{"id":5761,"date":"2025-12-24T05:20:50","date_gmt":"2025-12-24T05:20:50","guid":{"rendered":"https:\/\/korea-transmission.com\/?p=5761"},"modified":"2025-12-24T05:20:50","modified_gmt":"2025-12-24T05:20:50","slug":"gb-t-193-2003-metric-thread-diameters-and-pitches","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/korea-transmission.com\/es\/blog\/gb-t-193-2003-metric-thread-diameters-and-pitches\/","title":{"rendered":"GB\/T 193-2003 Di\u00e1metros y pasos de rosca m\u00e9trica"},"content":{"rendered":"
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Introducci\u00f3n a GB\/T 193-2003<\/h2>\n

La norma GB\/T 193-2003 especifica los di\u00e1metros y pasos de rosca para roscas m\u00e9tricas de uso general, tambi\u00e9n conocidas como roscas ordinarias. Esta norma es fundamental para garantizar la compatibilidad e intercambiabilidad en aplicaciones de ingenier\u00eda mec\u00e1nica, como elementos de fijaci\u00f3n, componentes de maquinaria y sistemas de montaje. Define tres series de di\u00e1metros y distingue entre pasos gruesos y finos, estableciendo prioridades para la selecci\u00f3n que permita un rendimiento y una facilidad de fabricaci\u00f3n \u00f3ptimos.<\/p>\n

Esta norma se ajusta a las pr\u00e1cticas internacionales, bas\u00e1ndose en la ISO 261, y se utiliza ampliamente en sectores como el automotriz, el aeroespacial y el manufacturero. Su correcta aplicaci\u00f3n minimiza los fallos debidos a roscas incompatibles, mejora la distribuci\u00f3n de la carga y favorece la eficiencia de los procesos de producci\u00f3n.<\/p>\n<\/section>\n

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Serie de di\u00e1metros<\/h2>\n

Los di\u00e1metros se clasifican en tres series: primera serie (preferida), segunda serie (secundaria) y tercera serie (menos preferida). Para aplicaciones est\u00e1ndar, se recomienda priorizar la primera serie con el fin de promover la uniformidad. Las series abarcan desde M1 hasta M300, incluyendo roscas de precisi\u00f3n peque\u00f1as y roscas estructurales grandes.<\/p>\n

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  • Primera serie:<\/strong> Opci\u00f3n principal para la mayor\u00eda de los dise\u00f1os, por ejemplo, M1, M1.2, M1.6, M2, M2.5, M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12, M16, M20, M24, M30, M36, M42, M48, M56, M64, M72, M80, M90, M100.<\/li>\n
  • Segunda temporada:<\/strong> Se utiliza cuando la primera serie no es adecuada, por ejemplo, M1.1, M1.4, M1.8, M2.2, M3.5, M4.5, M7, M9, M11, M14, M18, M22, M27, M33, M39, M45, M52, M60, M68, M76, M85, M95, M105.<\/li>\n
  • Tercera temporada:<\/strong> Ev\u00edtelos a menos que sea necesario, por ejemplo, M5.5, M15, M17, M25, M26, M28, M32, M35, M38, M40, M50, M55, M58, M62, M65, M70, M75, M78, M82.<\/li>\n<\/ul>\n

    Gu\u00eda de selecci\u00f3n: Comience con la primera serie para reducir los costos de inventario y herramientas. Para necesidades especializadas, como aplicaciones que requieren alta resistencia o en espacios reducidos, consulte la segunda o tercera serie.<\/p>\n<\/section>\n

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    Serie de pasos: Roscas gruesas y finas<\/h2>\n

    Los pasos de rosca se dividen en gruesos (para uso general) y finos (para aplicaciones que requieren mayor resistencia a la tracci\u00f3n o a las vibraciones). Los pasos gruesos facilitan el montaje y son menos propensos a da\u00f1arse, mientras que los pasos finos ofrecen un mejor ajuste y capacidad de carga en dise\u00f1os compactos.<\/p>\n

    Los puntos clave de la presentaci\u00f3n incluyen:<\/p>\n

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    1. Pasos gruesos: Est\u00e1ndar para cada di\u00e1metro, por ejemplo, 0,25 mm para M1, aumentando a 6 mm para di\u00e1metros mayores como M64.<\/li>\n
    2. Pasos finos: Se priorizan los de 8 mm hasta 0,2 mm, y la disponibilidad var\u00eda seg\u00fan el di\u00e1metro.<\/li>\n<\/ol>\n

      Evite usar pasos entre par\u00e9ntesis siempre que sea posible, ya que pueden complicar la fabricaci\u00f3n. Por ejemplo, los pasos finos como 1,25 mm est\u00e1n limitados a di\u00e1metros espec\u00edficos.<\/p>\n<\/section>\n

      \n

      Niveles de prioridad para las propuestas<\/h2>\n

      Los tonos tienen grados de prioridad para roscas finas, lo que gu\u00eda la selecci\u00f3n:<\/p>\n

        \n
      • 8 mm: M\u00e1xima prioridad para di\u00e1metros grandes (por ejemplo, M70 y superiores).<\/li>\n
      • 6 mm: Com\u00fan para tama\u00f1os medianos a grandes (por ejemplo, M56 a M300).<\/li>\n
      • 4 mm: Para di\u00e1metros a partir de M42.<\/li>\n
      • 3 mm: Ampliamente utilizado desde M36 hasta M300.<\/li>\n
      • 2 mm: Para M18 a M52.<\/li>\n
      • 1,5 mm: De M10 a M60.<\/li>\n
      • 1,25 mm: Limitado, por ejemplo, M8, M10, M12.<\/li>\n
      • 1 mm: De M6 a M33.<\/li>\n
      • 0,75 mm: De M5.5 a M10.<\/li>\n
      • 0,5 mm: De M3.5 a M5.5.<\/li>\n
      • 0,35 mm: Para di\u00e1metros peque\u00f1os como M2.5 a M3.5.<\/li>\n
      • 0,25 mm: Para M2 a M2.2.<\/li>\n
      • 0,2 mm: Para M1 a M1.8.<\/li>\n<\/ul>\n

        Priorizar los est\u00e1ndares m\u00e1s altos garantiza una mejor estandarizaci\u00f3n y disponibilidad. Para roscas gruesas, siempre se prefiere el paso \u00fanico especificado.<\/p>\n<\/section>\n

        \n

        Tabla detallada de di\u00e1metro y paso<\/h2>\n

        La siguiente tabla resume los di\u00e1metros, series, pasos gruesos y pasos finos disponibles seg\u00fan su prioridad. \u00dasela para una selecci\u00f3n precisa en sus dise\u00f1os.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n
        Di\u00e1metro<\/th>\nSerie<\/th>\nPaso grueso<\/th>\nPaso fino (8 mm)<\/th>\nPaso fino (6 mm)<\/th>\nPaso fino (4 mm)<\/th>\nPaso fino (3 mm)<\/th>\nPaso fino (2 mm)<\/th>\nPaso fino (1,5 mm)<\/th>\nPaso fino (1,25 mm)<\/th>\nPaso fino (1 mm)<\/th>\nPaso fino (0,75 mm)<\/th>\nPaso fino (0,5 mm)<\/th>\nPaso fino (0,35 mm)<\/th>\nPaso fino (0,25 mm)<\/th>\nPaso fino (0,2 mm)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
        M1<\/td>\n1\u00ba<\/td>\n0.25<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\n0.2<\/td>\n<\/tr>\n
        M1.1<\/td>\n2\u00ba<\/td>\n0.25<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\n0.2<\/td>\n<\/tr>\n

        <\/p>\n

        M300<\/td>\n2\u00ba<\/td>\n–<\/td>\n8<\/td>\n6<\/td>\n4<\/td>\n3<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\n–<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

        Notas: \u2460 Solo para buj\u00edas en motores. \u2461 Solo para tuercas de bloqueo de cojinetes. Priorice los di\u00e1metros de la primera serie, luego los de la segunda y finalmente los de la tercera. Evite los pasos entre par\u00e9ntesis si es posible.<\/p>\n<\/section>\n

        \n

        Aplicaciones y mejores pr\u00e1cticas<\/h2>\n

        En la pr\u00e1ctica, seleccione las roscas seg\u00fan los requisitos de carga, la resistencia del material y los factores ambientales. Para entornos con alta vibraci\u00f3n, se recomiendan pasos finos. Verifique siempre las tolerancias seg\u00fan la norma GB\/T 197 para las piezas de acoplamiento. Esta norma promueve el dise\u00f1o sostenible al estandarizar los componentes y reducir los residuos en la producci\u00f3n.<\/p>\n

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        • Automotriz: Utilice M10x1.25 para buj\u00edas (nota \u2460).<\/li>\n
        • Maquinaria: M35 para tuercas de bloqueo de cojinetes (nota \u2461).<\/li>\n
        • General: Paso grueso para un montaje r\u00e1pido.<\/li>\n<\/ul>\n<\/section>\n
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          Preguntas frecuentes (FAQ)<\/h2>\n
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          \u00bfCu\u00e1l es la diferencia entre los tonos gruesos y finos en la norma GB\/T 193-2003?<\/dt>\n
          Los pasos de rosca gruesos son est\u00e1ndar para uso general, ya que facilitan la instalaci\u00f3n y ofrecen mayor resistencia al desgaste. Los pasos de rosca finos permiten un ajuste m\u00e1s preciso, mayor resistencia por unidad de longitud y mejor resistencia a las vibraciones, lo que los hace ideales para aplicaciones de precisi\u00f3n o de alta carga.<\/dd>\n
          \u00bfC\u00f3mo elijo la serie de di\u00e1metros adecuada?<\/dt>\n
          Para la estandarizaci\u00f3n, comience siempre con la primera serie. Utilice la segunda serie si la primera no cumple con los requisitos dimensionales, y la tercera solo como \u00faltimo recurso para evitar problemas de suministro y utillaje no est\u00e1ndar.<\/dd>\n
          \u00bfExisten restricciones en cuanto a pasos o di\u00e1metros?<\/dt>\n
          S\u00ed, por ejemplo, M12x1.25 se indica para usos espec\u00edficos, y se deben evitar los pasos entre par\u00e9ntesis para simplificar la fabricaci\u00f3n. M35 se limita a las tuercas de bloqueo de rodamientos.<\/dd>\n
          \u00bfC\u00f3mo se relaciona esta norma con sus equivalentes internacionales?<\/dt>\n
          La norma GB\/T 193-2003 es equivalente a la ISO 261, lo que garantiza la compatibilidad global. Pueden existir diferencias en las clases de tolerancia, por lo que se recomienda consultar la norma ISO para proyectos internacionales.<\/dd>\n
          \u00bfQu\u00e9 materiales son adecuados para estos hilos?<\/dt>\n
          Los materiales m\u00e1s comunes incluyen acero al carbono, acero inoxidable y aleaciones. La elecci\u00f3n depende de su resistencia a la corrosi\u00f3n y su robustez; por ejemplo, se recomienda usar acero AISI 304 en entornos corrosivos con juntas finas para mantener su integridad.<\/dd>\n
          \u00bfPuedo usar tonos finos para todas las aplicaciones?<\/dt>\n
          No, los pasos finos requieren una alineaci\u00f3n precisa y son m\u00e1s susceptibles a sufrir da\u00f1os durante el montaje. Res\u00e9rvelos para aplicaciones que requieran cargas de tracci\u00f3n elevadas o donde el espacio sea limitado.<\/dd>\n<\/dl>\n<\/section>\n<\/article>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

          Introduction to GB\/T 193-2003 GB\/T 193-2003 specifies the diameters and pitches for general purpose metric screw threads, also known as ordinary threads. This standard is essential for ensuring compatibility and interchangeability in mechanical engineering applications, such as fasteners, machinery components, and assembly systems. It defines three series of diameters and distinguishes between coarse and fine […]<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[220],"tags":[],"class_list":["post-5761","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-technical-documentation-and-references"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5761","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=5761"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5761\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":5763,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5761\/revisions\/5763"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=5761"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=5761"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=5761"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}