4t ep\u00e4suhtaudet, jotka voivat aiheuttaa vikoja, kuten irtoamista tai halkeilua. Suuren kuormituksen sovelluksissa, kuten silloissa, korkeammat luokat, kuten 380 HV, tarjoavat paremman kest\u00e4vyyden, mutta vaativat huolellista suunnittelua vetyhaurastumisriskin v\u00e4hent\u00e4miseksi (katso GB\/Z 41117). J\u00e4rjestelm\u00e4n joustavuus ep\u00e4standardipaksuuksien suhteen tukee r\u00e4\u00e4t\u00e4l\u00f6ityj\u00e4 sovelluksia. Kaiken kaikkiaan se edist\u00e4\u00e4 standardointia ja v\u00e4hent\u00e4\u00e4 virheit\u00e4 hankinnassa ja kokoonpanossa.<\/p>\n

          <\/p>\n<\/div>\n

          \n

          Materiaalit<\/h2>\n

          Taulukossa 2 on esitetty eri suorituskykyluokkien aluslevyiss\u00e4 k\u00e4ytettyjen hiiliter\u00e4sten ja seoster\u00e4sten kemiallisen koostumuksen raja-arvot. N\u00e4iden koostumusten on oltava asiaankuuluvien kansallisten standardien mukaisia.<\/p>\n

          Huomautus:<\/strong> Seoster\u00e4ksiin kuuluvat jousiter\u00e4s ja seosjousiter\u00e4s, jotka soveltuvat aluslevyihin.<\/p>\n

          Kuumasinkityst\u00e4 vaativien aluslevyjen materiaalien on t\u00e4ytett\u00e4v\u00e4 GB\/T 5267.3 -standardin vaatimukset. Jos kokoonpanot on karkaistu ja p\u00e4\u00e4stetty kokonaisuutena, voidaan toimittaa k\u00e4sittelem\u00e4tt\u00f6mi\u00e4 aluslevyj\u00e4; t\u00e4llaisissa tapauksissa GB\/T 9074.1 -standardin mukainen kemiallinen koostumus on sopimuksen mukainen.<\/p>\n

          GB\/T 97.5 -standardin mukaisesti pintakarkaistujen itsekierteitt\u00e4vien ruuvikokoonpanojen aluslevyn hiilipitoisuus ei saa ylitt\u00e4\u00e4 0,12%. Jokaisen valmistuser\u00e4n on k\u00e4ytett\u00e4v\u00e4 samasta l\u00e4mp\u00f6k\u00e4sittelyst\u00e4 per\u00e4isin olevaa materiaalia.<\/p>\n

          \n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
          Taulukko 2: Materiaalit<\/caption>\n
          Suorituskykyluokka<\/th>\nMateriaali ja prosessi<\/th>\nKemiallisen koostumuksen raja-arvot (valuanalyysi)a, b, c<\/sup> %<\/th>\nMinimip\u00e4\u00e4st\u00f6l\u00e4mp\u00f6tilab,c<\/sup> \u00b0C<\/th>\n<\/tr>\n
          Materiaali<\/th>\nK\u00e4sitell\u00e4<\/th>\nC<\/th>\nP<\/th>\nS<\/th>\nBd<\/sup><\/th>\n<\/tr>\n
          min<\/th>\nmaks<\/th>\nmaks<\/th>\nmaks<\/th>\nmaks<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
          100 HV<\/td>\nhiiliter\u00e4s<\/td>\nKuumavalssattu tai kylm\u00e4valssattu<\/td>\nValmistajan materiaalivalinta, edellytt\u00e4en ett\u00e4 taulukon 3 vaatimukset t\u00e4yttyv\u00e4t<\/td>\nEi sovelleta<\/td>\n<\/tr>\n
          140 HV<\/td>\nhiiliter\u00e4s<\/td>\nKuumavalssattu tai kylm\u00e4valssattu<\/td>\nValmistajan materiaalivalinta, edellytt\u00e4en ett\u00e4 taulukon 3 vaatimukset t\u00e4yttyv\u00e4t<\/td>\nEi sovelleta<\/td>\n<\/tr>\n
          200 HVe<\/sup><\/td>\nhiiliter\u00e4s<\/td>\nKuumavalssattu, kylm\u00e4valssattu tai sammutettu ja karkaistu<\/td>\nValmistajan materiaalivalinta, edellytt\u00e4en ett\u00e4 taulukon 3 vaatimukset t\u00e4yttyv\u00e4t<\/td>\nEi sovelleta<\/td>\n<\/tr>\n
          300 HVf<\/sup><\/td>\nhiiliter\u00e4sg<\/sup><\/td>\nSammutettu ja karkaistu<\/td>\n0.17<\/td>\n0.80<\/td>\n0.035<\/td>\n0.035<\/td>\n0.003<\/td>\n425<\/td>\n<\/tr>\n
          Seoster\u00e4sh<\/sup><\/td>\nSammutettu ja karkaistu<\/td>\n0.14<\/td>\n1.3<\/td>\n0.035<\/td>\n0.035<\/td>\n0.003<\/td>\n425<\/td>\n<\/tr>\n
          380 HVf,i<\/sup><\/td>\nhiiliter\u00e4sg<\/sup><\/td>\nSammutettu ja karkaistu<\/td>\n0.4<\/td>\n0.8<\/td>\n0.035<\/td>\n0.035<\/td>\n0.003<\/td>\n425<\/td>\n<\/tr>\n
          Seoster\u00e4sh<\/sup><\/td>\nSammutettu ja karkaistu<\/td>\n0.2<\/td>\n1.3<\/td>\n0.035<\/td>\n0.035<\/td>\n0.003<\/td>\n380<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

          Ei sovelleta.
          \na<\/sup> Riitatilanteissa suorita tuoteanalyysi.
          \nb<\/sup> Kokoonpanoaluslevyjen osalta katso GB\/T 9074.1 tai GB\/T 97.4; koostumus ja p\u00e4\u00e4st\u00f6l\u00e4mp\u00f6tila sopimuksen mukaan.
          \nc<\/sup> Erikoissovelluksissa (esim. kuumasinkitys) koostumus ja p\u00e4\u00e4st\u00f6l\u00e4mp\u00f6tila sopimuksen mukaan.
          \nd<\/sup> Maksimibooripitoisuus 0,003%, enint\u00e4\u00e4n 0,005%, jos titaani\/alumiini-seoksella kontrolloitu tehoton boori on tehoton.
          \ne<\/sup> 200 HV:n aluslevyiss\u00e4 voidaan k\u00e4ytt\u00e4\u00e4 sopivia raaka-aineita tai ne voidaan sammuttaa ja p\u00e4\u00e4st\u00e4\u00e4 valmistuksen j\u00e4lkeen; valmistajan on k\u00e4sitelt\u00e4v\u00e4, jos taulukon 3 vaatimukset t\u00e4yttyv\u00e4t.
          \nf<\/sup> Materiaalien karkenevuuden on oltava riitt\u00e4v\u00e4 ~90%-martensiitin esiintymiseen ytimess\u00e4 ennen p\u00e4\u00e4st\u00f6\u00e4.
          \ng<\/sup> Hiiliter\u00e4s voi sis\u00e4lt\u00e4\u00e4 kromia, mangaania, nikkeli\u00e4 jne.
          \nh<\/sup> Seoster\u00e4kset sis\u00e4lt\u00e4v\u00e4t v\u00e4hint\u00e4\u00e4n yhden alkuaineen: Cr 0.30%, Mn 0.20%, Ni 0.30%, V 0.10%, Mo 0.08%, B 0.0008%. Yhdistelmiss\u00e4 yksitt\u00e4isten minimien on oltava yhteens\u00e4 v\u00e4hint\u00e4\u00e4n 70%.
          \nmin\u00e4<\/sup> Vetyhaurastumisen osalta katso GB\/Z 41117.<\/p>\n

          Materiaalispesifikaatiot varmistavat, ett\u00e4 aluslevyt saavuttavat vaaditun kovuuden ja kest\u00e4vyyden. Hiili rajoittaa lujuutta, kun taas matala P- ja S-pitoisuus minimoivat haurauden. Seosaineet parantavat karkenevuutta korkeammissa luokissa. P\u00e4\u00e4st\u00f6l\u00e4mp\u00f6tilat est\u00e4v\u00e4t ylikarkenemisen ja v\u00e4hent\u00e4v\u00e4t halkeiluriskej\u00e4. T\u00e4m\u00e4 osio opastaa valmistajia valitsemaan ter\u00e4ksi\u00e4 tasaisen suorituskyvyn saavuttamiseksi, mik\u00e4 on elint\u00e4rke\u00e4\u00e4 esimerkiksi autoteollisuudessa, jossa t\u00e4rin\u00e4nkest\u00e4vyys on avainasemassa. Asiaankuuluvien standardien noudattaminen varmistaa galvanoinnin yhteensopivuuden ja v\u00e4ltt\u00e4\u00e4 ongelmia, kuten pinnoitteen tarttumish\u00e4iri\u00f6it\u00e4.<\/p>\n

          <\/p>\n<\/div>\n

          \n

          Mekaaniset ja fysikaaliset ominaisuudet<\/h2>\n

          M\u00e4\u00e4riteltyjen suorituskykyluokkien mukaisten aluslevyjen on t\u00e4ytett\u00e4v\u00e4 taulukossa 3 esitetyt mekaaniset ja fysikaaliset ominaisuudet ymp\u00e4rist\u00f6n l\u00e4mp\u00f6tilassa riippumatta siit\u00e4, testataanko ne valmistuksen vai lopputarkastuksen aikana.<\/p>\n

          Luvussa 6 esitet\u00e4\u00e4n sovellettavat testausmenetelm\u00e4t ja sovittelumenettelyt taulukon 3 vaatimustenmukaisuuden varmistamiseksi. 380 HV -luokan aluslevyille vaaditaan liitteen A mukainen venyvyyskoe, kun se on m\u00e4\u00e4ritelty.<\/p>\n

          \n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
          Taulukko 3: Mekaaniset ja fysikaaliset ominaisuudet<\/caption>\n
          Kiinteist\u00f6<\/th>\n100 HV<\/th>\n140 HV<\/th>\n200 HV<\/th>\n300 HV<\/th>\n380 HVa<\/sup><\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
          Vickersin kovuus HV<\/td>\nmin<\/td>\n100<\/td>\n140<\/td>\n200<\/td>\n300<\/td>\n380<\/td>\n<\/tr>\n
          maks<\/td>\n200b<\/sup><\/td>\n250<\/td>\n300<\/td>\n370<\/td>\n450<\/td>\n<\/tr>\n
          Rockwell-kovuus HRC<\/td>\nmin<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\n30<\/td>\n39<\/td>\n<\/tr>\n
          maks<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\n39<\/td>\n45<\/td>\n<\/tr>\n
          Osittainen hiilenpoisto HV0.3<\/td>\nmaks<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\nc<\/sup><\/td>\n30d<\/sup><\/td>\n<\/tr>\n
          Kokonaishiilenpoistosyvyys G<\/td>\nmaks<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\nc<\/sup><\/td>\nt_eff 2% tai 0,02 mme<\/sup><\/td>\n<\/tr>\n
          Hiiletys HV0.3<\/td>\nmaks<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\nc<\/sup><\/td>\n30f<\/sup><\/td>\n<\/tr>\n
          Kovuuden lasku uudelleenp\u00e4\u00e4st\u00f6n j\u00e4lkeen HV10<\/td>\nmaks<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\n20<\/td>\n20<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

          a<\/sup> 380 HV ei ole nykyisiss\u00e4 tuotestandardeissa; k\u00e4ytt\u00f6 sopimuksen mukaan.
          \nb<\/sup> 250 HV:n ylitt\u00e4minen ei ole hylk\u00e4ysperuste.
          \nc<\/sup> Uritettujen tai uritettujen aluslevyjen raja-arvot ovat samat kuin 380 HV:n.
          \nd<\/sup> Mitattu poikkileikkauksesta kohdan 6.2.3 mukaisesti; kovuus 0,1 mm:n et\u00e4isyydell\u00e4 tukipinnasta \u2265 keskikovuus \u2013 30 HV.
          \ne<\/sup> Kumpi sitten on pienempi.
          \nf<\/sup> Mitattu poikkileikkauksesta kohdan 6.3 mukaisesti; kovuus 0,1 mm:n et\u00e4isyydell\u00e4 tukipinnasta \u2264 keskikovuus + 30 HV.<\/p>\n

          N\u00e4m\u00e4 ominaisuudet varmistavat, ett\u00e4 aluslevyt kest\u00e4v\u00e4t puristuskuormitusta ilman muodonmuutoksia tai rikkoutumista. Kovuusalueet tasapainottavat lujuutta ja venyvyytt\u00e4 est\u00e4en halkeilua. Hiilenpoiston ja hiiletyksen hallinta yll\u00e4pit\u00e4\u00e4 pinnan eheytt\u00e4, mik\u00e4 on ratkaisevan t\u00e4rke\u00e4\u00e4 pinnoitettujen aluslevyjen korroosionkest\u00e4vyydelle. Uudelleenp\u00e4\u00e4st\u00f6rajat varmistavat l\u00e4mp\u00f6k\u00e4sittelyn riitt\u00e4vyyden. Sovelluksissa n\u00e4m\u00e4 ominaisuudet tukevat luotettavia liitoksia, esimerkiksi koneissa, joissa t\u00e4rin\u00e4 voi l\u00f6ysent\u00e4\u00e4 liitoksia. Luvun 6 mukainen vaatimustenmukaisuustestaus takaa laadun.<\/p>\n

          <\/p>\n<\/div>\n

          \n

          Testausmenetelm\u00e4t<\/h2>\n

          Kovuustesti<\/h3>\n

          Yleist\u00e4<\/h4>\n

          Kovuuskokeen tarkoituksena on varmistaa taulukon 3 min\/max-arvojen ja materiaalivaatimusten noudattaminen sammutetuille ja p\u00e4\u00e4st\u00e4tyille aluslevyille. Koskee kaikkia luokkia, testataan vastaanottotilassa lukuun ottamatta kokoonpanon j\u00e4lkeen k\u00e4siteltyj\u00e4 aluslevyj\u00e4.<\/p>\n

          Suorita sopivilla pinnoilla tai poikkileikkauksilla taulukon 4 mukaisesti.<\/p>\n

          \n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
          Taulukko 4: Kovuuskokeet<\/caption>\n
          Suorituskykyluokka<\/th>\nRutiinitarkastus<\/th>\nV\u00e4limiesmenettelyn tarkastus<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
          100 HV<\/td>\nTukipinta kohdan 6.1.2 mukaisesti<\/td>\nTukipinta kohdan 6.1.2 mukaisesti<\/td>\n<\/tr>\n
          140 HV<\/td>\n<\/tr>\n
          200 HVa<\/sup><\/td>\n<\/tr>\n
          300 HV<\/td>\nPoikkileikkaus kohdan 6.1.3 mukaisesti<\/td>\n<\/tr>\n
          380 HV<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

          a<\/sup> 200 HV:n sammutus- ja p\u00e4\u00e4st\u00f6rullauksen yhteydess\u00e4 pyynn\u00f6st\u00e4 poikkileikkauskoe on riitatilanteissa v\u00e4limiesmenettely.<\/p>\n

          Vickersin kovuus pinnalla<\/h4>\n

          Valitse koekuormitus luokan ja paksuuden perusteella kuvan 1 mukaisesti. K\u00e4yt\u00e4 Rockwell-kuormitusta, jos sopivaa Vickers-kuormitusta ei ole.<\/p>\n

          Esimerkki: K\u00e4yt\u00e4 0,3 mm paksulle 300 HV aluslevylle HV5-kokoa.<\/p>\n

          \u00a0Rockwellin kovuus pinnalla<\/h4>\n

          Valitse kuorma kuvan 2 mukaisesti luokan ja paksuuden perusteella. K\u00e4yt\u00e4 Vickers-kuormitusta, jos sopivaa Rockwell-kuormitusta ei ole.<\/p>\n

          Esimerkki: K\u00e4yt\u00e4 0,5 mm paksulle 380 HV aluslevylle 294 N (HR30N).<\/p>\n

          Testausmenettely<\/h4>\n

          Poista pinnoitteet\/oksidit, testaa tukipinnalla puolella s\u00e4teell\u00e4. Sinkitylt\u00e4 pinnalta poista siirtym\u00e4kerros. Ota keskiarvo kolmesta lukemasta 120\u00b0 kulmassa, jos koko sallii.<\/p>\n

          Vaatimukset 100 HV:lle, 140 HV:lle ja 200 HV:lle<\/h4>\n

          Rutiini: Kohdan 6.1.2 mukaisesti, taulukon 3 vaatimukset. Arbitraatio: Vickers kuvan 1 mukaisesti; kun t_eff > 0,5 mm, pienempi kuormitus \u2265 HV1.<\/p>\n

          Vaatimukset 300 HV:lle ja 380 HV:lle<\/h4>\n

          Rutiini: Kohdan 6.1.2 mukaisesti, taulukon 3 mukaisesti. V\u00e4limiesmenettely: Poikkileikkaus kohdan 6.1.3 mukaisesti.<\/p>\n

          Radiaalisen poikkileikkauksen kovuuskoe<\/h4>\n

          Yleist\u00e4<\/h5>\n

          GB\/T 4340.1 -standardin mukaisesti, Vickers-kokeet karkaistuille ja p\u00e4\u00e4stetyille aluslevyille.<\/p>\n

          Menettelytapa<\/h5>\n

          Ota rei\u00e4n keskipisteen l\u00e4pi s\u00e4teitt\u00e4inen leikkaus, upota\/kiinnit\u00e4 ja hio\/kiillota metallografiaa varten. Testaa keskelt\u00e4 leikkauksesta kuvan 3 mukaisesti; laske keskiarvo v\u00e4hint\u00e4\u00e4n kolmesta pisteest\u00e4, jos mahdollista.<\/p>\n

          1: Testialue (s\u00e4de 0,25 t_eff).<\/p>\n

          Vaatimukset<\/h5>\n

          Noudata taulukon 3 ohjeita. Jos ero on > 30 HV 0,25 t_eff-s\u00e4teell\u00e4, varmista ~90%-martensiitti taulukon 2 mukaisesti.<\/p>\n

          Hiilenpoistotesti<\/h3>\n

          Yleist\u00e4<\/h4>\n

          Havaitsee pinnan hiilenpoiston 300 HV uritetuissa\/uritetuissa ja kaikissa 380 HV aluslevyiss\u00e4. Alueet kuvan 4 mukaisesti.<\/p>\n

          1: Tukipinta; 2: T\u00e4ydellinen hiilikuitunpoistokerros; 3: Osittainen hiilikuitunpoistokerros; 4: Perusmetalli; x: Ei testialuetta.<\/p>\n

          Metallografinen menetelm\u00e4<\/h4>\n

          N\u00e4ytteen valmistelu<\/h5>\n

          Poista pinnoitteet, ota s\u00e4teitt\u00e4inen leikkaus, upota\/kiinnit\u00e4, hio\/kiillota. Huomautus: Sy\u00f6vyt\u00e4 3%-nitalilla muutosten paljastamiseksi.<\/p>\n

          Menettelytapa<\/h5>\n

          Tutki 100-kertaisella suurennuksella; mittaa asteikolla tai okulaarilla.<\/p>\n

          Vaatimukset<\/h5>\n

          Suurin G taulukkoa 3 kohden.<\/p>\n

          Kovuusmenetelm\u00e4<\/h4>\n

          N\u00e4ytteen valmistelu<\/h5>\n

          Kun t \u2265 0,4 mm, valmistele kohdan 6.2.2.1 mukaisesti ilman etsausta.<\/p>\n

          Menettelytapa<\/h5>\n

          Mittaa pisteet 1 ja 2 kuvan 5 mukaisesti HV0,3:lla (2,942 N).<\/p>\n

          Ei hiilihydraattia: HV(2) > HV(1) \u2013 30 HV; Ei hiilihydraattia: HV(2) \u2264 HV(1) + 30 HV. 1: Keskusta; 2: 0,1 mm pinnasta.<\/p>\n

          Vaatimukset<\/h5>\n

          HV(2) \u2265 HV(1) \u2013 30 HV. Huom: Ei taulukon 3 mukaiselle enimm\u00e4is-G:lle.<\/p>\n

          Hiilestymistesti<\/h3>\n

          Yleist\u00e4<\/h4>\n

          Havaitsee pinnan hiilestymisen l\u00e4mp\u00f6k\u00e4sittelyn aikana 300 HV uritetuille ja kaikille 380 HV aluslevyille, t \u2265 0,4 mm. Mitataan s\u00e4teitt\u00e4isen poikkileikkauksen kovuudesta.<\/p>\n

          Menettelytapa<\/h4>\n

          Valmistele kohdan 6.2.2.1 mukaisesti ilman etsausta; mittaa kuvan 5 mukaisesti HV0.3:lla.<\/p>\n

          Vaatimukset<\/h4>\n

          HV(2) \u2264 HV(1) + 30 HV. Ylitys osoittaa hiilestymist\u00e4. Lis\u00e4ksi tukipinnan tulee olla \u2264 370 HV0,3 arvolla 300 HV ja \u2264 450 HV0,3 arvolla 380 HV taulukon 3 mukaisesti.<\/p>\n

          Uudelleenl\u00e4mp\u00f6testi<\/p>\n

          Yleist\u00e4<\/h4>\n

          Tarkistaa 300 HV ja 380 HV pesukoneiden l\u00e4mp\u00f6k\u00e4sittelyn v\u00e4himm\u00e4isp\u00e4\u00e4st\u00f6l\u00e4mp\u00f6tilan.<\/p>\n

          Menettelytapa<\/h4>\n

          Mittaa Vickers-k\u00e4rjet kuvan 3 alueella (kolme pistett\u00e4). L\u00e4mmit\u00e4 uudelleen 10 \u00b0C:ssa taulukon 2 l\u00e4mp\u00f6tilaa alempana minuutin ajan, pid\u00e4 l\u00e4mp\u00f6tilassa 30 minuuttia; mittaa uudelleen samalta alueelta.<\/p>\n

          Vaatimukset<\/h4>\n

          Keskim\u00e4\u00e4r\u00e4inen kovuuden lasku < 20 HV uudelleenp\u00e4\u00e4st\u00f6n j\u00e4lkeen.<\/p>\n

          Testausmenetelm\u00e4t varmistavat pesukoneiden laadun standardoiduilla menetelmill\u00e4, mik\u00e4 on kriittist\u00e4 luotettavuuden kannalta. Kovuustestit vahvistavat materiaalin lujuuden, kun taas hiilenpoisto-\/hiiletystarkastukset est\u00e4v\u00e4t pinnan heikkouksia. Uudelleenp\u00e4\u00e4st\u00f6 vahvistaa l\u00e4mp\u00f6k\u00e4sittelyn ja est\u00e4\u00e4 haurauden. N\u00e4m\u00e4 menetelm\u00e4t ovat kansainv\u00e4listen k\u00e4yt\u00e4nt\u00f6jen mukaisia, mik\u00e4 mahdollistaa yhdenmukaisen valmistuksen.<\/p>\n

          <\/p>\n<\/div>\n

          \n

          Merkint\u00e4<\/h2>\n

          Yleist\u00e4<\/h3>\n

          T\u00e4m\u00e4n asiakirjan mukaisesti valmistetut aluslevyt voidaan merkit\u00e4 luvun 3 mukaisesti vain, jos ne ovat t\u00e4ysin vaatimusten mukaisia.<\/p>\n

          Aluslevyn merkint\u00e4<\/h3>\n

          Valmistajan p\u00e4\u00e4t\u00f6ksell\u00e4 tai sopimuksella; jos niin sovitaan, sis\u00e4llyt\u00e4 valmistajan tunnus ja suorituskykyluokka. Omaa tunnusta k\u00e4ytt\u00e4v\u00e4t jakelijat katsotaan valmistajiksi. Ei kohomerkint\u00f6j\u00e4; upotettuja merkint\u00f6j\u00e4 ei suositella v\u00e4\u00e4nt\u00f6momentin puristusvaikutusten tai j\u00e4nnityskeskittymien vuoksi. K\u00e4yt\u00e4 kest\u00e4vi\u00e4 menetelmi\u00e4, kuten laseria. Merkitse luokka taulukon 5 koodin tai kellotaulusymbolien mukaisesti.<\/p>\n

          Pakkausmerkint\u00e4<\/h3>\n

          Kaikkiin pakkauksiin on merkitt\u00e4v\u00e4 valmistajan\/myyj\u00e4n tunnus, luvun 3 mukainen suorituskykyluokka ja GB\/T 3099.4 -standardin mukainen er\u00e4numero.<\/p>\n

          Merkint\u00e4 varmistaa j\u00e4ljitett\u00e4vyyden, joka on olennaista laadunvalvonnan ja vastuun kannalta. Se est\u00e4\u00e4 v\u00e4\u00e4rennetyt tuotteet ja auttaa takaisinvedoissa. Toimitusketjuissa asianmukainen merkint\u00e4 helpottaa varastonhallintaa ja vaatimustenmukaisuuden varmentamista.<\/p>\n

          <\/p>\n<\/div>\n

          \n

          Liite A: 380 HV -suorituskykyluokan aluslevyjen venyvyyskoe<\/h2>\n

          A.1 Yleist\u00e4<\/h3>\n

          M\u00e4\u00e4ritt\u00e4\u00e4, haurastuivatko aluslevyt valmistuksen aikana. Soveltuu asiakkaan pyynn\u00f6st\u00e4 valmiisiin aluslevyihin pinnoitteineen.<\/p>\n

          A.2 Testausmenettely<\/h3>\n

          K\u00e4yt\u00e4 tukea ja sisennysty\u00f6kalua, jonka kulma \u03b1 perustuu paksuuteen; kovuus v\u00e4hint\u00e4\u00e4n 60 HRC, hiotut pinnat. K\u00e4yt\u00e4 samankeskisille py\u00f6reille aluslevyille kartiomaisia \u200b\u200b\u200b\u200bkosketuspintoja kuvan A.1 mukaisesti. Muille V-muotoisia kuvan A.2 mukaisesti. Aseta aluslevy laitteeseen; pura kokoonpanot ensin. Kohdista akselit. K\u00e4yt\u00e4 aksiaalista kuormitusta tasaisesti, kunnes se koskettaa t\u00e4yteen; pid\u00e4 2 minuuttia, poista kuormitus.<\/p>\n

          A.3 Vaatimukset<\/h3>\n

          Ei murtumaa. Jos murtuma on vaurioitunut, leikkaa vastakkainen murtuma; jakautuminen kahteen osaan osoittaa vikaantumista.<\/p>\n

          T\u00e4m\u00e4 liite varmistaa eritt\u00e4in kovien aluslevyjen venyvyyden ja est\u00e4\u00e4 hauraat murtumat k\u00e4yt\u00f6ss\u00e4. Se on ratkaisevan t\u00e4rke\u00e4\u00e4 turvallisuuskriittisiss\u00e4 sovelluksissa, jotta aluslevyt muuttuvat muodonmuutoksina rikkoutumatta kuormituksen alaisena.<\/p>\n

          <\/p>\n<\/div>\n

          \n

          Usein kysytyt kysymykset<\/h2>\n
            \n
          1. Mik\u00e4 l\u00e4mp\u00f6tila-alue sopii tavallisille pesukoneille t\u00e4m\u00e4n standardin mukaan?<\/strong> Suositeltu k\u00e4ytt\u00f6l\u00e4mp\u00f6tila on -50 \u00b0C - +150 \u00b0C. Jos l\u00e4mp\u00f6tila on jopa +300 \u00b0C, ota yhteytt\u00e4 asiantuntijoihin ominaisuuden s\u00e4ilyvyyden arvioimiseksi.<\/li>\n
          2. Miten valitsen sopivan suorituskykyluokan pulttikokoonpanolleni?<\/strong> Katso suositellut yhdistelm\u00e4t (RC) taulukosta 1. V\u00e4lt\u00e4 harmaita alueita, jotta v\u00e4ltyt\u00e4\u00e4n ep\u00e4suhtaisuuksilta, jotka voivat johtaa liitoksen pett\u00e4miseen; tarkista suunnittelu, jos k\u00e4yt\u00e4t alaviitteess\u00e4 d mainittuja yhdistelmi\u00e4.<\/li>\n
          3. Ent\u00e4 jos aluslevyni tarvitsevat kuumasinkityst\u00e4?<\/strong> Materiaalien on oltava GB\/T 5267.3 -standardin mukaisia. Kemiallinen koostumus ja p\u00e4\u00e4st\u00f6 voivat edellytt\u00e4\u00e4 toimittajan ja ostajan v\u00e4list\u00e4 sopimusta erikoissovelluksissa.<\/li>\n
          4. Miksi hiilenpoistotestaus on t\u00e4rke\u00e4\u00e4 korkeamman suorituskyvyn luokissa?<\/strong> Liiallinen hiilenpoisto heikent\u00e4\u00e4 pintaa ja lis\u00e4\u00e4 kuormituksen alaisena tapahtuvan rikkoutumisen riski\u00e4. Testit varmistavat taulukon 3 mukaiset raja-arvot ja s\u00e4ilytt\u00e4v\u00e4t eheyden erityisesti 380 HV -aluslevyill\u00e4.<\/li>\n
          5. Voinko k\u00e4ytt\u00e4\u00e4 380 HV -pesukoneita ilman sopimusta?<\/strong> Eiv\u00e4t, koska ne eiv\u00e4t sis\u00e4lly nykyisiin tuotestandardeihin. K\u00e4ytt\u00f6 vaatii protokollan noudattamista, ja suunnittelussa on otettava huomioon taivutus- tai vetoj\u00e4nnitysten v\u00e4ltt\u00e4minen.<\/li>\n
          6. Miten uudelleenp\u00e4\u00e4st\u00f6testi varmistaa l\u00e4mp\u00f6k\u00e4sittelyn laadun?<\/strong> Se tarkistaa, onko kovuuden alenema lis\u00e4p\u00e4\u00e4st\u00f6n j\u00e4lkeen \u226420 HV, varmistaen, ett\u00e4 alkuper\u00e4inen prosessi t\u00e4ytti taulukon 2 mukaiset v\u00e4himm\u00e4isl\u00e4mp\u00f6tilat haurauden est\u00e4miseksi.<\/li>\n<\/ol>\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

            Scope This standard specifies the mechanical and physical properties of plain washers made from carbon steel or alloy steel, intended for use in bolted connections with bolts, screws, studs, and nuts conforming to performance classes defined in GB\/T 3098.1 and GB\/T 3098.2. These properties are tested under ambient temperatures ranging from 10\u00b0C to 35\u00b0C. Note […]<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[220],"tags":[],"class_list":["post-5652","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-technical-documentation-and-references"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5652","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=5652"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5652\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":5654,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5652\/revisions\/5654"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=5652"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=5652"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=5652"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}