{"id":7707,"date":"2026-07-20T09:15:12","date_gmt":"2026-07-20T09:15:12","guid":{"rendered":"https:\/\/korea-transmission.com\/?post_type=product&p=7707"},"modified":"2026-07-21T06:29:09","modified_gmt":"2026-07-21T06:29:09","slug":"y150-v4-ev-one-step-injection-stretch-blow-molding-machine-4-station","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/korea-transmission.com\/es\/producto\/y150-v4-ev-one-step-injection-stretch-blow-molding-machine-4-station\/","title":{"rendered":"M\u00e1quina de moldeo por soplado y estirado por inyecci\u00f3n de un solo paso Y150-V4-EV (4 estaciones)"},"content":{"rendered":"

M\u00e1quina de moldeo por soplado y estirado por inyecci\u00f3n de un solo paso Y150-V4-EV<\/h2>\n

Nuestra m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-estirado-soplado de un solo paso Y150-V4-EV es un sistema de moldeo de envases de pl\u00e1stico de alta eficiencia, ampliamente utilizado en la producci\u00f3n de productos pl\u00e1sticos huecos de alta precisi\u00f3n y gran demanda, como biberones, botellas de agua, frascos de medicamentos, botellas para manualidades y con formas especiales, y botellas de cosm\u00e9ticos fabricadas con PET, PETG, PP, PC, Tritan, PS, ABS o PLA. Como fabricante l\u00edder de m\u00e1quinas de moldeo por inyecci\u00f3n-estirado-soplado, CMN Transmission ha dise\u00f1ado esta m\u00e1quina ISBM totalmente el\u00e9ctrica para completar los tres pasos del proceso (inyecci\u00f3n, estirado y moldeo por soplado) de forma continua en un solo equipo, eliminando los pasos de manipulaci\u00f3n intermedios y mejorando dr\u00e1sticamente tanto la eficiencia de producci\u00f3n como la consistencia del producto.<\/p>\n

La Y150-V4-EV es la m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-estirado-soplado totalmente el\u00e9ctrica insignia de la l\u00ednea de productos de 4 estaciones de CMN. Impulsada por 10 conjuntos de sistemas de control de servomotores Inovance\/WEICHI con una potencia combinada de 102,8 kW, reemplaza todos los componentes hidr\u00e1ulicos y neum\u00e1ticos con servoaccionamientos de precisi\u00f3n, lo que la hace compatible con las GMP y adecuada para entornos libres de aceite y contaminaci\u00f3n en envases farmac\u00e9uticos, alimentarios y cosm\u00e9ticos de alta gama. Gracias a su compatibilidad directa con los moldes japoneses ASB-12M, los clientes pueden adoptar esta avanzada m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-estirado-soplado de una sola etapa de fabricaci\u00f3n china sin redise\u00f1ar sus herramientas existentes, logrando una actualizaci\u00f3n rentable de equipos importados obsoletos. Ya sea que necesite una m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-estirado-soplado personalizada para una geometr\u00eda de botella espec\u00edfica o una m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-estirado-soplado de PET de alto volumen y probada eficacia para l\u00edneas de bebidas, la Y150-V4-EV ofrece ventajas de rendimiento medibles.<\/p>\n

\"M\u00e1quina<\/p>\n

Marca y modelo reemplazables<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Modelo est\u00e1ndar<\/strong><\/td>\nY150-V4<\/strong><\/td>\nY200-V4<\/strong><\/td>\nY250-V4<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\"M\u00e1quina<\/td>\nCompatible con el ASB-12M japon\u00e9s<\/td>\nCompatible con el Aoki 250 japon\u00e9s.<\/td>\nCompatible con el ASB-70DPH japon\u00e9s<\/td>\n<\/tr>\n
Y150-V4-B<\/strong><\/td>\nY500-V3<\/strong><\/td>\n–<\/td>\n<\/tr>\n
Compatible con el Aoki 100 japon\u00e9s<\/td>\nCompatible con el Aoki 500 japon\u00e9s.<\/td>\n–<\/td>\n<\/tr>\n
Sujeci\u00f3n hidr\u00e1ulica, inyecci\u00f3n de tornillo hidr\u00e1ulica.<\/td>\n<\/tr>\n
Modelo de servo<\/strong><\/td>\nYS150-V4<\/strong><\/td>\nYS200-V4<\/strong><\/td>\nYS250-V4<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\"M\u00e1quina<\/td>\nSujeci\u00f3n servoaccionada, inyecci\u00f3n de tornillo servoaccionada. Alta precisi\u00f3n, bajo consumo energ\u00e9tico, estabilidad a largo plazo.<\/td>\n<\/tr>\n
Modelo totalmente el\u00e9ctrico<\/strong><\/td>\nY150-V4-EV<\/strong><\/td>\nY200-V4-EV<\/strong><\/td>\nY250-V4-EV<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\"M\u00e1quina<\/td>\nAccionamiento totalmente el\u00e9ctrico, evitando la contaminaci\u00f3n por aceite.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Beneficios de nuestra m\u00e1quina ISBM<\/h2>\n

1. La calidad es superior. Las botellas de pl\u00e1stico fabricadas con m\u00e1quinas de moldeo por soplado japonesas presentan una l\u00ednea de separaci\u00f3n. En el centro de los dos moldes, a cada lado, se observa una protuberancia de pl\u00e1stico que deja una marca. Sin embargo, nuestros moldes tienen una precisi\u00f3n extremadamente alta y la marca es completamente invisible.<\/p>\n

2. Nuestra producci\u00f3n es r\u00e1pida, con una gran variedad de soluciones de roscado y alta velocidad. Mientras que Jap\u00f3n puede producir cuatro botellas de pl\u00e1stico a la vez, nosotros podemos producir seis.<\/p>\n

3. Ahorro de energ\u00eda. Nuestras m\u00e1quinas consumen entre 151 TP3T y 251 TP3T menos de energ\u00eda que las de Jap\u00f3n, Europa y Estados Unidos.<\/p>\n

4. Se ha adoptado una amplia gama de tecnolog\u00edas de control el\u00e9ctrico para reemplazar los componentes hidr\u00e1ulicos y neum\u00e1ticos. Por ejemplo, en Jap\u00f3n, los componentes neum\u00e1ticos utilizados en el mecanismo de corte inferior se sustituyen aqu\u00ed por servomotores, duplicando as\u00ed su velocidad. En la industria farmac\u00e9utica y otros sectores, se pueden utilizar servomotores sin sistemas hidr\u00e1ulicos, lo que garantiza el cumplimiento de las normas GMP y el funcionamiento en un entorno libre de aceite y contaminaci\u00f3n.<\/p>\n

Especificaciones del producto<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Art\u00edculo<\/strong><\/td>\nUnidad<\/strong><\/td>\nPresupuesto<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Nombre<\/strong><\/td>\n<\/td>\nMoldeo por soplado y estiramiento por inyecci\u00f3n en un solo paso
\nM\u00e1quina (4 estaciones)<\/td>\n<\/tr>\n
Modelo<\/strong><\/td>\n<\/td>\nY150-V4-EV (Compatible con el modelo japon\u00e9s ASB-12M)<\/td>\n<\/tr>\n
Fabricante<\/strong><\/td>\n<\/td>\nTransmisi\u00f3n CMN<\/td>\n<\/tr>\n
Material<\/strong><\/td>\n<\/td>\nPET\/PETG<\/td>\n<\/tr>\n
Di\u00e1metro del tornillo<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n40<\/td>\n50<\/td>\n55<\/td>\n\/<\/td>\n<\/tr>\n
Volumen de inyecci\u00f3n te\u00f3rico<\/strong><\/td>\nCM\u00b3<\/td>\n188<\/td>\n392<\/td>\n475<\/td>\n\/<\/td>\n<\/tr>\n
Velocidad de rotaci\u00f3n del tornillo (RPM)<\/strong><\/td>\nr\/min<\/td>\n350<\/td>\n350<\/td>\n350<\/td>\n\/<\/td>\n<\/tr>\n
\u00a0Fuerza de sujeci\u00f3n por inyecci\u00f3n<\/strong><\/td>\nKN<\/td>\n150<\/td>\n<\/tr>\n
Fuerza de sujeci\u00f3n por soplado<\/strong><\/td>\nKN<\/td>\n200<\/td>\n<\/tr>\n
Potencia del motor<\/strong><\/td>\nKW<\/td>\n102.8<\/td>\n<\/tr>\n
Potencia de calentamiento<\/strong><\/td>\nKW<\/td>\n10<\/td>\n<\/tr>\n
Presi\u00f3n de soplado de aire<\/strong><\/td>\nMpa<\/td>\n2.0-3.5<\/td>\n<\/tr>\n
Presi\u00f3n del agua de refrigeraci\u00f3n<\/strong><\/td>\nMpa<\/td>\n0.4-0.6<\/td>\n<\/tr>\n
Presi\u00f3n del agua del enfriador de aceite de la m\u00e1quina<\/strong><\/td>\nMpa<\/td>\n0.3-0.4<\/td>\n<\/tr>\n
Temperatura del agua del enfriador de aceite de la m\u00e1quina<\/strong><\/td>\n\u2103<\/td>\n20-25<\/td>\n<\/tr>\n
Voltaje<\/strong><\/td>\nV<\/td>\n370-400<\/td>\n<\/tr>\n
Tama\u00f1o (L*An*Al) (L*An*Al)<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n5200x1800x3300<\/td>\n<\/tr>\n
Peso<\/strong><\/td>\nT<\/td>\n7<\/td>\n<\/tr>\n
Dimensiones del producto<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Cantidad de producto<\/strong><\/td>\nPCS<\/td>\n1<\/td>\n2<\/td>\n3<\/td>\n4<\/td>\n5<\/td>\n6<\/td>\n7<\/td>\n8<\/td>\n<\/tr>\n
Di\u00e1metro de la botella (BD)<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n118<\/td>\n80<\/td>\n66<\/td>\n56<\/td>\n54<\/td>\n45<\/td>\n28<\/td>\n26<\/td>\n<\/tr>\n
Altura de la botella (H)<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n210<\/td>\n150<\/td>\n100<\/td>\n<\/tr>\n
Di\u00e1metro del cuello (E)<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n83<\/td>\n62<\/td>\n48<\/td>\n38<\/td>\n32<\/td>\n25<\/td>\n17<\/td>\n15<\/td>\n<\/tr>\n
\u00a0Volumen m\u00e1ximo de la botella (ml)<\/strong><\/td>\nML<\/td>\n2500<\/td>\n1500<\/td>\n900<\/td>\n400<\/td>\n250<\/td>\n100<\/td>\n30<\/td>\n20<\/td>\n<\/tr>\n
Peso m\u00e1ximo de la botella (W)<\/strong><\/td>\nGRAMO<\/td>\n130<\/td>\n65<\/td>\n43<\/td>\n32<\/td>\n26<\/td>\n22<\/td>\n18<\/td>\n16<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Par\u00e1metros de la m\u00e1quina<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Modelo compatible:<\/strong><\/td>\nCompatible con el modelo japon\u00e9s ASB-12M.<\/td>\n<\/tr>\n
Di\u00e1metro del tornillo:\u00a0<\/strong><\/td>\n50 mm (opcional)<\/td>\n<\/tr>\n
Capacidad de inyecci\u00f3n te\u00f3rica:\u00a0<\/strong><\/td>\n392 g<\/td>\n<\/tr>\n
Fuerza de cierre por inyecci\u00f3n:\u00a0<\/strong><\/td>\n150 kN<\/td>\n<\/tr>\n
Carrera superior del molde:\u00a0<\/strong><\/td>\n250 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Carrera inferior del molde:\u00a0<\/strong><\/td>\n205 mm<\/td>\n<\/tr>\n
TEMP. Regulaci\u00f3n de la carrera central:\u00a0<\/strong><\/td>\n250 mm<\/td>\n<\/tr>\n
TEMP. carrera del ca\u00f1\u00f3n regulador:\u00a0<\/strong><\/td>\n230 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Golpe de salida:\u00a0<\/strong><\/td>\n170 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Fuerza de sujeci\u00f3n por soplado:\u00a0<\/strong><\/td>\n200 kN (un solo lado)<\/td>\n<\/tr>\n
Golpe del n\u00facleo de soplado:\u00a0<\/strong><\/td>\n250 mm<\/td>\n<\/tr>\n
carrera del molde de soplado:\u00a0<\/strong><\/td>\n75+75 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Tama\u00f1o (largo \u00d7 ancho \u00d7 alto):\u00a0<\/strong><\/td>\n5,2*1,8*3,3 m<\/td>\n<\/tr>\n
Peso:\u00a0<\/strong><\/td>\n7T<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Norma t\u00e9cnica<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Sistema de control servo:<\/strong><\/td>\nUtilizando 10 conjuntos de sistemas de control de servomotores.<\/td>\n<\/tr>\n
Potencia del servomotor:<\/strong><\/td>\nPotencia del servomotor Inovance\/WEICHI: 102,8 KW.<\/td>\n<\/tr>\n
Sistema de control inform\u00e1tico:<\/strong><\/td>\nUtilizando el PLC Inovance\/MiRLE.<\/td>\n<\/tr>\n
Accionamiento del plato giratorio:<\/strong><\/td>\nLa plataforma giratoria est\u00e1 equipada con un servomotor japon\u00e9s Yaskawa o un servomotor WEICHI con un reductor taiwan\u00e9s TSUNTIEN.<\/td>\n<\/tr>\n
Estructura moldeada por soplado:<\/strong><\/td>\nLa estructura de moldeo por soplado adopta un sistema de sujeci\u00f3n del molde con doble servomotor y funci\u00f3n de compensaci\u00f3n de alta presi\u00f3n.<\/td>\n<\/tr>\n
V\u00e1lvula de alta presi\u00f3n:<\/strong><\/td>\nUtilizando la v\u00e1lvula de alta presi\u00f3n Parker estadounidense.<\/td>\n<\/tr>\n
Cilindro neum\u00e1tico:<\/strong><\/td>\nUtilizando la bombona de aire Aitak.<\/td>\n<\/tr>\n
Control de temperatura:<\/strong><\/td>\nUtiliza una caja de control integrada para regular la temperatura, lo que garantiza una alta precisi\u00f3n, estabilidad y facilidad de uso.<\/td>\n<\/tr>\n
Calentador de tornillo:<\/strong><\/td>\nEl tornillo se calienta mediante un anillo calefactor de bajo consumo energ\u00e9tico de infrarrojo lejano a nanoescala (10 kW).<\/td>\n<\/tr>\n
Tornillo de avance<\/strong><\/td>\nTornillo de avance: NSK Jap\u00f3n;<\/td>\n<\/tr>\n
Potencia total de la m\u00e1quina:<\/strong><\/td>\nPotencia total de la m\u00e1quina: 112,8 kW.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Ventajas de la m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-estirado-soplado Y150-V4-EV<\/h2>\n

1. Eficiencia energ\u00e9tica<\/strong>
\nLa m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-estirado-soplado de un solo paso conserva el calor de la preforma desde la etapa de inyecci\u00f3n hasta el soplado, eliminando la necesidad de recalentamiento secundario. Este circuito t\u00e9rmico \u00fanico reduce el consumo de energ\u00eda entre 151 TP3T y 251 TP3T en comparaci\u00f3n con las m\u00e1quinas de Jap\u00f3n, Europa y Estados Unidos, y hasta 401 TP3T en comparaci\u00f3n con los procesos de dos etapas. Para las f\u00e1bricas de alto volumen que operan en turnos continuos (24\/7), el ahorro en costos de electricidad se traduce directamente en una mejora cuantificable del margen operativo a lo largo del tiempo.<\/p>\n

2. Excelente rendimiento<\/strong>
\nLa varilla de estiramiento axial de esta m\u00e1quina de moldeo por soplado e inyecci\u00f3n alinea las mol\u00e9culas de pol\u00edmero en dos direcciones simult\u00e1neamente, creando estructuras pl\u00e1sticas biaxialmente orientadas. Esta orientaci\u00f3n mejora significativamente la resistencia a la compresi\u00f3n, las propiedades de barrera y la transparencia \u00f3ptica de la botella terminada. El resultado es un envase con una resistencia superior al impacto por ca\u00edda y un mejor rendimiento como barrera contra gases, cualidades especialmente importantes en el envasado de productos farmac\u00e9uticos, bebidas y aceites comestibles, donde la integridad del producto es fundamental.<\/p>\n

3. Alta precisi\u00f3n y estabilidad dimensional<\/strong>
\nLa automatizaci\u00f3n servo de proceso completo controla cada eje de movimiento con una repetibilidad que los sistemas manuales o hidr\u00e1ulicos no pueden igualar. Se minimiza el error humano, lo que hace que la Y150-V4-EV sea ideal para la producci\u00f3n en masa de botellas de alta precisi\u00f3n, donde la desviaci\u00f3n dimensional debe mantenerse dentro de fracciones de mil\u00edmetro. La ingenier\u00eda de moldes patentada de CMN logra una precisi\u00f3n en la l\u00ednea de separaci\u00f3n tan exacta que la marca de la costura es pr\u00e1cticamente invisible a simple vista, una ventaja de calidad sobre las m\u00e1quinas japonesas similares que dejan una protuberancia visible a lo largo de la l\u00ednea de separaci\u00f3n.<\/p>\n

4. Alta utilizaci\u00f3n de materiales<\/strong>
\nDebido a que la m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-estirado-soplado de una sola etapa procesa la resina cruda directamente desde los gr\u00e1nulos hasta la botella terminada en una sola pasada continua, no hay una etapa intermedia de manipulaci\u00f3n de preformas donde se puedan acumular residuos o rechazos. Las tasas de rendimiento del material son significativamente m\u00e1s altas que en los procesos ISBM de dos etapas. La reducci\u00f3n de desechos no solo disminuye el costo de la materia prima, sino que tambi\u00e9n reduce la huella ambiental de la l\u00ednea de producci\u00f3n, apoyando los objetivos de sostenibilidad y disminuyendo el costo total por unidad producida a alta vol\u00famenes.<\/strong><\/p>\n

5. Bajo costo, tama\u00f1o compacto, alta estabilidad.<\/strong>
\nEl Y150-V4-EV ocupa tan solo 5,2 x 1,8 x 3,3 m de superficie, un tama\u00f1o compacto que se adapta c\u00f3modamente a la mayor\u00eda de las plantas de producci\u00f3n sin necesidad de costosas modificaciones. La mano de obra requerida es m\u00ednima gracias a la extracci\u00f3n automatizada del producto y a los controles PLC integrados. Su arquitectura de accionamiento totalmente el\u00e9ctrico elimina los circuitos hidr\u00e1ulicos, lo que reduce dr\u00e1sticamente los costes de mantenimiento, el tiempo de inactividad no planificado y el riesgo de contaminaci\u00f3n por aceite en entornos de producci\u00f3n sensibles, como las salas blancas farmac\u00e9uticas GMP.<\/p>\n

6. Compatible con moldes AOKI<\/strong>
\nLa Y150-V4-EV cuenta con la certificaci\u00f3n completa para reemplazar directamente las m\u00e1quinas de moldeo por inyecci\u00f3n-estirado-soplado Aoki modelo 250 de fabricaci\u00f3n japonesa. Los clientes que hayan invertido en utillaje AOKI pueden migrar a la plataforma de CMN sin necesidad de redise\u00f1ar moldes ni modificar sus l\u00edneas de producci\u00f3n. Esta compatibilidad reduce dr\u00e1sticamente el coste de la transici\u00f3n a una m\u00e1quina ISBM de un solo paso, m\u00e1s eficiente energ\u00e9ticamente y de mayor rendimiento, fabricada en China, lo que simplifica el c\u00e1lculo del retorno de la inversi\u00f3n para los equipos de compras.<\/p>\n

\"M\u00e1quina<\/p>\n

Principio de funcionamiento de la m\u00e1quina ISBM de un solo paso<\/h2>\n
\n

1. Proceso de inyecci\u00f3n<\/h3>\n

La resina fundida de PET o PETG se inyecta en el molde de la preforma bajo presi\u00f3n y temperatura controladas con precisi\u00f3n. La velocidad de inyecci\u00f3n, la presi\u00f3n de fusi\u00f3n y la temperatura de la cavidad del molde se gestionan mediante el PLC de Inovance para garantizar un llenado completo y uniforme del molde. Esta etapa determina la distribuci\u00f3n del espesor de la pared y la geometr\u00eda del cuello de la preforma, lo que influye directamente en la calidad de la botella final.<\/p>\n<\/div>\n

\n

2. Proceso de estiramiento<\/h3>\n

Tras la inyecci\u00f3n, la preforma se somete a un enfriamiento inicial controlado y se traslada a la estaci\u00f3n de estirado, conservando a\u00fan la energ\u00eda t\u00e9rmica del moldeo. La varilla de estirado extiende la preforma longitudinalmente a una velocidad y temperatura controladas con precisi\u00f3n. Este estiramiento axial prepara la estructura molecular del pol\u00edmero para la orientaci\u00f3n biaxial, mecanismo fundamental que confiere a la botella ISBM final excelentes propiedades mec\u00e1nicas.<\/p>\n<\/div>\n

\n

3. Proceso de soplado<\/h3>\n

Se introduce aire comprimido a una presi\u00f3n de 2,0 a 3,5 MPa a trav\u00e9s del punz\u00f3n de soplado mientras la preforma preestirada se encuentra dentro del molde, forzando el pol\u00edmero ablandado contra las paredes de la cavidad del molde. La v\u00e1lvula de alta presi\u00f3n Parker garantiza un suministro de aire preciso y constante. La presi\u00f3n de soplado y la temperatura del molde se monitorizan y regulan en tiempo real para asegurar que la botella terminada reproduzca con exactitud la geometr\u00eda del molde, lo cual es fundamental para cumplir con las estrictas tolerancias dimensionales en los envases farmac\u00e9uticos y cosm\u00e9ticos.<\/p>\n<\/div>\n

\n

4. Moldeo y enfriamiento<\/h3>\n

Tras la expansi\u00f3n por soplado, el agua fr\u00eda circula por los canales de refrigeraci\u00f3n del molde para extraer r\u00e1pidamente el calor del cuerpo de la botella, solidificando el pol\u00edmero hasta darle su forma final. La uniformidad y la duraci\u00f3n del enfriamiento, as\u00ed como la temperatura del molde, se controlan cuidadosamente para evitar deformaciones, contracciones y defectos superficiales. Una vez que la botella alcanza la estabilidad dimensional, el sistema de extracci\u00f3n automatizado la retira del molde y la coloca en la cinta transportadora, completando as\u00ed un ciclo completo de la m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado.<\/p>\n<\/div>\n

\"M\u00e1quina<\/p>\n