{"id":7680,"date":"2026-07-20T06:30:38","date_gmt":"2026-07-20T06:30:38","guid":{"rendered":"https:\/\/korea-transmission.com\/?post_type=product&p=7680"},"modified":"2026-07-21T08:02:09","modified_gmt":"2026-07-21T08:02:09","slug":"y150-v4-one-step-injection-stretch-blow-molding-machine-4-station","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/korea-transmission.com\/de\/produkt\/y150-v4-one-step-injection-stretch-blow-molding-machine-4-station\/","title":{"rendered":"Y150-V4 Einstufige Spritzstreckblasformmaschine (4 Stationen)"},"content":{"rendered":"

Unsere Y150-V4 Einstufen-Spritzstreckblasformmaschine ist eine hocheffiziente L\u00f6sung f\u00fcr die Herstellung von Kunststoffbeh\u00e4ltern. Sie findet breite Anwendung in der Produktion von hochpr\u00e4zisen, anspruchsvollen Hohlformteilen aus Kunststoff, darunter Babyflaschen, Wasserflaschen, Medikamentenflaschen, Bastel- und Sonderformflaschen sowie Kosmetikflaschen aus PET, PETG, PP, PC, Tritan, PS, ABS oder PLA. Das Besondere an ihr ist, dass die drei Schritte \u2013 Spritzgie\u00dfen, Streckziehen und Blasformen \u2013 kontinuierlich in derselben Maschine erfolgen. Dadurch entfallen Zwischenschritte, die den Output verringern und Qualit\u00e4tsschwankungen verursachen w\u00fcrden.<\/p>\n

Als f\u00fchrender Hersteller von Spritzstreckblasformmaschinen hat CMN die Y150-V4 mit einem vielseitigen Einsatzspektrum entwickelt. Sie eignet sich hervorragend f\u00fcr pharmazeutische Verpackungslinien, die GMP-konforme, \u00f6lfreie Produktionsumgebungen erfordern (auch in Vollservo-Konfiguration erh\u00e4ltlich), f\u00fcr Hochgeschwindigkeitsabf\u00fcllungen von K\u00f6rperpflegeprodukten, die Herstellung von PET-Flaschen in Lebensmittelqualit\u00e4t sowie f\u00fcr Kosmetikabf\u00fcllanlagen, in denen eine makellose Linienf\u00fchrung unerl\u00e4sslich ist. Die Maschine verarbeitet Volumina von 20 ml Miniatur-Tropfflaschen bis hin zu 2.500 ml Gro\u00dfbeh\u00e4ltern und ist damit eine echte All-in-One-Einstufen-Spritzstreckblasformmaschine f\u00fcr ein breites Produktionsspektrum.<\/p>\n

\"Y150-V4<\/p>\n

Austauschbare Marke und Modell<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Standardmodell<\/strong><\/td>\nY150-V4<\/strong><\/td>\nY200-V4<\/strong><\/td>\nY250-V4<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\"Standard<\/td>\nKompatibel mit dem japanischen ASB-12M<\/td>\nKompatibel mit dem japanischen Aoki 250<\/td>\nKompatibel mit dem japanischen ASB-70DPH<\/td>\n<\/tr>\n
Y150-V4-B<\/strong><\/td>\nY500-V3<\/strong><\/td>\n–<\/td>\n<\/tr>\n
Kompatibel mit dem japanischen Aoki 100<\/td>\nKompatibel mit dem japanischen Aoki 500<\/td>\n–<\/td>\n<\/tr>\n
Hydraulische Klemmung, hydraulische Schraubeneinspritzung.<\/td>\n<\/tr>\n
Servo-Modell<\/strong><\/td>\nYS150-V4<\/strong><\/td>\nYS200-V4<\/strong><\/td>\nYS250-V4<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\"Servo<\/td>\nServoklemmung, Servoschrauben-Einspritzung: Hohe Pr\u00e4zision, geringer Energieverbrauch, Langzeitstabilit\u00e4t<\/td>\n<\/tr>\n
Vollelektrisches Modell<\/strong><\/td>\nY150-V4-EV<\/strong><\/td>\nY200-V4-EV<\/strong><\/td>\nY250-V4-EV<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\"Vollelektrische<\/td>\nVollelektrischer Antrieb, wodurch Verunreinigungen durch \u00d6l vermieden werden.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Vorteile unserer ISBM-Maschine<\/h2>\n

1. Die Qualit\u00e4t ist besser. Die in Japan mit Blasformmaschinen hergestellten Plastikflaschen weisen alle eine Trennlinie auf. Dabei entsteht zwischen den beiden Formteilen auf beiden Seiten ein kleiner Kunststoff\u00fcberstand, der eine sichtbare Markierung hinterl\u00e4sst. Unsere Formen hingegen sind extrem pr\u00e4zise, \u200b\u200bsodass die Markierung v\u00f6llig unsichtbar ist.<\/p>\n

2. Unsere Produktion ist schnell, dank einer Vielzahl von Schneckensystemen und hoher Produktionsgeschwindigkeit. W\u00e4hrend Japan vier Plastikflaschen gleichzeitig herstellen kann, schaffen wir sechs.<\/p>\n

3. Energie sparen. Unsere Maschinen verbrauchen 151 bis 251 Tonnen weniger Energie als vergleichbare Maschinen in Japan, Europa und den USA.<\/p>\n

4. Zahlreiche elektrische Steuerungstechnologien wurden eingef\u00fchrt, um hydraulische und pneumatische Komponenten zu ersetzen. Beispielsweise wurden die in Japan im Bodenschneidmechanismus verwendeten pneumatischen Komponenten hier durch Servomotoren ersetzt, deren Drehzahl sich verdoppelt hat. In der pharmazeutischen Industrie und anderen Bereichen k\u00f6nnen Vollservomotoren ohne Hydrauliksysteme eingesetzt werden, wodurch die Einhaltung der GMP-Standards und ein Betrieb in einer \u00f6l- und schadstofffreien Umgebung gew\u00e4hrleistet werden.<\/p>\n

Produktspezifikationen<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Artikel<\/strong><\/td>\nEinheit<\/strong><\/td>\nTechnische Daten<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Name<\/strong><\/td>\n<\/td>\nEinstufige Spritzstreckblasformmaschine (4 Stationen)<\/td>\n<\/tr>\n
Modell<\/strong><\/td>\n<\/td>\nY150-V4 (Kompatibel mit dem japanischen Modell ASB-12M)<\/td>\n<\/tr>\n
Hersteller<\/strong><\/td>\n<\/td>\nCMN-\u00dcbertragung<\/td>\n<\/tr>\n
Material<\/strong><\/td>\n<\/td>\nPET\/PETG<\/td>\n<\/tr>\n
Schraubendurchmesser<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n40<\/td>\n50<\/td>\n55<\/td>\n60<\/td>\n<\/tr>\n
Theoretisches Injektionsvolumen<\/strong><\/td>\nCM\u00b3<\/td>\n188<\/td>\n310<\/td>\n380<\/td>\n480<\/td>\n<\/tr>\n
Drehzahl der Schraube (U\/min)<\/strong><\/td>\nr\/min<\/td>\n270<\/td>\n180<\/td>\n150<\/td>\n150\u2013220<\/td>\n<\/tr>\n
Einspritzklemmkraft<\/strong><\/td>\nKN<\/td>\n150<\/td>\n<\/tr>\n
Blasklemmkraft<\/strong><\/td>\nKN<\/td>\n200<\/td>\n<\/tr>\n
Motorleistung<\/strong><\/td>\nKW<\/td>\n43.2<\/td>\n<\/tr>\n
Heizleistung<\/strong><\/td>\nKW<\/td>\n10<\/td>\n<\/tr>\n
Blasluftdruck<\/strong><\/td>\nMPa<\/td>\n2.0-3.5<\/td>\n<\/tr>\n
K\u00fchlwasserdruck<\/strong><\/td>\nMPa<\/td>\n0.4-0.6<\/td>\n<\/tr>\n
Maschinen\u00f6lk\u00fchler-Wasserdruck<\/strong><\/td>\nMPa<\/td>\n0.3-0.4<\/td>\n<\/tr>\n
Maschinen\u00f6lk\u00fchlerwassertemperatur<\/strong><\/td>\n\u2103<\/td>\n20-25<\/td>\n<\/tr>\n
Stromspannung<\/strong><\/td>\nV<\/td>\n370-400<\/td>\n<\/tr>\n
(L*B*H) Gr\u00f6\u00dfe (L*B*H)<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n4200x1400x2900<\/td>\n<\/tr>\n
Gewicht<\/strong><\/td>\nT<\/td>\n6<\/td>\n<\/tr>\n
Produktabmessungen<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Produktmenge<\/strong><\/td>\nPCS<\/td>\n1<\/td>\n2<\/td>\n3<\/td>\n4<\/td>\n5<\/td>\n6<\/td>\n7<\/td>\n8<\/td>\n<\/tr>\n
Flaschendurchmesser<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n118<\/td>\n80<\/td>\n66<\/td>\n56<\/td>\n54<\/td>\n45<\/td>\n28<\/td>\n26<\/td>\n<\/tr>\n
Flaschenh\u00f6he<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n210<\/td>\n150<\/td>\n100<\/td>\n<\/tr>\n
Halsdurchmesser<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n83<\/td>\n62<\/td>\n48<\/td>\n38<\/td>\n32<\/td>\n25<\/td>\n17<\/td>\n15<\/td>\n<\/tr>\n
Maximales Flaschenvolumen<\/strong><\/td>\nML<\/td>\n2500<\/td>\n1500<\/td>\n900<\/td>\n400<\/td>\n250<\/td>\n100<\/td>\n30<\/td>\n20<\/td>\n<\/tr>\n
Maximales Flaschengewicht<\/strong><\/td>\nG<\/td>\n130<\/td>\n65<\/td>\n43<\/td>\n32<\/td>\n26<\/td>\n22<\/td>\n18<\/td>\n16<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Maschinenparameter<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Kompatibles Modell:<\/strong><\/td>\nKompatibel mit dem japanischen Modell ASB-12M<\/td>\n<\/tr>\n
Schraubendurchmesser:<\/strong><\/td>\n50 mm (optional)<\/td>\n<\/tr>\n
Theoretische Einspritzkapazit\u00e4t:\u00a0<\/strong><\/td>\n310 g<\/td>\n<\/tr>\n
Einspritzklemmkraft:\u00a0<\/strong><\/td>\n150 kN<\/td>\n<\/tr>\n
Hub der oberen Form:<\/strong><\/td>\n250 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Unterer Formhub:\u00a0<\/strong><\/td>\n205 mm<\/td>\n<\/tr>\n
TEMP. Regulierung des Herzschlags:\u00a0<\/strong><\/td>\n250 mm<\/td>\n<\/tr>\n
TEMP. Regulierung des Zylinderhubs:\u00a0\u00a0<\/strong><\/td>\n230 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Ausholschlag:\u00a0<\/strong><\/td>\n170 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Blasklemmkraft:\u00a0<\/strong><\/td>\n200 kN (einseitig)<\/td>\n<\/tr>\n
Schlagkernschlag:\u00a0<\/strong><\/td>\n250 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Blasform-Schlag:<\/strong><\/td>\n75+75 mm<\/td>\n<\/tr>\n
\u00d6ltank VOL:<\/strong><\/td>\n300 l<\/td>\n<\/tr>\n
Gr\u00f6\u00dfe (L\u00d7B\u00d7H):\u00a0<\/strong><\/td>\n4,2 \u00d7 1,4 \u00d7 2,9 m<\/td>\n<\/tr>\n
Gewicht:\u00a0<\/strong><\/td>\n6T<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Technischer Standard<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Servo-Steuerungssystem:<\/strong><\/td>\nEinsatz von 3 Servopumpensystemen.<\/td>\n<\/tr>\n
Servomotorleistung:<\/strong><\/td>\nInovance\/WEICHI Servomotorleistung: 43,2 kW.<\/td>\n<\/tr>\n
Computersteuerungssystem:<\/strong><\/td>\nVerwendung der Inovance\/MiRLE SPS.<\/td>\n<\/tr>\n
Plattenspielerantrieb:<\/strong><\/td>\nDer Plattenspieler ist mit einem japanischen Yaskawa-Servomotor oder einem WEICHI-Servomotor mit einem taiwanesischen TSUNTIEN-Untersetzungsgetriebe ausgestattet.<\/td>\n<\/tr>\n
Hochdruckventil:<\/strong><\/td>\nVerwendung des amerikanischen Parker-Hochdruckventils.<\/td>\n<\/tr>\n
Luftzylinder:<\/strong><\/td>\nVerwendung des Aitak-Luftzylinders.<\/td>\n<\/tr>\n
Temperaturregelung:<\/strong><\/td>\nDie Temperaturregelung erfolgt \u00fcber eine integrierte Steuereinheit, die hochpr\u00e4zise, \u200b\u200bstabil und einfach zu bedienen ist; alternativ kann auch das im System integrierte Temperaturregelungssystem genutzt werden.<\/td>\n<\/tr>\n
Hydraulisches Druckregelventil:<\/strong><\/td>\nUnter Verwendung eines hydraulischen Druckregelventils von YUKEN aus Taiwan, China;<\/td>\n<\/tr>\n
\u00d6lschlauch:<\/strong><\/td>\nDas \u00d6lrohr besteht aus importiertem Material aus Italien.<\/td>\n<\/tr>\n
Schrauben:<\/strong><\/td>\nDie Schraube wird durch einen nano-ferninfraroten energiesparenden Heizring (10 kW) erhitzt.<\/td>\n<\/tr>\n
Blasformstruktur:<\/strong><\/td>\nDie Blasformstruktur verwendet ein hydraulisches Zylinder- oder Doppelservomotor-Formschlie\u00dfsystem mit Hochdruckkompensationsfunktion.<\/td>\n<\/tr>\n
Injektionseinheit:<\/strong><\/td>\nDie Einspritzeinheit wird von einem einzelnen Zylinder gesteuert. Der Schmelzmotor kann entweder hydraulisch oder durch einen Servomotor gesteuert werden.<\/td>\n<\/tr>\n
Gesamtleistung der Maschine:<\/strong><\/td>\nGesamtleistung der Maschine: 53,2 kW.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Vorteile der Spritzstreckblasformmaschine Y150-V4<\/h2>\n

1. Energieeffizient
\nDie einstufige Spritzstreckblasformmaschine nutzt die W\u00e4rmeenergie des frisch eingespritzten Vorformlings bis zum Blasvorgang. Ein zweiter Aufw\u00e4rmofen ist nicht erforderlich, wodurch der Gesamtstromverbrauch im Vergleich zu zweistufigen japanischen und europ\u00e4ischen Maschinen um bis zu 401 \u00b5g\/3 t gesenkt wird. Dies f\u00fchrt direkt zu geringeren Betriebskosten und einem kleineren CO\u2082-Fu\u00dfabdruck \u00fcber die gesamte Lebensdauer der Anlage.<\/p>\n

2. Hervorragende Leistung
\nW\u00e4hrend der Streckphase werden die Polymermolek\u00fclketten unter kontrollierter Streckkraft axial ausgerichtet. Diese biaxiale Ausrichtung verbessert die Druckfestigkeit, die Gasbarriereeigenschaften und die optische Transparenz der fertigen Flasche deutlich. Beh\u00e4lter, die mit dieser PET-Spritzstreckblasformmaschine hergestellt werden, \u00fcbertreffen in Fall- und Belastungstests durchweg die von konventionell hergestellten Beh\u00e4lter und eignen sich daher ideal f\u00fcr kohlens\u00e4urehaltige Getr\u00e4nke und empfindliche pharmazeutische Fl\u00fcssigkeiten.<\/p>\n

3. Hohe Pr\u00e4zision und Dimensionsstabilit\u00e4t
\nDie durch eine Inovance\/MiRLE-SPS gesteuerte Vollprozessautomatisierung reduziert bedienerabh\u00e4ngige Variablen auf nahezu null. Der Drehtisch wird von einem japanischen Yaskawa-Servomotor in Kombination mit einem taiwanesischen TSUNTIEN-Getriebe angetrieben, was eine wiederholgenaue Positionierung bei jeder Umdrehung gew\u00e4hrleistet. Gleichm\u00e4\u00dfige Wandst\u00e4rke und konsistente Halsbearbeitung werden in allen Kavit\u00e4ten sichergestellt. Dadurch eignet sich die Y150-V4 ideal f\u00fcr die gro\u00dfvolumige Kosmetik- und Pharmaproduktion mit strengen Ma\u00dftoleranzen.<\/p>\n

4. Hohe Materialausnutzung
\nDa Spritzgie\u00dfen und Blasen im selben Zyklus erfolgen, ohne dass Angusskan\u00e4le nachgeschliffen oder Vorformlinge erneut gehandhabt werden m\u00fcssen, wird der Materialverlust weitestgehend minimiert. Die nahezu vollst\u00e4ndige Ausnutzung des Rohmaterials TP3T reduziert die Harzkosten pro Einheit und unterst\u00fctzt Nachhaltigkeitsziele. Diese Eigenschaft ist besonders wertvoll bei der Verarbeitung von technischen Kunststoffen wie PETG, PC oder Tritan, die h\u00f6here Materialkosten pro Kilogramm aufweisen.<\/p>\n

5. Niedrige Kosten, geringer Platzbedarf, hohe Stabilit\u00e4t
\nMit Abmessungen von 4.200 mm x 1.400 mm x 2.900 mm und einem Gewicht von nur 6 Tonnen ben\u00f6tigt die Y150-V4 deutlich weniger Platz in der Produktionshalle als zweistufige Anlagen vergleichbarer Kapazit\u00e4t. Geringere Arbeitskosten ergeben sich durch den reduzierten manuellen Aufwand zwischen den Prozessschritten. Ein energiesparender Nano-Ferninfrarot-Heizring (10 kW) an der Schnecke senkt die Betriebskosten zus\u00e4tzlich, w\u00e4hrend der 300-Liter-\u00d6ltank und die Parker-Hochdruckventile lange Wartungsintervalle und eine gleichbleibende hydraulische Leistung auch bei l\u00e4ngeren Produktionsl\u00e4ufen gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n

6. Kompatibel mit ASB- und AOKI-Formen
\nDie Y150-V4 wurde als direkter Ersatz f\u00fcr die ASB ISBM-Maschine (ASB-12M) und die AOKI 100-Formen entwickelt. Hersteller, die bereits japanische Anlagen betreiben, k\u00f6nnen auf die CMN-Plattform umsteigen, ohne ihre bestehenden Formen entsorgen zu m\u00fcssen. Dadurch werden die Gesamtkosten der Technologiemodernisierung erheblich reduziert. Dank dieser Kompatibilit\u00e4t z\u00e4hlt CMN zu den gefragtesten Herstellern von Spritzstreckblasformmaschinen f\u00fcr Unternehmen, die von teuren Importmaschinen auf moderne Produktion umsteigen.<\/p>\n

\"Y150-V4<\/p>\n

Funktionsprinzip<\/h2>\n
\n

Schritt 1: Injektionsprozess<\/h3>\n

Geschmolzenes Kunststoffgranulat, beispielsweise PET-Granulat, wird in die Schnecke eingef\u00fchrt und unter kontrollierter Temperatur und Gegendruck homogenisiert. Die plastifizierte Schmelze wird anschlie\u00dfend mit pr\u00e4zise geregelter Einspritzgeschwindigkeit und -druck in den Formhohlraum der Vorform eingespritzt. Die verschiedenen Schneckendurchmesser (40 mm bis 60 mm) erm\u00f6glichen Einspritzvolumina von 188 cm\u00b3 bis 480 cm\u00b3 pro Schuss und decken damit ein breites Spektrum an Produktgewichten ab. Die genaue Steuerung der Formtemperatur und der F\u00fcllgleichm\u00e4\u00dfigkeit in dieser Phase gew\u00e4hrleistet, dass jede Vorform eine gleichm\u00e4\u00dfige Wandverteilung aufweist \u2013 die Grundlage f\u00fcr die Qualit\u00e4t der fertigen Flasche.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Schritt 2: Temperaturkonditionierung<\/h3>\n

Anders als bei zweistufigen Systemen, bei denen die Vorform vor einem separaten Wiedererw\u00e4rmungszyklus vollst\u00e4ndig abk\u00fchlt, transportiert die Y150-V4 die Vorform, w\u00e4hrend diese noch die Einspritzw\u00e4rme aufweist. Eine spezielle Temperaturkonditionierungsstation mit 250 mm Kernhub und 230 mm Zylinderhub optimiert das Temperaturprofil \u00fcber den gesamten Vorformk\u00f6rper und gew\u00e4hrleistet so, dass das Material f\u00fcr jeden Harztyp das exakte Streckfenster erreicht. Dieses einstufige W\u00e4rmemanagement ist der Hauptgrund f\u00fcr den Energievorteil der 40% gegen\u00fcber herk\u00f6mmlichen zweistufigen Spritzblasformverfahren.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Schritt 3: Dehnungsprozess<\/h3>\n

Die temperierte Vorform wird zur Blasformstation transportiert, wo ein Streckstab mit kontrollierter Geschwindigkeit und Kraft axial durch die Vorform gef\u00fchrt wird. Diese L\u00e4ngsausrichtung richtet die Polymermolek\u00fclketten in axialer Richtung aus \u2013 ein entscheidender Schritt zur Steigerung der Zugfestigkeit und Transparenz der fertigen Flasche. Die Blasschlie\u00dfkraft von 200 kN (einseitig) und der Blaskernhub von 250 mm gew\u00e4hrleisten ausreichend mechanische Leistung, um hochviskose Kunststoffe und Weithalsbeh\u00e4lter mit gleichm\u00e4\u00dfiger Wandst\u00e4rke w\u00e4hrend der gesamten Streckphase zu verarbeiten.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Schritt 4: Blasformen und Abk\u00fchlen<\/h3>\n

Druckluft mit einem Druck von 2,0 bis 3,5 MPa bl\u00e4st den axial gestreckten Vorformling radial gegen die Innenwand der geschlossenen Blasform. Gleichzeitig werden die Polymerketten in Umfangsrichtung ausgerichtet, wodurch biaxial orientierter Kunststoff entsteht. Der Blasformhub von 75 + 75 mm gew\u00e4hrleistet eine symmetrische Schlie\u00dfung, die Gratbildung verhindert und enge Ma\u00dftoleranzen an der Flaschenau\u00dfenseite sicherstellt. In die Form integrierte K\u00fchlkan\u00e4le f\u00fchren die W\u00e4rme schnell von der Flaschenwand ab, verfestigen die Form und fixieren die durch die biaxiale Orientierung erzielten verbesserten mechanischen und Barriereeigenschaften. Die fertige Flasche wird anschlie\u00dfend \u00fcber den 170 mm langen Auswurfmechanismus f\u00fcr den Weitertransport entnommen.<\/p>\n<\/div>\n

\"4-Stationen-ISBM-Maschine\"<\/p>\n