{"id":7710,"date":"2026-07-21T01:17:55","date_gmt":"2026-07-21T01:17:55","guid":{"rendered":"https:\/\/korea-transmission.com\/?post_type=product&p=7710"},"modified":"2026-07-21T05:53:18","modified_gmt":"2026-07-21T05:53:18","slug":"y200-v4-one-step-injection-stretch-blow-molding-machine-4-station","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/korea-transmission.com\/es\/producto\/y200-v4-one-step-injection-stretch-blow-molding-machine-4-station\/","title":{"rendered":"M\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-estirado-soplado de un solo paso Y200-V4 (4 estaciones)"},"content":{"rendered":"

M\u00e1quina de moldeo por soplado y estirado por inyecci\u00f3n de un solo paso Y200-V4<\/h2>\n

La m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-estirado-soplado de un solo paso Y200-V4 es un proceso de moldeo de envases de pl\u00e1stico altamente eficiente, ampliamente utilizado en la producci\u00f3n de productos pl\u00e1sticos huecos de alta precisi\u00f3n y alta demanda (por ejemplo, biberones, botellas de agua, frascos de medicamentos, botellas para manualidades y formas especiales, frascos de cosm\u00e9ticos fabricados con PET, PETG, PP, PC, Tritan, PS, ABS o PLA, etc.). Su caracter\u00edstica principal es que los tres pasos de inyecci\u00f3n, estirado y moldeo por soplado se completan de forma continua en el mismo equipo, sin pasos intermedios, lo que mejora considerablemente la eficiencia de producci\u00f3n y la estabilidad del producto. Como una verdadera m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-estirado-soplado de una sola etapa, la Y200-V4 elimina por completo los ciclos de recalentamiento, logrando tiempos de ciclo que superan consistentemente a los equipos de moldeo por soplado convencionales de dos etapas. Ya sea que est\u00e9 actualizando desde m\u00e1quinas hidr\u00e1ulicas antiguas o buscando un reemplazo confiable para las m\u00e1quinas de moldeo por inyecci\u00f3n-estirado-soplado AOKI, la Y200-V4 ofrece una soluci\u00f3n probada y competitiva en costos.<\/p>\n

La m\u00e1quina ISBM de 4 estaciones Y200-V4 est\u00e1 dise\u00f1ada para entornos de producci\u00f3n exigentes en las industrias farmac\u00e9utica, cosm\u00e9tica, alimentaria, de bebidas, de cuidado personal y de envases especiales. Con una plataforma giratoria de 4 estaciones, un sistema hidr\u00e1ulico accionado por servobomba y compatibilidad con los juegos de moldes japoneses AOKI 250, esta m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-estirado-soplado ofrece un control preciso del espesor de pared, superficies de botella sin l\u00edneas de separaci\u00f3n y hasta 12 cavidades por ciclo. CMN Transmission, como fabricante l\u00edder de m\u00e1quinas de moldeo por inyecci\u00f3n-estirado-soplado, respalda cada unidad con un soporte t\u00e9cnico integral preventa, in situ y posventa. La Y200-V4 est\u00e1 disponible en variantes est\u00e1ndar, servo y totalmente el\u00e9ctrica (EV), lo que la convierte en una soluci\u00f3n de moldeo por inyecci\u00f3n-estirado-soplado personalizada y adaptable a entornos farmac\u00e9uticos GMP, l\u00edneas de bebidas de alto rendimiento y producci\u00f3n de cosm\u00e9ticos especiales.<\/p>\n

\"M\u00e1quina<\/p>\n

Marca y modelo reemplazables<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Modelo est\u00e1ndar<\/strong><\/td>\nY150-V4<\/strong><\/td>\nY200-V4<\/strong><\/td>\nY250-V4<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\"M\u00e1quina<\/td>\nCompatible con el ASB-12M japon\u00e9s<\/td>\nCompatible con el Aoki 250 japon\u00e9s.<\/td>\nCompatible con el ASB-70DPH japon\u00e9s<\/td>\n<\/tr>\n
Y150-V4-B<\/strong><\/td>\nY500-V3<\/strong><\/td>\n–<\/td>\n<\/tr>\n
Compatible con el Aoki 100 japon\u00e9s<\/td>\nCompatible con el Aoki 500 japon\u00e9s.<\/td>\n–<\/td>\n<\/tr>\n
Sujeci\u00f3n hidr\u00e1ulica, inyecci\u00f3n de tornillo hidr\u00e1ulica.<\/td>\n<\/tr>\n
Modelo de servo<\/strong><\/td>\nYS150-V4<\/strong><\/td>\nYS200-V4<\/strong><\/td>\nYS250-V4<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\"M\u00e1quina<\/td>\nSujeci\u00f3n servoaccionada, inyecci\u00f3n de tornillo servoaccionada. Alta precisi\u00f3n, bajo consumo energ\u00e9tico, estabilidad a largo plazo.<\/td>\n<\/tr>\n
Modelo totalmente el\u00e9ctrico<\/strong><\/td>\nY150-V4-EV<\/strong><\/td>\nY200-V4-EV<\/strong><\/td>\nY250-V4-EV<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\"M\u00e1quina<\/td>\nAccionamiento totalmente el\u00e9ctrico, evitando la contaminaci\u00f3n por aceite.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Beneficios de nuestra m\u00e1quina ISBM<\/h2>\n

1. La calidad es superior. Las botellas de pl\u00e1stico fabricadas con m\u00e1quinas de moldeo por soplado japonesas presentan una l\u00ednea de separaci\u00f3n. En el centro de los dos moldes, a cada lado, se observa una protuberancia de pl\u00e1stico que deja una marca. Sin embargo, nuestros moldes tienen una precisi\u00f3n extremadamente alta y la marca es completamente invisible.<\/p>\n

2. Nuestra producci\u00f3n es r\u00e1pida, con una gran variedad de soluciones de roscado y alta velocidad. Mientras que Jap\u00f3n puede producir cuatro botellas de pl\u00e1stico a la vez, nosotros podemos producir seis.<\/p>\n

3. Ahorro de energ\u00eda. Nuestras m\u00e1quinas consumen entre 151 TP3T y 251 TP3T menos de energ\u00eda que las de Jap\u00f3n, Europa y Estados Unidos.<\/p>\n

4. Se ha adoptado una amplia gama de tecnolog\u00edas de control el\u00e9ctrico para reemplazar los componentes hidr\u00e1ulicos y neum\u00e1ticos. Por ejemplo, en Jap\u00f3n, los componentes neum\u00e1ticos utilizados en el mecanismo de corte inferior se sustituyen aqu\u00ed por servomotores, duplicando as\u00ed su velocidad. En la industria farmac\u00e9utica y otros sectores, se pueden utilizar servomotores sin sistemas hidr\u00e1ulicos, lo que garantiza el cumplimiento de las normas GMP y el funcionamiento en un entorno libre de aceite y contaminaci\u00f3n.<\/p>\n

Especificaciones del producto<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Art\u00edculo<\/strong><\/td>\nUnidad<\/strong><\/td>\nPresupuesto<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Nombre<\/strong><\/td>\n<\/td>\nMoldeo por soplado y estiramiento por inyecci\u00f3n en un solo paso
\nM\u00e1quina (4 estaciones)<\/td>\n<\/tr>\n
Modelo<\/strong><\/td>\n<\/td>\nY200-V4 (Compatible con el modelo japon\u00e9s Aoki 250.<\/span>)<\/td>\n<\/tr>\n
Fabricante<\/strong><\/td>\n<\/td>\nTransmisi\u00f3n CMN<\/td>\n<\/tr>\n
Material<\/strong><\/td>\n<\/td>\nPET\/PETG<\/td>\n<\/tr>\n
Di\u00e1metro del tornillo<\/strong><\/td>\nMM<\/strong><\/td>\n40<\/td>\n50<\/td>\n55<\/td>\n60<\/td>\n<\/tr>\n
Volumen de inyecci\u00f3n te\u00f3rico<\/strong><\/td>\nCM\u00b3<\/strong><\/td>\n188<\/td>\n310<\/td>\n380<\/td>\n480<\/td>\n<\/tr>\n
Velocidad de rotaci\u00f3n del tornillo (RPM)<\/strong><\/td>\nr\/min<\/strong><\/td>\n270<\/td>\n180<\/td>\n150<\/td>\n150\uff5e220<\/td>\n<\/tr>\n
Fuerza de sujeci\u00f3n por inyecci\u00f3n<\/strong><\/td>\nKN<\/strong><\/td>\n300<\/td>\n<\/tr>\n
Fuerza de sujeci\u00f3n por soplado<\/strong><\/td>\nKN<\/strong><\/td>\n200<\/td>\n<\/tr>\n
Potencia del motor<\/strong><\/td>\nKW<\/strong><\/td>\n49.2<\/td>\n<\/tr>\n
Potencia de calentamiento<\/strong><\/td>\nKW<\/strong><\/td>\n10<\/td>\n<\/tr>\n
Presi\u00f3n de soplado de aire<\/strong><\/td>\nMpa<\/strong><\/td>\n2.0-3.5<\/td>\n<\/tr>\n
Presi\u00f3n del agua de refrigeraci\u00f3n<\/strong><\/td>\nMpa<\/strong><\/td>\n0.4-0.6<\/td>\n<\/tr>\n
Presi\u00f3n del agua del enfriador de aceite de la m\u00e1quina<\/strong><\/td>\nMpa<\/strong><\/td>\n0.3-0.4<\/td>\n<\/tr>\n
Temperatura del agua del enfriador de aceite de la m\u00e1quina<\/strong><\/td>\n\u2103<\/strong><\/td>\n20-25<\/td>\n<\/tr>\n
Voltaje<\/strong><\/td>\nV<\/strong><\/td>\n370-400<\/td>\n<\/tr>\n
Tama\u00f1o (L*An*Al) (L*An*Al)<\/strong><\/td>\nMM<\/strong><\/td>\n4800x2000x3200<\/td>\n<\/tr>\n
Peso<\/strong><\/td>\nT<\/strong><\/td>\n13<\/td>\n<\/tr>\n
Dimensiones del producto<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Cantidad de producto<\/strong><\/td>\nPCS<\/strong><\/td>\n1<\/td>\n2<\/td>\n3<\/td>\n4<\/td>\n5<\/td>\n6<\/td>\n7<\/td>\n8<\/td>\n10<\/td>\n12<\/td>\n<\/tr>\n
Di\u00e1metro de la botella (BD)<\/strong><\/td>\nMM<\/strong><\/td>\n118<\/td>\n110<\/td>\n105<\/td>\n100<\/td>\n68<\/td>\n65<\/td>\n48<\/td>\n45<\/td>\n38<\/td>\n26<\/td>\n<\/tr>\n
Altura de la botella (H)<\/strong><\/td>\nMM<\/strong><\/td>\n210<\/td>\n150<\/td>\n100<\/td>\n<\/tr>\n
Di\u00e1metro del cuello (E)<\/strong><\/td>\nMM<\/strong><\/td>\n83<\/td>\n68<\/td>\n68<\/td>\n65<\/td>\n55<\/td>\n50<\/td>\n40<\/td>\n25<\/td>\n23<\/td>\n15<\/td>\n<\/tr>\n
Volumen m\u00e1ximo de la botella (ml)<\/strong><\/td>\nML<\/strong><\/td>\n2500<\/td>\n1500<\/td>\n900<\/td>\n750<\/td>\n350<\/td>\n200<\/td>\n100<\/td>\n50<\/td>\n30<\/td>\n20<\/td>\n<\/tr>\n
Peso m\u00e1ximo de la botella (W)<\/strong><\/td>\nGRAMO<\/strong><\/td>\n150<\/td>\n65<\/td>\n45<\/td>\n35<\/td>\n30<\/td>\n28<\/td>\n25<\/td>\n20<\/td>\n15<\/td>\n10<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Par\u00e1metros de la m\u00e1quina<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Modelo compatible:<\/strong><\/td>\n\n
Compatible con el modelo japon\u00e9s Aoki 250.<\/span><\/article>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Di\u00e1metro del tornillo:\u00a0<\/strong><\/td>\n50 mm (opcional)<\/td>\n<\/tr>\n
Capacidad de inyecci\u00f3n te\u00f3rica:\u00a0<\/strong><\/td>\n310 g<\/td>\n<\/tr>\n
Fuerza de cierre por inyecci\u00f3n:\u00a0<\/strong><\/td>\n300 kN<\/td>\n<\/tr>\n
Carrera superior del molde:\u00a0<\/strong><\/td>\n460 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Carrera inferior del molde:<\/strong><\/td>\n210 mm<\/td>\n<\/tr>\n
TEMP. Regulaci\u00f3n de la carrera central:\u00a0<\/strong><\/td>\n250 mm<\/td>\n<\/tr>\n
TEMP. carrera del ca\u00f1\u00f3n regulador:\u00a0<\/strong><\/td>\n250 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Golpe de salida:\u00a0<\/strong><\/td>\n175 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Fuerza de sujeci\u00f3n por soplado:\u00a0<\/strong><\/td>\n200 kN (un solo lado)<\/td>\n<\/tr>\n
Golpe del n\u00facleo de soplado:\u00a0<\/strong><\/td>\n300 mm<\/td>\n<\/tr>\n
carrera del molde de soplado:\u00a0<\/strong><\/td>\n75+75 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Tanque de petr\u00f3leo VOL:<\/strong><\/td>\n300 litros<\/td>\n<\/tr>\n
Tama\u00f1o (largo \u00d7 ancho \u00d7 alto):<\/strong><\/td>\n4,8*2*3,2 m<\/td>\n<\/tr>\n
Peso:<\/strong><\/td>\n13T<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Norma t\u00e9cnica<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Sistema de control servo:<\/td>\nUtilizando 3 conjuntos de sistemas de servobombas.<\/td>\n<\/tr>\n
Potencia del servomotor:<\/td>\nPotencia del servomotor Inovance\/WEICHI: 49,2 KW.<\/td>\n<\/tr>\n
Sistema de control inform\u00e1tico:<\/td>\nUtilizando el PLC Inovance\/MiRLE.<\/td>\n<\/tr>\n
Accionamiento del plato giratorio:<\/td>\nLa plataforma giratoria est\u00e1 equipada con un servomotor japon\u00e9s Yaskawa o un servomotor WEICHI con un reductor taiwan\u00e9s TSUNTIEN.<\/td>\n<\/tr>\n
V\u00e1lvula de alta presi\u00f3n:<\/td>\nUtilizando la v\u00e1lvula de alta presi\u00f3n Parker estadounidense.<\/td>\n<\/tr>\n
Cilindro neum\u00e1tico:<\/td>\nUtilizando la bombona de aire Aitak.<\/td>\n<\/tr>\n
Control de temperatura:<\/td>\nUtilizando una caja de control integrada para regular la temperatura, que es muy precisa, estable y f\u00e1cil de usar; o bien, puede optar por el sistema de control de temperatura incorporado del sistema.<\/td>\n<\/tr>\n
V\u00e1lvula de control de presi\u00f3n hidr\u00e1ulica:<\/td>\nUtilizando una v\u00e1lvula de control de presi\u00f3n hidr\u00e1ulica de la marca YUKEN, procedente de Taiw\u00e1n, China.<\/td>\n<\/tr>\n
Calentador de tornillo:<\/td>\nEl tornillo se calienta mediante un anillo calefactor de bajo consumo energ\u00e9tico de nano-infrarrojo lejano (10 kW).<\/td>\n<\/tr>\n
Estructura moldeada por soplado:<\/td>\nLa estructura de moldeo por soplado adopta un sistema de sujeci\u00f3n del molde mediante cilindro hidr\u00e1ulico o servomotor doble con funci\u00f3n de compensaci\u00f3n de alta presi\u00f3n.<\/td>\n<\/tr>\n
Unidad de inyecci\u00f3n:<\/td>\nLa unidad de inyecci\u00f3n se controla mediante un solo cilindro. El motor de fusi\u00f3n puede controlarse hidr\u00e1ulicamente o mediante un servomotor.<\/td>\n<\/tr>\n
Potencia total de la m\u00e1quina:<\/td>\nPotencia total de la m\u00e1quina: 59,2 kW.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Ventajas clave de la m\u00e1quina ISBM de un solo paso Y200-V4<\/h2>\n

1. Eficiencia energ\u00e9tica: ahorro de hasta 401 TP3T
\nLa m\u00e1quina de moldeo por soplado y estirado de inyecci\u00f3n de un solo paso mantiene las preformas a su temperatura original de moldeo durante todo el proceso, eliminando por completo la etapa de recalentamiento secundario, que consume mucha energ\u00eda y que requieren los sistemas de dos etapas. Esta ventaja de retenci\u00f3n t\u00e9rmica reduce el consumo de electricidad hasta en un 40% en comparaci\u00f3n con las l\u00edneas de moldeo por soplado y estirado con recalentamiento convencionales, lo que disminuye directamente los costos operativos y la huella de carbono en producciones de alto volumen.<\/p>\n

2. Excelente rendimiento mediante orientaci\u00f3n biaxial.
\nLa etapa de estiramiento integrada en esta m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado de PET fuerza a las cadenas polim\u00e9ricas a alinearse simult\u00e1neamente en las direcciones axial y circunferencial. Esta orientaci\u00f3n molecular biaxial mejora significativamente la resistencia a la compresi\u00f3n, las propiedades de barrera contra gases, la resistencia al impacto y la transparencia \u00f3ptica de cada botella producida. El resultado son envases m\u00e1s ligeros y resistentes que cumplen con los est\u00e1ndares de calidad m\u00e1s estrictos para aplicaciones de envasado de cosm\u00e9ticos, productos farmac\u00e9uticos y alimentos.<\/p>\n

3. Alta precisi\u00f3n y estabilidad dimensional
\nLa automatizaci\u00f3n integral del proceso, impulsada por el control PLC Inovance\/MiRLE y el sistema hidr\u00e1ulico de servobomba, minimiza la intervenci\u00f3n humana en cada etapa de producci\u00f3n. La Y200-V4 logra una repetibilidad excepcional en el espesor de la pared, el acabado del cuello y el peso de la botella, lo que la hace ideal para entornos de producci\u00f3n en masa donde la calidad constante es fundamental. El monitoreo integrado en tiempo real reduce los \u00edndices de desperdicio y facilita el cumplimiento de las normas GMP y de seguridad alimentaria en instalaciones farmac\u00e9uticas y de bebidas.<\/p>\n

4. Alto aprovechamiento de los materiales y bajo desperdicio.
\nDebido a que la geometr\u00eda de la preforma se controla con precisi\u00f3n desde la etapa de inyecci\u00f3n en adelante, la distribuci\u00f3n del material en la pared de la botella terminada es altamente uniforme. Este enfoque de desperdicio casi cero significa que la etapa \u00fanica m\u00e1quina de moldeo por soplado y estirado por inyecci\u00f3n<\/strong><\/a> Este proceso genera muchos menos residuos de recorte que las alternativas de moldeo por extrusi\u00f3n-soplado, lo que reduce los costos de materia prima y el impacto ambiental. Las paredes m\u00e1s delgadas y resistentes, posibles gracias a la orientaci\u00f3n biaxial, permiten un mayor ahorro de resina sin sacrificar la integridad estructural.<\/p>\n

5. Bajos costos operativos y tama\u00f1o compacto.
\nLa m\u00e1quina ISBM Y200-V4 integra inyecci\u00f3n, regulaci\u00f3n de temperatura, estirado, soplado y extracci\u00f3n en un \u00fanico espacio de 4,8 x 2,0 x 3,2 m, con un peso de tan solo 13 toneladas. Este dise\u00f1o compacto minimiza los requisitos de espacio en planta y reduce los costes laborales gracias a su automatizaci\u00f3n completa. Su menor consumo energ\u00e9tico, la reducci\u00f3n de desperdicios, la menor cantidad de operarios y una cadena de suministro optimizada convierten a esta m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado en una de las soluciones m\u00e1s rentables disponibles para los fabricantes de botellas de pl\u00e1stico de tama\u00f1o mediano a grande a nivel mundial.<\/p>\n

6. Reemplazo directo para m\u00e1quinas AOKI ISBM
\nDise\u00f1ada como un reemplazo compatible para el modelo japon\u00e9s AOKI 250, la Y200-V4 acepta los juegos de moldes AOKI existentes sin modificaciones, protegiendo su inversi\u00f3n en herramientas. Nuestras cavidades de molde est\u00e1n mecanizadas con precisi\u00f3n para eliminar la protuberancia visible de la l\u00ednea de separaci\u00f3n com\u00fan en las m\u00e1quinas ISBM japonesas y europeas de la competencia, lo que proporciona una superficie de botella completamente lisa. Con una producci\u00f3n de hasta 6 botellas por ciclo, mientras que las equivalentes japonesas producen 4, la m\u00e1quina de CMN que reemplaza a las m\u00e1quinas de moldeo por inyecci\u00f3n-estirado-soplado AOKI ofrece una producci\u00f3n superior con un consumo de energ\u00eda entre 15 y 251 TP3 T menor.<\/p>\n

\"M\u00e1quina<\/p>\n

Principio de funcionamiento<\/h2>\n

ETAPA 1: Proceso de inyecci\u00f3n<\/strong>
\nEl proceso de inyecci\u00f3n es la etapa inicial de todo el ciclo. El pl\u00e1stico fundido, como la resina PET, se inyecta en el molde de la preforma y se funde bajo alta temperatura y presi\u00f3n. El control preciso de la velocidad y la presi\u00f3n de inyecci\u00f3n, as\u00ed como de la temperatura del molde, garantiza que el pl\u00e1stico fundido alcance una excelente fluidez y capacidad de llenado de la cavidad, permitiendo que llene el molde de manera uniforme y completa para obtener la forma de preforma y la distribuci\u00f3n del espesor de pared requeridas. La fuerza de cierre de inyecci\u00f3n de 300 kN de la Y200-V4 garantiza una cavidad del molde herm\u00e9ticamente sellada en todo momento, evitando rebabas y variaciones dimensionales.<\/p>\n

ETAPA 2: Proceso de estiramiento<\/strong>
\nLa preforma moldeada por inyecci\u00f3n se transfiere mediante una plataforma giratoria a la estaci\u00f3n de regulaci\u00f3n de temperatura, donde se mantiene a la temperatura \u00f3ptima de estiramiento sin necesidad de recalentamiento externo, una de las principales ventajas energ\u00e9ticas del proceso de la m\u00e1quina ISBM de un solo paso. A continuaci\u00f3n, la varilla de estiramiento alarga la preforma longitudinalmente en la estaci\u00f3n de soplado, orientando las cadenas polim\u00e9ricas axialmente. El control preciso de la carrera del n\u00facleo (250 mm) y de la carrera del cilindro (250 mm) con regulaci\u00f3n de temperatura garantiza la estabilidad dimensional y la calidad de la superficie, minimizando la opacidad y las tensiones internas en el envase final.<\/p>\n

ETAPA 3: Proceso de soplado<\/strong>
\nTras el estiramiento axial, la preforma se coloca en el molde de soplado y el aire comprimido a alta presi\u00f3n (2,0-3,5 MPa) la infla radialmente contra las paredes de la cavidad del molde. Esta orientaci\u00f3n biaxial simult\u00e1nea alinea las cadenas de pol\u00edmero en ambas direcciones, lo que da como resultado una botella con mayor resistencia mec\u00e1nica, mejor barrera contra gases y mayor claridad \u00f3ptica. La fuerza de sujeci\u00f3n de soplado de 200 kN (un solo lado) y la carrera del n\u00facleo de soplado de 300 mm de la Y200-V4 permiten fabricar botellas de hasta 2500 ml, abarcando desde peque\u00f1os viales cosm\u00e9ticos hasta grandes botellas de agua en una sola plataforma.<\/p>\n

ETAPA 4: Proceso de enfriamiento y retirada<\/strong>
\nTras el soplado, la botella se enfr\u00eda dentro del molde mediante una red de canales de refrigeraci\u00f3n de precisi\u00f3n. El agua de refrigeraci\u00f3n, a una presi\u00f3n controlada de 0,4-0,6 MPa, extrae r\u00e1pidamente el calor del cuerpo de la botella, permitiendo que el pl\u00e1stico se solidifique manteniendo su forma final, acabado superficial y precisi\u00f3n dimensional. La uniformidad y la duraci\u00f3n del enfriamiento se gestionan cuidadosamente para minimizar las tensiones residuales y la deformaci\u00f3n. La estaci\u00f3n de extracci\u00f3n automatizada (con una carrera de 175 mm) retira las botellas terminadas de la cavidad del molde, completando el ciclo y garantizando una expulsi\u00f3n segura y uniforme del producto sin manipulaci\u00f3n manual.<\/p>\n

\"M\u00e1quina<\/p>\n

https:\/\/korea-transmission.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/One-Step-ISBM-Machine-Working-Principle.mp4<\/a><\/video><\/div>\n

Aplicaciones de la m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-estirado-soplado<\/h2>\n
\n

Frasco de cosm\u00e9ticos<\/h3>\n

La Y200-V4 destaca por producir frascos cosm\u00e9ticos impecables y de alta transparencia en PET, PETG, PC y Tritan. Los envases de alta gama para el cuidado de la piel, perfumes, bases de maquillaje y s\u00e9rums requieren un acabado superficial perfecto y un control preciso del volumen, caracter\u00edsticas que ofrece esta m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado y estirado. Marcas de todo el mundo conf\u00edan en los equipos CMN para la producci\u00f3n de envases cosm\u00e9ticos de alta gama sin marcas de separaci\u00f3n.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Frasco farmac\u00e9utico<\/h3>\n

El envasado farmac\u00e9utico exige el cumplimiento de las normas GMP, inercia qu\u00edmica y repetibilidad dimensional. La variante totalmente el\u00e9ctrica Y200-V4 (EV) elimina por completo los sistemas de aceite hidr\u00e1ulico, creando un entorno de producci\u00f3n limpio y libre de aceite, ideal para frascos de comprimidos, jarabes y colirios de PP, PC, PET y PETG. La precisi\u00f3n del servocontrol garantiza que cada acabado del cuello cumpla con los estrictos requisitos de tolerancia para tapones y cierres a prueba de manipulaciones.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Botella de productos qu\u00edmicos<\/h3>\n

Los envases para productos qu\u00edmicos industriales y dom\u00e9sticos requieren excelentes propiedades de barrera contra disolventes, \u00e1cidos y sustancias reactivas. La orientaci\u00f3n biaxial que se logra con esta m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-estirado-soplado de una sola etapa mejora significativamente la resistencia qu\u00edmica y la rigidez estructural de las botellas de PET y PETG, lo que las hace id\u00f3neas para envasar lubricantes, productos de limpieza, agroqu\u00edmicos y fluidos industriales especiales.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Botella de bebida<\/h3>\n

Las botellas de PET para agua, zumos, refrescos y bebidas deportivas representan el mayor mercado mundial para las m\u00e1quinas ISBM. La Y200-V4 produce botellas de PET transparentes con excelentes propiedades de barrera contra el CO2 y una gran resistencia a la carga superior para un \u00f3ptimo rendimiento en la l\u00ednea de llenado y apilamiento, desde formatos individuales de 200 ml hasta grandes envases de 2500 ml, todo ello en una \u00fanica configuraci\u00f3n de m\u00e1quina.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Botella de jab\u00f3n y detergente para platos<\/h3>\n

La plataforma Y200-V4 produce de forma eficiente botellas ergon\u00f3micas y f\u00e1ciles de apretar para productos de limpieza del hogar, fabricadas en PETG y PP. El sistema de moldes flexible de la m\u00e1quina permite crear formas de botella y dise\u00f1os de asa personalizados, lo que posibilita un envasado diferenciado para detergentes l\u00edquidos para lavavajillas, suavizantes y limpiadores multiusos. El grosor uniforme de las paredes garantiza un funcionamiento fiable al apretar y evita fugas durante el llenado y el transporte.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Botella de champ\u00fa<\/h3>\n

La producci\u00f3n a gran escala de botellas de champ\u00fa, acondicionador y tratamientos capilares exige ciclos de producci\u00f3n r\u00e1pidos, flexibilidad de dise\u00f1o y uniformidad en el color y la transparencia. La m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado Y200-V4 admite botellas de champ\u00fa de PET, PETG y PP de 100 ml a 1000 ml, con superficies lisas y aptas para etiquetas que permiten la aplicaci\u00f3n de etiquetas autoadhesivas y de funda retr\u00e1ctil para envases de venta al por menor.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Botella de jab\u00f3n l\u00edquido para manos<\/h3>\n

Los envases de jab\u00f3n l\u00edquido y desinfectante de manos de alta gama requieren tanto un dise\u00f1o atractivo como una compatibilidad funcional con el dosificador. La m\u00e1quina Y200-V4 produce cuellos con rosca precisa que garantizan una conexi\u00f3n segura y a prueba de fugas con los dispensadores de loci\u00f3n. La capacidad de procesar resinas Tritan y PCTG permite la producci\u00f3n de envases de jab\u00f3n l\u00edquido de manos sin BPA, con apariencia de vidrio, excepcional resistencia a los ara\u00f1azos y transparencia, ideales para el mercado de consumo de alta gama.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Cubiertas para bombillas y piezas especiales<\/h3>\n

Adem\u00e1s de las botellas est\u00e1ndar, la plataforma de mecanizado ISBM de un solo paso Y200-V4 procesa piezas huecas especiales, como cubiertas para bombillas LED, botellas artesanales, formas novedosas y contenedores industriales que requieren una geometr\u00eda interior precisa. Su capacidad para procesar PC y Tritan con gran nitidez la hace especialmente id\u00f3nea para carcasas de difusores de iluminaci\u00f3n y envases decorativos, donde la precisi\u00f3n \u00f3ptica es fundamental.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n\n\n\n
\"Frasco<\/td>\n\"Frasco<\/td>\n<\/tr>\n
Frasco farmac\u00e9utico<\/strong><\/td>\nFrasco de cosm\u00e9ticos<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\"Botella<\/td>\n\"Cubierta<\/td>\n<\/tr>\n
Botella de bebida<\/strong><\/td>\nCubierta de la bombilla<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Caracter\u00edsticas de las m\u00e1quinas ISBM Y200-V4<\/h2>\n

1. Procesamiento en un solo paso
\nLa caracter\u00edstica distintiva de esta m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-estirado-soplado de un solo paso es la eliminaci\u00f3n total de la transferencia intermedia entre m\u00e1quinas. La inyecci\u00f3n, el control de la temperatura, el estirado-soplado biaxial y la extracci\u00f3n del producto se realizan secuencialmente en una \u00fanica plataforma giratoria de 4 estaciones, lo que preserva el calor de la preforma y reduce dr\u00e1sticamente los tiempos de ciclo, el espacio requerido y los da\u00f1os por manipulaci\u00f3n en comparaci\u00f3n con los sistemas de dos etapas.<\/p>\n

2. Sistema de control PLC autom\u00e1tico
\nEl sistema de control inform\u00e1tico PLC Inovance o MiRLE gestiona todos los par\u00e1metros operativos de esta m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-estirado-soplado mediante una interfaz hombre-m\u00e1quina (HMI) intuitiva con pantalla t\u00e1ctil. El almacenamiento digital de recetas, la monitorizaci\u00f3n de alarmas en tiempo real, las secuencias de arranque automatizadas y el registro de tendencias del proceso garantizan una calidad de producci\u00f3n constante con una m\u00ednima dependencia del operario, lo que favorece la producci\u00f3n ajustada en instalaciones de producci\u00f3n de alto volumen.<\/p>\n

3. Sistema accionado por servomotor
\nEn la Y200-V4, tres conjuntos de sistemas de servobombas y servomotores Yaskawa o WEICHI controlan el indexado de la plataforma giratoria, el cierre del molde de soplado (opcional) y las funciones de la unidad de inyecci\u00f3n. El control servo proporciona un movimiento r\u00e1pido y preciso con un consumo de energ\u00eda significativamente menor durante las fases de inactividad y baja carga, lo que reduce el consumo total de energ\u00eda en un 15-25% en comparaci\u00f3n con los sistemas hidr\u00e1ulicos de desplazamiento fijo de modelos de m\u00e1quinas ISBM japonesas similares.<\/p>\n

4. Modo de funcionamiento vertical
\nLa Y200-V4 funciona en modo de apertura vertical del molde, donde el molde de inyecci\u00f3n se abre y se cierra verticalmente en lugar de horizontalmente. Esta configuraci\u00f3n de trabajo vertical es \u00f3ptima para dise\u00f1os de moldes ISBM multicavidad, ya que permite que la gravedad ayude a la eyecci\u00f3n de la preforma, reduciendo el riesgo de deformaci\u00f3n de la preforma durante la transferencia y permitiendo un tama\u00f1o total de m\u00e1quina m\u00e1s compacto en comparaci\u00f3n con los modelos de acci\u00f3n horizontal.<\/p>\n

5. Estructura compacta de la m\u00e1quina
\nCon unas dimensiones de 4800 x 2000 x 3200 mm y un peso de 13 toneladas, la m\u00e1quina ISBM Y200-V4 ofrece capacidad de producci\u00f3n de gran formato en un espacio industrial extraordinariamente compacto. Su dise\u00f1o estructural integrado minimiza las distancias entre estaciones, reduciendo las p\u00e9rdidas t\u00e9rmicas y la holgura mec\u00e1nica, mientras que la base reforzada y el bastidor de alta rigidez mantienen la estabilidad dimensional bajo fuerzas de sujeci\u00f3n elevadas y continuas durante largos periodos de producci\u00f3n.<\/p>\n

6. Un molde con m\u00faltiples cavidades
\nLa Y200-V4 admite hasta 12 cavidades simult\u00e1neas por ciclo, lo que permite una producci\u00f3n de alto volumen de botellas peque\u00f1as (20 ml, 26 mm de di\u00e1metro) a partir de un \u00fanico juego de moldes. El utillaje multicavidad reduce dr\u00e1sticamente el coste unitario de producci\u00f3n, y la fabricaci\u00f3n de moldes de precisi\u00f3n de CMN garantiza la uniformidad de peso y dimensiones entre cavidades, algo fundamental para el rendimiento de las l\u00edneas automatizadas de llenado, taponado y etiquetado posteriores a esta m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado.<\/p>\n

7. Diversos tipos de moldeo de productos
\nLa Y200-V4 admite una gama excepcionalmente amplia de formas y tama\u00f1os de botellas: desde viales de cuello estrecho de 20 ml hasta frascos de boca ancha de 2500 ml, desde botellas esf\u00e9ricas para manualidades hasta envases farmac\u00e9uticos cil\u00edndricos. Esta versatilidad convierte a la m\u00e1quina en una plataforma ideal de moldeo por inyecci\u00f3n-estirado-soplado personalizada para fabricantes de envases por contrato que dan servicio a m\u00faltiples industrias desde una \u00fanica l\u00ednea de producci\u00f3n.<\/p>\n

8. Amplia compatibilidad con materias primas
\nA diferencia de muchas m\u00e1quinas ISBM limitadas \u00fanicamente al PET, la Y200-V4 procesa PET, PETG, PP, PC, Tritan, PCTG, PCT, PE, PLA, ABS, PS y otras resinas de ingenier\u00eda. Esta amplia compatibilidad de materiales, junto con la opci\u00f3n totalmente el\u00e9ctrica (EV) para entornos GMP libres de aceite, posiciona a la Y200-V4 como la soluci\u00f3n de moldeo por inyecci\u00f3n-estirado-soplado totalmente el\u00e9ctrica m\u00e1s vers\u00e1til disponible de un solo fabricante de m\u00e1quinas ISBM.<\/p>\n

\"M\u00e1quina<\/p>\n

M\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-estirado-soplado vs. M\u00e1quina de moldeo por extrusi\u00f3n-soplado<\/h2>\n
\n
\n

Moldeo por extrusi\u00f3n-soplado (EBM)<\/h3>\n

El moldeo por extrusi\u00f3n-soplado es uno de los procesos de moldeo por soplado m\u00e1s utilizados. Un tubo de pl\u00e1stico fundido, llamado preforma, se extruye verticalmente. El molde sujeta la preforma y el aire comprimido la infla contra las paredes del molde. Este m\u00e9todo produce piezas huecas grandes y sencillas, como botellas y envases. Los fabricantes eligen el moldeo por extrusi\u00f3n-soplado por su menor coste de utillaje y su alta velocidad de producci\u00f3n para piezas de gran volumen. Sin embargo, el proceso genera m\u00e1s material de desecho al recortar la preforma y ofrece un control comparativamente menor sobre la uniformidad del espesor de la pared que los procesos basados \u200b\u200ben inyecci\u00f3n.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Moldeo por inyecci\u00f3n-estirado-soplado (ISBM)<\/h3>\n

El moldeo por inyecci\u00f3n-estirado-soplado, como el que se utiliza en la Y200-V4, incorpora un paso de estiramiento axial controlado tras la inyecci\u00f3n de la preforma. Una varilla de estiramiento alarga la preforma longitudinalmente antes de que el aire comprimido la infle radialmente, creando una orientaci\u00f3n molecular biaxial. Esta orientaci\u00f3n bidireccional mejora notablemente la resistencia a la tracci\u00f3n, la resistencia al impacto, el rendimiento como barrera contra gases y la transparencia \u00f3ptica. El proceso de moldeo por inyecci\u00f3n-estirado-soplado es la opci\u00f3n preferida para envases de PET de alta calidad para bebidas, cosm\u00e9ticos y productos farmac\u00e9uticos, donde tanto el rendimiento como la est\u00e9tica son fundamentales.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

Tabla comparativa: ISBM vs. EBM vs. IBM<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Proceso<\/th>\nCaracter\u00edsticas definitorias<\/th>\nPrincipio operativo<\/th>\nAplicaciones t\u00edpicas<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Moldeo por extrusi\u00f3n y soplado<\/td>\nPreforma fundida extruida sujeta en el molde e inflada.<\/td>\nLa parsina se extruye, el molde se sujeta y sella, el aire se infla contra las paredes.<\/td>\nPiezas huecas grandes y sencillas; menor coste de utillaje; m\u00e1s chatarra.<\/td>\n<\/tr>\n
Moldeo por inyecci\u00f3n-soplado (IBM)<\/td>\nPreforma moldeada por inyecci\u00f3n transferida a molde de soplado para inflado.<\/td>\nLa preforma se moldea por inyecci\u00f3n, se transfiere y luego se infla hasta obtener la forma final.<\/td>\nPiezas peque\u00f1as y precisas; industria farmac\u00e9utica; mayor coste de utillaje.<\/td>\n<\/tr>\n
Moldeo por soplado y estiramiento<\/td>\nLa varilla de estiramiento axial alarga la preforma antes del soplado.<\/td>\nPreforma estirada axialmente por una varilla y luego inflada; orientaci\u00f3n biaxial.<\/td>\nPET con orientaci\u00f3n biaxial; mayor resistencia y claridad.<\/td>\n<\/tr>\n
Moldeo por inyecci\u00f3n-estirado-soplado (Y200-V4)<\/td>\nLas tres etapas en una sola m\u00e1quina; orientaci\u00f3n biaxial; sin recalentamiento.<\/td>\nInyecci\u00f3n + estiramiento + soplado en un \u00fanico proceso continuo sin transferencia<\/td>\nCosm\u00e9ticos, bebidas y productos farmac\u00e9uticos de PET\/PETG; ahorro de energ\u00eda de hasta 40%.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n
\n
\n

Comparaci\u00f3n de la velocidad de producci\u00f3n<\/h4>\n\n\n\n\n\n\n
M\u00e1quina ISBM<\/td>\nAlto (hasta 6 botellas\/ciclo)<\/td>\n<\/tr>\n
Moldeo por inyecci\u00f3n-soplado<\/td>\nAlto (ciclos preformados)<\/td>\n<\/tr>\n
Moldeo por extrusi\u00f3n y soplado<\/td>\nM\u00e1s lento (extrusi\u00f3n de preforma)<\/td>\n<\/tr>\n
SBM de dos etapas<\/td>\nModerado (paso de calentamiento adicional)<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n
\n

Comparaci\u00f3n de resistencia mec\u00e1nica<\/h4>\n\n\n\n\n\n\n
Aspecto<\/th>\nISBM<\/th>\nEBM<\/th>\nIBM<\/th>\n<\/tr>\n
Resistencia a la tracci\u00f3n<\/td>\nAlto<\/td>\nModerado<\/td>\nBien<\/td>\n<\/tr>\n
Resistencia al impacto<\/td>\nAlto<\/td>\nModerado<\/td>\nBien<\/td>\n<\/tr>\n
Potencial de reducci\u00f3n de peso<\/td>\nEncendedor 10-15%<\/td>\nMenos<\/td>\nMenos<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n
\n

Compatibilidad de materiales<\/h4>\n\n\n\n\n\n\n
Proceso<\/th>\nPol\u00edmeros primarios<\/th>\n<\/tr>\n
ISBM<\/td>\nPET, PETG, PP, PC, Trit\u00e1n, PLA<\/td>\n<\/tr>\n
EBM<\/td>\nPE, PP, ABS, PETG, PVC, Nylon<\/td>\n<\/tr>\n
IBM<\/td>\nPP, PET, PE, PC para piezas peque\u00f1as<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

\"M\u00e1quina<\/p>\n

Materias primas compatibles<\/h2>\n

MASCOTA<\/strong>
\nEl tereftalato de polietileno (PET) es la resina principal para el proceso de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado y estirado de PET. El PET ofrece una transparencia excepcional, una alta barrera contra el CO2, una excelente resistencia a la tracci\u00f3n tras la orientaci\u00f3n biaxial y una probada seguridad para el contacto con alimentos. Se utiliza para botellas de agua, bebidas, condimentos y cosm\u00e9ticos que requieren una transparencia cristalina e integridad estructural.<\/p>\n

PETG<\/strong>
\nEl PETG ofrece una claridad similar a la del vidrio con una resistencia al impacto superior a la del PET est\u00e1ndar. Es amorfo y no cristaliza durante el procesamiento, lo que lo hace ideal para botellas con formas complejas. El PETG se utiliza ampliamente en envases de alta gama para cosm\u00e9ticos, cuidado personal y alimentos especializados, fabricados con plataformas de m\u00e1quinas ISBM.<\/p>\n

P\u00c1GINAS<\/strong>
\nEl polipropileno es el material preferido para el envasado farmac\u00e9utico y m\u00e9dico debido a su excelente resistencia qu\u00edmica, esterilizabilidad en autoclave y cumplimiento con las estrictas normativas sanitarias. El PP producido en esta m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-estirado-soplado de una sola etapa ofrece buena transparencia, durabilidad de la bisagra y resistencia a una amplia gama de compuestos farmac\u00e9uticos.<\/p>\n

ordenador personal<\/strong>
\nEl policarbonato ofrece una resistencia al impacto, una resistencia t\u00e9rmica y una transparencia \u00f3ptica excepcionales. Las botellas de PC procesadas en la m\u00e1quina ISBM Y200-V4 se utilizan en biberones, botellas de agua reutilizables, carcasas de dispositivos m\u00e9dicos y contenedores industriales especiales que deben soportar repetidos esfuerzos mec\u00e1nicos y ciclos de esterilizaci\u00f3n.<\/p>\n

Trit\u00e1n<\/strong>
\nTritan es un copol\u00edmero avanzado de Eastman, completamente libre de BPA, con una transparencia similar a la del vidrio, apto para lavavajillas (bandeja superior) y con una excelente resistencia a los ara\u00f1azos. Procesado en una m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado personalizada como la Y200-V4, Tritan permite fabricar botellas de primera calidad para consumidores preocupados por la salud, productos para beb\u00e9s y recipientes reutilizables para bebidas.<\/p>\n

PCTG<\/strong>
\nEl PCTG combina la transparencia y la facilidad de procesamiento del PETG con una mayor resistencia, similar a la del policarbonato. Este copol\u00edmero se utiliza para envases de cosm\u00e9ticos y productos de cuidado personal de alta gama que requieren una excelente resistencia a los impactos y un alto brillo superficial. Se produce de forma eficiente en la m\u00e1quina ISBM de un solo paso Y200-V4, sin riesgo de contaminaci\u00f3n por aceite.<\/p>\n

PCT<\/strong>
\nEl tereftalato de policiclohexileno dimetileno (PCT) ofrece una resistencia al calor superior a la del PET y el PETG est\u00e1ndar, lo que lo hace id\u00f3neo para aplicaciones de envasado en caliente donde las botellas deben conservar su forma a temperaturas elevadas. El PCT procesado en esta m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-estirado-soplado mantiene la estabilidad dimensional en procesos exigentes de envasado de alimentos y bebidas.<\/p>\n

PE<\/strong>
\nEl polietileno en sus diversas calidades (HDPE, LDPE) ofrece una excelente resistencia qu\u00edmica, flexibilidad y aptitud para el contacto con alimentos a bajo costo. Procesado en esta plataforma de m\u00e1quinas IBM mediante moldeo por inyecci\u00f3n-soplado, el PE es ideal para peque\u00f1os frascos farmac\u00e9uticos, tubos flexibles y envases industriales que requieren una buena barrera contra la humedad y una amplia compatibilidad qu\u00edmica.<\/p>\n

PLA<\/strong>
\nEl \u00e1cido polil\u00e1ctico (PLA) es una resina compostable de origen biol\u00f3gico, derivada de fuentes vegetales renovables. El PLA procesado en la m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-estirado-soplado Y200-V4 respalda las iniciativas de envasado ecol\u00f3gico de las marcas comprometidas con la reducci\u00f3n del uso de pl\u00e1sticos derivados del petr\u00f3leo. Las botellas de PLA ofrecen buena transparencia y rigidez para aplicaciones de alimentos, bebidas y cosm\u00e9ticos con una vida \u00fatil corta.<\/p>\n\n\n\n\n
\"Botella<\/td>\n\"Frasco<\/td>\n<\/tr>\n
\"Botella<\/td>\n\"Biber\u00f3n\"<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Precauciones de operaci\u00f3n<\/h2>\n

1. Inspecci\u00f3n previa a la puesta en marcha y verificaci\u00f3n de servicios p\u00fablicos
\nAntes de cada turno de producci\u00f3n, los operarios deben verificar que el agua de refrigeraci\u00f3n circule a una presi\u00f3n de 0,4-0,6 MPa, que el agua del enfriador de aceite de la m\u00e1quina circule a una presi\u00f3n de 0,3-0,4 MPa con una temperatura inferior a 25 \u00b0C, que el suministro de aire comprimido est\u00e9 disponible a una presi\u00f3n de 2,0-3,5 MPa y que el suministro el\u00e9ctrico sea estable a 370-400 V trif\u00e1sico. El nivel de aceite hidr\u00e1ulico debe estar dentro del rango del indicador de nivel en el dep\u00f3sito de aceite de 300 L. El funcionamiento de la m\u00e1quina con aceite bajo o contaminado provocar\u00e1 da\u00f1os en la bomba servoaccionada y anular\u00e1 la garant\u00eda del equipo.<\/p>\n

2. Gesti\u00f3n de la temperatura del husillo y del cilindro
\nPermita que el anillo calefactor de infrarrojo lejano a nanoescala eleve la temperatura del husillo y del cilindro a su temperatura de funcionamiento \u00f3ptima antes de iniciar cualquier ciclo de inyecci\u00f3n. Para el procesamiento de PET, la temperatura del cilindro suele oscilar entre 260 \u00b0C y 290 \u00b0C, seg\u00fan el tipo de resina. Nunca inicie la rotaci\u00f3n del husillo ni la inyecci\u00f3n cuando la temperatura del cilindro sea inferior al punto de ajuste m\u00ednimo, ya que esto generar\u00e1 un par excesivo en el motor del husillo y podr\u00eda provocar la degradaci\u00f3n de la resina, la aparici\u00f3n de manchas negras o da\u00f1os mec\u00e1nicos en los componentes de la unidad de inyecci\u00f3n.<\/p>\n

3. Instalaci\u00f3n del molde y calibraci\u00f3n de la fuerza de sujeci\u00f3n
\nAl instalar o cambiar moldes, siga estrictamente el procedimiento de instalaci\u00f3n de moldes CMN y las especificaciones de torque para todos los pernos de fijaci\u00f3n. La fuerza de cierre por inyecci\u00f3n de 300 kN y la fuerza de cierre por soplado de 200 kN deben calibrarse y verificarse mediante las pantallas de par\u00e1metros del PLC antes de que comience la producci\u00f3n. Nunca intente exceder la fuerza de cierre nominal; hacerlo conlleva el riesgo de da\u00f1ar el molde, producir rebabas en la l\u00ednea de separaci\u00f3n y someter la estructura de la m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-estirado-soplado a una tensi\u00f3n excesiva.<\/p>\n

4. Calidad del aire comprimido y seguridad de la presi\u00f3n de soplado
\nEl aire comprimido a alta presi\u00f3n (2,0-3,5 MPa) debe estar seco, libre de aceite y filtrado a un m\u00ednimo de 1 micr\u00f3n para evitar la contaminaci\u00f3n del interior de la botella y la corrosi\u00f3n de los circuitos de aire a alta presi\u00f3n. Inspeccione los cilindros de aire Airtak y las v\u00e1lvulas de alta presi\u00f3n Parker en los intervalos de mantenimiento programados para detectar desgaste, fugas o degradaci\u00f3n del rendimiento. Nunca desactive ni anule ninguna v\u00e1lvula de alivio de presi\u00f3n en el circuito de aire a alta presi\u00f3n de esta m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n ISBM, ya que una sobrepresi\u00f3n repentina puede provocar una falla catastr\u00f3fica del molde o de la m\u00e1quina.<\/p>\n

5. Protocolos de seguridad para plataformas giratorias y estaciones
\nLa plataforma giratoria servoaccionada Yaskawa o WEICHI rota a alta velocidad durante los ciclos de producci\u00f3n. Nunca introduzca la mano en la zona de la plataforma giratoria mientras la m\u00e1quina est\u00e9 en modo autom\u00e1tico o semiautom\u00e1tico. Todos los dispositivos de seguridad y los interruptores de bloqueo deben estar en perfecto estado de funcionamiento antes de iniciar la producci\u00f3n. Si se desactiva alg\u00fan dispositivo de seguridad para realizar tareas de mantenimiento, la m\u00e1quina debe ponerse en modo manual y se debe confirmar que la presi\u00f3n almacenada en todos los circuitos hidr\u00e1ulicos es cero antes de que el operario acceda a la zona de trabajo de la m\u00e1quina.<\/p>\n

6. Programa de mantenimiento preventivo programado
\nImplemente un programa estructurado de mantenimiento preventivo para la m\u00e1quina ISBM Y200-V4 que incluya comprobaciones diarias del nivel y la temperatura del aceite hidr\u00e1ulico, inspecci\u00f3n semanal de las v\u00e1lvulas de control de presi\u00f3n YUKEN y los sellos de las v\u00e1lvulas de alta presi\u00f3n Parker, lubricaci\u00f3n mensual de todos los cojinetes y bujes gu\u00eda de la plataforma giratoria, y an\u00e1lisis anual del aceite hidr\u00e1ulico y reemplazo del filtro. Un mantenimiento constante prolonga la vida \u00fatil de la servobomba, mantiene la precisi\u00f3n de la calibraci\u00f3n del PLC y garantiza que esta m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-estirado-soplado siga ofreciendo el rendimiento de producci\u00f3n nominal durante toda su vida \u00fatil.<\/p>\n

\"M\u00e1quina<\/p>\n

Problemas comunes en el proceso de moldeo por soplado y estirado<\/h2>\n
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1. Nacarado y neblina<\/h3>\n

La nacaraci\u00f3n se manifiesta como manchas blancas o lechosas en el interior de la botella, causadas por un estiramiento excesivo o una temperatura de preforma demasiado baja. La turbidez se forma en el exterior cuando el PET se sobrecalienta, lo que provoca la cristalizaci\u00f3n y una apariencia opaca. Ambos defectos degradan la calidad visual y pueden debilitar las propiedades mec\u00e1nicas, lo que hace que las botellas no sean aptas para envases de alta gama. En la Y200-V4, solucione este problema recalibrando los ajustes de la estaci\u00f3n de regulaci\u00f3n de temperatura y reduciendo la velocidad de la varilla de estiramiento para que coincida con las caracter\u00edsticas de la resina.<\/p>\n<\/div>\n

\n

2. Resistencia insuficiente a la carga superior<\/h3>\n

Las botellas con una resistencia insuficiente a la carga superior colapsan bajo la presi\u00f3n del apilamiento o de la l\u00ednea de llenado. Este defecto suele deberse a una distribuci\u00f3n irregular del espesor de la pared, causada por un dise\u00f1o incorrecto de la preforma o una sincronizaci\u00f3n inadecuada de la varilla de estirado en la m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado. Las secciones delgadas de la pared lateral se deforman bajo carga de compresi\u00f3n, lo que conlleva el riesgo de contaminaci\u00f3n del producto y un aumento de los \u00edndices de rechazo. Las soluciones incluyen optimizar la geometr\u00eda de la preforma, ajustar los par\u00e1metros de estirado-soplado y verificar la uniformidad del enfriamiento del molde para lograr una distribuci\u00f3n uniforme del espesor de la pared.<\/p>\n<\/div>\n

\n

3. Fondo de balanc\u00edn<\/h3>\n

Un defecto en el fondo basculante provoca que las botellas se tambaleen o se vuelquen sobre superficies planas, generando graves problemas de rendimiento en la l\u00ednea de llenado y en la exhibici\u00f3n en estanter\u00edas. Un enfriamiento irregular del molde o una base de botella insuficientemente enfriada provoca contracci\u00f3n localizada y deformaci\u00f3n de la base tras la expulsi\u00f3n del molde. En la Y200-V4, para solucionar los problemas del fondo basculante, verifique que el flujo de agua de refrigeraci\u00f3n est\u00e9 equilibrado en todos los canales de refrigeraci\u00f3n del molde y que el tiempo de enfriamiento de la base sea suficiente en relaci\u00f3n con la velocidad del ciclo configurada en el sistema de control PLC.<\/p>\n<\/div>\n

\n

4. Fallo por impacto de ca\u00edda<\/h3>\n

Las botellas que se agrietan o se rompen tras una prueba de ca\u00edda est\u00e1ndar de 1,2 m indican una orientaci\u00f3n biaxial o una distribuci\u00f3n del material inadecuadas. Una mala orientaci\u00f3n suele deberse a relaciones de estiramiento sub\u00f3ptimas o a una temperatura incorrecta de la preforma en esta m\u00e1quina ISBM. Aumentar la velocidad de la varilla de estiramiento, optimizar el momento del soplado en relaci\u00f3n con la finalizaci\u00f3n del estiramiento y garantizar un espesor de pared uniforme de la preforma desde la etapa de inyecci\u00f3n son las acciones correctivas clave para mejorar la resistencia al impacto por ca\u00edda en la producci\u00f3n de PET mediante m\u00e1quinas de moldeo por soplado y estirado por inyecci\u00f3n.<\/p>\n<\/div>\n

\n

5. Variaciones en el espesor de la pared<\/h3>\n

El espesor no uniforme de la pared crea zonas de concentraci\u00f3n de tensi\u00f3n d\u00e9biles que pueden romperse bajo presi\u00f3n de llenado o durante el transporte, mientras que las zonas excesivamente gruesas desperdician resina y aumentan el costo unitario. En la m\u00e1quina ISBM Y200-V4, la variaci\u00f3n del espesor de la pared generalmente se origina por el llenado asim\u00e9trico de la inyecci\u00f3n de la preforma, la concentricidad incorrecta de la varilla del n\u00facleo o el acoplamiento desequilibrado de la varilla de estiramiento. El mapeo detallado del peso de las secciones individuales de la botella y el an\u00e1lisis mediante tomograf\u00eda computarizada ayudan a localizar la causa ra\u00edz para realizar correcciones de par\u00e1metros espec\u00edficas.<\/p>\n<\/div>\n

\n

6. Defectos superficiales<\/h3>\n

Los defectos superficiales, como la rugosidad, las vetas, las manchas opacas y las marcas de contaminaci\u00f3n, reducen el atractivo visual de las botellas y pueden interferir con la adhesi\u00f3n de la etiqueta o el sellado. En las m\u00e1quinas de moldeo por inyecci\u00f3n-estirado-soplado, los defectos superficiales suelen deberse a la contaminaci\u00f3n de la superficie del molde, a una ventilaci\u00f3n insuficiente en el plano de separaci\u00f3n del molde, a la degradaci\u00f3n de la resina en el cilindro por un tiempo de residencia excesivo o a la contaminaci\u00f3n por part\u00edculas en el suministro de aire comprimido. El pulido regular del molde y un mantenimiento meticuloso de la filtraci\u00f3n de aire previenen la mayor\u00eda de los problemas de calidad superficial.<\/p>\n<\/div>\n

\n

7. Problemas de fugas<\/h3>\n

Las fugas en las botellas terminadas pueden deberse a un sellado inadecuado del cuello, microperforaciones causadas por el aire atrapado en el molde de soplado, paredes de base delgadas o defectos en la l\u00ednea de soldadura del cuerpo de la botella. Las fugas en cualquier lote constituyen un fallo cr\u00edtico de calidad que puede provocar retiradas de productos e interrupciones en la cadena de suministro. En la m\u00e1quina de moldeo por soplado y estirado por inyecci\u00f3n Y200-V4, la prevenci\u00f3n de fugas requiere una calibraci\u00f3n precisa de la fuerza de cierre de la inyecci\u00f3n, la verificaci\u00f3n de la concentricidad del molde de acabado del cuello y pruebas sistem\u00e1ticas de fugas por ca\u00edda de presi\u00f3n en muestras de botellas tomadas a intervalos regulares en la l\u00ednea de producci\u00f3n.<\/p>\n<\/div>\n

\"M\u00e1quina<\/p>\n

\u00bfPor qu\u00e9 elegir la m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-estirado-soplado de CMN?<\/h2>\n

CMN Transmission es un fabricante profesional de m\u00e1quinas de moldeo por inyecci\u00f3n-estirado-soplado, dedicado principalmente a la investigaci\u00f3n y el desarrollo, la producci\u00f3n, la venta y el comercio internacional de m\u00e1quinas autom\u00e1ticas de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado de un solo paso y m\u00e1quinas de moldeo por inyecci\u00f3n-estirado-soplado. Nuestra gama de productos abarca m\u00e1quinas de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado (m\u00e1quinas IBM), m\u00e1quinas de moldeo por extrusi\u00f3n-soplado, m\u00e1quinas IBM de un solo paso, m\u00e1quinas IBM servoaccionadas y totalmente el\u00e9ctricas, y equipos de procesamiento auxiliares, prestando servicio a clientes de los sectores farmac\u00e9utico, alimentario y de bebidas, cosm\u00e9tico, de productos qu\u00edmicos para el hogar y de embalaje industrial especializado.<\/p>\n

CMN Transmission re\u00fane un equipo de I+D especializado en ingenier\u00eda con amplia experiencia en maquinaria de inyecci\u00f3n-soplado y dise\u00f1o de moldes para este proceso. La combinaci\u00f3n de conocimientos te\u00f3ricos y experiencia pr\u00e1ctica en fabricaci\u00f3n de nuestro equipo nos permite ofrecer asesoramiento t\u00e9cnico preventa detallado y eficaz, asistencia para la instalaci\u00f3n in situ y un servicio posventa integral que abarca toda la vida \u00fatil de cada m\u00e1quina que entregamos.<\/p>\n

Las capacidades de producci\u00f3n de CMN abarcan una gama completa de materiales pl\u00e1sticos, incluyendo HDPE, LDPE, PET, PETG, PP, PS, PPSU, PC, Tritan, ABS, PLA, material de ma\u00edz ecol\u00f3gico, EVA y PCTG, procesando envases desde 1 ml hasta 1000 ml para aplicaciones de envasado cosm\u00e9tico, farmac\u00e9utico, alimentario, sanitario e industrial. Esta amplia gama de materiales y productos posiciona a CMN como un proveedor integral de m\u00e1quinas de moldeo por inyecci\u00f3n ISBM para clientes con carteras de productos diversas.<\/p>\n

CMN Transmission se rige por la filosof\u00eda de desarrollo empresarial de autosuficiencia, integridad, pragmatismo, innovaci\u00f3n y responsabilidad. Nuestro objetivo es ofrecer la mejor relaci\u00f3n costo-rendimiento en la categor\u00eda de m\u00e1quinas de moldeo por soplado e inyecci\u00f3n de una sola etapa, respaldado por una cadena de suministro completa para la producci\u00f3n de dichas m\u00e1quinas y un equipo de servicio profesional reconocido por clientes de todo el mundo por su excelencia t\u00e9cnica y capacidad de respuesta. Cada m\u00e1quina CMN se dise\u00f1a como una soluci\u00f3n integral llave en mano, lo que permite a los clientes pasar de la entrega de la m\u00e1quina a la producci\u00f3n a gran escala con el apoyo de un \u00fanico socio de fabricaci\u00f3n responsable.<\/p>\n\n\n\n\n
\"M\u00e1quina<\/td>\n\"M\u00e1quina<\/td>\n<\/tr>\n
\"M\u00e1quina<\/td>\n\"M\u00e1quina<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Preguntas frecuentes<\/h2>\n

P: \u00bfCu\u00e1l es la diferencia entre una m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-estirado-soplado de una etapa y una m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-estirado-soplado de dos etapas?<\/strong>
\nA: En una m\u00e1quina ISBM de un solo paso como la Y200-V4, el moldeo por inyecci\u00f3n, el acondicionamiento de temperatura, el soplado por estiramiento y la extracci\u00f3n se realizan en una sola m\u00e1quina sin transferir las preformas entre equipos separados. Las preformas conservan su calor de moldeo original durante todo el proceso, lo que elimina la necesidad de recalentamiento secundario y reduce el consumo de energ\u00eda hasta en 40%. Un proceso de dos pasos separa la inyecci\u00f3n y el soplado de preformas en m\u00e1quinas diferentes, lo que requiere hornos de recalentamiento y almacenamiento intermedio de preformas, resultando en mayores costos de energ\u00eda, m\u00e1s espacio en planta y riesgos de calidad adicionales durante la transferencia y el almacenamiento de las preformas.<\/p>\n

P: \u00bfEs la Y200-V4 un reemplazo directo para las m\u00e1quinas de moldeo por inyecci\u00f3n-estirado-soplado de AOKI?<\/strong>
\nA: S\u00ed. La Y200-V4 est\u00e1 dise\u00f1ada como un reemplazo compatible para el modelo japon\u00e9s AOKI 250 y se puede configurar para aceptar los juegos de moldes AOKI 250 existentes sin modificaciones importantes, protegiendo as\u00ed su inversi\u00f3n en herramientas. CMN tambi\u00e9n ofrece servicios de adaptaci\u00f3n de moldes para adaptarse a otros est\u00e1ndares. En comparaci\u00f3n con la m\u00e1quina AOKI equivalente, la Y200-V4 puede producir hasta 6 cavidades por ciclo frente a las 4 del modelo japon\u00e9s, consumiendo 15-25% menos de energ\u00eda.<\/p>\n

P: \u00bfQu\u00e9 materiales puede procesar la m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-estirado-soplado Y200-V4?<\/strong>
\nA: La Y200-V4 est\u00e1 dise\u00f1ada principalmente para PET y PETG, pero tambi\u00e9n para procesar una amplia gama de termopl\u00e1sticos de ingenier\u00eda, como PP, PC, Tritan, PCTG, PCT, PE, PLA, ABS y PS. Para ciertas resinas, pueden ser necesarios perfiles de temperatura del cilindro y geometr\u00edas de husillo espec\u00edficos para cada material. La variante EV, totalmente el\u00e9ctrica, es especialmente adecuada para el procesamiento farmac\u00e9utico de PP en entornos GMP gracias a su funcionamiento sin aceite. P\u00f3ngase en contacto con CMN Transmission para analizar sus requisitos espec\u00edficos de material y aplicaci\u00f3n para una configuraci\u00f3n personalizada de la m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-estirado-soplado.<\/p>\n

P: \u00bfCu\u00e1ntas cavidades puede procesar simult\u00e1neamente la m\u00e1quina ISBM Y200-V4?<\/strong>
\nA: La Y200-V4 admite entre 1 y 12 cavidades por ciclo, seg\u00fan el tama\u00f1o de la botella. Las configuraciones de una sola cavidad permiten fabricar botellas grandes de hasta 2500 ml con un di\u00e1metro de cuerpo de 118 mm. Para botellas m\u00e1s peque\u00f1as, los moldes multicavidad aumentan significativamente la productividad: una configuraci\u00f3n de 12 cavidades produce botellas de 20 ml con un di\u00e1metro de cuello de 15 mm. El n\u00famero \u00f3ptimo de cavidades depende de las dimensiones de la botella, la producci\u00f3n diaria prevista y el caudal de resina en relaci\u00f3n con el volumen de inyecci\u00f3n te\u00f3rico de la m\u00e1quina, que oscila entre 188 y 480 cm\u00b3 seg\u00fan el di\u00e1metro del tornillo seleccionado.<\/p>\n

P: \u00bfCu\u00e1l es el consumo total de energ\u00eda de la m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-estirado-soplado de un solo paso Y200-V4?<\/strong>
\nA: El Y200-V4 tiene una potencia instalada total de 59,2 kW, que comprende 49,2 kW de potencia de servomotor de tres sistemas de servobomba y 10 kW de potencia de calentamiento del anillo calefactor de tornillo de nano infrarrojo lejano. Sin embargo, el consumo real de energ\u00eda en funcionamiento es significativamente menor que la capacidad instalada, ya que los sistemas de servobomba consumen energ\u00eda proporcional a la demanda de carga en lugar de funcionar continuamente a plena capacidad. Esta caracter\u00edstica proporciona 15-25% menores costos reales de electricidad en comparaci\u00f3n con m\u00e1quinas hidr\u00e1ulicas de desplazamiento fijo de capacidad de salida equivalente.<\/p>\n

P: \u00bfCu\u00e1l es la diferencia entre los modelos Y200-V4 est\u00e1ndar, servo (YS200-V4) y totalmente el\u00e9ctrico (Y200-V4-EV)?<\/strong>
\nA: La Standard Y200-V4 utiliza sujeci\u00f3n hidr\u00e1ulica e inyecci\u00f3n de tornillo hidr\u00e1ulica, lo que proporciona un rendimiento robusto de alta fuerza con una inversi\u00f3n inicial competitiva. La Servo YS200-V4 reemplaza la sujeci\u00f3n de inyecci\u00f3n y el accionamiento del tornillo de inyecci\u00f3n con sistemas de servomotor, lo que proporciona mayor precisi\u00f3n, menor consumo de energ\u00eda y una mejor estabilidad a largo plazo. La Fully Electric Y200-V4-EV reemplaza todos los componentes hidr\u00e1ulicos con accionamientos el\u00e9ctricos servo, eliminando por completo el aceite hidr\u00e1ulico de la m\u00e1quina. El modelo EV es la opci\u00f3n preferida para entornos farmac\u00e9uticos GMP, salas blancas y aplicaciones de contacto con alimentos donde se debe eliminar por completo el riesgo de contaminaci\u00f3n por aceite, lo que la convierte en la verdadera m\u00e1quina de moldeo por soplado y estirado por inyecci\u00f3n totalmente el\u00e9ctrica de la gama CMN.<\/p>\n

P: \u00bfCMN Transmission ofrece instalaci\u00f3n in situ y capacitaci\u00f3n para operadores?<\/strong>
\nR: S\u00ed. El servicio posventa de CMN Transmission incluye el env\u00edo de ingenieros de instalaci\u00f3n experimentados para la instalaci\u00f3n, puesta en marcha y asistencia en la producci\u00f3n inicial en las instalaciones del cliente. La capacitaci\u00f3n del operador abarca el funcionamiento del PLC, los procedimientos de cambio de molde, el ajuste de par\u00e1metros de temperatura y presi\u00f3n, las tareas de mantenimiento rutinario y la resoluci\u00f3n de problemas b\u00e1sicos. La duraci\u00f3n de la capacitaci\u00f3n suele ser de 5 a 10 d\u00edas, dependiendo de la preparaci\u00f3n de las instalaciones y la experiencia del operador. Se ofrece asistencia remota por videollamada despu\u00e9s de la instalaci\u00f3n para cualquier consulta t\u00e9cnica posterior durante la producci\u00f3n.<\/p>\n

P: \u00bfCu\u00e1l es el tama\u00f1o m\u00ednimo de botella que puede producir la m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-estirado-soplado Y200-V4?<\/strong>
\nA: La Y200-V4 puede producir botellas de tan solo 20 ml de volumen m\u00e1ximo con un di\u00e1metro de cuerpo de 26 mm, un di\u00e1metro de cuello de 15 mm y una altura de cuerpo de 100 mm en una configuraci\u00f3n de molde de 12 cavidades. Las botellas peque\u00f1as con un alto n\u00famero de cavidades son ideales para frascos cuentagotas farmac\u00e9uticos, viales de muestras cosm\u00e9ticas y envases especiales para aromatizantes alimentarios. El tama\u00f1o m\u00e1ximo de botella es de 2500 ml con un di\u00e1metro de cuerpo de 118 mm y una altura de 210 mm en una configuraci\u00f3n de una sola cavidad, lo que le otorga a esta m\u00e1quina de moldeo por soplado y estirado de inyecci\u00f3n de una sola etapa uno de los rangos de tama\u00f1o m\u00e1s amplios disponibles en la categor\u00eda de 4 estaciones.<\/p>\n

P: \u00bfSe puede configurar la Y200-V4 como una m\u00e1quina de moldeo por soplado y estirado por inyecci\u00f3n personalizada para botellas con formas especiales?<\/strong>
\nS\u00ed. CMN Transmission cuenta con una divisi\u00f3n propia de dise\u00f1o y fabricaci\u00f3n de moldes, capaz de producir moldes personalizados de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado y estirado para formas especiales, incluyendo dise\u00f1os de botellas ovaladas, planas, facetadas, asim\u00e9tricas y con asa. Los proyectos de moldes personalizados comienzan con los planos o archivos 3D de la botella del cliente, seguidos de un an\u00e1lisis DFM, la creaci\u00f3n de prototipos y las pruebas del molde. CMN tambi\u00e9n puede suministrar moldes personalizados compatibles con las plataformas de m\u00e1quinas ISBM de la competencia. P\u00f3ngase en contacto con el equipo t\u00e9cnico de CMN para analizar sus necesidades de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado y estirado.<\/p>\n

P: \u00bfQu\u00e9 conexiones de servicios p\u00fablicos se requieren para instalar la m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-estirado-soplado Y200-V4?<\/strong>
\nA: El Y200-V4 requiere: alimentaci\u00f3n el\u00e9ctrica trif\u00e1sica de 370-400 V; aire comprimido de 2,0-3,5 MPa (filtrado, libre de aceite y seco); agua de refrigeraci\u00f3n de 0,4-0,6 MPa con temperatura inferior a 30 \u00b0C; agua del enfriador de aceite de la m\u00e1quina de 0,3-0,4 MPa con temperatura de entrada controlada entre 20 y 25 \u00b0C; y una capacidad de carga adecuada en el suelo de 13 toneladas sobre una superficie de 4800 x 2000 mm. Se requiere una base de hormig\u00f3n para la m\u00e1quina con capacidad para soportar el peso del equipo y las vibraciones de funcionamiento. CMN Transmission proporciona la documentaci\u00f3n completa de especificaciones de servicios durante el proceso de revisi\u00f3n de ingenier\u00eda previo al pedido.<\/p>\n

\"M\u00e1quina<\/p>\n

Opiniones de los clientes<\/h2>\n

Park Joon-ho, Envases farmac\u00e9uticos, Corea del Sur<\/strong>
\nHace unos diez meses instalamos una m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-estirado-soplado Y200-V4 en nuestra l\u00ednea de producci\u00f3n de frascos para tabletas farmac\u00e9uticas. La fuerza de cierre de inyecci\u00f3n de 300 kN nos proporciona un sellado perfecto en la boca de cada frasco de nuestros envases de PP de 50 ml. Estamos trabajando con 8 cavidades y alcanzando casi 110\u00a0000 unidades diarias, una cifra muy superior a la de nuestra antigua m\u00e1quina japonesa. El ahorro energ\u00e9tico se reflej\u00f3 en nuestra factura de electricidad casi de inmediato. Los ingenieros de CMN permanecieron en nuestras instalaciones durante diez d\u00edas para la instalaci\u00f3n y puesta en marcha, y capacitaron a todo nuestro equipo, incluido el personal de mantenimiento. No esperaba este nivel de atenci\u00f3n posventa por parte de un fabricante extranjero de m\u00e1quinas ISBM.<\/p>\n

Fatima Al-Rashidi, Envases Cosm\u00e9ticos, Arabia Saudita<\/strong>
\nFabricamos frascos de lujo para el cuidado de la piel de marcas de alta gama aqu\u00ed en Arabia Saudita. La calidad de la superficie de los frascos que salen de la Y200-V4 es sencillamente impresionante, sin ninguna marca de separaci\u00f3n. Cambiamos de una m\u00e1quina ISBM de la competencia y la diferencia en el acabado de los frascos es abismal. Nuestros clientes est\u00e1n sumamente satisfechos. Producimos frascos de PETG de 6 cavidades de 150 ml y la transparencia es como la del cristal. El sistema de control Inovance es f\u00e1cil de usar y nuestro equipo lo aprendi\u00f3 en una semana. Llevamos 8 meses operando de forma continua sin interrupciones importantes. Esta es la mejor decisi\u00f3n que hemos tomado en a\u00f1os con respecto a un proveedor de m\u00e1quinas de moldeo por inyecci\u00f3n ISBM.<\/p>\n

Rajesh Varma, Envases de bebidas, India<\/strong>
\n\u201cLlevo 18 a\u00f1os en la fabricaci\u00f3n de botellas de PET y he operado varias marcas de m\u00e1quinas de moldeo por inyecci\u00f3n-estirado-soplado. La CMN Y200-V4 es, sinceramente, una de las m\u00e1quinas m\u00e1s impresionantes con las que he trabajado en cuanto a consistencia de producci\u00f3n. Fabricamos botellas de agua de 500 ml, con 4 cavidades, y obtenemos pesos de pared consistentes con una variaci\u00f3n de \u00b10,3 gramos entre lotes. Ese nivel de repetibilidad es justo lo que necesita nuestra l\u00ednea de llenado. La m\u00e1quina lleg\u00f3 a tiempo, algo que siempre me preocupa con los proveedores de equipos extranjeros. La instalaci\u00f3n fue sencilla. Tuvimos un peque\u00f1o problema con una junta de v\u00e1lvula Parker al tercer mes y CMN nos envi\u00f3 la pieza de repuesto por mensajer\u00eda en cuatro d\u00edas. Un soporte t\u00e9cnico realmente excelente.\u201d<\/p>\n

Marco Santini, Productos de cuidado personal, Italia<\/strong>
\nEvaluamos a tres fabricantes de m\u00e1quinas ISBM antes de elegir CMN para nuestra m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-estirado-soplado de una sola etapa Y200-V4. El precio era obviamente competitivo, pero lo que nos convenci\u00f3 fue el nivel de detalle t\u00e9cnico durante la preventa. Su equipo comprendi\u00f3 de inmediato los requisitos de nuestro producto y nos recomend\u00f3 el di\u00e1metro del husillo y la disposici\u00f3n de la cavidad del molde adecuados sin que tuvi\u00e9ramos que insistir. Producimos botellas de champ\u00fa y gel de ducha en PETG, con capacidades de 300 ml a 750 ml. El acabado superficial y el rendimiento del etiquetado han sido excelentes. Nuestro equipo de log\u00edstica se sorprendi\u00f3 de que la m\u00e1quina llegara bien embalada y a tiempo, dadas las condiciones actuales del transporte mar\u00edtimo mundial. Volver\u00edamos a comprar a CMN sin dudarlo.<\/p>\n

Adekunle Okonkwo, Envases para Alimentos y Bebidas, Nigeria<\/strong>
\n\u201cEsta es mi segunda m\u00e1quina CMN. La primera fue una Y150-V4 que compr\u00e9 hace tres a\u00f1os y que a\u00fan funciona sin mayores problemas. Compr\u00e9 la Y200-V4 para ampliar la capacidad de nuestras l\u00edneas de aceite de cocina y bebidas. El ahorro energ\u00e9tico en comparaci\u00f3n con mis m\u00e1quinas anteriores es real; calculo que estamos ahorrando alrededor del 18 % en costos de electricidad. Lo que m\u00e1s valoro es que cuando llamo con una pregunta t\u00e9cnica, CMN me atiende y me da una respuesta precisa. No todos los proveedores de equipos hacen eso. La m\u00e1quina fue instalada por un t\u00e9cnico de CMN y no he tenido ninguna interrupci\u00f3n de producci\u00f3n relacionada con ella en cinco meses de funcionamiento. A mi equipo le encanta el PLC con pantalla t\u00e1ctil; es muy f\u00e1cil de usar una vez capacitados.\u201d<\/p>\n

Le Thi Thanh, embalaje sanitario, Vietnam<\/strong>
\nNecesit\u00e1bamos reemplazar nuestra antigua m\u00e1quina ASB ISBM sin tener que invertir en nuevos moldes, y CMN fue el \u00fanico proveedor que garantiz\u00f3 la compatibilidad con nuestro juego de moldes existente. La Y200-V4 acept\u00f3 nuestros moldes actuales con peque\u00f1os ajustes. Estamos fabricando frascos cuentagotas farmac\u00e9uticos de PP de 30 ml con 6 cavidades, y la calidad del acabado del cuello cumple con nuestros requisitos de validaci\u00f3n GMP. Inicialmente, ten\u00eda mis reservas sobre el cambio de una marca japonesa a un fabricante chino de m\u00e1quinas de moldeo por inyecci\u00f3n-estirado-soplado, pero la calidad de ingenier\u00eda de la Y200-V4 nos ha sorprendido gratamente. Tras catorce meses, estamos muy satisfechos.<\/p>\n

Carlos M\u00e9ndez, Empaques Qu\u00edmicos, M\u00e9xico<\/strong>
\n\u201cFabricamos envases de PET para agroqu\u00edmicos, con capacidades de 500 ml a 2 litros. Elegimos la Y200-V4 espec\u00edficamente porque puede procesar ambos tama\u00f1os en la misma plataforma de m\u00e1quina, simplemente cambiando el juego de moldes. El equipo de ventas de CMN nos ayud\u00f3 mucho a especificar el di\u00e1metro de tornillo adecuado para nuestros materiales de mayor viscosidad. La m\u00e1quina lleg\u00f3 por v\u00eda mar\u00edtima y todo el embalaje estaba intacto. El despacho de aduanas de una m\u00e1quina de este tama\u00f1o tard\u00f3 un poco m\u00e1s de lo previsto, pero eso no es responsabilidad de CMN. Una vez instalada y puesta en marcha, la m\u00e1quina ha funcionado de forma muy fiable. Estamos satisfechos con la calidad del producto y la recuperaci\u00f3n de la inversi\u00f3n ha sido m\u00e1s r\u00e1pida de lo previsto en nuestro plan de negocio.\u201d<\/p>\n

Anna Petrova, Envases para productos de cuidado personal, Rusia<\/strong>
\nGestiono una empresa de envasado por contrato que produce botellas para varias marcas de belleza nacionales. La Y200-V4 es mi principal m\u00e1quina de producci\u00f3n para botellas cosm\u00e9ticas de Tritan y PETG, con capacidades que van desde los 80 ml hasta los 400 ml. La capacidad de procesar Tritan fue un factor clave para elegir CMN frente a otros fabricantes de m\u00e1quinas de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado que solo garantizaban PET. La transparencia de las botellas de Tritan es excepcional y los clientes de las marcas est\u00e1n muy satisfechos. El sistema de recetas PLC permite cambiar los moldes mucho m\u00e1s r\u00e1pido de lo que esperaba, en tan solo 40 minutos para un cambio completo de producto. Esta flexibilidad es fundamental para una empresa de envasado por contrato como la nuestra. Le doy a la m\u00e1quina cinco estrellas por su rendimiento y relaci\u00f3n calidad-precio.<\/p>\n

Thomas Weber, Embalaje Especializado, Alemania<\/strong>
\nComo comprador europeo, al principio ten\u00eda ciertas reservas sobre la idea de encargar una m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado a un fabricante asi\u00e1tico, pero la documentaci\u00f3n t\u00e9cnica detallada, los resultados de la auditor\u00eda de f\u00e1brica y las demostraciones en v\u00eddeo que CMN proporcion\u00f3 durante la preventa disiparon todas mis dudas. La Y200-V4 lleg\u00f3 con la documentaci\u00f3n completa equivalente a la certificaci\u00f3n CE. Estamos produciendo botellas artesanales novedosas y envases con formas especiales en PET y ABS para el mercado de bebidas espirituosas premium. La m\u00e1quina maneja geometr\u00edas complejas mejor que nuestro equipo anterior. Tras 11 meses, la m\u00e1quina funciona con una disponibilidad superior al 96 %. El soporte t\u00e9cnico por videollamada ha sido r\u00e1pido y eficiente siempre que lo hemos necesitado. Una excelente inversi\u00f3n.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

La m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n, estirado y soplado de un solo paso Y200-V4 es un proceso de moldeo de envases de pl\u00e1stico de alta eficiencia, ampliamente utilizado en la producci\u00f3n de productos pl\u00e1sticos huecos de alta precisi\u00f3n y alta demanda (por ejemplo, biberones, botellas de agua, frascos de medicamentos, botellas para manualidades y con formas especiales, frascos de cosm\u00e9ticos fabricados con PET, PETG, PP, PC, Tritan, PS, ABS o PLA, etc.). Su caracter\u00edstica principal es que las tres etapas de inyecci\u00f3n, estirado y moldeo por soplado se completan de forma continua en el mismo equipo, sin etapas intermedias, lo que mejora considerablemente la eficiencia de producci\u00f3n y la estabilidad del producto.<\/p>","protected":false},"featured_media":7627,"comment_status":"open","ping_status":"closed","template":"","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":""},"product_brand":[],"product_cat":[293],"product_tag":[294,295,296,297,298,299,300],"class_list":{"0":"post-7710","1":"product","2":"type-product","3":"status-publish","4":"has-post-thumbnail","6":"product_cat-injection-stretch-blow-molding-machine","7":"product_tag-injection-stretch-blow-molding-machine","8":"product_tag-injection-stretch-blow-molding-machine-manufacturers","9":"product_tag-isbm-machine","10":"product_tag-isbm-mold-injection-machines-supplier","11":"product_tag-replacement-of-aoki-injection-stretch-blow-molding-machines","12":"product_tag-replacement-of-asb-isbm-machine","13":"product_tag-single-stage-injection-stretch-blow-molding-machine","15":"first","16":"instock","17":"shipping-taxable","18":"product-type-simple"},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/product\/7710","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/product"}],"about":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/product"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=7710"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/7627"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=7710"}],"wp:term":[{"taxonomy":"product_brand","embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/product_brand?post=7710"},{"taxonomy":"product_cat","embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/product_cat?post=7710"},{"taxonomy":"product_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/product_tag?post=7710"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}