Caja de engranajes de giro planetario para grúas sobre orugas mineras
Una caja de engranajes planetarios de giro es un sofisticado sistema de transmisión mecánica diseñado específicamente para permitir movimientos de rotación precisos en equipos pesados, como grúas sobre orugas para minería. Integra un conjunto compacto de engranajes planetarios con un rodamiento de anillo de giro, lo que proporciona un par excepcional a la vez que mantiene una alta eficiencia y capacidad de carga en entornos exigentes. La configuración planetaria consta de un engranaje central solar rodeado de múltiples engranajes planetarios que orbitan dentro de un anillo exterior, lo que permite relaciones de reducción multietapa que optimizan la transmisión de potencia desde motores hidráulicos o eléctricos a la superestructura de la grúa.
Una caja de engranajes planetarios de giro es un sofisticado sistema de transmisión mecánica diseñado específicamente para permitir movimientos de rotación precisos en equipos pesados, como grúas sobre orugas para minería. Integra un conjunto compacto de engranajes planetarios con un rodamiento de anillo de giro, lo que proporciona un par motor excepcional a la vez que mantiene una alta eficiencia y capacidad de carga en entornos exigentes. La configuración planetaria consta de un engranaje solar central rodeado de múltiples engranajes planetarios que orbitan dentro de un anillo exterior, lo que permite relaciones de reducción multietapa que optimizan la transmisión de potencia desde motores hidráulicos o eléctricos a la superestructura de la grúa. En el contexto de las grúas sobre orugas para minería, esta caja de engranajes de giro es vital para facilitar operaciones de giro de 360 grados bajo cargas extremas, condiciones climáticas adversas y terrenos accidentados típicos de minas a cielo abierto o subterráneas.

Dimensiones del accionamiento de giro planetario
RE 240
Soporte: DBS

Soporte: Tecc

Eje estriado:

| Soporte Apoyo | ØD1 | ØD2 | S | Ls | Yo | L1 | L2 | el | ØDt | Teniente |
| [ mm ] | ||||||||||
| DBS | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 37 | 68.3 | 50 | 8 | M10 (n.° 3) | 32 | 21 |
| Tecnología | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 37 | 68.3 | 50 | 8 | M10 (n.° 3) | 32 | 21 |
Piñones:

| Apoyo | metro | z | incógnita | ODA | BU | a | S | el | Tmáx | |
| [mm] | Estático [Nuevo Méjico] | Dinámica [Nuevo Méjico] | ||||||||
| DBS | 6 | 15 | 0.5 | 108 | 88 | 2 | - | - | 6000 | 5400 |
| 8 | 9 | 0.5 | 95.2 | 96 | 0.5 | - | - | 5000 | 4500 | |
| 10 | 11 | 0.5 | 137 | 68 | 2 | - | - | 6300 | 5670 | |
| 14 | 13 | 0.5 | 224 | 70 | 2 | DIN5482 B58x53 | M10 (n.° 3) | 6300 | 5670 | |
| Tecnología | 6 | 18 | 0 | 120 | 70 | 13.5 | DIN5482 B58x53 | M10 (n.° 3) | 6000 | 5400 |
| 8 | 10 | 0.5 | 104 | 80 | 13.5 | - | - | 5000 | 4500 | |
| 8 | 14 | 0.5 | 136 | 80 | 23.5 | DIN5482 B58x53 | M10 (n.° 3) | 6300 | 5670 | |
| 10 | 13 | 0 | 150 | 80 | 3.5 | DIN5482 B58x53 | M10 (n.° 3) | 6300 | 5670 | |
| 14 | 13 | 0,5 | 224 | 70 | 2 | DIN5482 B58x53 | M10 (n.° 3) | 6500 | 5670 | |
RE 310/510
Soporte: DBS

Soporte: Tecc

Soporte: T6

Soporte: T8

Soporte: T18

Soporte: NR

Soporte: NR3

Eje:

| Apoyo | ØD1 | ØD2 | S | Ls | Yo | L1 | L2 | el | ØDt | Teniente |
| [ mm ] | ||||||||||
| DBS | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 46 | 78 | 60 | 8 | M10 (n.° 3) | 32 | 20 |
| Tecnología | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 46 | 78 | 60 | 8 | M10 (n.° 3) | 32 | 20 |
| T6 | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 46 | 78 | 60 | 8 | M10 (n.° 3) | 32 | 20 |
| T8 | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 46 | 78 | 60 | 8 | M10 (n.° 3) | 32 | 20 |
| T18 | 62 F7 | 72 F7 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (n.° 3) | 40 | 22 |
| NR | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 37 | 68.5 | 50 | 8 | M10 (n.° 3) | 32 | 20 |
| NR3 | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 37 | 68.5 | 50 | 8 | M10 (n.° 3) | 32 | 20 |
Piñones:

| Apoyo | metro | z | incógnita | ODA | BU | a | S | el | Tmáx | |
| [mm] | Estático [Nuevo Méjico] | Dinámica [Nuevo Méjico] | ||||||||
| DBS | 8 | 11 | 0.5 | 112.2 | 78 | 7 | - | - | 10500 | 9450 |
| 9 | 13 | 0.5 | 144 | 75 | 7 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 10 | 11 | 0.5 | 137 | 78 | 7 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 10 | 15 | 0 | 170 | 90 | 10 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 12 | 10 | 0.5 | 155 | 95 | 7 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 12 | 11 | 0.5 | 166.8 | 80 | 7 | - | - | 10500 | 9450 | |
| Tecnología | 6 | 13 | 0.65 | 97.2 | 65 | 27 | - | - | 6900 | 6210 |
| 8 | 11 | 0.5 | 111.2 | 88 | 4 | - | - | 8300 | 7470 | |
| 8 | 15 | 0 | 136 | 75 | 11 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 10400 | 9360 | |
| 10 | 10 | 0.5 | 130 | 90 | 3 | - | - | 9500 | 8550 | |
| 14 | 14 | 0.5 | 236.6 | 100 | 1 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 10500 | 9450 | |
| T6 T8 | 10 | 13 | 0.6 | 161 | 86 | 17 | - | - | 10500 | 9450 |
| 10 | 14 | 0.5 | 168 | 80 | 2.5 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 10 | 12 | 0.55 | 150.5 | 93 | 3 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 12 | 10 | 0.5 | 155 | 108 | 5.5 | - | - | 10500 | 9450 | |
| T18 | 8 | 14 | 0 | 128 | 79.5 | 16 | DIN5482 B70x64 | M10 (n.° 3) | 10500 | 9450 |
| 10 | 14 | 0.32 | 166.4 | 90 | 15 | 13200 | 11880 | |||
| 12 | 13 | 0.5 | 192 | 80 | 21 | 13200 | 11880 | |||
| 14 | 15 | 0.5 | 250.6 | 105 | 6 | 13200 | 11880 | |||
| NR NR3 | 5 | 22 | 0 | 120 | 50 | 27.5 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 9250 | 8325 |
| 8 | 11 | 0.5 | 110.8 | 79 | 10.5 | - | - | 9250 | 8325 | |
| 8 | 16 | 0.5 | 149.5 | 73 | 20.5 | - | - | 9250 | 8325 | |
| 10 | 11 | 0.5 | 139 | 100 | 12 | - | - | 9250 | 8325 | |
| 10 | 12 | 0.5 | 149 | 90 | 19.5 | - | - | 9250 | 8325 | |
RE 610
Soporte: DBS

Soporte: DBS2

Soporte: T18

Eje:

| Apoyo | ØD1 | ØD2 | S | Ls | Yo | L1 | L2 | el | ØDt | Teniente |
| [ mm ] | ||||||||||
| DBS | 62 h7 | 72 h6 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (n.° 3) | 40 | 22 |
| DBS2 | 62 h7 | 72 h6 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (n.° 3) | 40 | 22 |
| T18 | 62 f7 | 72 f7 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (n.° 3) | 40 | 22 |
Piñones:

| Apoyo | metro | z | incógnita | ODA | BU | a | S | el | Tmáx | |
| [mm] | Estático [Nuevo Méjico] | Dinámica [Nuevo Méjico] | ||||||||
| DBS DBS2 | 8 | 14 | 0 | 128 | 79.5 | 15 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 17500 | 15750 |
| 10 | 12 | 0.5 | 150 | 78 | 5 | - | - | 21500 | 19350 | |
| 10 | 13 | 0.5 | 160 | 85 | 19 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 21000 | 18900 | |
| 10 | 14 | 0.5 | 170 | 90 | 5 | - | - | 24000 | 21600 | |
| 12 | 10 | 0 | 144 | 100 | 5 | - | - | 18500 | 16650 | |
| 12 | 12 | 0.5 | 180 | 100 | 5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 24000 | 21600 | |
| 12 | 14 | 0.5 | 204 | 105 | 5 | - | - | 24000 | 21600 | |
| 14 | 11 | 0.5 | 194.6 | 105 | 4 | - | - | 24000 | 21600 | |
| T18 | 8 | 20 | 0 | 176 | 115 | 15 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 14500 | 13050 |
| 10 | 11 | 0.681 | 141 | 85 | 6 | - | - | 12000 | 10800 | |
| 12 | 10 | 0.5 | 156 | 120 | 6 | - | - | 12000 | 10800 | |
| 12 | 11 | 0.525 | 168.61 | 110 | 6 | - | - | 13500 | 12150 | |
RE 810
Soporte: Tecc

Soporte: TRecc

Eje:

| Apoyo | ØD1 | ØD2 | S | Ls | Yo | L1 | L2 | el | ØDt | Teniente |
| [ mm ] | ||||||||||
| Tecnología | 62 f7 | 72 f7 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (n.° 3) | 40 | 22 |
| TRecc | ||||||||||
Piñones:

| Apoyo | metro | z | incógnita | ODA | BU | a | S | el | Tmáx | |
| [mm] | Estático [Nuevo Méjico] | Dinámica [Nuevo Méjico] | ||||||||
| Tecnología | 8 | 14 | 0 | 128 | 79.5 | 11.5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 10500 | 9450 |
| 9 | 15 | 0 | 152.64 | 101 | 6.5 | - | - | 12500 | 11250 | |
| 10 | 14 | 0.5 | 169 | 90 | 1.5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n.° 3) | 14500 | 13050 | |
| 12 | 13 | 0.5 | 192 | 95 | 32.5 | 13500 | 12150 | |||
| 14 | 15 | 0.5 | 250.6 | 105 | 1.5 | 21000 | 18900 | |||
| TRecc | 8 | 15 | 0.3 | 140 | 80 | 13.5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 15200 | 13680 |
| 10 | 13 | 0.5 | 160 | 90 | 5.5 | - | - | 17800 | 16020 | |
| 10 | 18 | 0 | 198 | 80 | 5.5 | - | - | 23800 | 21420 | |
| 12 | 12 | 0.5 | 180 | 100 | 3.5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n.° 3) | 19000 | 17100 | |
| 12 | 14 | 0.5 | 199 | 100 | 33.5 | 16000 | 14400 | |||
Ventajas del accionamiento de giro planetario para grúas sobre orugas mineras
- Alto par motor para cargas pesadas
El sistema de giro planetario proporciona un par excepcional, lo que lo hace ideal para grúas sobre orugas mineras que manejan cargas enormes. Su sistema de reducción de engranajes multietapa amplifica eficientemente la potencia de entrada, garantizando una rotación fiable de 360 grados, incluso bajo cargas extremas y condiciones mineras difíciles, como las de minas a cielo abierto o subterráneas. - Diseño compacto y que ahorra espacio
La integración de un sistema de engranajes planetarios y un rodamiento de corona de giro permite un diseño compacto que ahorra valioso espacio en los equipos de minería. Esta compacidad es crucial para las grúas sobre orugas, ya que minimiza el peso y el tamaño totales sin comprometer el rendimiento ni la capacidad de carga. - Mayor durabilidad en entornos hostiles
Las cajas de engranajes de giro planetario están diseñadas para soportar las duras condiciones de las explotaciones mineras, incluyendo temperaturas extremas, polvo abrasivo y fuertes vibraciones. Sus materiales robustos y su ingeniería garantizan una durabilidad a largo plazo, reduciendo la frecuencia de mantenimiento y el tiempo de inactividad, lo cual es fundamental para la productividad continua de las operaciones mineras. - Precisión y funcionamiento suave
La avanzada configuración de engranajes planetarios garantiza un movimiento de rotación preciso y un funcionamiento suave de la superestructura de la grúa. Esta precisión es fundamental para realizar tareas delicadas o posicionar cargas pesadas con exactitud, incluso en terrenos accidentados, lo que garantiza la seguridad y la eficiencia en aplicaciones mineras. - Opciones de entrada de alimentación flexibles
Estas cajas de engranajes planetarios de giro son compatibles con motores hidráulicos y eléctricos, lo que ofrece flexibilidad en la alimentación eléctrica. Esta adaptabilidad permite que las grúas sobre orugas para minería operen de manera eficiente con diferentes sistemas de alimentación, optimizando el consumo de energía y manteniendo un alto rendimiento en diversos escenarios operativos. - Alta eficiencia y menor pérdida de energía.
La configuración planetaria minimiza la pérdida de energía mediante una transmisión de potencia eficiente. Su disposición de engranajes distribuye uniformemente las cargas entre múltiples puntos de contacto, reduciendo el desgaste y mejorando la eficiencia energética. Esto se traduce en menores costos operativos y un mejor aprovechamiento de la energía, lo que la convierte en una solución rentable para grúas sobre orugas en minería.

Aplicaciones de las cajas de engranajes planetarios de giro
1. Grúas sobre orugas para minería
Las cajas de engranajes planetarios de giro son esenciales para las grúas sobre orugas de minería, ya que permiten una rotación precisa de 360 grados de la superestructura bajo cargas pesadas. Permiten que las grúas eleven y posicionen materiales de gran tamaño de manera eficiente en entornos mineros difíciles, garantizando la fiabilidad y el rendimiento tanto en operaciones mineras a cielo abierto como subterráneas.
2. Aerogeneradores
Estas cajas de engranajes planetarios se utilizan ampliamente en turbinas eólicas para accionar los sistemas de guiñada y cabeceo. Garantizan que las palas de la turbina se posicionen con precisión para captar la máxima energía eólica, incluso en condiciones climáticas adversas. Su durabilidad y eficiencia las hacen indispensables para mantener una producción de energía constante en los sistemas de energías renovables.
3. Plataformas elevadoras de trabajo (AWP)
Las cajas de engranajes planetarios proporcionan un movimiento de rotación suave y preciso para las plataformas elevadoras, garantizando un posicionamiento seguro y estable a grandes alturas. Su diseño compacto y su alto par motor permiten que las plataformas elevadoras operen de manera eficiente en tareas de construcción, mantenimiento y reparación en diversos sectores.
4. Excavadoras y maquinaria pesada de construcción.
En excavadoras y otros equipos de construcción pesados, estas cajas de engranajes planetarios de giro permiten una rotación precisa de la superestructura de la máquina. Mejoran la maniobrabilidad y garantizan el manejo eficiente de materiales pesados en las obras, incluso en espacios reducidos o terrenos difíciles, lo que optimiza la eficiencia operativa general.
5. Grúas marinas y equipos para plataformas petrolíferas.
Diseñadas para soportar entornos marinos adversos, las cajas de engranajes de giro se utilizan en grúas marinas y equipos para plataformas petrolíferas. Proporcionan una rotación fiable para la manipulación de cargas pesadas o maquinaria en buques y plataformas petrolíferas, garantizando estabilidad y rendimiento en condiciones corrosivas y de alta salinidad.
6. Sistemas de seguimiento solar
En las grandes instalaciones de energía solar, estos engranajes planetarios se utilizan en los sistemas de seguimiento solar para permitir el movimiento preciso de los paneles solares. Esto permite que los paneles sigan la trayectoria del sol durante todo el día, maximizando la captación de energía y mejorando la eficiencia general de los sistemas de generación de energía solar.
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| Accionamiento de giro planetario para grúas de cubierta | Accionamiento de giro planetario para grúas montadas en camión |
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| Accionamiento de giro planetario para manipuladores telescópicos | Accionamiento de giro planetario para aerogeneradores |
Sistemas de giro planetario frente a sistemas de cabrestante planetario
Accionamientos de giro planetario y accionamientos de cabrestante planetarios Los sistemas mecánicos avanzados se utilizan en maquinaria pesada, pero cumplen funciones distintas y operan de maneras diferentes. Comprender sus diferencias es fundamental para seleccionar el sistema adecuado para cada aplicación.
1. Propósito y funcionalidad
Los accionamientos de giro planetario están diseñados para el movimiento rotacional, permitiendo la rotación de 360 grados de equipos pesados. Se utilizan habitualmente en aplicaciones como grúas sobre orugas para minería, turbinas eólicas y sistemas de seguimiento solar, donde la rotación precisa y continua de la superestructura o la carga es esencial. Por otro lado, los accionamientos de cabrestante planetario están diseñados para operaciones de elevación y tracción, proporcionando un alto par motor para enrollar o desenrollar cables. Estos accionamientos se encuentran comúnmente en cabrestantes de grúas, embarcaciones y maquinaria de construcción.
2. Gestión de la carga
Los accionamientos de giro están optimizados para gestionar cargas radiales y axiales pesadas manteniendo el movimiento de rotación. Se combinan con cojinetes de giro para soportar fuerzas extremas en aplicaciones como grúas o excavadoras. Los accionamientos de cabrestante planetario, por otro lado, están diseñados para soportar fuerzas de tracción lineal, lo que garantiza una alta eficiencia al elevar o arrastrar cargas pesadas vertical u horizontalmente.
3. Diseño y estructura
Si bien ambos sistemas utilizan configuraciones de engranajes planetarios para lograr compacidad y un alto par motor, los accionamientos de giro integran un cojinete de corona para mayor estabilidad rotacional. Por otro lado, los accionamientos de cabrestante están diseñados para conectarse directamente a tambores o cables, priorizando la tensión del cable y un bobinado suave.
4. Aplicaciones
Los sistemas de giro son ideales para industrias que requieren precisión rotacional, como la energía renovable y la construcción. Los sistemas de cabrestante son esenciales en industrias como el transporte marítimo, la perforación en alta mar y el izaje de cargas pesadas.
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| Accionamientos de giro planetario | Accionamientos planetarios para cabrestantes |
Información adicional
| Editado por | Yjx |
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