{"id":7675,"date":"2026-07-20T05:24:22","date_gmt":"2026-07-20T05:24:22","guid":{"rendered":"https:\/\/korea-transmission.com\/?post_type=product&p=7675"},"modified":"2026-07-21T08:02:38","modified_gmt":"2026-07-21T08:02:38","slug":"y50-v3-ev-one-step-injection-stretch-blow-molding-machine-3-station","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/korea-transmission.com\/de\/produkt\/y50-v3-ev-one-step-injection-stretch-blow-molding-machine-3-station\/","title":{"rendered":"Y50-V3-EV Einstufen-Spritzstreckblasformmaschine (3 Stationen)"},"content":{"rendered":"

Die Y50-V3-EV ist eine vollelektrische, einstufige Spritzstreckblasformmaschine, die f\u00fcr die hochpr\u00e4zise und effiziente Produktion von Hohlk\u00f6rpern aus Kunststoff entwickelt wurde. Als vielseitige ISBM-Maschine (Instrumenten-Streckblasformung) vereint sie die drei kritischen Phasen Spritzgie\u00dfen, Strecken und Blasformen in einem nahtlosen, kontinuierlichen Prozess in einer kompakten Einheit. Durch den Wegfall von Zwischenschritten reduziert die Y50-V3-EV die Zykluszeit deutlich, minimiert das Kontaminationsrisiko und gew\u00e4hrleistet eine hervorragende Ma\u00dfgenauigkeit. Die Maschine ist f\u00fcr die Verarbeitung von PET und PETG ausgelegt und die ideale L\u00f6sung f\u00fcr Hersteller, die eine zuverl\u00e4ssige und energieeffiziente Alternative zu herk\u00f6mmlichen zweistufigen Systemen suchen. Sie stellt zudem einen direkten Ersatz f\u00fcr japanische AOKI-Spritzstreckblasformmaschinen dar.<\/p>\n

Die von CMN Transmission, einem professionellen Hersteller von Spritzstreckblasformmaschinen, gefertigte Y50-V3-EV findet breite Anwendung in der pharmazeutischen Verpackungsindustrie, der Kosmetikflaschenproduktion, der Lebensmittel- und Getr\u00e4nkebeh\u00e4lterherstellung, der Pestizidflaschenherstellung sowie in Spezialverpackungen. Mit ihrer F\u00fcnf-Servo-Steuerung, NSK-Gewindespindeln aus Japan, amerikanischen Parker-Hochdruckventilen und einem Doppel-Servomotor-Blasformschlie\u00dfsystem bietet diese kundenspezifische Spritzstreckblasformmaschine die Leistung und Vielseitigkeit, die moderne Produktionslinien erfordern \u2013 egal ob Sie Ihre Produktion steigern oder von \u00e4lteren AOKI-Blasformanlagen umsteigen.<\/p>\n

\"Y50-V3-EV<\/p>\n

Austauschbare Marke und Modell<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Standardmodell<\/strong><\/td>\nY150-V4<\/strong><\/td>\nY200-V4<\/strong><\/td>\nY250-V4<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\"Standard<\/td>\nKompatibel mit dem japanischen ASB-12M<\/td>\nKompatibel mit dem japanischen Aoki 250<\/td>\nKompatibel mit dem japanischen ASB-70DPH<\/td>\n<\/tr>\n
Y150-V4-B<\/strong><\/td>\nY500-V3<\/strong><\/td>\n–<\/td>\n<\/tr>\n
Kompatibel mit dem japanischen Aoki 100<\/td>\nKompatibel mit dem japanischen Aoki 500<\/td>\n–<\/td>\n<\/tr>\n
Hydraulische Klemmung, hydraulische Schraubeneinspritzung.<\/td>\n<\/tr>\n
Servo-Modell<\/strong><\/td>\nYS150-V4<\/strong><\/td>\nYS200-V4<\/strong><\/td>\nYS250-V4<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\"Servo<\/td>\nServoklemmung, Servoschraubeneinspritzung
\nHohe Pr\u00e4zision, niedriger Energieverbrauch, Langzeitstabilit\u00e4t<\/td>\n<\/tr>\n
Vollelektrisches Modell<\/strong><\/td>\nY150-V4-EV<\/strong><\/td>\nY200-V4-EV<\/strong><\/td>\nY250-V4-EV<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\"Vollelektrische<\/td>\nVollelektrischer Antrieb, wodurch Verunreinigungen durch \u00d6l vermieden werden.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Die Vorteile unserer Spritzstreckblasformmaschine<\/h2>\n

1. Die Qualit\u00e4t ist besser. Die in Japan mit Blasformmaschinen hergestellten Plastikflaschen weisen alle eine Trennlinie auf. Dabei entsteht zwischen den beiden Formteilen auf beiden Seiten ein kleiner Kunststoff\u00fcberstand, der eine sichtbare Markierung hinterl\u00e4sst. Unsere Formen hingegen sind extrem pr\u00e4zise, \u200b\u200bsodass die Markierung v\u00f6llig unsichtbar ist.<\/p>\n

2. Unsere Produktion ist schnell, dank einer gro\u00dfen Anzahl von Schneckenl\u00f6sungen und hoher Drehzahl. W\u00e4hrend Japan vier Plastikflaschen gleichzeitig herstellen kann, schaffen wir sechs.<\/p>\n

3. Energie sparen. Unsere Maschinen verbrauchen 151 bis 251 Tonnen weniger Energie als vergleichbare Maschinen in Japan, Europa und den USA.<\/p>\n

4. Zahlreiche elektrische Steuerungstechnologien wurden eingef\u00fchrt, um hydraulische und pneumatische Komponenten zu ersetzen. Beispielsweise wurden die in Japan im Bodenschneidmechanismus verwendeten pneumatischen Komponenten hier durch Servomotoren ersetzt, deren Drehzahl sich verdoppelt hat. In der pharmazeutischen Industrie und anderen Bereichen k\u00f6nnen Vollservomotoren ohne Hydrauliksysteme eingesetzt werden, wodurch die Einhaltung der GMP-Standards und ein Betrieb in einer \u00f6l- und schadstofffreien Umgebung gew\u00e4hrleistet werden.<\/p>\n

Produktspezifikationen<\/h2>\n

F\u00fcr kundenspezifische Konfigurationen oder die Integration in bestehende Werkzeuge wenden Sie sich bitte an unser technisches Team bei Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd. Wir bieten ma\u00dfgeschneiderte L\u00f6sungen, die genau Ihren Produktionsanforderungen entsprechen.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Artikel<\/strong><\/td>\nEinheit<\/strong><\/td>\nTechnische Daten<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Name<\/strong><\/td>\n<\/td>\nEinstufige Spritzstreckblasformmaschine (3 Stationen)<\/td>\n<\/tr>\n
Modell<\/strong><\/td>\n<\/td>\nY50-V3-EV<\/td>\n<\/tr>\n
Hersteller<\/strong><\/td>\n<\/td>\nCMN-\u00dcbertragung<\/td>\n<\/tr>\n
Material<\/strong><\/td>\n<\/td>\nPET\/PETG<\/td>\n<\/tr>\n
Schraubendurchmesser<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n40<\/td>\n50<\/td>\n55<\/td>\n<\/tr>\n
Theoretisches Injektionsvolumen<\/strong><\/td>\nCM\u00b3<\/td>\n239<\/td>\n315<\/td>\n442<\/td>\n<\/tr>\n
Drehzahl der Schraube (U\/min)<\/strong><\/td>\nr\/min<\/td>\n240<\/td>\n180<\/td>\n150<\/td>\n<\/tr>\n
Einspritzklemmkraft<\/strong><\/td>\nKN<\/td>\n50<\/td>\n<\/tr>\n
Blasklemmkraft<\/strong><\/td>\nKN<\/td>\n100<\/td>\n<\/tr>\n
Motorleistung<\/strong><\/td>\nKW<\/td>\n34.8<\/td>\n<\/tr>\n
Heizleistung<\/strong><\/td>\nKW<\/td>\n10.4<\/td>\n<\/tr>\n
Blasluftdruck<\/strong><\/td>\nMPa<\/td>\n2.0-3.5<\/td>\n<\/tr>\n
K\u00fchlwasserdruck<\/strong><\/td>\nMPa<\/td>\n0.4-0.6<\/td>\n<\/tr>\n
Stromspannung<\/strong><\/td>\nV<\/td>\n370-400<\/td>\n<\/tr>\n
(L*B*H) Gr\u00f6\u00dfe (L*B*H)<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n3800*1200*2500<\/td>\n<\/tr>\n
Gewicht<\/strong><\/td>\nT<\/td>\n3.5<\/td>\n<\/tr>\n
Produktabmessungen<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Produktmenge<\/strong><\/td>\nPCS<\/td>\n1<\/td>\n2<\/td>\n3<\/td>\n4<\/td>\n5<\/td>\n6<\/td>\n<\/tr>\n
Flaschendurchmesser<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n100<\/td>\n90<\/td>\n62<\/td>\n45<\/td>\n35<\/td>\n28<\/td>\n<\/tr>\n
Flaschenh\u00f6he<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n100<\/td>\n<\/tr>\n
Halsdurchmesser<\/strong><\/td>\nMM<\/td>\n60<\/td>\n38<\/td>\n30<\/td>\n27<\/td>\n20<\/td>\n17<\/td>\n<\/tr>\n
Maximales Flaschenvolumen<\/strong><\/td>\nML<\/td>\n2500<\/td>\n1500<\/td>\n900<\/td>\n400<\/td>\n250<\/td>\n100<\/td>\n<\/tr>\n
Maximales Flaschengewicht<\/strong><\/td>\nG<\/td>\n130<\/td>\n65<\/td>\n43<\/td>\n32<\/td>\n26<\/td>\n22<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Maschinenparameter<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Kompatibles Modell:
\n<\/strong><\/td>\n		Kompatibel mit dem japanischen Modell ASB-12M<\/td>\n<\/tr>\n
Schraubendurchmesser:<\/strong><\/td>\n40 mm (optional)<\/td>\n<\/tr>\n
Theoretische Einspritzkapazit\u00e4t:<\/strong><\/td>\n239 g<\/td>\n<\/tr>\n
Einspritzklemmkraft:<\/strong><\/td>\n50 kN<\/td>\n<\/tr>\n
Hub der oberen Form:<\/strong><\/td>\n280 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Unterer Formhub:<\/strong><\/td>\n280 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Ausholschlag:<\/strong><\/td>\n150 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Blasklemmkraft:<\/strong><\/td>\n100 kN (einseitig)<\/td>\n<\/tr>\n
Schlagkernschlag:<\/strong><\/td>\n100 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Blasform-Schlag:<\/strong><\/td>\n60+60mm<\/td>\n<\/tr>\n
Gr\u00f6\u00dfe (L\u00d7B\u00d7H):<\/strong><\/td>\n3,8 \u00d7 1,2 \u00d7 2,5 m<\/td>\n<\/tr>\n
Gewicht:<\/strong><\/td>\n3,5 Tonnen<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Technischer Standard<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Servo-Steuerungssystem:<\/strong><\/td>\n\u00a0Verwendung von 5 Servosystemen (Inovance\/MiRLE)<\/td>\n<\/tr>\n
Servomotorleistung:<\/strong><\/td>\nInovance\/WEICHI Servomotorleistung: 34,8 kW<\/td>\n<\/tr>\n
Computersteuerungssystem:<\/strong><\/td>\nVerwendung der Inovance\/MiRLE SPS.<\/td>\n<\/tr>\n
Plattenspielerantrieb:<\/strong><\/td>\nDer Plattenspieler ist mit einem japanischen Yaskawa-Servomotor oder einem WEICHI-Servomotor mit einem taiwanesischen TSUNTIEN-Untersetzungsgetriebe ausgestattet.<\/td>\n<\/tr>\n
Hochdruckventil:<\/strong><\/td>\nVerwendung des amerikanischen Parker-Hochdruckventils;<\/td>\n<\/tr>\n
Luftzylinder:<\/strong><\/td>\nVerwendung des Aitak-Luftzylinders;<\/td>\n<\/tr>\n
Temperaturregelung:<\/strong><\/td>\nDie Temperaturregelung erfolgt \u00fcber eine integrierte Steuereinheit, die hochpr\u00e4zise, \u200b\u200bstabil und einfach zu bedienen ist.<\/td>\n<\/tr>\n
Schraube und Material:<\/strong><\/td>\nDie Heizleistung der Schraube und der Materialrohre betr\u00e4gt 10,4 kW.<\/td>\n<\/tr>\n
Leitspindel:<\/strong><\/td>\nLeitspindel: NSK Japan.<\/td>\n<\/tr>\n
Blasformstruktur:<\/strong><\/td>\nDie Blasformstruktur verwendet ein Doppel-Servomotor-Formschlie\u00dfsystem mit Hochdruckkompensationsfunktion.<\/td>\n<\/tr>\n
Gesamtleistung der Maschine:<\/strong><\/td>\n45,2 kW.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Vorteile der Spritzstreckblasformmaschine Y50-V3-EV<\/h2>\n

1. Energieeffizient: 40% \u2013 Geringerer Verbrauch<\/strong>
\nDer Y50-V3-EV Ein-Schritt Spritzstreckblasformmaschine<\/strong><\/a> Die Vorform wird vom Einspritzen bis zum Blasformen direkt auf Prozesstemperatur gehalten, wodurch ein erneutes Erhitzen entf\u00e4llt. Diese einstufige thermische Effizienz f\u00fchrt zu einer dokumentierten Energieeinsparung von 401 \u00b5P\/3T im Vergleich zu zweistufigen PET-Spritzblasformmaschinen. Betriebe, die von herk\u00f6mmlichen zweistufigen Verfahren oder \u00e4lteren japanischen ASB ISBM-Maschinen umsteigen, berichten durchweg von deutlichen Reduzierungen ihrer monatlichen Stromkosten. Dies macht die Investition f\u00fcr jede Produktionsumgebung zu einer \u00e4u\u00dferst rentablen L\u00f6sung.<\/p>\n

2. Hervorragende Flaschenleistung<\/strong>
\nDer biaxiale Streckprozess dieser Spritzstreckblasformmaschine bewirkt eine gleichzeitige Ausrichtung der Polymerketten im PET- oder PETG-Material in L\u00e4ngs- und Radialrichtung. Diese molekulare Ausrichtung verbessert die Druckfestigkeit, die Gasbarriereeigenschaften und die optische Transparenz der fertigen Flasche deutlich. Beh\u00e4lter, die auf der Y50-V3-EV hergestellt werden, erreichen durchweg eine \u00fcberragende Druckfestigkeit, eine ausgezeichnete CO\u2082-R\u00fcckhaltung f\u00fcr kohlens\u00e4urehaltige Getr\u00e4nke und eine kristallklare Oberfl\u00e4che, die Flaschen \u00fcbertrifft, die mit Anlagen \u00e4lterer Generation ohne gerichtete Streckung hergestellt wurden.<\/p>\n

3. Hohe Pr\u00e4zision und Dimensionsstabilit\u00e4t<\/strong>
\nAls vollelektrische ISBM-Maschine mit f\u00fcnf unabh\u00e4ngigen Servoregelungssystemen und NSK-Gewindespindeln aus Japan gew\u00e4hrleistet die Y50-V3-EV in jedem Zyklus wiederholgenaue und hochpr\u00e4zise Bewegungen. Die vollautomatische Prozesssteuerung reduziert die Abh\u00e4ngigkeit von Bedienerkenntnissen und eliminiert die mit manuellen Einstellungen verbundenen Abweichungen. Die Formgenauigkeit ist deutlich h\u00f6her als bei vergleichbaren Hydrauliksystemen, was zu unsichtbaren Trennlinien und minimalen Ma\u00dfabweichungen zwischen den Chargen f\u00fchrt. Dadurch eignet sich die Maschine ideal f\u00fcr die Herstellung von Beh\u00e4ltern f\u00fcr die Pharma-, Kosmetik- und Lebensmittelindustrie, wo Ma\u00dftoleranzen von entscheidender Bedeutung sind.<\/p>\n

4. Hohe Materialausnutzungsrate<\/strong>
\nDa Spritzguss und Blasformen im selben Zyklus auf derselben Maschine erfolgen, erzeugt die Y50-V3-EV deutlich weniger Ausschuss und Mahlgut als zweistufige Verfahren. Die Vorformlinge werden zwischen den einzelnen Schritten weder \u00fcberhitzt, abgek\u00fchlt, wiedererhitzt noch unsachgem\u00e4\u00df behandelt. Dadurch entf\u00e4llt eine Hauptursache f\u00fcr Ausschuss und Materialverschwendung. In Kombination mit pr\u00e4zise gesteuerten Spritzgussparametern wird die Materialausnutzung maximiert, was zu geringeren Materialkosten pro Einheit, einer reduzierten Umweltbelastung und einer saubereren Produktionsumgebung beitr\u00e4gt.<\/p>\n

5. Niedrige Kosten, geringer Platzbedarf, hohe Stabilit\u00e4t<\/strong>
\nDie ISBM-Maschine Y50-V3-EV vereint Spritzgie\u00dfen, Strecken und Blasformen in einer einzigen kompakten Einheit mit Abmessungen von nur 3.800 x 1.200 x 2.500 mm und einem Gewicht von 3,5 Tonnen. Dank dieser geringen Stellfl\u00e4che reduziert sich der Platzbedarf in der Produktionshalle im Vergleich zum Betrieb separater Spritzgie\u00df- und Blasformanlagen erheblich. Da kein Hydrauliksystem gewartet werden muss, entfallen \u00d6lwechselkosten und Kontaminationsrisiken vollst\u00e4ndig. Der vollautomatische Betrieb minimiert die Personalkosten, und die hohe Prozessstabilit\u00e4t der Maschine gew\u00e4hrleistet eine gleichbleibende Leistung auch bei l\u00e4ngeren Produktionsl\u00e4ufen mit minimalen Ausfallzeiten.<\/p>\n

6. Kompatibel mit AOKI-Formen<\/strong>
\nDie Y50-V3-EV wurde als direkter Ersatz f\u00fcr AOKI-Spritzstreckblasformmaschinen entwickelt. Sie ist vollst\u00e4ndig kompatibel mit Formen des japanischen Modells ASB-12M und erm\u00f6glicht Herstellern so den Umstieg auf diese energieeffizientere und kosteng\u00fcnstigere Plattform, ohne ihre bestehenden Formeninvestitionen aufgeben zu m\u00fcssen. Diese Kompatibilit\u00e4t, kombiniert mit CMNs Expertise als f\u00fchrender Hersteller von ISBM-Maschinen, vereinfacht den \u00dcbergang und senkt die Gesamtkosten f\u00fcr die Umstellung von \u00e4lteren japanischen Anlagen auf unsere fortschrittliche PET-Spritzstreckblasformmaschinenplattform erheblich.<\/p>\n

\"Y50-V3-EV<\/p>\n

Working Principle<\/h2>\n
\n
\n

1. Einspritzverfahren<\/h3>\n<\/div>\n

Der Einspritzprozess bildet den Auftakt des gesamten ISBM-Zyklus. Geschmolzener Kunststoff (z. B. PET-Granulat) wird durch die Schnecke plastifiziert und unter hohem Druck und hoher Temperatur in die Vorformling-Form eingespritzt. Kritische Parameter wie Einspritzgeschwindigkeit, Einspritzdruck und Formtemperatur werden pr\u00e4zise vom Inovance- oder MiRLE-SPS-System gesteuert, um optimale Flie\u00dff\u00e4higkeit des geschmolzenen Kunststoffs und eine gleichm\u00e4\u00dfige und vollst\u00e4ndige F\u00fcllung des Formhohlraums zu gew\u00e4hrleisten. Das Ergebnis ist ein ma\u00dfgenauer Vorformling mit gleichm\u00e4\u00dfiger Wandst\u00e4rkenverteilung, die die Qualit\u00e4t der fertigen Flasche ma\u00dfgeblich bestimmt.<\/p>\n<\/div>\n

\n
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2. Dehnungsprozess<\/h3>\n<\/div>\n

Bei dieser einstufigen Spritzstreckblasformmaschine beh\u00e4lt das eingespritzte Vorformteil seine W\u00e4rme und wird ohne Zwischenerw\u00e4rmung direkt zur Streckstation transportiert. Der Streckstab greift in das Vorformteil ein und streckt es in L\u00e4ngsrichtung, wobei pr\u00e4zise K\u00fchlzeit- und Temperaturparameter eingehalten werden, um die Dimensionsstabilit\u00e4t zu gew\u00e4hrleisten. Durch diese mechanische Streckung richten sich die Polymermolek\u00fclketten in L\u00e4ngsrichtung aus, was Voraussetzung f\u00fcr eine hohe biaxiale Orientierungsfestigkeit im nachfolgenden Blasformprozess ist. Die Servomotorsteuerung des Bodenabschneidemechanismus ersetzt die in \u00e4lteren japanischen Systemen verwendeten pneumatischen Komponenten und verdoppelt die Betriebsgeschwindigkeit.<\/p>\n<\/div>\n

\n
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3. Blasprozess<\/h3>\n<\/div>\n

Nach der L\u00e4ngsstreckung wird der Vorformling in die Blasform \u00fcberf\u00fchrt, wo Druckluft mit 2,0 bis 3,5 MPa durch den Blasstift zugef\u00fchrt wird. Das Doppel-Servomotor-Formschlie\u00dfsystem mit Hochdruckkompensationsfunktion gew\u00e4hrleistet die pr\u00e4zise Abdichtung der Blasform w\u00e4hrend des gesamten Expansionsprozesses. Der erweichte, vorgedehnte Vorformling dehnt sich radial aus und passt sich dem Innenraum der Blasform an, wodurch die vorgegebene Flaschenform mit exzellenter Wandst\u00e4rkengleichm\u00e4\u00dfigkeit entsteht. Hochdruckventile von American Parker und Luftzylinder von Airtak garantieren eine zuverl\u00e4ssige und gleichm\u00e4\u00dfige Luftzufuhr in jedem Zyklus, was f\u00fcr die Formgenauigkeit und die strukturelle Integrit\u00e4t der Flasche entscheidend ist.<\/p>\n<\/div>\n

\n
\n

4. Formgebungs- und Abk\u00fchlprozess<\/h3>\n<\/div>\n

Nach dem Blasformen muss die geformte Flasche im Werkzeug gek\u00fchlt und ausgeh\u00e4rtet werden, um die endg\u00fcltige Ma\u00dfgenauigkeit und Oberfl\u00e4cheng\u00fcte zu erreichen. Die K\u00fchlkan\u00e4le des Werkzeugs zirkulieren Wasser mit einem Druck von 0,4 bis 0,6 MPa, wodurch die W\u00e4rme schnell von der Flaschenwand abgef\u00fchrt und die PET- oder PETG-Struktur verfestigt wird. Die integrierte Temperaturregelung steuert die Werkzeugtemperatur mit hoher Pr\u00e4zision und Stabilit\u00e4t. Dies ist entscheidend f\u00fcr den erforderlichen Oberfl\u00e4chenglanz, die Ma\u00dfgenauigkeit und die Vermeidung von spannungsbedingtem Verzug. Nach vollst\u00e4ndiger Abk\u00fchlung und Aush\u00e4rtung entnimmt das Auswurfsystem die fertige Flasche sauber und effizient, bevor der Zyklus von Neuem beginnt.<\/p>\n

\"3-Stationen-ISBM-Maschine\"<\/p>\n