{"id":7546,"date":"2026-07-17T01:12:13","date_gmt":"2026-07-17T01:12:13","guid":{"rendered":"https:\/\/korea-transmission.com\/?post_type=product&p=7546"},"modified":"2026-07-20T09:56:34","modified_gmt":"2026-07-20T09:56:34","slug":"zq135-injection-blow-molding-machine-european","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/korea-transmission.com\/es\/producto\/zq135-injection-blow-molding-machine-european\/","title":{"rendered":"M\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado ZQ135 (europea)"},"content":{"rendered":"

M\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado ZQ135 (europea)<\/h2>\n

Como fabricante l\u00edder de m\u00e1quinas de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado, CMN Transmission se enorgullece en presentar la m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado ZQ135, dise\u00f1ada con una estructura totalmente europea que establece un nuevo referente en estabilidad estructural y eficiencia de producci\u00f3n. Esta avanzada m\u00e1quina IBM ofrece una fuerza de cierre entre 20% y 30% superior a la media del sector, redefiniendo la precisi\u00f3n en el moldeo de pl\u00e1sticos para aplicaciones exigentes. La rotaci\u00f3n servo est\u00e1ndar, combinada con una estructura mec\u00e1nica optimizada, garantiza un funcionamiento eficiente y c\u00f3modo en una amplia gama de tama\u00f1os de botellas, desde 1 ml hasta 1000 ml. La estructura de cierre presurizada patentada, en la que el cilindro de refuerzo no interviene en los movimientos de apertura o cierre, reduce el consumo energ\u00e9tico entre 10% y 20%, lo que convierte a la ZQ135 en una opci\u00f3n rentable y respetuosa con el medio ambiente para l\u00edneas de producci\u00f3n de alta calidad.<\/p>\n

Dise\u00f1ada para las industrias de envasado farmac\u00e9utico, botellas de cosm\u00e9ticos, envases para alimentos, botellas de bebidas y envases qu\u00edmicos, la m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado de pl\u00e1stico ZQ135 destaca por producir productos pl\u00e1sticos huecos de precisi\u00f3n con cero desperdicio de material. Ya sea que fabrique frascos para pastillas con estrictos requisitos de sellado, envases para cosm\u00e9ticos con un acabado superficial impecable o botellas para alimentos que exigen el cumplimiento de las normas de higiene, esta m\u00e1quina le brinda la precisi\u00f3n, la velocidad y la confiabilidad que su l\u00ednea de producci\u00f3n necesita. La ZQ135 es ampliamente reconocida como una alternativa competitiva a los equipos Aoki IBM, ofreciendo un rendimiento comparable o superior a un precio m\u00e1s accesible. Como uno de los proveedores de maquinaria IBM m\u00e1s confiables de la industria, CMN Transmission ofrece soluciones integrales llave en mano para compradores globales que buscan la mejor soluci\u00f3n IBM para sus operaciones.<\/p>\n

\"M\u00e1quina<\/p>\n

Cavitaci\u00f3n del molde (para referencia)<\/h2>\n\n\n\n\n\n
Volumen aproximado<\/strong><\/td>\n10 ml<\/strong><\/td>\n30 ml<\/strong><\/td>\n60 ml<\/strong><\/td>\n100 ml<\/strong><\/td>\n250 ml<\/strong><\/td>\n500 ml<\/strong><\/td>\n1000 ml<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Cavitaci\u00f3n m\u00e1xima<\/span><\/span><\/td>\n30<\/span><\/span><\/td>\n26<\/span><\/span><\/td>\n22<\/span><\/span><\/td>\n18<\/span><\/span><\/td>\n14<\/span><\/span><\/td>\n10<\/span><\/span><\/td>\n8<\/span><\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Especificaciones t\u00e9cnicas<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Art\u00edculo<\/strong><\/td>\nUnidad<\/strong><\/td>\nZQ135<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Sistema de inyecci\u00f3n<\/b><\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Di\u00e1metro del tornillo<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n70<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Tornillo L\/D<\/span><\/td>\n%<\/span><\/td>\n22:1<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Peso de la inyecci\u00f3n<\/span><\/td>\ngramo<\/span><\/td>\n650<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Potencia calor\u00edfica<\/span><\/td>\nKW<\/span><\/td>\n30<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
N\u00famero de zona de barriles<\/span><\/td>\n<\/td>\n6+N<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
accidente cerebrovascular por inyecci\u00f3n<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n200<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Sistema de sujeci\u00f3n<\/b><\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Fuerza de sujeci\u00f3n de la inyecci\u00f3n<\/span><\/td>\nKN<\/span><\/td>\n1350<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Carrera de apertura para la inyecci\u00f3n<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n140<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Fuerza de soplado de la l\u00e1mpara C<\/span><\/td>\nKN<\/span><\/td>\n200<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Golpe de apertura para soplar<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n140<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Altura de elevaci\u00f3n de la mesa giratoria<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n70<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Moho<\/b><\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Tama\u00f1o m\u00e1ximo de la placa (largo x ancho)<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n1300×500<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Espesor del molde<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n280<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Di\u00e1metro de la botella<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n120<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Altura de la botella<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n220<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Altura adecuada de la botella<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n1-2000<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
golpe de despojo<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n280<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Sistema hidr\u00e1ulico<\/b><\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Presi\u00f3n hidr\u00e1ulica<\/span><\/td>\nMapa<\/span><\/td>\n14<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Potencia del motor<\/span><\/td>\nKW<\/span><\/td>\n37+37<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Ciclo seco<\/span><\/td>\nS<\/span><\/td>\n4<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Potencia total<\/span><\/td>\nKW<\/span><\/td>\n95<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Potencia operativa<\/span><\/td>\n%<\/span><\/td>\n52-70<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Otros<\/b><\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Presi\u00f3n m\u00ednima de aire comprimido<\/span><\/td>\nMPa<\/span><\/td>\n0.7- 1.2<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
capacidad de aire comprimido<\/span><\/td>\nM\u00b3\/min<\/span><\/td>\n0.7<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
flujo de agua<\/span><\/td>\nM\u00b3\/h<\/span><\/td>\n4<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Presi\u00f3n del agua de refrigeraci\u00f3n<\/span><\/td>\nMPa<\/span><\/td>\n0.3- 0.4<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Dimensiones (largo x ancho x alto)<\/span><\/td>\nMETRO<\/span><\/td>\n5,5x2x2,4<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Peso neto<\/span><\/td>\nTonelada<\/span><\/td>\n18<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
\n

Marca y modelo reemplazables<\/h2>\n<\/div>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
CMN<\/strong><\/td>\nFuerza de sujeci\u00f3n<\/strong><\/td>\nJomar<\/strong><\/td>\nSUMA<\/strong><\/td>\nUniloy<\/strong><\/td>\nFlora<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
ZQ40<\/span><\/td>\n40T<\/span><\/td>\nIBM40<\/span><\/td>\n40iB<\/span><\/td>\nUIB70<\/span><\/td>\nIBM45<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ60<\/span><\/td>\n60T<\/span><\/td>\nIBM65<\/span><\/td>\n65iB<\/span><\/td>\nUIB90<\/span><\/td>\nIBM50<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ80<\/span><\/td>\n80T<\/span><\/td>\nIBM85S<\/span><\/td>\n85iB<\/span><\/td>\nUIB120<\/span><\/td>\nIBM85<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ110<\/span><\/td>\n110T<\/span><\/td>\nIBM135<\/span><\/td>\n135iB<\/span><\/td>\nUIB150<\/span><\/td>\nIBM135<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ135<\/span><\/td>\n135T<\/span><\/td>\nIBM175<\/span><\/td>\n175iB<\/span><\/td>\nUIB180<\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Di\u00e1metro del tornillo de m\u00e1quina IBM<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
CMN<\/strong><\/td>\nDi\u00e1metro del tornillo<\/strong><\/td>\nJomar<\/strong><\/td>\nSUMA<\/strong><\/td>\nFlora<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
ZQ40<\/span><\/td>\n40\/45<\/span><\/td>\n35\/40<\/span><\/td>\n40<\/span><\/td>\n45<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ60<\/span><\/td>\n45\/50<\/span><\/td>\n45<\/span><\/td>\n40\/50<\/span><\/td>\n50<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ80<\/span><\/td>\n55<\/span><\/td>\n55<\/span><\/td>\n50\/60<\/span><\/td>\n50<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ110<\/span><\/td>\n65<\/span><\/td>\n65<\/span><\/td>\n65\/76<\/span><\/td>\n70<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ135<\/span><\/td>\n70<\/span><\/td>\n70<\/span><\/td>\n65\/76<\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
\n

Peso de inyecci\u00f3n de la m\u00e1quina IBM<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
CMN<\/strong><\/td>\nPeso de inyecci\u00f3n<\/strong><\/td>\nJomar<\/strong><\/td>\nSUMA<\/strong><\/td>\nFlora<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
ZQ40<\/span><\/td>\n190\/260<\/span><\/td>\n180<\/span><\/td>\n169<\/span><\/td>\n180<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ60<\/span><\/td>\n260\/383<\/span><\/td>\n205<\/span><\/td>\n169\/264<\/span><\/td>\n240<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ80<\/span><\/td>\n466<\/span><\/td>\n300<\/span><\/td>\n333\/480<\/span><\/td>\n310\/280<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ110<\/span><\/td>\n540<\/span><\/td>\n450\/550<\/span><\/td>\n580\/770<\/span><\/td>\n560<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ135<\/span><\/td>\n650<\/span><\/td>\n450\/550<\/span><\/td>\n580\/770<\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
\n

Fuerza de sujeci\u00f3n de inyecci\u00f3n de m\u00e1quina IBM<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
CMN<\/strong><\/td>\nFuerza de sujeci\u00f3n por inyecci\u00f3n<\/strong><\/td>\nJomar<\/strong><\/td>\nSUMA<\/strong><\/td>\nFlora<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
ZQ40<\/span><\/td>\n400 kN<\/span><\/td>\n340 kN<\/span><\/td>\n386 kN<\/span><\/td>\n350 kN<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ60<\/span><\/td>\n600 kN<\/span><\/td>\n460 kN<\/span><\/td>\n580 kN<\/span><\/td>\n500 kN<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ80<\/span><\/td>\n800 kN<\/span><\/td>\n680 kN<\/span><\/td>\n720 kN<\/span><\/td>\n700 kN<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ110<\/span><\/td>\n1100 kN<\/span><\/td>\n1210 kN<\/span><\/td>\n1200 KN<\/span><\/td>\n1250 kN<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ135<\/span><\/td>\n1350 kN<\/span><\/td>\n1560 kN<\/span><\/td>\n1600 kN<\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
\n

Tama\u00f1o del molde de la m\u00e1quina IBM<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
CMN<\/strong><\/td>\nTama\u00f1o del molde<\/strong><\/td>\nJomar<\/strong><\/td>\nSUMA<\/strong><\/td>\nFlora<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
ZQ40<\/span><\/td>\n480 \u00d7 340<\/span><\/td>\n394 \u00d7 508<\/span><\/td>\n470 \u00d7 350<\/span><\/td>\n450 \u00d7 390<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ60<\/span><\/td>\n600 \u00d7 390<\/span><\/td>\n432 \u00d7 660<\/span><\/td>\n620 \u00d7 400<\/span><\/td>\n620 \u00d7 430<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ80<\/span><\/td>\n800 \u00d7 400<\/span><\/td>\n464 \u00d7 749<\/span><\/td>\n700 \u00d7 400<\/span><\/td>\n620 \u00d7 430<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ110<\/span><\/td>\n1100 \u00d7 460<\/span><\/td>\n559 \u00d7 1118<\/span><\/td>\n1000 \u00d7 500<\/span><\/td>\n900 \u00d7 480<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ135<\/span><\/td>\n1300 \u00d7 500<\/span><\/td>\n635 \u00d7 1372<\/span><\/td>\n1200 \u00d7 600<\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
\n

Tama\u00f1o de m\u00e1quina IBM<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
CMN<\/strong><\/td>\nTama\u00f1o del molde (M)<\/strong><\/td>\nJomar<\/strong><\/td>\nSUMA<\/strong><\/td>\nFlora<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
ZQ40<\/span><\/td>\n3,8 \u00d7 1,3 \u00d7 1,7<\/span><\/td>\n2,72 \u00d7 1,9 \u00d7 2,75<\/span><\/td>\n3,8 \u00d7 1,5 \u00d7 2,3<\/span><\/td>\n4,05 \u00d7 1,52 \u00d7 2,55<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ60<\/span><\/td>\n3,8 \u00d7 1,4 \u00d7 1,8<\/span><\/td>\n2,92 \u00d7 1,98 \u00d7 3,41<\/span><\/td>\n4 \u00d7 1,7 \u00d7 2,3<\/span><\/td>\n620 \u00d7 430 \u00d7 2,55<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ80<\/span><\/td>\n4,5 \u00d7 1,6 \u00d7 2<\/span><\/td>\n3,33 \u00d7 1,94 \u00d7 3,41<\/span><\/td>\n4,5 \u00d7 2 \u00d7 2,6<\/span><\/td>\n620 \u00d7 430 \u00d7 2,55<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ110<\/span><\/td>\n5 \u00d7 1,8 \u00d7 2,2<\/span><\/td>\n3,79 \u00d7 2,4 \u00d7 3,41<\/span><\/td>\n5 \u00d7 2,4 \u00d7 2,7<\/span><\/td>\n900 \u00d7 480 \u00d7 2,55<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ135<\/span><\/td>\n5,5 \u00d7 2 \u00d7 2,4<\/span><\/td>\n4,22 \u00d7 2,67 \u00d7 3,58<\/span><\/td>\n6 \u00d7 2,6 \u00d7 2,7<\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n

Nota: Las marcas se mencionan \u00fanicamente para ayudar a los clientes a elegir productos, no para vender los productos de esas marcas.<\/strong><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Componentes de m\u00e1quinas de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado<\/h2>\n

1. Dispositivo de preparaci\u00f3n\/inyecci\u00f3n de la pasta
\nEl dispositivo de preparaci\u00f3n e inyecci\u00f3n de la pasta pl\u00e1stica es la unidad principal de plastificaci\u00f3n de la ZQ135. Consta de un husillo de precisi\u00f3n de 70 mm con una relaci\u00f3n L\/D de 22:1, m\u00faltiples zonas de calentamiento del cilindro y una unidad de inyecci\u00f3n accionada por un cilindro el\u00e9ctrico. Este sistema funde, homogeneiza e inyecta la resina pl\u00e1stica en la cavidad del molde a presi\u00f3n y temperatura controladas.<\/p>\n

2. Sistema de canal caliente
\nEl sistema de canal caliente optimizado mantiene una temperatura de fusi\u00f3n constante a medida que el pl\u00e1stico fundido fluye desde la unidad de inyecci\u00f3n a cada cavidad del molde. Esto garantiza una distribuci\u00f3n uniforme del material, minimiza la desviaci\u00f3n en el peso y reduce el desperdicio. La gesti\u00f3n t\u00e9rmica de precisi\u00f3n del canal caliente es fundamental para producir botellas con una calidad y apariencia uniformes.<\/p>\n

3. Varilla central
\nLas varillas de n\u00facleo sirven como mandriles internos alrededor de los cuales se moldea por inyecci\u00f3n la preforma. Cuentan con una estructura especialmente dise\u00f1ada con canales de refrigeraci\u00f3n internos que proporcionan una refrigeraci\u00f3n r\u00e1pida y uniforme del n\u00facleo durante la producci\u00f3n. El dise\u00f1o de la varilla de n\u00facleo influye directamente en la velocidad del ciclo, la concentricidad de la preforma, la uniformidad del espesor de la pared y la calidad general del producto final (botella).<\/p>\n

4. Preforma de botella
\nLa preforma de botella es el producto intermedio que se forma en la estaci\u00f3n de inyecci\u00f3n. Se trata de un tubo de pl\u00e1stico con forma precisa, cuello y rosca completamente formados. El espesor de la pared, el peso y la temperatura de la preforma se controlan cuidadosamente antes de su transferencia a la estaci\u00f3n de soplado, donde se inflar\u00e1 hasta adquirir la forma final de botella dentro de la cavidad del molde.<\/p>\n

5. Moldeo por inyecci\u00f3n
\nEl molde de inyecci\u00f3n cuenta con cavidades dise\u00f1adas espec\u00edficamente para cada actividad e insertos de cuello con canales de aceite especialmente dise\u00f1ados que se pueden cambiar f\u00e1cilmente para diferentes productos. Fabricado con aleaci\u00f3n de acero S136 importada o acero inoxidable 4Cr13, el molde de inyecci\u00f3n ofrece una durabilidad y precisi\u00f3n excepcionales. El molde determina la forma de la preforma, la geometr\u00eda del cuello y las dimensiones de la rosca con extrema precisi\u00f3n.<\/p>\n

6. Estaci\u00f3n de inyecci\u00f3n
\nLa estaci\u00f3n de inyecci\u00f3n es la primera de tres posiciones giratorias donde se inyecta el pl\u00e1stico fundido alrededor de las varillas centrales para formar preformas precisas. Integra el molde de inyecci\u00f3n, el mecanismo de cierre y el sistema de calentamiento. La fuerza de cierre de 1350 kN del sistema de inyecci\u00f3n garantiza un cierre estable del molde y un llenado preciso del material durante cada ciclo de inyecci\u00f3n, sin rebabas ni desbordamientos.<\/p>\n

7. Estaci\u00f3n de soplado
\nLa estaci\u00f3n de soplado es la segunda posici\u00f3n rotatoria donde el aire comprimido (de 0,7 a 1,2 MPa) infla la preforma calentada dentro del molde para darle la forma final a la botella. El control preciso de la presi\u00f3n del aire garantiza un espesor de pared uniforme y contornos exactos. El sistema de enfriamiento dentro del molde solidifica la botella antes de transferirla a la estaci\u00f3n de desmoldeo para la expulsi\u00f3n del producto terminado.<\/p>\n

8. Moldeo por soplado
\nEl molde de soplado define la forma, el tama\u00f1o y la textura superficial final de la botella. Cuenta con superficies de cavidad mecanizadas con precisi\u00f3n e incorpora canales de refrigeraci\u00f3n para una solidificaci\u00f3n r\u00e1pida y uniforme. La fuerza de sujeci\u00f3n de soplado de 200 kN garantiza que las dos mitades del molde permanezcan firmemente cerradas durante el proceso de inflado, lo que da como resultado botellas con dimensiones uniformes y una calidad superficial impecable.<\/p>\n

9. Estaci\u00f3n de despojado
\nLa estaci\u00f3n de extracci\u00f3n es la tercera y \u00faltima posici\u00f3n rotativa donde las botellas terminadas se expulsan autom\u00e1ticamente de las varillas de n\u00facleo refrigeradas. La carrera de extracci\u00f3n de 280 mm garantiza una extracci\u00f3n limpia y completa de botellas, desde peque\u00f1os viales hasta envases de mayor tama\u00f1o. Las botellas expulsadas se transfieren directamente a la cinta transportadora de salida para su inspecci\u00f3n, etiquetado o empaquetado, sin necesidad de manipulaci\u00f3n manual.<\/p>\n

\"Principio<\/p>\n

Caracter\u00edsticas de la m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado ZQ135<\/h2>\n

1. Funcionamiento totalmente controlado por servomotor.
\nTodos los movimientos operativos de esta m\u00e1quina est\u00e1n totalmente controlados por servomotores, lo que elimina por completo la necesidad de aceite hidr\u00e1ulico y reduce significativamente el impacto ambiental durante la producci\u00f3n. El sistema de servomotores integra codificadores absolutos para ofrecer alta precisi\u00f3n y una repetibilidad excepcional en cada ciclo. Esta arquitectura totalmente el\u00e9ctrica posiciona a la ZQ135 como una m\u00e1quina l\u00edder en la categor\u00eda de IBM con servomotores, que cumple con los requisitos de sostenibilidad actuales a la vez que mantiene los m\u00e1s altos est\u00e1ndares de precisi\u00f3n de producci\u00f3n.<\/p>\n

2. 20% Tiempo de ciclo m\u00e1s r\u00e1pido
\nLa ZQ135 logra una reducci\u00f3n del tiempo de ciclo de 20% en comparaci\u00f3n con las m\u00e1quinas IBM tradicionales. Para botellas de 30 ml, cada ciclo se completa en tan solo 8,2 segundos, lo que permite producir aproximadamente 105\u00a0000 botellas al d\u00eda, con una producci\u00f3n diaria m\u00e1xima de 115\u00a0000 botellas. Este impresionante rendimiento convierte a la ZQ135 en la soluci\u00f3n ideal para instalaciones de producci\u00f3n de alto volumen que requieren una velocidad constante sin comprometer la calidad del producto, posicion\u00e1ndola entre los sistemas IBM de mejor rendimiento para la producci\u00f3n en masa.<\/p>\n

3. Ganancia de eficiencia energ\u00e9tica 30%
\nLa eficiencia energ\u00e9tica de la 30% se optimiza en comparaci\u00f3n con los modelos hidr\u00e1ulicos convencionales. Al producir botellas de 30 ml, el consumo el\u00e9ctrico por hora es de aproximadamente 12 kWh, lo que reduce dr\u00e1sticamente los costos operativos durante la vida \u00fatil de la m\u00e1quina. La estructura de sujeci\u00f3n presurizada patentada garantiza que el cilindro de refuerzo no participe en la apertura ni el cierre del molde, lo que reduce a\u00fan m\u00e1s el desperdicio de energ\u00eda. Este dise\u00f1o de ahorro energ\u00e9tico convierte a la ZQ135 en una m\u00e1quina que se amortiza gracias a la reducci\u00f3n de los gastos de servicios p\u00fablicos.<\/p>\n

4. Fuerza de sujeci\u00f3n ajustable
\nUna estructura de sujeci\u00f3n especial con fuerza ajustable de 40 a 80 toneladas se adapta a diversas especificaciones de producto y tama\u00f1os de botella. Esta versatilidad permite a los operarios ajustar con precisi\u00f3n la presi\u00f3n de sujeci\u00f3n seg\u00fan el tipo de material, la geometr\u00eda de la botella y el grosor de la pared. Ya sea para procesar peque\u00f1os viales farmac\u00e9uticos o envases de bebidas de mayor tama\u00f1o, la m\u00e1quina se adapta a cada escenario de producci\u00f3n sin necesidad de ajustes adicionales de herramientas, maximizando la flexibilidad en todas las l\u00edneas de producci\u00f3n.<\/p>\n

5. Dise\u00f1o higi\u00e9nico de abajo hacia arriba
\nLa arquitectura de dise\u00f1o ascendente previene eficazmente la contaminaci\u00f3n por aceite lubricante en la zona del molde, garantizando el cumplimiento total de las estrictas normas de higiene exigidas para el envasado de botellas de pl\u00e1stico de alta calidad y productos farmac\u00e9uticos. Esta filosof\u00eda de dise\u00f1o hace que la m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado IBM ZQ135 sea especialmente adecuada para entornos regulados por las GMP, donde la pureza del producto es fundamental. El entorno de producci\u00f3n limpio elimina el riesgo de contaminaci\u00f3n cruzada, asegurando que cada botella cumpla con los m\u00e1s altos est\u00e1ndares de seguridad alimentaria y de envasado farmac\u00e9utico.<\/p>\n

6. Integraci\u00f3n completa de la automatizaci\u00f3n
\nEl sistema de transporte se conecta f\u00e1cilmente a sistemas de inspecci\u00f3n visual para detectar part\u00edculas extra\u00f1as, material insuficiente en la boca del envase y fondos irregulares. Adem\u00e1s, se integra con comprobadores de fugas laterales, m\u00e1quinas etiquetadoras y equipos de envasado autom\u00e1tico, lo que permite una producci\u00f3n totalmente automatizada y sin supervisi\u00f3n las 24 horas. La unidad de inyecci\u00f3n con cilindro el\u00e9ctrico proporciona una presi\u00f3n de inyecci\u00f3n estable y reduce los costes de mantenimiento en comparaci\u00f3n con las alternativas hidr\u00e1ulicas. Esta completa capacidad de automatizaci\u00f3n convierte a la ZQ135 en una m\u00e1quina verdaderamente moderna, preparada para los entornos de f\u00e1bricas inteligentes de la Industria 4.0.<\/p>\n

\"M\u00e1quina<\/p>\n

Principio de funcionamiento<\/h2>\n

La m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado ZQ135 funciona mediante un proceso rotativo de tres estaciones de alta eficiencia que permite la inyecci\u00f3n, el soplado y el desmoldeo simult\u00e1neos. Esta operaci\u00f3n simult\u00e1nea es la base de la excepcional productividad de la m\u00e1quina y la m\u00ednima generaci\u00f3n de residuos, lo que la convierte en una de las m\u00e1quinas m\u00e1s eficientes de su categor\u00eda en el mercado actual.<\/p>\n

1. Inyecci\u00f3n de preformas<\/strong>
\nDurante la inyecci\u00f3n, el material pl\u00e1stico fundido se inyecta con precisi\u00f3n en la cavidad del molde alrededor del n\u00facleo, formando una preforma exacta con un cuello de botella y una rosca perfectamente moldeados. El proceso de inyecci\u00f3n garantiza un control total sobre la distribuci\u00f3n del material, el espesor de la pared y la geometr\u00eda del cuello. Una vez que la preforma alcanza la temperatura y el punto de solidificaci\u00f3n adecuados, el molde se abre y el mandril que la contiene se traslada a la estaci\u00f3n de moldeo por soplado mediante el mecanismo de mesa giratoria.<\/p>\n

2. Moldeo por soplado<\/strong>
\nEn la estaci\u00f3n de soplado, se canaliza aire comprimido a trav\u00e9s del mandril para inflar la preforma calentada dentro de la cavidad del molde de la botella. El material pl\u00e1stico expandido se adapta con precisi\u00f3n al contorno del molde, formando as\u00ed la botella final. La forma de la botella y el dise\u00f1o del molde determinan el n\u00famero de cavidades por ciclo. Tras un enfriamiento y solidificaci\u00f3n suficientes dentro del molde, la botella terminada conserva su precisi\u00f3n dimensional. A continuaci\u00f3n, el molde se abre y la mesa giratoria traslada el mandril y la botella terminada a la estaci\u00f3n de desmoldeo.<\/p>\n

3. Desprendimiento y expulsi\u00f3n<\/strong>
\nEn la estaci\u00f3n de desmoldeo, las botellas terminadas se expulsan autom\u00e1ticamente de las varillas de n\u00facleo enfriadas y se transportan a la l\u00ednea de envasado. Las tres acciones de inyecci\u00f3n, soplado y expulsi\u00f3n funcionan simult\u00e1neamente en sus respectivas estaciones en cada ciclo de rotaci\u00f3n, lo que hace que este paso sea \u00fanico. m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado<\/strong><\/a> Altamente eficiente y con pr\u00e1cticamente cero desperdicio de producci\u00f3n. Dado que el cuello de la botella se preforma durante la inyecci\u00f3n, no hay rebabas, ni recorte de exceso, ni se requiere ning\u00fan acabado secundario, lo que da como resultado botellas listas para su uso inmediato.<\/p>\n

\"M\u00e1quina<\/p>\n

\u00c1reas de aplicaci\u00f3n<\/h2>\n
\n

1. Frascos farmac\u00e9uticos<\/h3>\n

La ZQ135 produce frascos para pastillas, envases para medicamentos l\u00edquidos y frascos cuentagotas con cuello sellado 100%. Su dise\u00f1o higi\u00e9nico de abajo hacia arriba evita la contaminaci\u00f3n por aceite, cumpliendo con las normas de envasado GMP y FDA para la producci\u00f3n de frascos de grado m\u00e9dico con una consistencia dimensional precisa.<\/p>\n<\/div>\n

\n

2. Frascos de cosm\u00e9ticos<\/h3>\n

Para envases cosm\u00e9ticos, la ZQ135 ofrece recipientes con un acabado superficial impecable y dimensiones de rosca precisas. Produce frascos de loci\u00f3n, viales de suero, tarros de crema y envases de perfume con un grosor de pared uniforme y sin rebabas, lo que garantiza una presentaci\u00f3n de marca de primera calidad en los estantes de las tiendas.<\/p>\n<\/div>\n

\n

3. Botellas de bebidas<\/h3>\n

La m\u00e1quina fabrica botellas para bebidas, incluyendo botellas de agua, envases de zumo y envases para productos l\u00e1cteos, con un sellado fiable. Su alta velocidad de producci\u00f3n, de hasta 115\u00a0000 botellas diarias, satisface las exigentes necesidades de las principales plantas de procesamiento y embotellado de bebidas.<\/p>\n<\/div>\n

\n

4. Botellas de comida<\/h3>\n

Para la producci\u00f3n de envases aptos para uso alimentario, la ZQ135 fabrica botellas de salsa, envases de condimentos, tarros de miel y envases de especias con materiales que cumplen con las normas de seguridad alimentaria. El proceso de moldeo limpio y el acabado preciso del cuello garantizan un sellado a prueba de manipulaciones para la protecci\u00f3n de los productos alimenticios.<\/p>\n<\/div>\n

\n

5. Biberones<\/h3>\n

La producci\u00f3n de biberones exige los m\u00e1s altos est\u00e1ndares de seguridad e higiene. La ZQ135 fabrica biberones de HDPE y PP libres de BPA con bocas perfectamente selladas, superficies interiores lisas y un grosor de pared uniforme, lo que garantiza productos para beb\u00e9s seguros y fiables que cumplen con las certificaciones internacionales de seguridad para productos infantiles.<\/p>\n<\/div>\n

\n

6. Botellas de jab\u00f3n l\u00edquido para manos<\/h3>\n

La ZQ135 produce de forma eficiente botellas de jab\u00f3n l\u00edquido para manos, desinfectante y jab\u00f3n l\u00edquido con un acabado preciso en el cuello del dispensador. Su fuerza de sujeci\u00f3n ajustable se adapta a diversos tama\u00f1os de botellas, desde envases compactos de viaje hasta dispensadores dom\u00e9sticos de tama\u00f1o est\u00e1ndar, garantizando un sellado herm\u00e9tico y una apariencia uniforme del producto.<\/p>\n<\/div>\n

\n

7. Botellas de productos qu\u00edmicos<\/h3>\n

Para aplicaciones de envasado de productos qu\u00edmicos, la ZQ135 fabrica contenedores para detergentes, agentes de limpieza, productos qu\u00edmicos industriales y reactivos de laboratorio utilizando materiales de HDPE y PP resistentes a la corrosi\u00f3n qu\u00edmica. El sellado preciso evita fugas de contenidos peligrosos, cumpliendo con las normas de seguridad industrial y de transporte.<\/p>\n<\/div>\n

\n

8. Botellas de pesticidas<\/h3>\n

La producci\u00f3n de envases para pesticidas y agroqu\u00edmicos requiere materiales resistentes a los productos qu\u00edmicos y cierres a prueba de manipulaciones. La ZQ135 produce envases de HDPE para pesticidas con tapas de rosca a prueba de ni\u00f1os, paredes de espesor uniforme para un almacenamiento seguro de productos qu\u00edmicos y una precisi\u00f3n volum\u00e9trica exacta para cumplir con la normativa de etiquetado en el sector agr\u00edcola.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n\n\n\n
\"M\u00e1quina<\/td>\n\"M\u00e1quina<\/td>\n\"M\u00e1quina<\/td>\n<\/tr>\n
Botellas de comida<\/strong><\/td>\nBotellas de productos qu\u00edmicos<\/strong><\/td>\nFrascos con gotero<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\"M\u00e1quina<\/td>\n\"M\u00e1quina<\/td>\n\"M\u00e1quina<\/td>\n<\/tr>\n
Frascos de cosm\u00e9ticos<\/strong><\/td>\nBiberones<\/strong><\/td>\nBotellas de PP<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Moldeo por inyecci\u00f3n-soplado frente a moldeo por extrusi\u00f3n-soplado<\/h2>\n

Tanto el moldeo por inyecci\u00f3n-soplado como el moldeo por extrusi\u00f3n-soplado son procesos ampliamente utilizados para la fabricaci\u00f3n de envases de pl\u00e1stico huecos, pero dan forma a la pieza inicial de maneras completamente diferentes. El moldeo por inyecci\u00f3n-soplado parte de una preforma moldeada por inyecci\u00f3n, donde el pl\u00e1stico fundido se inyecta alrededor de una varilla central para crear una preforma precisa con un acabado de cuello exacto. El moldeo por extrusi\u00f3n-soplado, por otro lado, parte de una preforma extruida, un tubo hueco de pl\u00e1stico fundido que se extruye hacia abajo desde un cabezal de extrusi\u00f3n. Esta diferencia fundamental en la forma inicial afecta la precisi\u00f3n del cuello, el control del espesor de la pared, el desperdicio por recorte, la estructura del molde, el comportamiento del material, la estabilidad del ciclo y el tipo de botella que cada proceso puede producir de manera eficiente.<\/p>\n

C\u00f3mo funciona el moldeo por inyecci\u00f3n-soplado (IBM)<\/h3>\n

Inyecci\u00f3n:<\/strong>\u00a0Se inyecta pl\u00e1stico fundido alrededor de una varilla central para formar una preforma precisa con un cuello y una rosca con un acabado exacto.<\/p>\n

Soplo:<\/strong>\u00a0La preforma se traslada a la estaci\u00f3n de soplado y se infla con aire comprimido dentro del molde de la botella para darle la forma final del envase.<\/p>\n

Desnudando:<\/strong>\u00a0La botella terminada se expulsa de la varilla central sin necesidad de recortarla ni eliminar rebabas, lo que da como resultado un producto final limpio.<\/p>\n

C\u00f3mo funciona el moldeo por extrusi\u00f3n-soplado (EBM)<\/h3>\n

Extrusi\u00f3n:<\/strong>\u00a0El pl\u00e1stico fundido se extruye hacia abajo desde el cabezal de la boquilla en forma de tubo hueco llamado preforma.<\/p>\n

Reprimici\u00f3n:<\/strong>\u00a0El molde se cierra alrededor de la preforma y elimina el exceso de material en la parte superior e inferior.<\/p>\n

Soplado y recorte:<\/strong>\u00a0El aire comprimido da forma a la botella, y luego los residuos deben recortarse y reciclarse despu\u00e9s del enfriamiento.<\/p>\n

IBM controla el cuello mediante moldeo por inyecci\u00f3n, lo que proporciona una precisi\u00f3n de rosca y una fiabilidad de sellado extremadamente altas. EBM forma la botella a partir de una preforma y normalmente genera residuos de recorte que requieren un procesamiento secundario. La estructura de la m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado de IBM se basa en varillas de n\u00facleo y transferencia de estaciones, mientras que la estructura de la m\u00e1quina EBM se basa en la extrusi\u00f3n, el control de la preforma y la sujeci\u00f3n del molde.<\/p>\n

IBM vs EBM: \u00bfQu\u00e9 proceso de moldeo por soplado deber\u00eda elegir?<\/h3>\n

Elija el moldeo por inyecci\u00f3n-soplado cuando necesite:<\/strong>\u00a0Frascos de precisi\u00f3n peque\u00f1os o medianos con cuellos roscados exactos; envases para productos farmac\u00e9uticos, m\u00e9dicos, cosm\u00e9ticos, de laboratorio o de alto valor; baja generaci\u00f3n de residuos y producci\u00f3n m\u00e1s limpia sin recorte secundario; dimensiones estables, espesor de pared repetible y sellado fiable.<\/p>\n

Elija el moldeo por extrusi\u00f3n-soplado cuando necesite:<\/strong>\u00a0Botellas grandes, bidones, tanques o piezas huecas irregulares; menor coste de utillaje para envases que requieren menor precisi\u00f3n; gran flexibilidad en los contenedores y mayor variedad de opciones de geometr\u00eda del producto; aplicaciones en las que se acepta el recorte de rebabas durante el proceso.<\/p>\n

Comparaci\u00f3n r\u00e1pida: Diferencias en los procesos de IBM y EBM<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Caracter\u00edstica \/ Factor<\/th>\nMoldeo por inyecci\u00f3n-soplado (IBM)<\/th>\nMoldeo por extrusi\u00f3n-soplado (EBM)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Formulario inicial<\/td>\nPreforma moldeada por inyecci\u00f3n<\/td>\npars\u00f3n extruido<\/td>\n<\/tr>\n
Precisi\u00f3n del cuello<\/td>\nExtremadamente alto; el cuello est\u00e1 preformado por inyecci\u00f3n.<\/td>\nEst\u00e1ndar; depende del cierre del molde, el recorte y la calibraci\u00f3n del cuello.<\/td>\n<\/tr>\n
Material de desecho\/desechos<\/td>\nCero destellos y muy pocos residuos de proceso<\/td>\nGenera destellos que requieren recorte y reciclaje.<\/td>\n<\/tr>\n
Mejor tama\u00f1o de contenedor<\/td>\nBotellas de precisi\u00f3n de tama\u00f1o peque\u00f1o a mediano<\/td>\nContenedores huecos de tama\u00f1o mediano a grande<\/td>\n<\/tr>\n
Costo inicial del molde<\/td>\nMayor inversi\u00f3n inicial para herramientas de precisi\u00f3n y varillas de n\u00facleo.<\/td>\nMenores costos iniciales de moldeo para muchos contenedores huecos grandes.<\/td>\n<\/tr>\n
Mejores aplicaciones<\/td>\nFrascos de pastillas farmac\u00e9uticas, cuentagotas, cosm\u00e9ticos, recipientes de laboratorio<\/td>\nGrandes garrafas de leche, bidones de detergente, garrafas de gasolina, asas complejas<\/td>\n<\/tr>\n
Prioridad de calidad<\/td>\nConsistencia dimensional, producci\u00f3n limpia y fiabilidad del sellado.<\/td>\nFlexibilidad de tama\u00f1o, producci\u00f3n y econom\u00eda del volumen de contenedores.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Aplicaciones comunes de Bottle para IBM y EBM<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Solicitud<\/th>\nMejor ajuste<\/th>\nPor qu\u00e9 es importante<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
frascos de pastillas farmac\u00e9uticas<\/td>\nIBM<\/td>\nUn acabado preciso del cuello, una producci\u00f3n limpia y un sellado estable son m\u00e1s importantes que un bajo costo de herramientas.<\/td>\n<\/tr>\n
Frascos con gotero ocular y pulverizador nasal<\/td>\nIBM<\/td>\nEl envasado en peque\u00f1as dosis requiere una geometr\u00eda de cuello precisa y dimensiones uniformes.<\/td>\n<\/tr>\n
Tarros de cosm\u00e9ticos y botellas de productos qu\u00edmicos de uso diario<\/td>\nIBM<\/td>\nEl acabado superficial, el control dimensional y la reducci\u00f3n de los residuos de recorte mejoran la calidad del producto.<\/td>\n<\/tr>\n
Bidones, tambores y contenedores grandes<\/td>\nEBM<\/td>\nLas formas huecas de gran volumen y flexibilidad suelen ser m\u00e1s adecuadas para equipos EBM.<\/td>\n<\/tr>\n
Grandes piezas huecas industriales<\/td>\nEBM<\/td>\nEBM puede manejar preformas m\u00e1s grandes y formas de producto m\u00e1s anchas, aunque se requiere recorte.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Materias primas utilizadas en IBM frente a EBM<\/h3>\n

Ambos procesos son compatibles con pl\u00e1sticos de embalaje comunes, pero la elecci\u00f3n del material siempre debe validarse en funci\u00f3n de la geometr\u00eda de la botella, los requisitos de sellado, las normativas vigentes y la estabilidad de la producci\u00f3n. El HDPE y el PP son habituales en el embalaje de precisi\u00f3n para moldeo por inyecci\u00f3n de tinta (IBM). El moldeo por inyecci\u00f3n de tinta (EBM) se utiliza ampliamente para HDPE, LDPE y envases industriales de mayor tama\u00f1o. La selecci\u00f3n del material depende de la aplicaci\u00f3n final, los requisitos de resistencia qu\u00edmica y las capacidades espec\u00edficas del equipo de producci\u00f3n utilizado.<\/p>\n

\"M\u00e1quina<\/p>\n

Materias primas compatibles con la m\u00e1quina IBM ZQ135<\/h2>\n

La ZQ135 est\u00e1 dise\u00f1ada para procesar una amplia gama de resinas termopl\u00e1sticas. Los materiales m\u00e1s comunes utilizados en IBM incluyen HDPE, LDPE, PP y PS, cada uno seleccionado por sus propiedades espec\u00edficas que se adaptan a diferentes tipos de productos. A continuaci\u00f3n se muestran los principales materiales compatibles con esta m\u00e1quina.<\/p>\n

\n
\n

HDPE (Polietileno de Alta Densidad)<\/h3>\n

Usos comunes:<\/strong>\u00a0Botellas de detergente, botellas de agua, envases farmac\u00e9uticos<\/p>\n

El HDPE es uno de los materiales m\u00e1s procesados \u200b\u200ben la serie ZQ135. Es altamente duradero y resistente al agrietamiento, lo que lo convierte en el material ideal para productos que requieren una resistencia superior al desgaste. Su excelente resistencia qu\u00edmica tambi\u00e9n lo hace perfecto para el envasado de productos qu\u00edmicos dom\u00e9sticos y agentes de limpieza industriales.<\/p>\n<\/div>\n

\n

LDPE (Polietileno de Baja Densidad)<\/h3>\n

Usos comunes:<\/strong>\u00a0Botellas exprimibles, envases flexibles, botellas con gotero<\/p>\n

El LDPE es m\u00e1s flexible que el HDPE y ofrece una buena transparencia, lo que lo hace adecuado para envases que deben comprimirse o doblarse durante su uso. Se utiliza com\u00fanmente en frascos cuentagotas, tubos de cosm\u00e9ticos y envases flexibles. El LDPE se procesa sin problemas en la ZQ135, con excelentes propiedades de desmoldeo y una distribuci\u00f3n uniforme del espesor de la pared.<\/p>\n<\/div>\n

\n

LLDPE (Polietileno lineal de baja densidad)<\/h3>\n

Usos comunes:<\/strong>\u00a0Envases, botellas industriales<\/p>\n

El LLDPE ofrece una combinaci\u00f3n equilibrada de flexibilidad y resistencia, lo que lo hace ideal tanto para productos de consumo como industriales. Proporciona mayor resistencia a la perforaci\u00f3n y resistencia a la tracci\u00f3n que el LDPE convencional, manteniendo una buena transparencia y procesabilidad. El LLDPE es id\u00f3neo para aplicaciones de embalaje que requieren un rendimiento mec\u00e1nico superior sin sacrificar la flexibilidad.<\/p>\n<\/div>\n

\n

PP (Polipropileno)<\/h3>\n

Usos comunes:<\/strong>\u00a0Envases para alimentos, envases farmac\u00e9uticos, botellas para llenado en caliente<\/p>\n

El PP es resistente al calor y a los productos qu\u00edmicos, lo que lo convierte en la opci\u00f3n preferida para productos alimenticios o envases que requieren soportar procesos de llenado en caliente. Se utiliza ampliamente en frascos para tabletas farmac\u00e9uticas, envases de yogur y botellas de salsa. La ZQ135 procesa PP con un control de temperatura optimizado del cilindro en sus m\u00e1s de 6 zonas de calentamiento para lograr una plastificaci\u00f3n perfecta.<\/p>\n<\/div>\n

\n

HIPS (poliestireno de alto impacto)<\/h3>\n

Usos comunes:<\/strong>\u00a0Juguetes, repuestos para electrodom\u00e9sticos, envases de cosm\u00e9ticos<\/p>\n

El HIPS es resistente y a prueba de impactos, lo que lo hace ideal para productos que requieren durabilidad bajo presi\u00f3n. Se usa com\u00fanmente en la fabricaci\u00f3n de juguetes, carcasas de electrodom\u00e9sticos y diversos envases de productos de consumo. Al procesarse en la ZQ135, el HIPS ofrece buena estabilidad dimensional y un acabado superficial liso, lo que lo hace adecuado para aplicaciones donde tanto la apariencia visual como la resistencia mec\u00e1nica son importantes.<\/p>\n<\/div>\n

\n

PS (poliestireno)<\/h3>\n

Usos comunes:<\/strong>\u00a0Vajilla desechable, envases, botellas para bacterias l\u00e1cticas<\/p>\n

El poliestireno (PS) es altamente transparente y f\u00e1cil de moldear, lo que lo hace ideal para productos de bajo costo y gran claridad. Se utiliza frecuentemente para fabricar vasos desechables, envases transparentes y botellas para bebidas probi\u00f3ticas. La ZQ135 tambi\u00e9n puede procesar grados especiales de PS, incluyendo PS de alta transparencia para envases premium donde la claridad \u00f3ptica y la visibilidad del producto son factores clave de venta.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

\"M\u00e1quina<\/p>\n

Caracter\u00edsticas de los moldes autom\u00e1ticos de la serie ZQ<\/h2>\n

1. Dise\u00f1o de cavidad y cuello intercambiables
\nEl molde de inyecci\u00f3n cuenta con una cavidad y una estructura de inserci\u00f3n del cuello dise\u00f1adas para adaptarse a diferentes tama\u00f1os de producto, con canales de aceite especialmente dise\u00f1ados que se pueden modificar f\u00e1cilmente. Este dise\u00f1o modular garantiza un cambio r\u00e1pido entre las especificaciones de las botellas, manteniendo una distribuci\u00f3n de temperatura estable en todo el molde y preservando la precisi\u00f3n dimensional de la preforma en todas las series de producci\u00f3n.<\/p>\n

2. Construcci\u00f3n de acero moldeado de primera calidad.
\nTodos los componentes del molde de inyecci\u00f3n est\u00e1n fabricados con aleaci\u00f3n de acero S136 importada o acero inoxidable 4Cr13, ambos reconocidos por su excepcional dureza, resistencia a la corrosi\u00f3n y capacidad de pulido. Esta selecci\u00f3n de acero de alta resistencia aumenta significativamente la vida \u00fatil de las herramientas del molde, reduciendo los costos de reemplazo a largo plazo y garantizando una calidad de producto constante durante millones de ciclos de moldeo.<\/p>\n

3. Sistema optimizado de canal caliente y preformas
\nEl sistema de canal caliente optimizado y el dise\u00f1o de la preforma de la botella trabajan en conjunto para minimizar la desviaci\u00f3n del peso y la variaci\u00f3n del espesor de la pared. La estructura del mandril, especialmente dise\u00f1ada, mantiene ciclos de moldeo r\u00e1pidos a la vez que proporciona un excelente rendimiento de enfriamiento del n\u00facleo, lo que garantiza una calidad uniforme de la preforma que se traduce directamente en botellas terminadas de alta calidad y consistentes durante campa\u00f1as de producci\u00f3n prolongadas.<\/p>\n

4. Precisi\u00f3n del cuello y de la rosca
\nLas dimensiones de la boca y la rosca producidas por el molde de la serie ZQ son extremadamente precisas, logrando un cierre herm\u00e9tico de 100%. Este nivel de precisi\u00f3n es fundamental para aplicaciones de envasado farmac\u00e9utico y alimentario, donde el sellado a prueba de manipulaciones y el cierre herm\u00e9tico son requisitos obligatorios para el cumplimiento normativo y la seguridad del consumidor en la distribuci\u00f3n final.<\/p>\n

5. Acabado sin rebabas ni desperdicios.
\nLa botella terminada no presenta rebabas ni residuos en la boca ni en el fondo. A diferencia del moldeo por extrusi\u00f3n-soplado, el proceso de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado elimina por completo las rebabas, por lo que no se requieren operaciones de recorte ni acabado secundarias. Esta ventaja de producci\u00f3n limpia reduce los costos laborales, elimina el reprocesamiento y garantiza que cada botella est\u00e9 lista para su llenado y envasado inmediatos.<\/p>\n

6. Consistencia dimensional y de peso
\nEl tama\u00f1o, el peso, la l\u00ednea de separaci\u00f3n del molde y el grosor de la pared de la botella se mantienen altamente consistentes desde la primera hasta la \u00faltima botella en cada ciclo de producci\u00f3n. Esta excepcional repetibilidad se logra mediante componentes del molde mecanizados con precisi\u00f3n, un control de temperatura estable y el proceso servoaccionado de la ZQ135, lo que garantiza una calidad uniforme del producto que cumple con los est\u00e1ndares de control de calidad m\u00e1s estrictos en industrias reguladas.<\/p>\n

\"Molde<\/p>\n

Consejos para el mantenimiento de m\u00e1quinas de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado<\/h2>\n

1. Lubricaci\u00f3n e inspecci\u00f3n mec\u00e1nica peri\u00f3dicas
\nRealice la lubricaci\u00f3n programada de todas las piezas m\u00f3viles, incluyendo rieles gu\u00eda, mecanismos de palanca, cojinetes de la mesa giratoria y articulaciones, seg\u00fan lo indicado en el manual de mantenimiento. Inspeccione los componentes mec\u00e1nicos peri\u00f3dicamente para detectar signos de desgaste, holgura o desalineaci\u00f3n. Una lubricaci\u00f3n adecuada reduce la fricci\u00f3n, previene fallas prematuras de los componentes y prolonga la vida \u00fatil del equipo.<\/p>\n

2. Limpieza del ca\u00f1\u00f3n y del tornillo
\nLimpie a fondo el cilindro de inyecci\u00f3n y el conjunto del husillo al cambiar de material o despu\u00e9s de ciclos de producci\u00f3n prolongados. La acumulaci\u00f3n de resina residual puede degradar la calidad del producto, causar contaminaci\u00f3n del color y reducir la eficiencia de la plastificaci\u00f3n. Utilice compuestos de purga adecuados o procedimientos de limpieza manual por desmontaje, seg\u00fan lo recomendado para el tipo de resina que se procesa en su m\u00e1quina.<\/p>\n

3. Comprobaciones del sistema de calefacci\u00f3n y del controlador de temperatura
\nInspeccione peri\u00f3dicamente todas las bandas calefactoras, termopares y controladores de temperatura del barril para garantizar un calentamiento preciso y estable en las m\u00e1s de 6 zonas del barril. Los calentadores defectuosos o las lecturas de temperatura inexactas pueden provocar una plastificaci\u00f3n desigual, una mala calidad de las preformas y un grosor inconsistente de la pared de la botella. Reemplace los elementos calefactores desgastados y recalibre los sensores de temperatura seg\u00fan el ciclo de mantenimiento programado.<\/p>\n

4. Mantenimiento del sistema de agua de refrigeraci\u00f3n
\nMantenga el sistema de refrigeraci\u00f3n revisando peri\u00f3dicamente el caudal, la presi\u00f3n (de 0,3 a 0,4 MPa) y la calidad del agua. Limpie los canales de refrigeraci\u00f3n de los moldes y las varillas de n\u00facleo para evitar la acumulaci\u00f3n de minerales y la obstrucci\u00f3n. Una refrigeraci\u00f3n insuficiente provoca ciclos de producci\u00f3n m\u00e1s largos, una menor estabilidad dimensional de las botellas y una contracci\u00f3n irregular. Controle la temperatura y el caudal del agua para garantizar que se mantenga de forma constante la capacidad requerida de 4 m\u00b3\/h.<\/p>\n

5. Cuidado del molde y de las varillas de n\u00facleo
\nLimpie e inspeccione los moldes de inyecci\u00f3n, los moldes de soplado y las varillas de n\u00facleo despu\u00e9s de cada ciclo de producci\u00f3n. Aplique un tratamiento anticorrosi\u00f3n a las superficies de los moldes antes de guardarlos. Verifique la alineaci\u00f3n del molde, el estado de la l\u00ednea de separaci\u00f3n y la calidad de la superficie de la cavidad para garantizar la precisi\u00f3n dimensional y el acabado superficial. Los componentes del molde da\u00f1ados o desgastados deben repararse o reemplazarse de inmediato para evitar la producci\u00f3n de botellas defectuosas que no superen la inspecci\u00f3n de calidad.<\/p>\n

6. Inspecci\u00f3n del servomotor y del sistema el\u00e9ctrico
\nInspeccione peri\u00f3dicamente los servomotores, los codificadores absolutos, los controladores de accionamiento y las conexiones del cableado el\u00e9ctrico. El sistema de servomotores es el coraz\u00f3n de esta m\u00e1quina totalmente el\u00e9ctrica, y cualquier degradaci\u00f3n en su rendimiento afecta directamente al tiempo de ciclo, la precisi\u00f3n de posicionamiento y la calidad del producto. Mantenga los armarios el\u00e9ctricos limpios y libres de polvo, verifique la integridad de la conexi\u00f3n a tierra y supervise los registros de alarmas de los servomotores para la detecci\u00f3n temprana de fallos.<\/p>\n

\"M\u00e1quina<\/p>\n

Lista de verificaci\u00f3n para la selecci\u00f3n de m\u00e1quinas antes de solicitar un presupuesto<\/h2>\n

Antes de seleccionar un modelo de m\u00e1quina, CMN Transmission suele revisar el dibujo de la botella, el material, el peso objetivo, el acabado del cuello, el n\u00famero de cavidades, el objetivo de producci\u00f3n y los requisitos de automatizaci\u00f3n posteriores. Proporcionar estos detalles ayuda a nuestro equipo de ingenier\u00eda a recomendar la configuraci\u00f3n de m\u00e1quina m\u00e1s adecuada para su proyecto.<\/p>\n

\n
\n

1. Capacidad de la botella y dibujo<\/h3>\n

El volumen de la botella y el plano detallado definen la fuerza de cierre necesaria, el tama\u00f1o del molde, la disposici\u00f3n de las varillas del n\u00facleo y los requisitos de refrigeraci\u00f3n. Al indicar la capacidad de la botella (por ejemplo, 10 ml, 30 ml, 60 ml, 100 ml, 250 ml o 500 ml) y proporcionar un plano de ingenier\u00eda o una muestra, CMN puede calcular la configuraci\u00f3n exacta del molde, la disposici\u00f3n de las cavidades y el tonelaje de la m\u00e1quina necesarios para su proyecto de producci\u00f3n.<\/p>\n<\/div>\n

\n

2. Grado de resina y peso de la botella<\/h3>\n

El grado espec\u00edfico de resina pl\u00e1stica y el peso objetivo de la botella influyen directamente en la capacidad de plastificaci\u00f3n, el perfil de temperatura de procesamiento y el tiempo de ciclo. Los diferentes materiales, como HDPE, PP, LDPE y PS, tienen caracter\u00edsticas de flujo de fusi\u00f3n y tasas de contracci\u00f3n \u00fanicas que afectan la configuraci\u00f3n de la zona del cilindro, la presi\u00f3n de inyecci\u00f3n y la duraci\u00f3n del enfriamiento en la m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado de IBM.<\/p>\n<\/div>\n

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3. Acabado del cuello y tipo de tapa<\/h3>\n

Las especificaciones del acabado del cuello y el tipo de tapa determinan el dise\u00f1o de la rosca, la tolerancia de sellado y los requisitos de precisi\u00f3n del molde. Ya sea que la botella utilice una tapa de rosca, un cierre abatible, un dispensador con bomba o una tapa a prueba de ni\u00f1os, el inserto del molde del cuello debe dise\u00f1arse para que coincida con el paso de rosca, el di\u00e1metro y las dimensiones de la superficie de sellado exactos, garantizando as\u00ed un cierre fiable en la aplicaci\u00f3n final.<\/p>\n<\/div>\n

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4. Producci\u00f3n y cavidades requeridas<\/h3>\n

El objetivo de producci\u00f3n diaria vincula el dise\u00f1o de la botella con el tama\u00f1o de m\u00e1quina y la configuraci\u00f3n de molde adecuados. La ZQ135 admite hasta 30 cavidades para botellas de 10 ml y 8 cavidades para botellas de 1000 ml. CMN calcula el n\u00famero \u00f3ptimo de cavidades, el tiempo de ciclo y la tasa de utilizaci\u00f3n de la m\u00e1quina para garantizar que su objetivo de producci\u00f3n se cumpla de manera eficiente y rentable, tanto para la configuraci\u00f3n inicial como para la ampliaci\u00f3n a largo plazo.<\/p>\n

\"M\u00e1quina<\/p>\n

\u00bfPor qu\u00e9 elegir las m\u00e1quinas de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado de CMN?<\/h2>\n

CMN Transmission es una empresa profesional dedicada principalmente a la investigaci\u00f3n y el desarrollo, la producci\u00f3n, la venta y el comercio internacional de m\u00e1quinas autom\u00e1ticas de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado de un solo paso y soluciones de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado complementarias. Como fabricante de confianza de m\u00e1quinas de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado, nuestra gama de productos incluye m\u00e1quinas de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado, m\u00e1quinas de moldeo por extrusi\u00f3n-soplado, m\u00e1quinas de moldeo por inyecci\u00f3n-estirado-soplado y una l\u00ednea completa de equipos auxiliares para la automatizaci\u00f3n y el control de calidad posteriores.<\/p>\n

CMN Transmission ha conformado un excepcional equipo de I+D integrado por ingenieros y t\u00e9cnicos con amplia experiencia en maquinaria de inyecci\u00f3n-soplado y dise\u00f1o de moldes. Gracias a sus s\u00f3lidos conocimientos te\u00f3ricos y su dilatada experiencia pr\u00e1ctica en miles de proyectos, nuestro equipo ofrece a los clientes asesoramiento preventa detallado y especializado, soporte t\u00e9cnico durante la venta y un servicio posventa integral. Tanto si necesita ayuda para seleccionar el modelo de m\u00e1quina adecuado, dise\u00f1ar la disposici\u00f3n del molde, optimizar los par\u00e1metros de producci\u00f3n o solucionar problemas de forma remota, el equipo de ingenier\u00eda de CMN est\u00e1 a su disposici\u00f3n para garantizar su \u00e9xito en cada etapa del proceso.<\/p>\n

Nuestras aplicaciones abarcan el envasado farmac\u00e9utico, alimentario, sanitario, cosm\u00e9tico y otros sectores de envasado de pl\u00e1stico de precisi\u00f3n. Las m\u00e1quinas CMN pueden producir envases de 1 ml a 1000 ml utilizando una amplia gama de pl\u00e1sticos, incluyendo HDPE, LDPE, PP, PS, PS de alta transparencia, ABS, PLA (material de ma\u00edz ecol\u00f3gico), EVA y PCTG. Esta amplia compatibilidad de materiales garantiza que, sea cual sea su necesidad de envasado, CMN cuenta con una soluci\u00f3n probada y lista para ofrecerle.<\/p>\n

CMN Transmission se rige por la filosof\u00eda de desarrollo empresarial basada en la autosuficiencia, la integridad, el pragmatismo, la innovaci\u00f3n y la responsabilidad. Nos comprometemos a desarrollar proyectos integrales llave en mano que ofrecen productos de inyecci\u00f3n-soplado de alta gama con una calidad de usuario satisfactoria y un rendimiento de producci\u00f3n de primera clase. Desde la consulta inicial hasta la entrega de la m\u00e1quina, la puesta en marcha del molde, la capacitaci\u00f3n del operador y el soporte t\u00e9cnico continuo, CMN ofrece una colaboraci\u00f3n completa que ayuda a nuestros clientes a tener \u00e9xito en los competitivos mercados globales de embalaje. Como uno de los proveedores de maquinaria IBM m\u00e1s fiables que presta servicios a clientes de todo el mundo, le invitamos a contactarnos hoy mismo para hablar sobre su pr\u00f3ximo proyecto y descubrir c\u00f3mo CMN puede ayudarle a optimizar su capacidad de producci\u00f3n de botellas.<\/p>\n

\"\"<\/p>\n

Preguntas frecuentes<\/h2>\n

P: \u00bfQu\u00e9 tama\u00f1os de botellas puede producir la m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado ZQ135?<\/strong>
\nA: La ZQ135 puede producir botellas con capacidades que van desde 1 ml hasta 2000 ml, con la altura adecuada. La configuraci\u00f3n del molde var\u00eda desde 30 cavidades para botellas de 10 ml hasta 8 cavidades para envases de 1000 ml. El di\u00e1metro m\u00e1ximo de la botella es de 120 mm y la altura m\u00e1xima es de 220 mm, lo que permite su uso en una amplia gama de aplicaciones de envasado farmac\u00e9utico, cosm\u00e9tico, alimentario e industrial.<\/p>\n

P: \u00bfCu\u00e1l es la producci\u00f3n diaria de esta m\u00e1quina IBM para botellas de 30 ml?<\/strong>
\nA: Para botellas de 30 ml, la ZQ135 alcanza un tiempo de ciclo de 8,2 segundos con 26 cavidades, produciendo aproximadamente 105\u00a0000 botellas al d\u00eda, con una capacidad m\u00e1xima de producci\u00f3n diaria de 115\u00a0000 botellas. Esta alta tasa de producci\u00f3n la hace id\u00f3nea para la fabricaci\u00f3n comercial de botellas a gran escala en las industrias farmac\u00e9utica y cosm\u00e9tica.<\/p>\n

P: \u00bfCu\u00e1nta energ\u00eda consume la m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado totalmente el\u00e9ctrica ZQ135?<\/strong>
\nA: La ZQ135 logra un ahorro energ\u00e9tico de 30% en comparaci\u00f3n con las m\u00e1quinas de moldeo por soplado e inyecci\u00f3n hidr\u00e1ulicas tradicionales. Para la producci\u00f3n de botellas de 30 ml, el consumo el\u00e9ctrico por hora es de aproximadamente 12 kWh. La potencia total instalada es de 95 kW, con una relaci\u00f3n de potencia operativa de 52% a 70%, lo que significa que el consumo energ\u00e9tico real durante la producci\u00f3n es significativamente menor que la potencia nominal.<\/p>\n

P: \u00bfQu\u00e9 materiales pl\u00e1sticos puede procesar esta m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado?<\/strong>
\nA: La m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado ZQ135 procesa una amplia gama de termopl\u00e1sticos, incluyendo HDPE, LDPE, LLDPE, PP, PS, HIPS, PS de alta transparencia, ABS, PLA ecol\u00f3gico, EVA y PCTG. Cada material se puede optimizar mediante las zonas de calentamiento del cilindro (m\u00e1s de 6 N) y los par\u00e1metros de inyecci\u00f3n ajustables para lograr la mejor calidad de producto para aplicaciones de embalaje espec\u00edficas.<\/p>\n

P: \u00bfEs el ZQ135 una alternativa adecuada a los equipos Aoki IBM?<\/strong>
\nS\u00ed, la ZQ135 es ampliamente reconocida como una alternativa competitiva a los equipos Aoki IBM. Ofrece una estabilidad estructural comparable a la de estilo europeo, fuerzas de cierre similares o superiores, una calidad de botella equivalente con acabados precisos en el cuello y sin rebabas, y un funcionamiento totalmente servoaccionado a un precio mucho m\u00e1s accesible. Muchos compradores han migrado con \u00e9xito de m\u00e1quinas Aoki antiguas a la ZQ135 sin comprometer la calidad de producci\u00f3n.<\/p>\n

P: \u00bfPuedo conectar el ZQ135 a sistemas automatizados de embalaje e inspecci\u00f3n?<\/strong>
\nR: Por supuesto. El sistema de transporte ZQ135 se conecta f\u00e1cilmente a sistemas de inspecci\u00f3n visual para detectar part\u00edculas extra\u00f1as, material insuficiente en la boca del envase y fondos irregulares. Adem\u00e1s, se integra con detectores de fugas laterales, m\u00e1quinas etiquetadoras y equipos de envasado autom\u00e1tico, lo que permite una producci\u00f3n totalmente automatizada y sin supervisi\u00f3n, ideal para entornos de f\u00e1bricas inteligentes de la Industria 4.0.<\/p>\n

P: \u00bfCu\u00e1l es el precio de la m\u00e1quina de CMN Transmission?<\/strong>
\nA: El precio de la m\u00e1quina depende del modelo espec\u00edfico, la configuraci\u00f3n del molde, el n\u00famero de cavidades y los requisitos de personalizaci\u00f3n. CMN Transmission ofrece precios competitivos, generalmente entre 30% y 40% inferiores a los de marcas europeas y japonesas similares, manteniendo una calidad de fabricaci\u00f3n equivalente. P\u00f3ngase en contacto con nuestro equipo de ventas e ind\u00edquenos las especificaciones de su botella para obtener un presupuesto detallado que incluya la m\u00e1quina, el molde y el equipo auxiliar opcional.<\/p>\n

P: \u00bfCMN ofrece a la venta m\u00e1quinas de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado personalizadas con herramientas de moldeo espec\u00edficas?<\/strong>
\nS\u00ed, CMN Transmission ofrece un servicio integral llave en mano que incluye paquetes de maquinaria personalizados con moldes espec\u00edficos para cada proyecto. Nuestro equipo de ingenier\u00eda dise\u00f1a la disposici\u00f3n del molde, el sistema de canal caliente, la configuraci\u00f3n de la varilla central y la disposici\u00f3n de las cavidades seg\u00fan el plano de su botella, las especificaciones del material y los requisitos de producci\u00f3n. Entregamos una m\u00e1quina y un paquete de moldes completamente probados y listos para la producci\u00f3n.<\/p>\n

P: \u00bfCu\u00e1l es la diferencia entre una m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado y una m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-estirado-soplado?<\/strong>
\nA: Una m\u00e1quina IBM (moldeo por inyecci\u00f3n-soplado) forma una preforma y la sopla para formar una botella en un \u00fanico proceso continuo. Una m\u00e1quina ISBM (moldeo por inyecci\u00f3n-estirado-soplado) a\u00f1ade un paso de estiramiento mec\u00e1nico que orienta biaxialmente el pl\u00e1stico antes del soplado, y se utiliza normalmente para botellas de PET. La ZQ135 es una m\u00e1quina IBM ideal para botellas de HDPE, PP y PS, mientras que las m\u00e1quinas ISBM son m\u00e1s adecuadas para botellas de PET que requieren mayor transparencia y propiedades de barrera.<\/p>\n

P: \u00bfCu\u00e1nto tiempo tarda la entrega de un pedido de una m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado ZQ135?<\/strong>
\nA: El plazo de entrega est\u00e1ndar para un ZQ135 suele ser de 60 a 90 d\u00edas a partir de la confirmaci\u00f3n del pedido, dependiendo de la complejidad del molde y los requisitos de personalizaci\u00f3n. CMN Transmission coordina la log\u00edstica internacional, incluyendo las pruebas en f\u00e1brica, el transporte mar\u00edtimo y la documentaci\u00f3n aduanera, y puede organizar la instalaci\u00f3n in situ y la formaci\u00f3n de los operarios en sus instalaciones. Para proyectos urgentes, existen opciones de entrega acelerada; para ello, consulte con nuestro equipo de ventas.<\/p>\n

P: \u00bfPuede la ZQ135 producir botellas con cubierta para bombillas LED y envases especiales?<\/strong>
\nS\u00ed, la ZQ135 puede funcionar como m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado para cubiertas de bombillas LED, permitiendo la producci\u00f3n de cubiertas, difusores y carcasas de pl\u00e1stico especiales. Gracias a su fuerza de cierre ajustable y su sistema de moldes intercambiables, se adapta a una amplia variedad de formas de botellas y envases no est\u00e1ndar, m\u00e1s all\u00e1 de las botellas redondas convencionales. P\u00f3ngase en contacto con CMN y env\u00edenos el dibujo de su producto para analizar la viabilidad y el dise\u00f1o del molde para aplicaciones especiales.<\/p>\n

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\"M\u00e1quina<\/p>\n

Opiniones de los clientes<\/h2>\n

Kim Jae-won, Industria farmac\u00e9utica, Corea del Sur<\/strong>
\n\u201cAdquirimos la m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado ZQ135 hace unos diez meses para nuestra planta de envasado farmac\u00e9utico en Incheon. La fuerza de cierre de 1350 kN del sistema de inyecci\u00f3n nos proporciona un sellado perfecto de las bocas de las botellas en cada ocasi\u00f3n. Producimos frascos de tabletas de HDPE de 50 ml a unas 18 cavidades por ciclo, y la producci\u00f3n diaria alcanza casi las 105\u00a0000 unidades. Lo que m\u00e1s nos impresion\u00f3 fue el ahorro energ\u00e9tico. Nuestra factura de electricidad se redujo notablemente en comparaci\u00f3n con nuestro antiguo modelo hidr\u00e1ulico. Los ingenieros de CMN estuvieron presentes durante una semana completa para la instalaci\u00f3n y capacitaron exhaustivamente a todo nuestro equipo. Sin duda, recomendar\u00edamos esta m\u00e1quina a cualquier empresa del sector de envases farmac\u00e9uticos.\u201d<\/p>\n

Rajesh Patil, Industria cosm\u00e9tica, India<\/strong>
\n\u201cHemos estado utilizando la ZQ135 para nuestra l\u00ednea de producci\u00f3n de botellas cosm\u00e9ticas en Pune desde principios de este a\u00f1o. Producimos botellas de PP de 30 ml y 60 ml para marcas locales de cuidado de la piel, y la calidad del acabado superficial es excelente. Sin rebabas ni imperfecciones, cada botella sale limpia y lista para llenar. El sistema servoaccionado es mucho m\u00e1s silencioso que nuestra anterior m\u00e1quina hidr\u00e1ulica. Nuestros operarios agradecen la reducci\u00f3n del ruido en la planta de producci\u00f3n. Tuvimos algunas dudas iniciales sobre la alineaci\u00f3n del molde durante la configuraci\u00f3n, pero el equipo de posventa de CMN respondi\u00f3 en menos de 24 horas mediante videollamada y nos gui\u00f3 paso a paso en el procedimiento de ajuste. Un soporte muy profesional en todo momento.\u201d<\/p>\n

Mehmet Yilmaz, Industria Qu\u00edmica, Turqu\u00eda<\/strong>
\n\u201cAdquirimos la ZQ135 el a\u00f1o pasado para la producci\u00f3n de botellas de productos qu\u00edmicos y envases de jab\u00f3n l\u00edquido en nuestra f\u00e1brica de Estambul. La fuerza de sujeci\u00f3n ajustable de 40 a 80 toneladas resulta muy pr\u00e1ctica, ya que cambiamos de tama\u00f1o de botella cada semana. El cambio es r\u00e1pido y sencillo. La m\u00e1quina lleva funcionando dos turnos diarios durante unos ocho meses sin paradas importantes. El env\u00edo desde la f\u00e1brica a Turqu\u00eda tard\u00f3 unos 35 d\u00edas por v\u00eda mar\u00edtima, dentro del plazo previsto. El embalaje en caja de madera era robusto y la m\u00e1quina lleg\u00f3 en perfectas condiciones, sin ning\u00fan da\u00f1o.\u201d<\/p>\n

Andrei Kozlov, Industria alimentaria, Rusia<\/strong>
\nNuestra empresa adquiri\u00f3 dos m\u00e1quinas de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado ZQ135 para nuestra divisi\u00f3n de envasado de alimentos en Mosc\u00fa. Producimos botellas de HDPE de 100 ml y 250 ml para marcas de condimentos, con entre 14 y 18 cavidades seg\u00fan el tama\u00f1o de la botella. La consistencia en el peso y el grosor de la pared de las botellas en ambas m\u00e1quinas es excepcional, y el control de calidad nunca ha sido tan sencillo. Si bien la documentaci\u00f3n podr\u00eda mejorarse (algunas partes del manual necesitaban una mejor traducci\u00f3n), el contenido t\u00e9cnico era completo y los planos de la m\u00e1quina muy detallados. En general, estamos satisfechos con la inversi\u00f3n y ya estamos negociando con CMN la adquisici\u00f3n de una tercera unidad para el pr\u00f3ximo a\u00f1o.<\/p>\n

Thabo Molefe, Industria farmac\u00e9utica, Sud\u00e1frica<\/strong>
\n\u201cInstalamos la ZQ135 en nuestra planta de Johannesburgo hace unos seis meses para la producci\u00f3n de botellas de productos farmac\u00e9uticos y suplementos alimenticios. Su dise\u00f1o higi\u00e9nico de abajo hacia arriba fue un factor decisivo para nosotros, ya que nuestro entorno de producci\u00f3n debe cumplir con estrictas normativas de envasado farmac\u00e9utico. La m\u00e1quina ha estado produciendo botellas de 30 ml con un tiempo de ciclo de 8,2 segundos de forma constante. El consumo energ\u00e9tico ha sido de alrededor de 12 kWh por hora para la producci\u00f3n de 30 ml, lo que es significativamente inferior al de nuestros equipos anteriores. CMN incluso envi\u00f3 un t\u00e9cnico a Sud\u00e1frica para la puesta en marcha, algo que no todos los proveedores est\u00e1n dispuestos a hacer. Ese tipo de compromiso marca la diferencia.\u201d<\/p>\n

Ricardo Santos, Industria de bebidas, Brasil<\/strong>
\n\u201cPara ser sincero, al principio ten\u00eda mis dudas sobre comprar una m\u00e1quina a un proveedor nuevo en lugar de seguir con las marcas europeas que us\u00e1bamos antes. Pero despu\u00e9s de visitar la f\u00e1brica de CMN y ver la ZQ135 en funcionamiento, cambi\u00e9 de opini\u00f3n. La calidad de fabricaci\u00f3n es s\u00f3lida, la estructura de estilo europeo se siente muy estable y el rendimiento de la m\u00e1quina cumple con lo prometido. La usamos para botellas de bebidas de 500 ml en S\u00e3o Paulo, procesando 10 cavidades por ciclo. El precio de la m\u00e1quina de CMN es entre un 30 y un 40 por ciento menor que el de modelos europeos similares, y la calidad ha estado a la altura de nuestras expectativas.\u201d<\/p>\n

James Mitchell, Industria farmac\u00e9utica, Estados Unidos<\/strong>
\n\u201cAntes de decidirnos por la ZQ135 de CMN Transmission para nuestra planta en Ohio, evaluamos a varios fabricantes de m\u00e1quinas IBM. Los factores clave para nosotros fueron el sistema servo totalmente el\u00e9ctrico, el bajo nivel de ruido y la capacidad de integrarse con nuestra l\u00ednea de inspecci\u00f3n visual y envasado automatizado. Tras nueve meses de funcionamiento, puedo afirmar que la m\u00e1quina ha cumplido nuestras expectativas en cuanto a tiempo de actividad y calidad de los frascos. Producimos frascos farmac\u00e9uticos de 60 ml para una importante empresa farmac\u00e9utica estadounidense, y cada lote supera la inspecci\u00f3n sin problemas. CMN tambi\u00e9n nos brind\u00f3 asistencia remota para la resoluci\u00f3n de problemas del PLC en varias ocasiones, lo cual ha sido de gran ayuda para nuestro equipo de mantenimiento.\u201d<\/p>\n

Carlos Garc\u00eda, Industria Qu\u00edmica, M\u00e9xico<\/strong>
\n\u201cSolicitamos la ZQ135 para nuestra l\u00ednea de producci\u00f3n de botellas de pesticidas en Monterrey. Los envases de pesticidas requieren una excelente resistencia qu\u00edmica y cierres a prueba de ni\u00f1os, por lo que la precisi\u00f3n de la rosca era fundamental para nosotros. La ZQ135 ha proporcionado acabados de cuello consistentemente precisos en nuestras botellas de HDPE. Hemos procesado m\u00e1s de 3 millones de botellas desde su instalaci\u00f3n con una tasa de desperdicio m\u00ednima, inferior al 0,3 %. Las dimensiones de la m\u00e1quina (5,5 x 2 x 2,4 metros) se adaptan perfectamente a nuestra nave de producci\u00f3n, y su peso de 18 toneladas permite que los requisitos de cimentaci\u00f3n sean manejables. El despacho de aduanas y el env\u00edo desde la f\u00e1brica fueron gestionados por el socio log\u00edstico de CMN, y todo transcurri\u00f3 sin problemas. Una buena m\u00e1quina a un precio competitivo.\u201d<\/p>\n

Nguyen Kim Thanh, Industria del cuidado personal, Vietnam<\/strong>
\n\u201cAdquirimos la ZQ135 para la producci\u00f3n de botellas de cosm\u00e9ticos y productos de cuidado personal en nuestra planta de Ciudad Ho Chi Minh. Lo que nos hizo elegir CMN en lugar de otros proveedores de maquinaria IBM fue su enfoque integral. No solo nos vendieron una m\u00e1quina, sino que tambi\u00e9n nos ayudaron a dise\u00f1ar el molde para nuestra gama espec\u00edfica de botellas (de 10 ml a 100 ml), configuraron el sistema de canal caliente y capacitaron a nuestros operarios durante dos semanas. La m\u00e1quina lleva cinco meses en funcionamiento, con una producci\u00f3n promedio de 95\u00a0000 botellas diarias. El sistema servo mantiene la precisi\u00f3n constante incluso al final de largas series de producci\u00f3n. Estamos muy satisfechos y planeamos encargar una segunda unidad para nuestra nueva l\u00ednea de producci\u00f3n el pr\u00f3ximo trimestre.\u201d<\/p>\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Como fabricante l\u00edder de m\u00e1quinas de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado, CMN Transmission se enorgullece en presentar la m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado ZQ135, dise\u00f1ada con una estructura de estilo europeo que establece un nuevo est\u00e1ndar en estabilidad estructural y eficiencia de producci\u00f3n. Esta avanzada m\u00e1quina IBM ofrece una fuerza de cierre entre 20% y 30% superior a la media del sector, redefiniendo la precisi\u00f3n en el moldeo de pl\u00e1sticos para aplicaciones exigentes. La rotaci\u00f3n servo est\u00e1ndar, combinada con una estructura mec\u00e1nica optimizada, garantiza un funcionamiento eficiente y pr\u00e1ctico en una amplia gama de tama\u00f1os de botellas, desde 1 ml hasta 1000 ml.<\/p>","protected":false},"featured_media":7435,"comment_status":"open","ping_status":"closed","template":"","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":""},"product_brand":[],"product_cat":[279],"product_tag":[280,281,282,283,284,285,286,287,288,289,290,291],"class_list":{"0":"post-7546","1":"product","2":"type-product","3":"status-publish","4":"has-post-thumbnail","6":"product_cat-injection-blow-molding-machine","7":"product_tag-all-electric-injection-blow-molding-machine","8":"product_tag-full-electric-injection-blow-molding-machine","9":"product_tag-ibm-injection-blow-molding-machine","10":"product_tag-injection-blow-molding-machine","11":"product_tag-injection-blow-molding-machine-for-sale","12":"product_tag-injection-blow-molding-machine-manufacturers","13":"product_tag-injection-blow-molding-machine-price","14":"product_tag-injection-blow-molding-machine-suppliers","15":"product_tag-injection-blowing-molding-machine","16":"product_tag-one-step-injection-blow-molding-machine","17":"product_tag-pet-injection-blow-molding-machine","18":"product_tag-plastic-injection-blow-molding-machine","20":"first","21":"instock","22":"shipping-taxable","23":"product-type-simple"},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/product\/7546","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/product"}],"about":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/product"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=7546"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/7435"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=7546"}],"wp:term":[{"taxonomy":"product_brand","embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/product_brand?post=7546"},{"taxonomy":"product_cat","embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/product_cat?post=7546"},{"taxonomy":"product_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/product_tag?post=7546"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}