Caja de engranajes de giro planetario para espesadoras
Una caja de engranajes planetarios de giro para espesadores representa un componente mecánico sofisticado diseñado para aplicaciones industriales exigentes, particularmente en plantas de procesamiento de minerales y tratamiento de aguas residuales. Esta caja de engranajes planetarios integra un sistema de engranajes planetarios caracterizado por un engranaje solar central, engranajes planetarios orbitales y un engranaje anular exterior con un mecanismo de giro, lo que permite un movimiento de rotación preciso y de alto par para accionar los brazos rastrilladores dentro de los tanques espesadores. Los espesadores son grandes depósitos de sedimentación que se utilizan para concentrar lodos mediante la decantación de sólidos, y la caja de engranajes de giro garantiza un funcionamiento suave y continuo bajo cargas pesadas, resistiendo la corrosión y la abrasión de materiales abrasivos como relaves mineros o lodos químicos.
Una caja de engranajes planetarios de giro para espesadores representa un componente mecánico sofisticado diseñado para aplicaciones industriales exigentes, particularmente en plantas de procesamiento de minerales y tratamiento de aguas residuales. Esta caja de engranajes planetarios integra un sistema de engranajes planetarios caracterizado por un engranaje solar central, engranajes planetarios orbitales y un engranaje anular exterior con un mecanismo de giro, lo que permite un movimiento de rotación preciso y de alto par para accionar los brazos rastrilladores dentro de los tanques espesadores. Los espesadores son grandes depósitos de sedimentación que se utilizan para concentrar lodos mediante la decantación de sólidos, y la caja de engranajes de giro garantiza un funcionamiento suave y continuo bajo cargas pesadas, resistiendo la corrosión y la abrasión de materiales abrasivos como relaves mineros o lodos químicos.

Dimensiones del accionamiento de giro planetario
RE 240
Soporte: DBS

Soporte: Tecc

Eje estriado:

| Soporte Apoyo | ØD1 | ØD2 | S | Ls | Yo | L1 | L2 | el | ØDt | Teniente |
| [ mm ] | ||||||||||
| DBS | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 37 | 68.3 | 50 | 8 | M10 (n.° 3) | 32 | 21 |
| Tecnología | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 37 | 68.3 | 50 | 8 | M10 (n.° 3) | 32 | 21 |
Piñones:

| Apoyo | metro | z | incógnita | ODA | BU | a | S | el | Tmáx | |
| [mm] | Estático [Nuevo Méjico] | Dinámica [Nuevo Méjico] | ||||||||
| DBS | 6 | 15 | 0.5 | 108 | 88 | 2 | - | - | 6000 | 5400 |
| 8 | 9 | 0.5 | 95.2 | 96 | 0.5 | - | - | 5000 | 4500 | |
| 10 | 11 | 0.5 | 137 | 68 | 2 | - | - | 6300 | 5670 | |
| 14 | 13 | 0.5 | 224 | 70 | 2 | DIN5482 B58x53 | M10 (n.° 3) | 6300 | 5670 | |
| Tecnología | 6 | 18 | 0 | 120 | 70 | 13.5 | DIN5482 B58x53 | M10 (n.° 3) | 6000 | 5400 |
| 8 | 10 | 0.5 | 104 | 80 | 13.5 | - | - | 5000 | 4500 | |
| 8 | 14 | 0.5 | 136 | 80 | 23.5 | DIN5482 B58x53 | M10 (n.° 3) | 6300 | 5670 | |
| 10 | 13 | 0 | 150 | 80 | 3.5 | DIN5482 B58x53 | M10 (n.° 3) | 6300 | 5670 | |
| 14 | 13 | 0,5 | 224 | 70 | 2 | DIN5482 B58x53 | M10 (n.° 3) | 6500 | 5670 | |
RE 310/510
Soporte: DBS

Soporte: Tecc

Soporte: T6

Soporte: T8

Soporte: T18

Soporte: NR

Soporte: NR3

Eje:

| Apoyo | ØD1 | ØD2 | S | Ls | Yo | L1 | L2 | el | ØDt | Teniente |
| [ mm ] | ||||||||||
| DBS | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 46 | 78 | 60 | 8 | M10 (n.° 3) | 32 | 20 |
| Tecnología | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 46 | 78 | 60 | 8 | M10 (n.° 3) | 32 | 20 |
| T6 | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 46 | 78 | 60 | 8 | M10 (n.° 3) | 32 | 20 |
| T8 | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 46 | 78 | 60 | 8 | M10 (n.° 3) | 32 | 20 |
| T18 | 62 F7 | 72 F7 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (n.° 3) | 40 | 22 |
| NR | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 37 | 68.5 | 50 | 8 | M10 (n.° 3) | 32 | 20 |
| NR3 | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 37 | 68.5 | 50 | 8 | M10 (n.° 3) | 32 | 20 |
Piñones:

| Apoyo | metro | z | incógnita | ODA | BU | a | S | el | Tmáx | |
| [mm] | Estático [Nuevo Méjico] | Dinámica [Nuevo Méjico] | ||||||||
| DBS | 8 | 11 | 0.5 | 112.2 | 78 | 7 | - | - | 10500 | 9450 |
| 9 | 13 | 0.5 | 144 | 75 | 7 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 10 | 11 | 0.5 | 137 | 78 | 7 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 10 | 15 | 0 | 170 | 90 | 10 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 12 | 10 | 0.5 | 155 | 95 | 7 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 12 | 11 | 0.5 | 166.8 | 80 | 7 | - | - | 10500 | 9450 | |
| Tecnología | 6 | 13 | 0.65 | 97.2 | 65 | 27 | - | - | 6900 | 6210 |
| 8 | 11 | 0.5 | 111.2 | 88 | 4 | - | - | 8300 | 7470 | |
| 8 | 15 | 0 | 136 | 75 | 11 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 10400 | 9360 | |
| 10 | 10 | 0.5 | 130 | 90 | 3 | - | - | 9500 | 8550 | |
| 14 | 14 | 0.5 | 236.6 | 100 | 1 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 10500 | 9450 | |
| T6 T8 | 10 | 13 | 0.6 | 161 | 86 | 17 | - | - | 10500 | 9450 |
| 10 | 14 | 0.5 | 168 | 80 | 2.5 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 10 | 12 | 0.55 | 150.5 | 93 | 3 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 12 | 10 | 0.5 | 155 | 108 | 5.5 | - | - | 10500 | 9450 | |
| T18 | 8 | 14 | 0 | 128 | 79.5 | 16 | DIN5482 B70x64 | M10 (n.° 3) | 10500 | 9450 |
| 10 | 14 | 0.32 | 166.4 | 90 | 15 | 13200 | 11880 | |||
| 12 | 13 | 0.5 | 192 | 80 | 21 | 13200 | 11880 | |||
| 14 | 15 | 0.5 | 250.6 | 105 | 6 | 13200 | 11880 | |||
| NR NR3 | 5 | 22 | 0 | 120 | 50 | 27.5 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 9250 | 8325 |
| 8 | 11 | 0.5 | 110.8 | 79 | 10.5 | - | - | 9250 | 8325 | |
| 8 | 16 | 0.5 | 149.5 | 73 | 20.5 | - | - | 9250 | 8325 | |
| 10 | 11 | 0.5 | 139 | 100 | 12 | - | - | 9250 | 8325 | |
| 10 | 12 | 0.5 | 149 | 90 | 19.5 | - | - | 9250 | 8325 | |
RE 610
Soporte: DBS

Soporte: DBS2

Soporte: T18

Eje:

| Apoyo | ØD1 | ØD2 | S | Ls | Yo | L1 | L2 | el | ØDt | Teniente |
| [ mm ] | ||||||||||
| DBS | 62 h7 | 72 h6 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (n.° 3) | 40 | 22 |
| DBS2 | 62 h7 | 72 h6 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (n.° 3) | 40 | 22 |
| T18 | 62 f7 | 72 f7 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (n.° 3) | 40 | 22 |
Piñones:

| Apoyo | metro | z | incógnita | ODA | BU | a | S | el | Tmáx | |
| [mm] | Estático [Nuevo Méjico] | Dinámica [Nuevo Méjico] | ||||||||
| DBS DBS2 | 8 | 14 | 0 | 128 | 79.5 | 15 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 17500 | 15750 |
| 10 | 12 | 0.5 | 150 | 78 | 5 | - | - | 21500 | 19350 | |
| 10 | 13 | 0.5 | 160 | 85 | 19 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 21000 | 18900 | |
| 10 | 14 | 0.5 | 170 | 90 | 5 | - | - | 24000 | 21600 | |
| 12 | 10 | 0 | 144 | 100 | 5 | - | - | 18500 | 16650 | |
| 12 | 12 | 0.5 | 180 | 100 | 5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 24000 | 21600 | |
| 12 | 14 | 0.5 | 204 | 105 | 5 | - | - | 24000 | 21600 | |
| 14 | 11 | 0.5 | 194.6 | 105 | 4 | - | - | 24000 | 21600 | |
| T18 | 8 | 20 | 0 | 176 | 115 | 15 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 14500 | 13050 |
| 10 | 11 | 0.681 | 141 | 85 | 6 | - | - | 12000 | 10800 | |
| 12 | 10 | 0.5 | 156 | 120 | 6 | - | - | 12000 | 10800 | |
| 12 | 11 | 0.525 | 168.61 | 110 | 6 | - | - | 13500 | 12150 | |
RE 810
Soporte: Tecc

Soporte: TRecc

Eje:

| Apoyo | ØD1 | ØD2 | S | Ls | Yo | L1 | L2 | el | ØDt | Teniente |
| [ mm ] | ||||||||||
| Tecnología | 62 f7 | 72 f7 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (n.° 3) | 40 | 22 |
| TRecc | ||||||||||
Piñones:

| Apoyo | metro | z | incógnita | ODA | BU | a | S | el | Tmáx | |
| [mm] | Estático [Nuevo Méjico] | Dinámica [Nuevo Méjico] | ||||||||
| Tecnología | 8 | 14 | 0 | 128 | 79.5 | 11.5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 10500 | 9450 |
| 9 | 15 | 0 | 152.64 | 101 | 6.5 | - | - | 12500 | 11250 | |
| 10 | 14 | 0.5 | 169 | 90 | 1.5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n.° 3) | 14500 | 13050 | |
| 12 | 13 | 0.5 | 192 | 95 | 32.5 | 13500 | 12150 | |||
| 14 | 15 | 0.5 | 250.6 | 105 | 1.5 | 21000 | 18900 | |||
| TRecc | 8 | 15 | 0.3 | 140 | 80 | 13.5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 15200 | 13680 |
| 10 | 13 | 0.5 | 160 | 90 | 5.5 | - | - | 17800 | 16020 | |
| 10 | 18 | 0 | 198 | 80 | 5.5 | - | - | 23800 | 21420 | |
| 12 | 12 | 0.5 | 180 | 100 | 3.5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n.° 3) | 19000 | 17100 | |
| 12 | 14 | 0.5 | 199 | 100 | 33.5 | 16000 | 14400 | |||
Características principales de la caja de engranajes de giro planetario para espesadoras
- Alta capacidad de par
El accionamiento de giro planetario para espesadores proporciona un par de salida excepcional que oscila entre 1.000 y 180.000 Nm, con relaciones de transmisión entre 3,3 y 3.000, lo que le permite accionar de forma eficiente pesados brazos rastrilladores en grandes tanques de sedimentación para una óptima decantación de lodos y concentración de sólidos en entornos industriales exigentes. - Diseño compacto y modular
Diseñada con una estructura modular que incorpora sistemas de engranajes planetarios de dos o tres etapas, esta caja de engranajes planetarios de giro garantiza una instalación que ahorra espacio y una integración perfecta en diversas configuraciones de espesadores, lo que permite configuraciones personalizadas que mejoran la flexibilidad y la adaptabilidad en aplicaciones de procesamiento de minerales y tratamiento de aguas residuales. - Resistencia superior a la corrosión y al desgaste
Fabricada con materiales de alta resistencia y carcasas selladas, la caja de engranajes de giro planetario para espesadores ofrece una sólida protección contra lodos abrasivos y productos químicos corrosivos, lo que promueve una mayor vida útil y un rendimiento fiable en las duras condiciones típicas de las operaciones de espesamiento en los sectores minero y medioambiental. - Capacidades de carga mejoradas
Este mecanismo de giro planetario, que incorpora un cojinete de giro de precisión en su núcleo, soporta importantes cargas radiales y axiales a la vez que proporciona un alto par de rotación, lo que garantiza un movimiento estable y preciso de los mecanismos del espesador bajo fuertes tensiones operativas para una eficiencia de sedimentación constante. - Bajo mantenimiento y larga vida útil
Diseñada con características de autolubricación y sellado resistente a la intemperie, la caja de engranajes de giro planetario minimiza los requisitos de mantenimiento y el tiempo de inactividad, lo que permite un funcionamiento continuo las 24 horas del día, los 7 días de la semana en espesadores, al tiempo que reduce los costos generales y mejora la confiabilidad para un uso industrial a largo plazo. - Funcionamiento eficiente y silencioso
Gracias a su avanzada transmisión de engranajes planetarios de perfil evolvente, esta caja de engranajes planetarios giratoria logra un rendimiento estable y silencioso con una alta eficiencia energética, lo que facilita rotaciones más suaves en aplicaciones de espesamiento y contribuye a un entorno de trabajo más productivo y silencioso en las instalaciones de procesamiento.

Aplicaciones comunes de los sistemas de giro planetario
- Sistemas de seguimiento solar
Los sistemas de giro planetario se utilizan ampliamente en instalaciones solares fotovoltaicas para orientar con precisión los paneles hacia el sol, mejorando la eficiencia de captación de energía mediante mecanismos de rotación de doble eje que se adaptan a los diferentes ángulos de la luz solar y a las condiciones ambientales en proyectos de energías renovables en todo el mundo. - Grúas y equipos de elevación pesada
En grúas torre, grúas navales y operaciones portuarias, los accionamientos de giro planetarios proporcionan capacidades de rotación de alto par esenciales para movimientos de oscilación suaves y controlados, lo que garantiza la manipulación segura de cargas pesadas en entornos de construcción, marítimos e industriales con una holgura mínima y una durabilidad superior. - Aerogeneradores y generadores
Estas cajas de engranajes planetarios facilitan los ajustes de guiñada y cabeceo en los sistemas de energía eólica, lo que permite que las turbinas se alineen de forma óptima con la dirección del viento para una máxima generación de energía, al tiempo que soportan condiciones climáticas extremas y altas cargas axiales en aplicaciones de energía renovable terrestres y marinas. - Maquinaria para minería y construcción
Las cajas de engranajes de giro planetario impulsan excavadoras, torres de perforación y equipos de perforación en operaciones mineras, proporcionando un par robusto para tareas de rotación en condiciones duras y abrasivas, mejorando así la productividad y la fiabilidad en los procesos de movimiento de tierras y extracción de recursos de servicio pesado. - Sistemas de propulsión marina y naval
Empleadas como mecanismos de dirección en propulsores azimutales y embarcaciones marinas, estas cajas de engranajes planetarios giratorias permiten una maniobrabilidad precisa y un control de la propulsión en aplicaciones submarinas y de superficie, resistiendo la corrosión y las altas presiones para un rendimiento mejorado en entornos de transporte naval y comercial. - Robótica y automatización industrial
En brazos robóticos, autobuses articulados y vehículos guiados automáticamente (AGV), las cajas de engranajes planetarios de giro ofrecen una rotación compacta y de alta precisión para líneas de montaje y manipulación de materiales, lo que permite una integración perfecta en las instalaciones de fabricación para aumentar la eficiencia y la precisión operativas.
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| Impulsor de giro planetario para propulsores azimutales | Accionamiento de giro planetario para sistemas de seguimiento solar |
![]() | ![]() |
| Accionamiento de giro planetario para excavadoras | Accionamiento de giro planetario para aerogeneradores |
Elija la caja de engranajes planetarios de giro adecuada para espesadoras.
- Requisitos de capacidad de carga
La capacidad de carga es uno de los factores más críticos al seleccionar una caja de engranajes planetarios para espesadores. Considere el peso y el volumen de sólidos en el tanque, así como la presión operativa sobre los brazos rastrilladores. Una caja de engranajes debe soportar cargas elevadas de forma constante sin comprometer su rendimiento ni durabilidad. - Velocidad de rotación y control
Evalúe la velocidad de rotación requerida para los brazos rastrilladores dentro del tanque espesador. Una velocidad de rotación precisa y constante es esencial para asegurar la correcta sedimentación de los sólidos y evitar interrupciones en el proceso. Una caja de engranajes con control de velocidad ajustable ofrece flexibilidad para optimizar el rendimiento según las condiciones de operación. - Demanda de par
El par motor requerido depende del tamaño del espesador y de la densidad de la suspensión que se procesa. Una caja de engranajes planetarios debe proporcionar el par suficiente para soportar el funcionamiento intensivo de los brazos rastrilladores, incluso en condiciones difíciles con materiales abrasivos o de alta densidad. - Entorno operativo
Considere el entorno de trabajo del espesador. Si la caja de engranajes de giro estará expuesta a materiales abrasivos, alta humedad o corrosión química, asegúrese de que esté fabricada con materiales y recubrimientos diseñados para resistir estas condiciones. Una caja de engranajes robusta y resistente a la corrosión garantiza una mayor vida útil y un rendimiento fiable en entornos industriales exigentes. - Limitaciones de espacio e instalación
Evalúe las dimensiones físicas del sistema espesador y el espacio disponible para la instalación de la caja de engranajes. Las cajas de engranajes planetarios de giro se caracterizan por su diseño compacto, pero es fundamental elegir un modelo que se integre perfectamente en la configuración existente sin necesidad de modificaciones costosas ni componentes adicionales. - Personalización y compatibilidad
Los distintos diseños de espesadores pueden requerir tamaños, relaciones de transmisión o configuraciones específicas para la caja de engranajes de giro planetario. Elija una caja de engranajes que pueda personalizarse para satisfacer las necesidades específicas de su espesador. Garantizar la compatibilidad con su sistema no solo mejora la eficiencia, sino que también reduce el tiempo de inactividad y los costos de mantenimiento a largo plazo.

Información adicional
| Editado por | Yjx |
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