{"id":5705,"date":"2025-12-24T01:41:35","date_gmt":"2025-12-24T01:41:35","guid":{"rendered":"https:\/\/korea-transmission.com\/?p=5705"},"modified":"2025-12-24T01:41:35","modified_gmt":"2025-12-24T01:41:35","slug":"gb-t-3098-8-bolts-for-200c-to-700c-use","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/korea-transmission.com\/es\/blog\/gb-t-3098-8-bolts-for-200c-to-700c-use\/","title":{"rendered":"GB\/T 3098.8 Pernos para uso en temperaturas de -200 \u00b0C a +700 \u00b0C."},"content":{"rendered":"<div class=\"section\" style=\"background-color: #f9f9f9; padding: 20px; border-radius: 5px;\">\n<h2>Introducci\u00f3n a la norma GB\/T 3098.8<\/h2>\n<p>Esta norma describe las propiedades mec\u00e1nicas, los materiales, la inspecci\u00f3n, la identificaci\u00f3n y el marcado de las piezas de conexi\u00f3n atornilladas que operan a temperaturas extremas, desde -200 \u00b0C hasta +700 \u00b0C. Garantiza la fiabilidad en aplicaciones como recipientes a presi\u00f3n, calderas y maquinaria de alta temperatura, complementando normas como GB\/T 3098.1, GB\/T 3098.6 y DIN EN 10269.<\/p>\n<\/div>\n<div class=\"section\">\n<h2>Alcance<\/h2>\n<p>La norma GB\/T 3098.8-2010 especifica los requisitos para elementos de fijaci\u00f3n fabricados con aceros austen\u00edticos para bajas temperaturas (hasta -200 \u00b0C) y aceros\/aleaciones de n\u00edquel para altas temperaturas (hasta +700 \u00b0C). Abarca grados de rendimiento mec\u00e1nico, m\u00e9todos de ensayo y compatibilidad de materiales para garantizar la integridad estructural bajo tensiones t\u00e9rmicas. Esto es fundamental para las industrias que requieren resistencia a la fluencia, la relajaci\u00f3n y la fractura fr\u00e1gil.<\/p>\n<ul>\n<li>Se aplica a pernos, tornillos, esp\u00e1rragos y tuercas en conexiones atornilladas.<\/li>\n<li>Se centra en ofrecer la m\u00e1xima capacidad de carga para un funcionamiento seguro en entornos extremos.<\/li>\n<li>Referencias a las normas relacionadas para un cumplimiento integral.<\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n<div class=\"section\">\n<h2>Materiales y propiedades mec\u00e1nicas<\/h2>\n<p>Los materiales se seleccionan en funci\u00f3n de los rangos de temperatura para mantener la integridad mec\u00e1nica. A bajas temperaturas, los aceros austen\u00edticos proporcionan ductilidad; a altas temperaturas, los aceros y las aleaciones de n\u00edquel ofrecen resistencia y resistencia a la fluencia. Las propiedades deben cumplir con la dureza, la resistencia a la tracci\u00f3n y las cargas de prueba especificadas.<\/p>\n<h3 style=\"font-size: 18px; color: #555;\">Materiales de baja temperatura<\/h3>\n<p>La Tabla 1 enumera los grupos de aceros austen\u00edticos para temperaturas m\u00ednimas de trabajo de hasta -200 \u00b0C, con propiedades seg\u00fan las normas GB\/T 3098.6 y GB\/T 3098.15. Contenido de cobre \u22641%. Las temperaturas m\u00e1s altas no tienen impacto; las temperaturas m\u00e1s bajas requieren pruebas de rendimiento seg\u00fan las condiciones.<\/p>\n<div class=\"table-container\" style=\"overflow-x: auto; width: 100%;\">\n<table style=\"width: 100%;\">\n<thead>\n<tr>\n<th style=\"width: 55.2192%;\" rowspan=\"2\">Temperatura m\u00ednima de funcionamiento continuo (aproximada)<\/th>\n<th style=\"width: 20.3549%;\" rowspan=\"2\">Grupo del Acero<sup>a<\/sup><\/th>\n<th style=\"width: 23.3821%;\" colspan=\"2\">Grado de rendimiento<\/th>\n<\/tr>\n<tr>\n<th style=\"width: 13.4656%;\">Tornillo<\/th>\n<th style=\"width: 9.91649%;\">Tuerca<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td style=\"width: 55.2192%;\" rowspan=\"3\">-60\u00b0C<sup>b<\/sup><\/td>\n<td style=\"width: 20.3549%;\">A2L<\/td>\n<td style=\"width: 13.4656%;\" rowspan=\"3\">50<\/td>\n<td style=\"width: 9.91649%;\" rowspan=\"2\">50<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"width: 20.3549%;\">A2<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"width: 20.3549%;\">A3<\/td>\n<td style=\"width: 9.91649%;\" rowspan=\"2\">70<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"width: 55.2192%;\" rowspan=\"3\">-200\u00b0C<sup>c<\/sup><\/td>\n<td style=\"width: 20.3549%;\">A4L<\/td>\n<td style=\"width: 13.4656%;\" rowspan=\"3\">70<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"width: 20.3549%;\">A4<\/td>\n<td style=\"width: 9.91649%;\" rowspan=\"2\">80<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"width: 20.3549%;\">A5<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<p><sup>a<\/sup> Contenido de cobre \u22641% (seg\u00fan GB\/T 3098.6 y GB\/T 3098.15).<br \/>\n<sup>b<\/sup> Pernos con cabeza.<br \/>\n<sup>c<\/sup> Tachuelas.<\/p>\n<h3 style=\"font-size: 18px; color: #555;\">Materiales de alta temperatura<\/h3>\n<p>La tabla 2 especifica aceros y aleaciones de n\u00edquel para temperaturas de hasta +700 \u00b0C, con propiedades seg\u00fan la tabla 4 de la norma DIN EN 10269 para el tratamiento t\u00e9rmico. Datos de referencia para el l\u00edmite el\u00e1stico, la resistencia a la fluencia y la relajaci\u00f3n seg\u00fan las tablas 5, C.1 y D.1 de la norma DIN EN 10269. Relacionado con las chapas AD 2000-W2, W7, W10 y VdTUV.<\/p>\n<div class=\"table-container\" style=\"overflow-x: auto; width: 100%;\">\n<table style=\"width: 100%;\">\n<thead>\n<tr>\n<th colspan=\"3\">Rango de temperatura de trabajo seg\u00fan DIN EN 10269<\/th>\n<th colspan=\"4\">Material<\/th>\n<th colspan=\"2\">Dureza\/HV del perno y\/o tuerca<\/th>\n<\/tr>\n<tr>\n<th>m\u00edn.<\/th>\n<th>Corto plazo<sup>a<\/sup> m\u00e1ximo<\/th>\n<th>a largo plazo<sup>b<\/sup> m\u00e1ximo<\/th>\n<th>Abreviatura<\/th>\n<th>N\u00famero<\/th>\n<th>Calificaci\u00f3n<\/th>\n<th>Condici\u00f3n<\/th>\n<th>m\u00edn.<\/th>\n<th>m\u00e1ximo<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td rowspan=\"2\">-120\u00b0C<\/td>\n<td rowspan=\"2\">\/<\/td>\n<td rowspan=\"2\">\/<\/td>\n<td rowspan=\"2\">KB<\/td>\n<td rowspan=\"2\">1.568<\/td>\n<td rowspan=\"2\">X12Ni5<\/td>\n<td>+NT<\/td>\n<td>157<\/td>\n<td>203<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>+QT<\/td>\n<td>173<\/td>\n<td>235<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\/<\/td>\n<td>400\u00b0C<\/td>\n<td>500\u00b0C<\/td>\n<td>Yarda<\/td>\n<td>1.1181<\/td>\n<td>C35E<\/td>\n<td>+N<\/td>\n<td>150<\/td>\n<td>200<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\/<\/td>\n<td>400\u00b0C<\/td>\n<td>500\u00b0C<\/td>\n<td>YK<\/td>\n<td>1.1181<\/td>\n<td>C35E<\/td>\n<td>+QT<\/td>\n<td>165<\/td>\n<td>210<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\/<\/td>\n<td>400\u00b0C<\/td>\n<td>\/<\/td>\n<td>YB<\/td>\n<td>1.5511<\/td>\n<td>35B2<sup>gramo<\/sup><\/td>\n<td>+QT<\/td>\n<td>165<\/td>\n<td>210<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>-60\u00b0C<\/td>\n<td>500\u00b0C<\/td>\n<td>550\u00b0C<\/td>\n<td>Kilogramo<\/td>\n<td>1.7218<\/td>\n<td>25CrMo4<\/td>\n<td>+QT<\/td>\n<td>195<\/td>\n<td>240<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>-100\u00b0C<\/td>\n<td>500\u00b0C<\/td>\n<td>\/<\/td>\n<td>GC<\/td>\n<td>1.7225<\/td>\n<td>42CrMo4<\/td>\n<td>+QT<\/td>\n<td>275<\/td>\n<td>337<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\/<\/td>\n<td>500\u00b0C<\/td>\n<td>550\u00b0C<\/td>\n<td>Georgia<\/td>\n<td>1.7709<\/td>\n<td>21CrMoV5-7<\/td>\n<td>+QT<\/td>\n<td>225<\/td>\n<td>272<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\/<\/td>\n<td>600\u00b0C<\/td>\n<td>550\u00b0C<\/td>\n<td>Gran Breta\u00f1a<\/td>\n<td>1.7711<\/td>\n<td>40CrMoV46<\/td>\n<td>+QT<\/td>\n<td>272<\/td>\n<td>320<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\/<\/td>\n<td>550\u00b0C<\/td>\n<td>600\u00b0C<\/td>\n<td>Ve<\/td>\n<td>1.4923<\/td>\n<td>X22CrMoV12-1<\/td>\n<td>+QT 1<sup>e<\/sup><\/td>\n<td>256<\/td>\n<td>303<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\/<\/td>\n<td>550\u00b0C<\/td>\n<td>600\u00b0C<\/td>\n<td>VH<sup>f<\/sup><\/td>\n<td>1.4923<\/td>\n<td>X22CrMoV12-1<\/td>\n<td>+QT 2<sup>f<\/sup><\/td>\n<td>287<\/td>\n<td>367<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\/<\/td>\n<td>600\u00b0C<\/td>\n<td>600\u00b0C<\/td>\n<td>Volkswagen<\/td>\n<td>1.4913<\/td>\n<td>X19CrMoNbVN11-1<\/td>\n<td>+QT<\/td>\n<td>287<\/td>\n<td>367<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\/<\/td>\n<td>650\u00b0C<\/td>\n<td>670\u00b0C<\/td>\n<td>S<\/td>\n<td>1.4986<\/td>\n<td>X7CrNiMoBNb16-16<\/td>\n<td>+WW+P<\/td>\n<td>210<\/td>\n<td>272<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>-196\u00b0C<\/td>\n<td>650\u00b0C<\/td>\n<td>650\u00b0C<\/td>\n<td>DAKOTA DEL SUR<\/td>\n<td>1.498<\/td>\n<td>X6NiCrTiMoVB25-15-2<\/td>\n<td>+AT+P<\/td>\n<td>287<\/td>\n<td>367<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>-196\u00b0C<\/td>\n<td>650\u00b0C<\/td>\n<td>800\u00b0C<\/td>\n<td>SB<\/td>\n<td>2.4952<\/td>\n<td>NiCr20TiAl<\/td>\n<td>+AT+P<\/td>\n<td>320<\/td>\n<td>417<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<p><sup>a<\/sup> L\u00edmite de temperatura para el l\u00edmite el\u00e1stico y la resistencia a la tracci\u00f3n.<br \/>\n<sup>b<\/sup> L\u00edmite de temperatura para la resistencia a la fluencia y a la rotura.<br \/>\n<sup>c<\/sup> Condiciones seg\u00fan DIN EN 10269 Tabla 4: +N (normalizado), +NT (normalizado y revenido), +QT (templado y revenido), +WW (trabajado en caliente), +AT (recocido en soluci\u00f3n), +P (endurecido por precipitaci\u00f3n).<br \/>\n<sup>d<\/sup> Solo para frutos secos.<br \/>\n<sup>e<\/sup> V seg\u00fan DIN EN 10269, Rp0,2 \u2265600 N\/mm\u00b2 (+QT1).<br \/>\n<sup>f<\/sup> VH seg\u00fan DIN EN 10269, Rp0,2 \u2265600 N\/mm\u00b2 (+QT2).<br \/>\n<sup>gramo<\/sup> V\u00e9ase VdTUV WB 490.<\/p>\n<\/div>\n<div class=\"section\">\n<h2>Capacidades de carga<\/h2>\n<p>Los valores de carga garantizan que los elementos de fijaci\u00f3n soporten las tensiones operativas. \u00daselos para la verificaci\u00f3n del dise\u00f1o.<\/p>\n<h3 style=\"font-size: 18px; color: #555;\">Cargas m\u00ednimas de tracci\u00f3n para pernos de rosca gruesa<\/h3>\n<p>Tabla 4a: A<sub>s,nom<\/sub> \u00d7 R<sub>m,min<\/sub> \/kN<\/p>\n<div class=\"table-container\" style=\"overflow-x: auto; width: 100%;\">\n<table style=\"width: 100%;\">\n<thead>\n<tr>\n<th rowspan=\"3\">Tama\u00f1o de rosca d<\/th>\n<th rowspan=\"3\">\u00c1rea de estr\u00e9s A<sub>s,nom<\/sub> \/mm\u00b2<\/th>\n<th colspan=\"2\">Grado de acero inoxidable austen\u00edtico<\/th>\n<th colspan=\"11\">Acero y aleaciones de n\u00edquel<\/th>\n<\/tr>\n<tr>\n<th rowspan=\"2\">50<\/th>\n<th rowspan=\"2\">70<\/th>\n<th rowspan=\"2\">KB<\/th>\n<th>YK<\/th>\n<th rowspan=\"2\">Kilogramo<\/th>\n<th rowspan=\"2\">Georgia<\/th>\n<th rowspan=\"2\">Gran Breta\u00f1a<\/th>\n<th rowspan=\"2\">GC<\/th>\n<th rowspan=\"2\">V<\/th>\n<th>VH<\/th>\n<th rowspan=\"2\">S<\/th>\n<th rowspan=\"2\">DAKOTA DEL SUR<\/th>\n<th rowspan=\"2\">SB<\/th>\n<\/tr>\n<tr>\n<th>YB<\/th>\n<th>Volkswagen<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>M3<\/td>\n<td>5.03<\/td>\n<td>2.52<\/td>\n<td>3.52<\/td>\n<td>2.67<\/td>\n<td>2.52<\/td>\n<td>3.02<\/td>\n<td>3.52<\/td>\n<td>4.28<\/td>\n<td>4.33<\/td>\n<td>4.02<\/td>\n<td>4.53<\/td>\n<td>3.27<\/td>\n<td>4.53<\/td>\n<td>5.03<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>M3.5<\/td>\n<td>6.78<\/td>\n<td>3.39<\/td>\n<td>4.75<\/td>\n<td>3.59<\/td>\n<td>3.39<\/td>\n<td>4.07<\/td>\n<td>4.75<\/td>\n<td>5.76<\/td>\n<td>5.83<\/td>\n<td>5.42<\/td>\n<td>6.1<\/td>\n<td>4.41<\/td>\n<td>6.1<\/td>\n<td>6.78<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>M4<\/td>\n<td>8.78<\/td>\n<td>4.39<\/td>\n<td>6.15<\/td>\n<td>4.65<\/td>\n<td>4.39<\/td>\n<td>5.27<\/td>\n<td>6.15<\/td>\n<td>7.46<\/td>\n<td>7.55<\/td>\n<td>7.02<\/td>\n<td>7.9<\/td>\n<td>5.71<\/td>\n<td>7.9<\/td>\n<td>8.78<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>M5<\/td>\n<td>14.2<\/td>\n<td>7.1<\/td>\n<td>9.94<\/td>\n<td>7.53<\/td>\n<td>7.1<\/td>\n<td>8.52<\/td>\n<td>9.94<\/td>\n<td>12.1<\/td>\n<td>12.2<\/td>\n<td>11.4<\/td>\n<td>12.8<\/td>\n<td>9.23<\/td>\n<td>12.8<\/td>\n<td>14.2<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>M6<\/td>\n<td>20.1<\/td>\n<td>10.1<\/td>\n<td>14.1<\/td>\n<td>10.7<\/td>\n<td>10.1<\/td>\n<td>12.1<\/td>\n<td>14.1<\/td>\n<td>17.1<\/td>\n<td>17.3<\/td>\n<td>16.1<\/td>\n<td>18.1<\/td>\n<td>13.1<\/td>\n<td>18.1<\/td>\n<td>20.1<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>M7<\/td>\n<td>28.9<\/td>\n<td>14.5<\/td>\n<td>20.2<\/td>\n<td>15.3<\/td>\n<td>14.5<\/td>\n<td>17.3<\/td>\n<td>20.2<\/td>\n<td>24.6<\/td>\n<td>24.9<\/td>\n<td>23.1<\/td>\n<td>26<\/td>\n<td>18.8<\/td>\n<td>26<\/td>\n<td>28.9<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>M8<\/td>\n<td>36.6<\/td>\n<td>18.3<\/td>\n<td>25.6<\/td>\n<td>19.4<\/td>\n<td>18.3<\/td>\n<td>22<\/td>\n<td>25.6<\/td>\n<td>31.1<\/td>\n<td>31.5<\/td>\n<td>29.3<\/td>\n<td>32.9<\/td>\n<td>23.8<\/td>\n<td>32.9<\/td>\n<td>36.6<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>M10<\/td>\n<td>58<\/td>\n<td>29<\/td>\n<td>40.6<\/td>\n<td>30.7<\/td>\n<td>29<\/td>\n<td>34.8<\/td>\n<td>40.6<\/td>\n<td>49.3<\/td>\n<td>49.9<\/td>\n<td>46.4<\/td>\n<td>52.2<\/td>\n<td>37.7<\/td>\n<td>52.2<\/td>\n<td>58<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>M12<\/td>\n<td>84.3<\/td>\n<td>42.2<\/td>\n<td>59<\/td>\n<td>44.7<\/td>\n<td>42.2<\/td>\n<td>50.6<\/td>\n<td>59<\/td>\n<td>71.7<\/td>\n<td>72.5<\/td>\n<td>67.4<\/td>\n<td>75.9<\/td>\n<td>54.8<\/td>\n<td>75.9<\/td>\n<td>84.3<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>M14<\/td>\n<td>115<\/td>\n<td>57.5<\/td>\n<td>80.5<\/td>\n<td>61<\/td>\n<td>57.5<\/td>\n<td>69<\/td>\n<td>80.5<\/td>\n<td>97.8<\/td>\n<td>98.9<\/td>\n<td>92<\/td>\n<td>104<\/td>\n<td>74.8<\/td>\n<td>104<\/td>\n<td>115<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>M16<\/td>\n<td>157<\/td>\n<td>78.5<\/td>\n<td>110<\/td>\n<td>83.2<\/td>\n<td>78.5<\/td>\n<td>94.2<\/td>\n<td>110<\/td>\n<td>133<\/td>\n<td>135<\/td>\n<td>126<\/td>\n<td>141<\/td>\n<td>102<\/td>\n<td>141<\/td>\n<td>157<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>M18<\/td>\n<td>192<\/td>\n<td>96<\/td>\n<td>134<\/td>\n<td>102<\/td>\n<td>96<\/td>\n<td>115<\/td>\n<td>134<\/td>\n<td>163<\/td>\n<td>165<\/td>\n<td>154<\/td>\n<td>173<\/td>\n<td>125<\/td>\n<td>173<\/td>\n<td>192<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>M20<\/td>\n<td>245<\/td>\n<td>123<\/td>\n<td>172<\/td>\n<td>130<\/td>\n<td>123<\/td>\n<td>147<\/td>\n<td>172<\/td>\n<td>208<\/td>\n<td>211<\/td>\n<td>196<\/td>\n<td>221<\/td>\n<td>159<\/td>\n<td>221<\/td>\n<td>245<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>M22<\/td>\n<td>303<\/td>\n<td>152<\/td>\n<td>212<\/td>\n<td>161<\/td>\n<td>152<\/td>\n<td>182<\/td>\n<td>212<\/td>\n<td>258<\/td>\n<td>261<\/td>\n<td>242<\/td>\n<td>273<\/td>\n<td>197<\/td>\n<td>273<\/td>\n<td>303<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>M24<\/td>\n<td>353<\/td>\n<td>177<\/td>\n<td>247<\/td>\n<td>187<\/td>\n<td>177<\/td>\n<td>212<\/td>\n<td>247<\/td>\n<td>300<\/td>\n<td>304<\/td>\n<td>282<\/td>\n<td>318<\/td>\n<td>229<\/td>\n<td>318<\/td>\n<td>353<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>M27<\/td>\n<td>459<\/td>\n<td>230<\/td>\n<td>\/<\/td>\n<td>243<\/td>\n<td>230<\/td>\n<td>275<\/td>\n<td>321<\/td>\n<td>390<\/td>\n<td>395<\/td>\n<td>367<\/td>\n<td>413<\/td>\n<td>298<\/td>\n<td>413<\/td>\n<td>459<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>M30<\/td>\n<td>561<\/td>\n<td>281<\/td>\n<td>\/<\/td>\n<td>297<\/td>\n<td>281<\/td>\n<td>337<\/td>\n<td>393<\/td>\n<td>477<\/td>\n<td>482<\/td>\n<td>449<\/td>\n<td>505<\/td>\n<td>365<\/td>\n<td>505<\/td>\n<td>561<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>M33<\/td>\n<td>694<\/td>\n<td>347<\/td>\n<td>\/<\/td>\n<td>368<\/td>\n<td>347<\/td>\n<td>416<\/td>\n<td>486<\/td>\n<td>590<\/td>\n<td>597<\/td>\n<td>555<\/td>\n<td>625<\/td>\n<td>451<\/td>\n<td>625<\/td>\n<td>694<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>M36<\/td>\n<td>817<\/td>\n<td>409<\/td>\n<td>\/<\/td>\n<td>433<\/td>\n<td>409<\/td>\n<td>490<\/td>\n<td>572<\/td>\n<td>694<\/td>\n<td>703<\/td>\n<td>654<\/td>\n<td>735<\/td>\n<td>531<\/td>\n<td>735<\/td>\n<td>817<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>M39<\/td>\n<td>976<\/td>\n<td>488<\/td>\n<td>\/<\/td>\n<td>517<\/td>\n<td>488<\/td>\n<td>586<\/td>\n<td>683<\/td>\n<td>830<\/td>\n<td>839<\/td>\n<td>781<\/td>\n<td>878<\/td>\n<td>634<\/td>\n<td>878<\/td>\n<td>976<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n<div class=\"section\">\n<h2>Capacidad de carga de las conexiones atornilladas<\/h2>\n<p>Para capacidad m\u00e1xima: utilizar pernos y tuercas de capacidad m\u00e1xima con alturas adecuadas (Tipo 1 para rosca gruesa, Tipo 2 para rosca fina), tolerancias de rosca y relaciones de resistencia. La fractura en los ensayos de tracci\u00f3n debe producirse en secciones sin rosca seg\u00fan GB\/T 3098.1 o 3098.6. Esp\u00e1rragos con cintura seg\u00fan GB\/T 13807.2\/3 con tolerancias seg\u00fan GB\/T 3103.4.<\/p>\n<ol>\n<li>Realizar ensayos de tracci\u00f3n para verificar las cargas m\u00ednimas.<\/li>\n<li>Aseg\u00farese de que la altura de la tuerca cumpla con los requisitos de tipo para la distribuci\u00f3n de la carga.<\/li>\n<li>Seleccione materiales adecuados para evitar puntos d\u00e9biles en el ensamblaje.<\/li>\n<\/ol>\n<\/div>\n<div class=\"section\" style=\"background-color: #f9f9f9; padding: 20px; border-radius: 5px;\">\n<h2>Preguntas frecuentes<\/h2>\n<h3 style=\"font-size: 16px; margin-bottom: 5px;\">\u00bfQu\u00e9 materiales son adecuados para aplicaciones a -200 \u00b0C?<\/h3>\n<p>Aceros austen\u00edticos como A4L, A4, A5 con grado 70 u 80, que garantizan ductilidad y tenacidad seg\u00fan la Tabla 1.<\/p>\n<h3 style=\"font-size: 16px; margin-bottom: 5px;\">\u00bfC\u00f3mo seleccionar tornillos y tuercas adecuados para altas temperaturas?<\/h3>\n<p>Utilice la Tabla 3 para emparejamientos racionales, asegurando una resistencia de la tuerca &gt;70% del perno y tolerancias de rosca adecuadas para la capacidad total.<\/p>\n<h3 style=\"font-size: 16px; margin-bottom: 5px;\">\u00bfQu\u00e9 ocurre si la temperatura de funcionamiento supera los +700 \u00b0C?<\/h3>\n<p>La norma establece un l\u00edmite de +700 \u00b0C; para temperaturas superiores, realice ensayos espec\u00edficos de fluencia y relajaci\u00f3n seg\u00fan las directrices de la norma DIN EN 10269.<\/p>\n<h3 style=\"font-size: 16px; margin-bottom: 5px;\">\u00bfPor qu\u00e9 se requiere una mayor resistencia a la tracci\u00f3n para las tuercas austen\u00edticas?<\/h3>\n<p>Para tener en cuenta las variaciones de fabricaci\u00f3n en lotes peque\u00f1os, garantizando la fiabilidad cuando se combina con pernos m\u00e1s blandos (v\u00e9ase la nota b de la tabla 3).<\/p>\n<h3 style=\"font-size: 16px; margin-bottom: 5px;\">\u00bfC\u00f3mo comprobar la capacidad de carga m\u00e1xima?<\/h3>\n<p>Realice ensayos de tracci\u00f3n seg\u00fan GB\/T 3098.1 o 3098.6, verificando la ubicaci\u00f3n de la fractura y las cargas m\u00ednimas de las Tablas 4a\/5a.<\/p>\n<h3 style=\"font-size: 16px; margin-bottom: 5px;\">\u00bfExisten restricciones en cuanto al contenido de cobre?<\/h3>\n<p>S\u00ed, \u22641% para aceros austen\u00edticos para prevenir la fragilizaci\u00f3n en servicio a bajas temperaturas.<\/p>\n<\/div>\n<p>&nbsp;<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Introduction to GB\/T 3098.8 Standard This standard outlines mechanical properties, materials, inspection, identification, and marking for bolted connection parts operating in extreme temperatures from -200\u00b0C to +700\u00b0C. It ensures reliability in applications such as pressure vessels, boilers, and high-temperature machinery, supplementing standards like GB\/T 3098.1, GB\/T 3098.6, and DIN EN 10269. 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