{"id":7756,"date":"2026-07-21T06:08:18","date_gmt":"2026-07-21T06:08:18","guid":{"rendered":"https:\/\/korea-transmission.com\/?post_type=product&p=7756"},"modified":"2026-07-21T07:37:53","modified_gmt":"2026-07-21T07:37:53","slug":"y250-v4-one-step-injection-stretch-blow-molding-machine-4-station","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/korea-transmission.com\/de\/produkt\/y250-v4-one-step-injection-stretch-blow-molding-machine-4-station\/","title":{"rendered":"Y250-V4 Einstufen-Spritzstreckblasformmaschine (4 Stationen)"},"content":{"rendered":"

Y250-V4 Einstufen-Spritzstreckblasformmaschine<\/h2>\n

Die Y250-V4 Einstufen-Spritzstreckblasformmaschine ist eine hocheffiziente L\u00f6sung f\u00fcr die Herstellung von Kunststoffbeh\u00e4ltern. Sie findet breite Anwendung in der Produktion von hochpr\u00e4zisen, anspruchsvollen Hohlk\u00f6rpern aus Kunststoff, darunter Babyflaschen, Wasserflaschen, Medikamentenflaschen, Bastel- und Sonderformflaschen sowie Kosmetikflaschen aus PET, PETG, PP, PC, Tritan, PS, ABS oder PLA. Als professioneller Hersteller von ISBM-Maschinen hat CMN diese einstufige Spritzstreckblasformmaschine entwickelt, die die drei Arbeitsschritte Spritzgie\u00dfen, Streckblasen und Blasformen in einem kontinuierlichen Prozess vereint. Durch den Wegfall von Zwischenschritten wird die Produktionseffizienz deutlich gesteigert, das Kontaminationsrisiko minimiert und eine herausragende Produktkonsistenz in jeder Produktionscharge gew\u00e4hrleistet.<\/p>\n

Die Spritzstreckblasformmaschine Y250-V4 ist mit dem japanischen Modell ASB-70DPH kompatibel und hat sich bew\u00e4hrt. Mit einem 4-Stationen-Arbeitsmodus, einer maximalen Einspritzschlie\u00dfkraft von 300 kN, einer Blasschlie\u00dfkraft von 200 kN und einer Gesamtmotorleistung von 67,7 kW bietet diese Maschine eine \u00fcberragende Leistung f\u00fcr die Getr\u00e4nke-, Pharma-, Kosmetik- und Lebensmittelverpackungsindustrie. Ihre Kapazit\u00e4t von bis zu 6 Flaschen pro Zyklus (im Vergleich zu 4 Flaschen bei vielen japanischen Wettbewerbern) und die Energieeinsparung von 151 bis 251 TP3T gegen\u00fcber europ\u00e4ischen, amerikanischen und japanischen Alternativen machen die Y250-V4 zu einer der wettbewerbsf\u00e4higsten PET-Spritzstreckblasformmaschinen auf dem Markt. Ob Sie eine kundenspezifische Spritzstreckblasformmaschine oder einen direkt kompatiblen Ersatz f\u00fcr Ihre bestehende Anlage ben\u00f6tigen \u2013 die Y250-V4 wurde entwickelt, um Ihre Erwartungen zu \u00fcbertreffen.<\/p>\n

\"Y250-V4<\/p>\n

Austauschbare Marke und Modell<\/h2>\n

CMN Transmission bietet ein umfassendes Sortiment an Spritzstreckblasformmaschinen, die jeweils als direkter Ersatz f\u00fcr f\u00fchrende japanische Marken entwickelt wurden. Alle Modelle sind in Standard-, Servo- und vollelektrischer Ausf\u00fchrung erh\u00e4ltlich, um Ihren Produktionsanforderungen gerecht zu werden.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Standardmodell<\/strong><\/td>\nY150-V4<\/strong><\/td>\nY200-V4<\/strong><\/td>\nY250-V4<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\"Standard<\/td>\nKompatibel mit dem japanischen ASB-12M<\/td>\nKompatibel mit dem japanischen Aoki 250<\/td>\nKompatibel mit dem japanischen ASB-70DPH<\/td>\n<\/tr>\n
Y150-V4-B<\/strong><\/td>\nY500-V3<\/strong><\/td>\n–<\/td>\n<\/tr>\n
Kompatibel mit dem japanischen Aoki 100<\/td>\nKompatibel mit dem japanischen Aoki 500<\/td>\n–<\/td>\n<\/tr>\n
Hydraulische Klemmung, hydraulische Schraubeneinspritzung.<\/td>\n<\/tr>\n
Servo-Modell<\/strong><\/td>\nYS150-V4<\/strong><\/td>\nYS200-V4<\/strong><\/td>\nYS250-V4<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\"Servo<\/td>\nServoklemmung, Servo-Schraubeneinspritzung, hohe Pr\u00e4zision, geringer Energieverbrauch, Langzeitstabilit\u00e4t<\/td>\n<\/tr>\n
Vollelektrisches Modell<\/strong><\/td>\nY150-V4-EV<\/strong><\/td>\nY200-V4-EV<\/strong><\/td>\nY250-V4-EV<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\"Vollelektrische<\/td>\nVollelektrischer Antrieb, wodurch \u00f6lverunreinigte Produkte vermieden werden.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Vorteile unserer ISBM-Maschine<\/h2>\n

1. Die Qualit\u00e4t ist besser. Die in Japan mit Blasformmaschinen hergestellten Plastikflaschen weisen alle eine Trennlinie auf. Dabei entsteht zwischen den beiden Formteilen auf beiden Seiten ein kleiner Kunststoff\u00fcberstand, der eine sichtbare Markierung hinterl\u00e4sst. Unsere Formen hingegen sind extrem pr\u00e4zise, \u200b\u200bsodass die Markierung v\u00f6llig unsichtbar ist.<\/p>\n

2. Unsere Produktion ist schnell, dank einer Vielzahl von Schneckensystemen und hoher Produktionsgeschwindigkeit. W\u00e4hrend Japan vier Plastikflaschen gleichzeitig herstellen kann, schaffen wir sechs.<\/p>\n

3. Energie sparen. Unsere Maschinen verbrauchen 151 bis 251 Tonnen weniger Energie als vergleichbare Maschinen in Japan, Europa und den USA.<\/p>\n

4. Zahlreiche elektrische Steuerungstechnologien wurden eingef\u00fchrt, um hydraulische und pneumatische Komponenten zu ersetzen. Beispielsweise wurden die in Japan im Bodenschneidmechanismus verwendeten pneumatischen Komponenten hier durch Servomotoren ersetzt, deren Drehzahl sich verdoppelt hat. In der pharmazeutischen Industrie und anderen Bereichen k\u00f6nnen Vollservomotoren ohne Hydrauliksysteme eingesetzt werden, wodurch die Einhaltung der GMP-Standards und ein Betrieb in einer \u00f6l- und schadstofffreien Umgebung gew\u00e4hrleistet werden.<\/p>\n

Produktspezifikationen<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Artikel<\/strong><\/td>\nEinheit<\/strong><\/td>\nTechnische Daten<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Name<\/strong><\/td>\n<\/td>\nEinstufiges Spritzstreckblasformen
\nMaschine (4 Stationen)<\/td>\n<\/tr>\n
Modell<\/strong><\/td>\n<\/td>\nY250-V4 (Kompatibel mit dem japanischen Modell ASB-70DPH)<\/td>\n<\/tr>\n
Hersteller<\/strong><\/td>\n<\/td>\nCMN-\u00dcbertragung<\/td>\n<\/tr>\n
Material<\/strong><\/td>\n<\/td>\nPET\/PETG<\/td>\n<\/tr>\n
Schraubendurchmesser<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n50<\/td>\n55<\/td>\n60<\/td>\n\/<\/td>\n<\/tr>\n
Theoretisches Injektionsvolumen<\/strong><\/td>\nCM\u00b3<\/td>\n340<\/td>\n420<\/td>\n480<\/td>\n\/<\/td>\n<\/tr>\n
Drehzahl der Schraube (U\/min)<\/strong><\/td>\nr\/min<\/td>\n180<\/td>\n150<\/td>\n150\u2013220<\/td>\n\/<\/td>\n<\/tr>\n
Einspritzklemmkraft<\/strong><\/td>\nKN<\/td>\n300<\/td>\n<\/tr>\n
Blasklemmkraft<\/strong><\/td>\nKN<\/td>\n200<\/td>\n<\/tr>\n
Motorleistung<\/strong><\/td>\nKW<\/td>\n67.7<\/td>\n<\/tr>\n
Heizleistung<\/strong><\/td>\nKW<\/td>\n15<\/td>\n<\/tr>\n
Blasluftdruck<\/strong><\/td>\nMPa<\/td>\n2.0-3.5<\/td>\n<\/tr>\n
K\u00fchlwasserdruck<\/strong><\/td>\nMPa<\/td>\n0.4-0.6<\/td>\n<\/tr>\n
Maschinen\u00f6lk\u00fchler-Wasserdruck<\/strong><\/td>\nMPa<\/td>\n0.3-0.4<\/td>\n<\/tr>\n
Maschinen\u00f6lk\u00fchlerwassertemperatur<\/strong><\/td>\n\u2103<\/td>\n20-25<\/td>\n<\/tr>\n
Stromspannung<\/strong><\/td>\nV<\/td>\n370-400<\/td>\n<\/tr>\n
(L*B*H) Gr\u00f6\u00dfe (L*B*H)<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n6300x2400x3700<\/td>\n<\/tr>\n
Gewicht<\/strong><\/td>\nT<\/td>\n16<\/td>\n<\/tr>\n
Produktabmessungen<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\u00a0Produktmenge<\/strong><\/td>\nPCS<\/td>\n2<\/td>\n3<\/td>\n4<\/td>\n5<\/td>\n6<\/td>\n8<\/td>\n9<\/td>\n10<\/td>\n14<\/td>\n<\/tr>\n
\u00a0Flaschendurchmesser (BD)<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n200<\/td>\n160<\/td>\n120<\/td>\n80<\/td>\n60<\/td>\n45<\/td>\n40<\/td>\n40<\/td>\n30<\/td>\n<\/tr>\n
\u00a0Flaschenh\u00f6he (H)<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n220<\/td>\n180<\/td>\n100<\/td>\n<\/tr>\n
\u00a0Halsdurchmesser (E)<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n130<\/td>\n130<\/td>\n100<\/td>\n65<\/td>\n55<\/td>\n40<\/td>\n32<\/td>\n28<\/td>\n16<\/td>\n<\/tr>\n
\u00a0Maximales Flaschenvolumen (ml)<\/strong><\/td>\nML<\/td>\n2500<\/td>\n1500<\/td>\n900<\/td>\n750<\/td>\n350<\/td>\n200<\/td>\n100<\/td>\n50<\/td>\n30<\/td>\n<\/tr>\n
\u00a0Maximales Flaschengewicht (W) (g)<\/strong><\/td>\nG<\/td>\n200<\/td>\n180<\/td>\n150<\/td>\n120<\/td>\n80<\/td>\n60<\/td>\n50<\/td>\n35<\/td>\n25<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Maschinenparameter<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Kompatibles Modell:<\/strong>
\n<\/strong><\/td>\n		Kompatibel mit dem japanischen Modell ASB-70DPH<\/td>\n<\/tr>\n
Schraubendurchmesser:\u00a0<\/strong><\/td>\n55 mm (optional)<\/td>\n<\/tr>\n
Theoretische Einspritzkapazit\u00e4t:\u00a0<\/strong><\/td>\n420 g<\/td>\n<\/tr>\n
Einspritzklemmkraft:\u00a0<\/strong><\/td>\n300 kN<\/td>\n<\/tr>\n
Hub der oberen Form:\u00a0<\/strong><\/td>\n640 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Unterer Formhub:\u00a0<\/strong><\/td>\n350 mm<\/td>\n<\/tr>\n
TEMP. Regulierung des Herzschlags:\u00a0<\/strong><\/td>\n300 mm<\/td>\n<\/tr>\n
TEMP. Regulierung des Zylinderhubs:\u00a0<\/strong><\/td>\n300 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Ausholschlag:\u00a0<\/strong><\/td>\n190 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Blasklemmkraft:\u00a0<\/strong><\/td>\n200 kN (einseitig)<\/td>\n<\/tr>\n
Schlagkernschlag:\u00a0<\/strong><\/td>\n300 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Blasform-Schlag:<\/strong><\/td>\n75+75 mm<\/td>\n<\/tr>\n
\u00d6ltank VOL:\u00a0<\/strong><\/td>\n600 l<\/td>\n<\/tr>\n
Gr\u00f6\u00dfe (L\u00d7B\u00d7H):<\/strong><\/td>\n6,3 x 2,4 x 3,7 m;<\/td>\n<\/tr>\n
Gewicht:\u00a0<\/strong><\/td>\n16T<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Technischer Standard<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Servo-Steuerungssystem:<\/strong><\/td>\nEinsatz von 3 Servopumpensystemen.<\/td>\n<\/tr>\n
Servomotorleistung:<\/strong><\/td>\nLeistung des Inovance\/WEICHI-Servomotors: 67,7 kW.<\/td>\n<\/tr>\n
Computersteuerungssystem:<\/strong><\/td>\nVerwendung der Inovance\/MiRLE SPS.<\/td>\n<\/tr>\n
Plattenspielerantrieb:<\/strong><\/td>\nDer Plattenspieler ist mit einem japanischen Yaskawa-Servomotor oder einem WEICHI-Servomotor mit einem taiwanesischen TSUNTIEN-Untersetzungsgetriebe ausgestattet.<\/td>\n<\/tr>\n
Blasformstruktur:<\/strong><\/td>\nDie Blasformstruktur verwendet ein hydraulisches Zylinder- oder ein Doppelservomotor-Formschlie\u00dfsystem mit Hochdruckkompensationsfunktion.<\/td>\n<\/tr>\n
Hochdruckventil:<\/strong><\/td>\nVerwendung des amerikanischen Parker-Hochdruckventils.<\/td>\n<\/tr>\n
Luftzylinder:<\/strong><\/td>\nVerwendung des Aitak-Luftzylinders.<\/td>\n<\/tr>\n
Temperaturregelung:<\/strong><\/td>\nDie Temperaturregelung erfolgt \u00fcber eine integrierte Steuereinheit, die hochpr\u00e4zise, \u200b\u200bstabil und einfach zu bedienen ist; alternativ kann auch das im System integrierte Temperaturregelungssystem genutzt werden.<\/td>\n<\/tr>\n
Hydraulisches Druckregelventil:<\/strong><\/td>\nVerwendung eines hydraulischen Druckregelventils von YUKEN aus Taiwan, China.<\/td>\n<\/tr>\n
Schrauben:<\/strong><\/td>\nDie Schraube wird durch einen nano-ferninfraroten, energiesparenden Heizring (10 kW) erhitzt.<\/td>\n<\/tr>\n
Injektionseinheit:<\/strong><\/td>\nDie Einspritzeinheit wird von einem einzelnen Zylinder gesteuert. Der Schmelzmotor kann entweder hydraulisch oder durch einen Servomotor gesteuert werden.<\/td>\n<\/tr>\n
\u00d6lschlauch:<\/strong><\/td>\nDas \u00d6lrohr besteht aus importiertem Material aus Italien.<\/td>\n<\/tr>\n
Gesamtleistung der Maschine:<\/strong><\/td>\nGesamtleistung der Maschine: 82,7 kW.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Kernvorteile der Y250-V4 One Step ISBM-Maschine<\/h2>\n

1. Energieeffizient
\nDiese einstufige Spritzstreckblasformmaschine nutzt die Restw\u00e4rme des Vorformlings direkt vom Einspritzvorgang bis zum Blasvorgang, wodurch ein erneutes Erw\u00e4rmen entf\u00e4llt. Dieser grundlegende Konstruktionsunterschied reduziert den Gesamtenergieverbrauch im Vergleich zu zweistufigen Blasformverfahren um ca. 401 TP3T. \u00dcber ein ganzes Produktionsjahr betrachtet, sind die Einsparungen bei den Stromkosten erheblich, was die Y250-V4 zu einer der kosteneffizientesten ISBM-Maschinenoptionen f\u00fcr Gro\u00dfserienhersteller macht.<\/p>\n

2. Hervorragende Leistung
\nDie biaxiale Streckung bewirkt eine Ausrichtung der Kunststoffmolek\u00fcle, wodurch die Druckfestigkeit, die Barriereeigenschaften und die Transparenz des fertigen Beh\u00e4lters deutlich verbessert werden. Dies ist besonders vorteilhaft f\u00fcr Pharmaverpackungen, Flaschen f\u00fcr kohlens\u00e4urehaltige Getr\u00e4nke und Kosmetikflaschen, bei denen Transparenz und Stabilit\u00e4t unerl\u00e4sslich sind. Die Y250-V4 \u00fcbertrifft herk\u00f6mmliche Spritzblasformmaschinen hinsichtlich der Qualit\u00e4t der fertigen Flaschen durchweg.<\/p>\n

3. Hohe Pr\u00e4zision und Dimensionsstabilit\u00e4t
\nDie vollautomatische Prozesssteuerung \u00fcber das Inovance\/MiRLE-SPS-System minimiert menschliche Fehler in jeder Phase, von der Einspritzung \u00fcber die K\u00fchlung bis zum Auswurf. Dadurch eignet sich die Y250-V4 ideal f\u00fcr die kontinuierliche Gro\u00dfproduktion, bei der \u00fcber Tausende von Zyklen pro Schicht hinweg h\u00f6chste Gleichm\u00e4\u00dfigkeit erforderlich ist. Enge Ma\u00dftoleranzen gew\u00e4hrleisten konsistente F\u00fcllmengen, zuverl\u00e4ssige Verschlussdichtung und reduzierte Ausschussraten in nachgelagerten Prozessen f\u00fcr alle unterst\u00fctzten Flaschengr\u00f6\u00dfen.<\/p>\n

4. Hohe Materialausnutzung
\nDie einstufige Prozessarchitektur dieser Spritzstreckblasformmaschine erm\u00f6glicht das pr\u00e4zise Spritzgie\u00dfen des Vorformlings und das anschlie\u00dfende Aufblasen zur Endform mit minimalem Material\u00fcberschuss. Im Vergleich zu Extrusionsverfahren entstehen weder Grat noch Verschnitt oder nennenswerte Ausschussmengen. Dies f\u00fchrt direkt zu geringeren Rohstoffkosten pro produzierter Einheit und einer kleineren Umweltbelastung, wodurch Sie Ihre Nachhaltigkeitsziele unterst\u00fctzen und gleichzeitig Ihre Betriebskosten wettbewerbsf\u00e4hig halten.<\/p>\n

5. Niedrigere Gesamtbetriebskosten
\nMit kompakten Abmessungen von 6,3 m x 2,4 m x 3,7 m und einem Gewicht von 16 Tonnen ben\u00f6tigt die Y250-V4 weniger Stellfl\u00e4che als vergleichbare Mehrmaschinenanlagen. Dank Vollautomatisierung wird der Personalaufwand reduziert. Der Energieverbrauch liegt 151 bis 251 Tonnen Pkw-Einheiten unter dem vergleichbarer japanischer, europ\u00e4ischer und amerikanischer Maschinen. In Kombination mit geringen Wartungsintervallen und hoher Produktstabilit\u00e4t sind die Gesamtbetriebskosten \u00fcber einen Zeitraum von f\u00fcnf Jahren deutlich niedriger als bei anderen IBM-Maschinen dieser Leistungsklasse.<\/p>\n

6. Kompatibel mit japanischen ASB-Formen
\nDie Y250-V4 ist vollst\u00e4ndig kompatibel mit den japanischen Formen des Modells ASB-70DPH. Dadurch eignet sie sich ideal als Ersatz f\u00fcr ASB ISBM-Maschinen in bestehenden Produktionslinien. Unternehmen k\u00f6nnen auf die Y250-V4 umsteigen, ohne ihre vorhandenen Formen verschrotten zu m\u00fcssen. Dies sch\u00fctzt die Investitionen und erm\u00f6glicht ein schnelles, kosteng\u00fcnstiges Upgrade auf eine effizientere Plattform.<\/p>\n

\"Y250-V4<\/p>\n

Prozessablauf einer Spritzstreckblasformmaschine<\/h2>\n

Schritt 1: Spritzgie\u00dfen<\/strong>
\nDer Prozess beginnt mit dem Erhitzen von Kunststoff (\u00fcblicherweise PET oder PC) bis zum Schmelzpunkt. Das geschmolzene Harz wird in einen Formhohlraum eingespritzt, um einen Vorformling zu formen. Dieser wird teilweise abgek\u00fchlt, um seine Form zu stabilisieren und gleichzeitig gen\u00fcgend W\u00e4rme f\u00fcr das anschlie\u00dfende Strecken zu speichern. Dabei bleibt die Halsform des Vorformlings in ihrer endg\u00fcltigen Form erhalten. Dieses Verfahren gew\u00e4hrleistet zuverl\u00e4ssige Abdichtung, Ma\u00dfgenauigkeit und die optimale thermische Konditionierung f\u00fcr die nachfolgenden Schritte.<\/p>\n

Schritt 2: Vorkonditionierung und Transfer<\/strong>
\nEin spezielles Rotationsf\u00f6rdersystem transportiert den frisch geformten Vorformling von der Spritzgie\u00dfstation zur Konditionierungszone. Dabei durchl\u00e4uft er kontrollierte Heizbereiche, die das innere Temperaturprofil des Vorformlings stabilisieren. Diese gleichm\u00e4\u00dfige thermische Konditionierung gew\u00e4hrleistet ein einheitliches Materialverhalten w\u00e4hrend des Streck- und Blasformprozesses, verbessert die Beh\u00e4lterqualit\u00e4t und reduziert das Risiko von Fehlern wie ungleichm\u00e4\u00dfiger Wandst\u00e4rke oder Tr\u00fcbung.<\/p>\n

Step 3: Stretch Blow Molding<\/strong>
\nIn dieser Phase nimmt der Vorformling seine endg\u00fcltige Beh\u00e4lterform an. Die biaxiale Streckung beginnt mit einer Streckstange, die den Vorformling l\u00e4ngs dehnt. Anschlie\u00dfend wird er mit Druckluft (2,0\u20133,5 MPa) nach au\u00dfen aufgeblasen, bis er sich der Form anpasst. Durch die Ausrichtung der Kunststoffmolek\u00fcle in zwei Richtungen erh\u00e4lt das Material eine h\u00f6here Best\u00e4ndigkeit gegen Gaseintritt und St\u00f6\u00dfe. Dies ist besonders wichtig f\u00fcr kohlens\u00e4urehaltige Getr\u00e4nke, pharmazeutische Fl\u00fcssigkeiten und Druckbeh\u00e4lter. Gleichbleibende Wandst\u00e4rke und stabile Abmessungen werden in jedem Zyklus erreicht.<\/p>\n

Schritt 4: K\u00fchlung und Aussto\u00df<\/strong>
\nSobald die Flasche ihre endg\u00fcltige Form erreicht hat, wird sie im Formwerkzeug schnell abgek\u00fchlt, um zu verfestigen. Das integrierte K\u00fchlwassersystem arbeitet mit einem Druck von 0,4 bis 0,6 MPa und h\u00e4lt die Formtemperatur im optimalen Bereich. Nach ausreichender Abk\u00fchlung \u00f6ffnet sich das Formwerkzeug und wirft die fertige Flasche automatisch aus. Der Auswurfhub von 190 mm gew\u00e4hrleistet ein reibungsloses und besch\u00e4digungsfreies Entnehmen. Damit ist der Formgebungsprozess abgeschlossen und ein gebrauchsfertiger Kunststoffbeh\u00e4lter in voller Produktionsgeschwindigkeit verf\u00fcgbar.<\/p>\n

\"4-Stationen-ISBM-Maschine\"<\/p>\n