{"id":7549,"date":"2026-07-17T01:17:24","date_gmt":"2026-07-17T01:17:24","guid":{"rendered":"https:\/\/korea-transmission.com\/?post_type=product&p=7549"},"modified":"2026-07-20T09:53:32","modified_gmt":"2026-07-20T09:53:32","slug":"zq60he-high-speed-fully-electric-injection-blow-molding-machine-european","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/korea-transmission.com\/de\/produkt\/zq60he-high-speed-fully-electric-injection-blow-molding-machine-european\/","title":{"rendered":"ZQ60HE Hochgeschwindigkeits-Vollelektrische Spritzblasformmaschine (Europ\u00e4isch)"},"content":{"rendered":"

Unsere vollelektrische Hochgeschwindigkeits-Spritzblasformmaschine ZQ60HE vereint ein durchg\u00e4ngig europ\u00e4isches Konstruktionsdesign und bildet damit die Grundlage f\u00fcr einen langfristig stabilen Betrieb. Mit einer um 201 TP3T bis 301 TP3T h\u00f6heren D\u00e4mpfungskraft als vergleichbare Produkte gew\u00e4hrleistet sie eine gleichm\u00e4\u00dfige Wandst\u00e4rke und makellose Oberfl\u00e4chen der Werkst\u00fccke. Das standardm\u00e4\u00dfige Servo-Rotationssystem erm\u00f6glicht eine pr\u00e4zise Steuerung und einfache Bedienung und verk\u00fcrzt so die Einarbeitungszeit f\u00fcr die Bediener. Dank der einzigartigen Druckschlie\u00dfkonstruktion ist der Boosterzylinder nicht am \u00d6ffnen und Schlie\u00dfen der Form beteiligt. Dies verbessert nicht nur die Schlie\u00dfstabilit\u00e4t, sondern reduziert auch den Energieverbrauch im Vergleich zu Industriestandards um 101 TP3T bis 201 TP3T. Als f\u00fchrende vollelektrische Spritzblasformmaschine setzt die ZQ60HE neue Ma\u00dfst\u00e4be in der Kunststoffflaschenherstellung.<\/p>\n

Diese vollelektrische Spritzblasformmaschine findet in zahlreichen Branchen breite Anwendung, darunter Pharmaverpackungen, Kosmetikbeh\u00e4lter, lebensmittelechte Getr\u00e4nkeflaschen, Verpackungen f\u00fcr Agrarchemikalien und Haushaltschemikalien. Mit einem Flaschenvolumen von 1 ml bis 2000 ml und der Verarbeitung von Materialien wie HDPE, LDPE, PP, PS und HIPS bietet die ZQ60HE herausragende Vielseitigkeit f\u00fcr unterschiedlichste Produktionsanforderungen. Ob Sie kleine Augentropfenfl\u00e4schchen oder gro\u00dfvolumige Beh\u00e4lter f\u00fcr Duschgel herstellen \u2013 diese Spritzblasformmaschine bietet die Pr\u00e4zision, Geschwindigkeit und Energieeffizienz, die f\u00fcr moderne Kunststoffverpackungen erforderlich sind.<\/p>\n

\"ZQ60HE<\/p>\n

Technische Spezifikationen<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Name<\/strong><\/td>\nEinheit<\/b><\/td>\nZQ60HE<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Einspritzsystem<\/b><\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Schraubendurchmesser<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n45\/50<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Schraube L\/D<\/span><\/td>\n%<\/span><\/td>\n22:1<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Einspritzgewicht<\/span><\/td>\nG<\/span><\/td>\n280\/360<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Heizleistung<\/span><\/td>\nKW<\/span><\/td>\n10.3+4<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Anzahl der Laufzonen<\/span><\/td>\n\u2014<\/span><\/td>\n3+N<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Injektionsschlag<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n200<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Spannsystem<\/b><\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Schlie\u00dfkraft der Einspritzung<\/span><\/td>\nKN<\/span><\/td>\n400 800<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
\u00d6ffnungshub f\u00fcr die Injektion<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n140<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Klemmkraft des Blas<\/span><\/td>\nKN<\/span><\/td>\n200<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Er\u00f6ffnungsschlag zum Blasen<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n140<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Hubh\u00f6he des Drehtisches<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Schimmel<\/b><\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Maximale Plattengr\u00f6\u00dfe (L x B)<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n600\u00d7420<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Formdicke<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n240<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Durchmesser der Flasche<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n120<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Flaschenh\u00f6he<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n220<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Geeignete Flaschenh\u00f6he<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n1-2000<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Streifenstrich<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n220<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Hydrauliksystem<\/b><\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Druck<\/span><\/td>\nKarte<\/span><\/td>\n–<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Motorleistung<\/span><\/td>\nKW<\/span><\/td>\n–<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Trockengang<\/span><\/td>\nS<\/span><\/td>\n2.5<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Gesamtleistung<\/span><\/td>\nKW<\/span><\/td>\n90<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Betriebsleistung<\/span><\/td>\n%<\/span><\/td>\n15-25<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Andere<\/b><\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Mindestdruck der Druckluft<\/span><\/td>\nMPa<\/span><\/td>\n0.8-1.2<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Druckluftkapazit\u00e4t<\/span><\/td>\nm\u00b3\/min<\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Wasserdurchfluss<\/span><\/td>\nM\u00b3\/h<\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
K\u00fchlwasserdruck<\/span><\/td>\nMPa<\/span><\/td>\n–<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Abmessungen (L\u00e4nge x Breite x H\u00f6he)<\/span><\/td>\nM<\/span><\/td>\n3\u00d71,3\u00d71,7<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Nettogewicht<\/span><\/td>\nTonne<\/span><\/td>\n6<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Einspritzservomotor<\/span><\/td>\nKW<\/span><\/td>\n22<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Materialzuf\u00fchrungs-Servomotor<\/span><\/td>\nKW<\/span><\/td>\n18<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Klemmservomotor<\/span><\/td>\nKW<\/span><\/td>\n15 kW + 15 kW<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Servomotor f\u00fcr Schlittenbewegung<\/span><\/td>\nKW<\/span><\/td>\n1<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Auswerfer-Servomotor<\/span><\/td>\nKW<\/span><\/td>\n0.4<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Drehservomotor<\/span><\/td>\nKW<\/span><\/td>\n2.9<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
\n

Austauschbare Marke und Modell<\/h2>\n<\/div>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
CMN<\/strong><\/td>\nKlemmkraft<\/strong><\/td>\nJomar<\/strong><\/td>\nSUMA<\/strong><\/td>\nUniloy<\/strong><\/td>\nBloma<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
ZQ40<\/span><\/td>\n40T<\/span><\/td>\nIBM40<\/span><\/td>\n40iB<\/span><\/td>\nUIB70<\/span><\/td>\nIBM45<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ60<\/span><\/td>\n60T<\/span><\/td>\nIBM65<\/span><\/td>\n65iB<\/span><\/td>\nUIB90<\/span><\/td>\nIBM50<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ80<\/span><\/td>\n80T<\/span><\/td>\nIBM85S<\/span><\/td>\n85iB<\/span><\/td>\nUIB120<\/span><\/td>\nIBM85<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ110<\/span><\/td>\n110T<\/span><\/td>\nIBM135<\/span><\/td>\n135iB<\/span><\/td>\nUIB150<\/span><\/td>\nIBM135<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ135<\/span><\/td>\n135T<\/span><\/td>\nIBM175<\/span><\/td>\n175iB<\/span><\/td>\nUIB180<\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

IBM Maschinenschraubendurchmesser<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
CMN<\/strong><\/td>\nSchraubendurchmesser<\/strong><\/td>\nJomar<\/strong><\/td>\nSUMA<\/strong><\/td>\nBloma<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
ZQ40<\/span><\/td>\n40\/45<\/span><\/td>\n35\/40<\/span><\/td>\n40<\/span><\/td>\n45<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ60<\/span><\/td>\n45\/50<\/span><\/td>\n45<\/span><\/td>\n40\/50<\/span><\/td>\n50<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ80<\/span><\/td>\n55<\/span><\/td>\n55<\/span><\/td>\n50\/60<\/span><\/td>\n50<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ110<\/span><\/td>\n65<\/span><\/td>\n65<\/span><\/td>\n65\/76<\/span><\/td>\n70<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ135<\/span><\/td>\n70<\/span><\/td>\n70<\/span><\/td>\n65\/76<\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
\n

IBM Maschineneinspritzgewicht<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
CMN<\/strong><\/td>\nEinspritzgewicht<\/strong><\/td>\nJomar<\/strong><\/td>\nSUMA<\/strong><\/td>\nBloma<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
ZQ40<\/span><\/td>\n190\/260<\/span><\/td>\n180<\/span><\/td>\n169<\/span><\/td>\n180<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ60<\/span><\/td>\n260\/383<\/span><\/td>\n205<\/span><\/td>\n169\/264<\/span><\/td>\n240<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ80<\/span><\/td>\n466<\/span><\/td>\n300<\/span><\/td>\n333\/480<\/span><\/td>\n310\/280<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ110<\/span><\/td>\n540<\/span><\/td>\n450\/550<\/span><\/td>\n580\/770<\/span><\/td>\n560<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ135<\/span><\/td>\n650<\/span><\/td>\n450\/550<\/span><\/td>\n580\/770<\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
\n

IBM Maschinen-Spritzgie\u00df-Schlie\u00dfkraft<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
CMN<\/strong><\/td>\nEinspritzklemmkraft<\/strong><\/td>\nJomar<\/strong><\/td>\nSUMA<\/strong><\/td>\nBloma<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
ZQ40<\/span><\/td>\n400 kN<\/span><\/td>\n340 kN<\/span><\/td>\n386 kN<\/span><\/td>\n350 kN<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ60<\/span><\/td>\n600 kN<\/span><\/td>\n460 kN<\/span><\/td>\n580 kN<\/span><\/td>\n500 kN<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ80<\/span><\/td>\n800 kN<\/span><\/td>\n680 kN<\/span><\/td>\n720 kN<\/span><\/td>\n700 kN<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ110<\/span><\/td>\n1100 kN<\/span><\/td>\n1210 kN<\/span><\/td>\n1200 kN<\/span><\/td>\n1250 kN<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ135<\/span><\/td>\n1350 kN<\/span><\/td>\n1560 kN<\/span><\/td>\n1600 kN<\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
\n

IBM-Maschinenformgr\u00f6\u00dfe<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
CMN<\/strong><\/td>\nFormgr\u00f6\u00dfe<\/strong><\/td>\nJomar<\/strong><\/td>\nSUMA<\/strong><\/td>\nBloma<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
ZQ40<\/span><\/td>\n480 \u00d7 340<\/span><\/td>\n394 \u00d7 508<\/span><\/td>\n470 \u00d7 350<\/span><\/td>\n450 \u00d7 390<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ60<\/span><\/td>\n600 \u00d7 390<\/span><\/td>\n432 \u00d7 660<\/span><\/td>\n620 \u00d7 400<\/span><\/td>\n620 \u00d7 430<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ80<\/span><\/td>\n800 \u00d7 400<\/span><\/td>\n464 \u00d7 749<\/span><\/td>\n700 \u00d7 400<\/span><\/td>\n620 \u00d7 430<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ110<\/span><\/td>\n1100 \u00d7 460<\/span><\/td>\n559 \u00d7 1118<\/span><\/td>\n1000 \u00d7 500<\/span><\/td>\n900 \u00d7 480<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ135<\/span><\/td>\n1300 \u00d7 500<\/span><\/td>\n635 \u00d7 1372<\/span><\/td>\n1200 \u00d7 600<\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
\n

IBM Maschinengr\u00f6\u00dfe<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
CMN<\/strong><\/td>\nFormgr\u00f6\u00dfe (M)<\/strong><\/td>\nJomar<\/strong><\/td>\nSUMA<\/strong><\/td>\nBloma<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
ZQ40<\/span><\/td>\n3,8 \u00d7 1,3 \u00d7 1,7<\/span><\/td>\n2,72 \u00d7 1,9 \u00d7 2,75<\/span><\/td>\n3,8 \u00d7 1,5 \u00d7 2,3<\/span><\/td>\n4,05 \u00d7 1,52 \u00d7 2,55<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ60<\/span><\/td>\n3,8 \u00d7 1,4 \u00d7 1,8<\/span><\/td>\n2,92 \u00d7 1,98 \u00d7 3,41<\/span><\/td>\n4 \u00d7 1,7 \u00d7 2,3<\/span><\/td>\n620 \u00d7 430 \u00d7 2,55<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ80<\/span><\/td>\n4,5 \u00d7 1,6 \u00d7 2<\/span><\/td>\n3,33 \u00d7 1,94 \u00d7 3,41<\/span><\/td>\n4,5 \u00d7 2 \u00d7 2,6<\/span><\/td>\n620 \u00d7 430 \u00d7 2,55<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ110<\/span><\/td>\n5 \u00d7 1,8 \u00d7 2,2<\/span><\/td>\n3,79 \u00d7 2,4 \u00d7 3,41<\/span><\/td>\n5 \u00d7 2,4 \u00d7 2,7<\/span><\/td>\n900 \u00d7 480 \u00d7 2,55<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ135<\/span><\/td>\n5,5 \u00d7 2 \u00d7 2,4<\/span><\/td>\n4,22 \u00d7 2,67 \u00d7 3,58<\/span><\/td>\n6 \u00d7 2,6 \u00d7 2,7<\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n

Hinweis: Marken werden nur genannt, um Kunden bei der Produktauswahl zu helfen, nicht um die Produkte dieser Marken zu verkaufen.<\/strong><\/p>\n

Merkmale der IBM ZQ60HE-Maschine<\/span><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

1. 100% Servogetrieben, ohne Hydraulik\u00f6l<\/strong>
\nAlle Maschinenbewegungen der ZQ60HE werden ausschlie\u00dflich von Hochleistungs-Servomotoren angetrieben, wodurch der Einsatz von Hydraulik\u00f6l vollst\u00e4ndig entf\u00e4llt. Dies macht das System deutlich sauberer als herk\u00f6mmliche hydraulische Spritzblasformmaschinen und eliminiert das Risiko einer \u00d6lkontamination in der Produktion. Die vollservogetriebene Architektur bedeutet zudem einen geringeren Wartungsaufwand, weniger Fl\u00fcssigkeitsverbrauch und einen umweltfreundlicheren Fertigungsprozess. F\u00fcr Hersteller von pharmazeutischen oder lebensmittelkonformen Beh\u00e4ltern ist diese \u00f6lfreie Konstruktion ein entscheidender Vorteil im Hinblick auf die Einhaltung von Vorschriften.<\/p>\n

2. 20% Schnellere Zykluszeit, bis zu 115.000 Flaschen\/Tag<\/strong>
\nDie Zykluszeit dieser Spritzblasformmaschine ist etwa 201 TP3T k\u00fcrzer als bei herk\u00f6mmlichen hydraulischen Modellen. F\u00fcr eine Standardflasche (30 ml) dauert jeder Zyklus nur 8,2 Sekunden, was eine Produktion von ca. 105.000 Flaschen innerhalb von 24 Stunden Dauerbetrieb erm\u00f6glicht. Unter optimalen Bedingungen kann die maximale Tagesleistung bis zu 115.000 Flaschen erreichen. Dieser au\u00dfergew\u00f6hnliche Durchsatz macht die ZQ60HE zu einer der besten Spritzblasformmaschinen f\u00fcr Produktionslinien mit hohem Durchsatz, die konstante Geschwindigkeit und minimale Ausfallzeiten erfordern.<\/p>\n

3. 30% Geringerer Energieverbrauch<\/strong>
\nDer Energieverbrauch dieser IBM-Spritzblasformmaschine ist im Vergleich zu herk\u00f6mmlichen hydraulisch angetriebenen Maschinen um ca. 301 TP\u00b3T geringer. Zum Vergleich: Bei der Herstellung von 30-ml-Flaschen verbraucht die ZQ60HE etwa 12 kWh pro Stunde. Diese bemerkenswerte Energieeffizienz ist auf das Servomotorsystem zur\u00fcckzuf\u00fchren, das \u2013 anders als permanent laufende Hydraulikpumpen \u2013 nur dann Strom aufnimmt, wenn Bewegung ben\u00f6tigt wird. Mit einer Nennleistung von lediglich 151 TP\u00b3T bis 251 TP\u00b3T der Gesamtkapazit\u00e4t k\u00f6nnen Hersteller langfristig erhebliche Stromkosteneinsparungen erzielen.<\/p>\n

4. Pr\u00e4zisions-Servosystem mit Absolutwertgebern<\/strong>
\nDas Servosystem der ZQ60HE nutzt Absolutwertgeber auf allen Achsen und gew\u00e4hrleistet so h\u00f6chste Wiederholgenauigkeit und Positionspr\u00e4zision in jedem Produktionszyklus. Im Gegensatz zu Inkrementalgebern, die nach Stromausf\u00e4llen ihre Referenz verlieren k\u00f6nnen, speichern Absolutwertgeber ihre Positionsdaten permanent. Dies reduziert R\u00fcstzeiten und macht das Nachjustieren \u00fcberfl\u00fcssig. Diese Pr\u00e4zision ist unerl\u00e4sslich f\u00fcr die Herstellung von Pharmaflaschen, Kosmetikbeh\u00e4ltern und anderen Produkten, bei denen enge Ma\u00dftoleranzen und gleichbleibende Wandst\u00e4rke unabdingbare Qualit\u00e4tsanforderungen darstellen.<\/p>\n

5. Hygienisches Bottom-Up-Design f\u00fcr Pharmaverpackungen<\/strong>
\nDie ZQ60HE zeichnet sich durch eine von unten nach oben gerichtete Konstruktion aus, die sicherstellt, dass sich oberhalb des Formbereichs kein Schmier\u00f6l befindet. Diese Reinraumarchitektur erf\u00fcllt die strengen Hygieneanforderungen f\u00fcr die Herstellung von pharmazeutischen Verpackungen und hochwertigen Kunststoffflaschen. Die einstellbare Schlie\u00dfkraft von 40 bis 80 Tonnen erm\u00f6glicht es dem Bediener, das System pr\u00e4zise auf unterschiedliche Produktspezifikationen abzustimmen, ohne Kompromisse bei der Reinheit einzugehen. F\u00fcr Hersteller in regulierten Branchen, die eine ma\u00dfgeschneiderte Spritzblasformmaschine suchen, bietet dieses hygienische Design einen bedeutenden Wettbewerbsvorteil.<\/p>\n

6. Vollautomatisiert mit nachgelagerter Integration<\/strong>
\nDie Spritzeinheit dieser Maschine wird von einem elektrischen Zylinder angetrieben, was eine h\u00f6here Spritzstabilit\u00e4t und deutlich reduzierte Wartungskosten erm\u00f6glicht. Am hinteren Ende des F\u00f6rderbandes kann ein Sichtkontrollsystem angeschlossen werden, das Fremdk\u00f6rper im Flaschenk\u00f6rper, unzureichendes Material am Flaschenhals und unebene Flaschenb\u00f6den erkennt. Dies erm\u00f6glicht einen unbeaufsichtigten, vollautomatischen 24-Stunden-Betrieb. Zus\u00e4tzlich kann der F\u00f6rderbandausgang mit Seitendichtigkeitspr\u00fcfger\u00e4ten, Etikettiermaschinen und automatischen Verpackungsanlagen verbunden werden, wodurch eine komplette Produktionslinie vom Rohmaterial bis zum verpackten Fertigprodukt entsteht.<\/p>\n

\"ZQ60HE<\/p>\n

Wie funktioniert eine vollelektrische Spritzblasformmaschine?<\/h2>\n

1. Vorformlingsinjektion
\nIn der ersten Station wird das Rohmaterial durch die Schnecke plastifiziert und unter hohem Druck in den Formhohlraum eingespritzt. Der Flaschenhals, einschlie\u00dflich Gewinde und Dichtfl\u00e4chen, wird in dieser Phase mit hoher Pr\u00e4zision geformt. Sobald der Vorformling die korrekte Temperatur und Form erreicht hat, \u00f6ffnet sich die Spritzgie\u00dfform kontrolliert. Der Dorn, der den frisch geformten Vorformling h\u00e4lt, rotiert anschlie\u00dfend zur Blasformstation. Dieses Verfahren gew\u00e4hrleistet, dass jeder mit der Blasformmaschine hergestellte Vorformling ein gleichm\u00e4\u00dfiges Gewicht, eine gleichm\u00e4\u00dfige Wandst\u00e4rke und einen perfekt abgedichteten Flaschenhals aufweist.<\/p>\n

2. Blasformen
\nAn der Blasformstation wird Druckluft durch den Kerndorn in den erhitzten Vorformling eingeleitet. Der Luftdruck presst den erweichten Kunststoff nach au\u00dfen, bis er sich den Innenkonturen des Blasformhohlraums anpasst. Die Flaschenform und die Anzahl der Hohlr\u00e4ume bestimmen die genaue Konfiguration dieser Station. Nachdem das Kunststoffmaterial an den Formw\u00e4nden haftet und vollst\u00e4ndig abgek\u00fchlt ist, \u00f6ffnet sich die Blasform. Der Dorn, der nun die fertig geformte Flasche tr\u00e4gt, dreht sich zur Entformungsstation. Dieser Schritt gew\u00e4hrleistet, dass jede Flasche glatte Oberfl\u00e4chen, gleichm\u00e4\u00dfige Wandst\u00e4rke und exakte Ma\u00dfgenauigkeit \u00fcber den gesamten Flaschenk\u00f6rper aufweist.<\/p>\n

3. Abstreifen und Auswerfen
\nAn der Abstreifstation werden die fertigen Flaschen automatisch von den gek\u00fchlten Kernst\u00e4ben ausgeworfen und zur Weiterverarbeitung auf das Ausgabef\u00f6rderband transportiert. Die hohe Effizienz dieser IBM-Maschine beruht darauf, dass alle drei Arbeitsschritte gleichzeitig ablaufen: W\u00e4hrend ein Satz Vorformlinge eingespritzt wird, wird ein weiterer Satz geblasen und ein dritter Satz abgestreift und ausgeworfen. Diese Drei-Stationen-Rotationskonstruktion maximiert den Durchsatz, minimiert die Zykluszeit und erzeugt praktisch keinen Ausschuss. Die Flaschen kommen ohne Bodenschwei\u00dfnaht, ohne Grat und ohne Nachbearbeitungsbedarf heraus und sind sofort bereit f\u00fcr die Qualit\u00e4tskontrolle und Verpackung.<\/p>\n

\"Spritzblasformmaschine\"<\/p>\n

Anwendungsbereiche der Spritzblasformmaschine<\/h2>\n
\n

1. Chemikalienflaschen<\/h3>\n

Die ZQ60HE produziert Chemikalienflaschen mit au\u00dfergew\u00f6hnlicher Korrosions- und Dichtigkeit. Gefertigt aus HDPE oder PP, verf\u00fcgen diese Beh\u00e4lter \u00fcber 100%-Dichtungs\u00f6ffnungen und eine gleichm\u00e4\u00dfige Wandst\u00e4rke. Dies gew\u00e4hrleistet die sichere Lagerung und den Transport von Industriechemikalien, Reinigungsmitteln und L\u00f6sungsmitteln. Die flammenfreie Konstruktion eliminiert Schwachstellen, die zu Chemikalienlecks f\u00fchren k\u00f6nnten.<\/p>\n<\/div>\n

\n

2. Kosmetikflaschen<\/h3>\n

F\u00fcr die Kosmetikindustrie liefert diese Spritzblasformmaschine Flaschen mit makelloser Oberfl\u00e4che und pr\u00e4zisem Gewinde am Flaschenhals. Das Spritzblasformverfahren erzeugt Beh\u00e4lter ohne Bodenschwei\u00dfn\u00e4hte oder Trennlinien und gew\u00e4hrleistet so eine erstklassige Optik f\u00fcr Lotionen, Cremes, Seren und andere K\u00f6rperpflegeprodukte, die eine elegante Verpackungspr\u00e4sentation erfordern.<\/p>\n<\/div>\n

\n

3. Pharmazeutische Flaschen<\/h3>\n

Die Verpackung von Arzneimitteln ist ein Kernanwendungsgebiet dieser Maschine. Die \u00f6lfreie, von unten nach oben arbeitende Konstruktion erf\u00fcllt die GMP-Hygienestandards. Tablettenflaschen, Sirupflaschen und Kapselbeh\u00e4lter werden mit pr\u00e4ziser Gramm-Gewichtskontrolle, perfekter Dichtigkeit und ohne Grate hergestellt. In Kombination mit der nachgelagerten Sichtpr\u00fcfung erf\u00fcllt jede Flasche die strengen Qualit\u00e4tsanforderungen der pharmazeutischen Lieferkette.<\/p>\n<\/div>\n

\n

4. Getr\u00e4nkeflaschen<\/h3>\n

Die ZQ60HE produziert effizient Getr\u00e4nkeflaschen in verschiedenen Gr\u00f6\u00dfen, von kleinen 50-ml-Saftflaschen bis hin zu gr\u00f6\u00dferen 500-ml-Wasserflaschen. Die gleichm\u00e4\u00dfige Wandst\u00e4rke und die hervorragende Oberfl\u00e4chenklarheit, die durch das Spritzblasverfahren erzielt werden, machen diese Flaschen ideal f\u00fcr S\u00e4fte, Milchgetr\u00e4nke, Gesundheitsgetr\u00e4nke und andere fl\u00fcssige Lebensmittel, die lebensmittelkonforme, zertifizierte Beh\u00e4lter erfordern.<\/p>\n<\/div>\n

\n

5. Pestizidflaschen<\/h3>\n

F\u00fcr die Verpackung von Agrarchemikalien werden robuste Beh\u00e4lter ben\u00f6tigt, die chemischer Zersetzung widerstehen und w\u00e4hrend Lagerung und Transport auslaufsicher sind. Die ZQ60HE produziert Pestizidflaschen aus HDPE mit dicken, gleichm\u00e4\u00dfigen W\u00e4nden und auslaufsicheren Verschl\u00fcssen. Die pr\u00e4zise Formgebung des Flaschenhalses gew\u00e4hrleistet die Kompatibilit\u00e4t mit g\u00e4ngigen Spr\u00fchkappen und kindersicheren Verschl\u00fcssen der Agrarchemieindustrie.<\/p>\n<\/div>\n

\n

6. Duschgelflaschen<\/h3>\n

Gro\u00dfvolumige Flaschen f\u00fcr Duschgel und Shampoo, typischerweise von 200 ml bis 1000 ml, zeichnen sich durch hervorragende Quetschbarkeit und glatte Au\u00dfenfl\u00e4chen aus. Das Spritzblasformverfahren gew\u00e4hrleistet, dass diese Beh\u00e4lter f\u00fcr den t\u00e4glichen Gebrauch ein gleichbleibendes Volumen, einen stabilen Boden und attraktive transparente oder opake Oberfl\u00e4chen aufweisen, die sowohl im Einzelhandel als auch f\u00fcr die einfache Handhabung durch den Verbraucher ansprechend sind.<\/p>\n<\/div>\n

\n

7. Augentropfenfl\u00e4schchen<\/h3>\n

Augentropfenflaschen erfordern h\u00f6chste Pr\u00e4zision und Reinheit bei der Herstellung von Kunststoffflaschen. Diese kleinen Beh\u00e4lter (typischerweise 5 ml bis 15 ml) ben\u00f6tigen perfekt geformte Tropfspitzen und auslaufsichere Verschl\u00fcsse. Die ZQ60HE eignet sich hervorragend f\u00fcr diese Anwendung, da ihre servogesteuerte Pr\u00e4zision und die \u00f6lfreie Umgebung sicherstellen, dass jede Flasche die strengen Anforderungen an ophthalmologische Arzneimittelverpackungen erf\u00fcllt.<\/p>\n<\/div>\n

\n

8. Medizinische Spr\u00fchflaschen<\/h3>\n

Medizinische Spr\u00fchflaschen, darunter Nasen- und Mundsprays, erfordern \u00e4u\u00dferst pr\u00e4zise Halsabmessungen f\u00fcr die exakte Pumpenmontage. Die ZQ60HE fertigt diese Spezialflaschen mit einer Gewindegenauigkeit, die einen luftdichten Verschluss nach 100% gew\u00e4hrleistet, Verunreinigungen verhindert und die Wirksamkeit der Medikamente erh\u00e4lt. Die saubere Produktionsumgebung und die gleichbleibende Qualit\u00e4t machen diese Maschine zur idealen L\u00f6sung f\u00fcr Hersteller von Verpackungen f\u00fcr medizinische Sprays.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
\"Nahrungsflasche\"<\/td>\n\"Pharmazeutische<\/td>\n<\/tr>\n
Nahrungsflasche<\/strong><\/td>\nPharmazeutische Flasche<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\"Medizinische<\/td>\n\"Duschgel-Flasche\"<\/td>\n<\/tr>\n
Medizinische Spr\u00fchflasche<\/strong><\/td>\nDuschgel-Flasche<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\"Gew\u00fcrzflasche\"<\/strong><\/td>\n\"Kosmetikflasche\"<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Gew\u00fcrzflasche<\/strong><\/td>\nKosmetikflasche<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Komponenten f\u00fcr alle elektrischen Spritzblasformmaschinen<\/h2>\n

1. Zubereitung der Stamml\u00f6sung \/ Injektionsger\u00e4t
\nDie Spritzeinheit ist das Herzst\u00fcck der Maschine. Sie ist f\u00fcr die Plastifizierung des Rohmaterials und dessen Einspritzung in die Form unter kontrolliertem Druck verantwortlich. Bei der ZQ60HE wird diese Einheit von einem 22-kW-Servomotor angetrieben und verf\u00fcgt \u00fcber eine 45\/50-mm-Schnecke mit einem L\u00e4ngen-Durchmesser-Verh\u00e4ltnis von 22:1. Dies gew\u00e4hrleistet eine pr\u00e4zise Materialdosierung und eine gleichbleibende Plastifizierungsleistung in jedem Zyklus.<\/p>\n

2. Hei\u00dfkanalsystem
\nDas Hei\u00dfkanalsystem gew\u00e4hrleistet eine konstante Schmelztemperatur von der Einspritzd\u00fcse bis zu jeder Kavit\u00e4t, verhindert Kaltverklumpungen und sorgt f\u00fcr einen gleichm\u00e4\u00dfigen Materialfluss. Eine optimierte Hei\u00dfkanalanordnung minimiert Gewichtsschwankungen und Wandst\u00e4rkenabweichungen in allen Kavit\u00e4ten. Dies ist entscheidend f\u00fcr die gleichbleibende Qualit\u00e4t, die K\u00e4ufer von einem professionellen Hersteller von Spritzblasformmaschinen erwarten.<\/p>\n

3. Kernstabanordnung
\nDie Kernst\u00e4be dienen als innere Dorne, um die die Vorform geformt und anschlie\u00dfend geblasen wird. Jeder Kernstab verf\u00fcgt \u00fcber interne K\u00fchlkan\u00e4le, die eine optimale Temperatur f\u00fcr kurze Zykluszeiten und eine effektive Kernk\u00fchlung gew\u00e4hrleisten. Die speziell entwickelte Konstruktion sorgt f\u00fcr eine schnelle W\u00e4rmeabfuhr und erh\u00e4lt gleichzeitig die Ma\u00dfgenauigkeit der fertigen Flasche w\u00e4hrend des gesamten dreistufigen Rotationsprozesses.<\/p>\n

4. Flaschenvorformling
\nDie Flaschenvorform ist das Zwischenprodukt, das im Spritzgie\u00dfprozess entsteht. Sie enth\u00e4lt den vollst\u00e4ndig geformten Flaschenhals mit pr\u00e4zisem Gewinde und Dichtfl\u00e4chen sowie einen rohrf\u00f6rmigen K\u00f6rper, der im Blasformprozess aufgeblasen wird. Die Qualit\u00e4t der Vorform bestimmt direkt die Qualit\u00e4t der fertigen Flasche, weshalb eine pr\u00e4zise Temperaturkontrolle und Materialverteilung w\u00e4hrend des Spritzgie\u00dfprozesses unerl\u00e4sslich sind.<\/p>\n

5. Spritzguss
\nDas Spritzgie\u00dfwerkzeug formt den Vorformling mit hochpr\u00e4ziser Kavit\u00e4tsgeometrie. Bei der ZQ-Serie werden die Spritzgie\u00dfwerkzeuge aus importiertem S136-Stahl oder 4Cr13-Edelstahl gefertigt, um eine lange Lebensdauer zu gew\u00e4hrleisten. Die austauschbaren Kavit\u00e4ts- und Halseins\u00e4tze erm\u00f6glichen einen einfachen Produktwechsel, w\u00e4hrend speziell entwickelte K\u00fchlkan\u00e4le eine stabile Temperaturverteilung w\u00e4hrend des gesamten Formgebungsprozesses sicherstellen.<\/p>\n

6. Einspritzstation
\nDie Spritzgie\u00dfstation dient der Formgebung von Rohkunststoff zu Vorformlingen. Sie beherbergt das Spritzgie\u00dfwerkzeug, den Schlie\u00dfmechanismus und das Materialzuf\u00fchrungssystem. Bei der ZQ60HE liegt die Schlie\u00dfkraft zwischen 400 und 800 kN und bietet damit ausreichend Druck f\u00fcr Mehrkavit\u00e4tenbearbeitungen. Das servogesteuerte Schlie\u00dfsystem gew\u00e4hrleistet reibungslose, pr\u00e4zise und energieeffiziente Werkzeug\u00f6ffnungs- und -schlie\u00dfvorg\u00e4nge.<\/p>\n

7. Blasstation
\nDie Blasstation empf\u00e4ngt die hei\u00dfen Vorformlinge von der Spritzgie\u00dfstation und bl\u00e4st sie mit Druckluft (0,8 bis 1,2 MPa) auf, um die endg\u00fcltige Flaschenform zu erhalten. Mit einer Schlie\u00dfkraft von 200 kN gew\u00e4hrleistet diese Station einen stabilen Formkontakt w\u00e4hrend des Aufblasens und somit eine gleichm\u00e4\u00dfige Wandst\u00e4rke und eine glatte Oberfl\u00e4che. Die Anzahl der Kavit\u00e4ten dieser Station ist auf die Konfiguration der Spritzgie\u00dfstation abgestimmt, um einen synchronisierten Betrieb zu erm\u00f6glichen.<\/p>\n

8. Blasformen
\nDie Blasform bestimmt die endg\u00fcltige Form, Textur und Abmessungen der fertigen Flasche. Wie die Spritzgussform besteht sie aus hochwertigem Stahl, um wiederholten Zyklen unter hohem Druck standzuhalten. Die Innenfl\u00e4che des Formhohlraums ist pr\u00e4zisionsbearbeitet, um jeder Flasche eine makellose Au\u00dfenfl\u00e4che zu verleihen. Dank individuell anpassbarer Blasformdesigns k\u00f6nnen Hersteller eine gro\u00dfe Vielfalt an Flaschenformen, -gr\u00f6\u00dfen und Oberfl\u00e4chenstrukturen produzieren.<\/p>\n

9. Strippingstation
\nAn der Abstreifstation werden die fertigen Flaschen automatisch von den Kernstangen ausgeworfen. Der Auswerfer-Servomotor (0,4 kW) entnimmt jede Flasche schonend und ohne Verformung und legt sie auf das Ausgabeband. Diese Station arbeitet perfekt synchronisiert mit den Spritz- und Blasstationen und erm\u00f6glicht so eine kontinuierliche Produktion. Der zuverl\u00e4ssige Abstreifvorgang verhindert Flaschenbesch\u00e4digungen und gew\u00e4hrleistet eine fehlerfreie Produktion.<\/p>\n

\"ZQ-Serie<\/p>\n

Spritzblasformmaschine vs. Spritzstreckblasformmaschine<\/h2>\n
\n

Spritzblasformen (IBM)<\/h3>\n

Das Spritzblasformen ist ein zweistufiges Verfahren, das in einer einzigen Maschine durchgef\u00fchrt wird. Zun\u00e4chst wird ein Vorformling mit pr\u00e4ziser Wandst\u00e4rke und einem vollst\u00e4ndig geformten Halsabschluss spritzgegossen. Anschlie\u00dfend wird der Vorformling auf dem Kernstab in eine Blasform \u00fcberf\u00fchrt, wo er mit Druckluft zur endg\u00fcltigen Beh\u00e4lterform aufgeblasen wird. Dieses Verfahren bietet eine h\u00f6here Ma\u00dfgenauigkeit und eignet sich ideal f\u00fcr kleinere, komplexere Kunststoffteile. Da die Flaschen ohne Bodennaht hergestellt werden, weisen die fertigen Beh\u00e4lter eine h\u00f6here Festigkeit und ein ansprechenderes Aussehen auf. Viele Branchen nutzen dieses Verfahren.\u00a0Spritzblasformmaschine<\/strong><\/a>\u00a0Verfahren f\u00fcr pharmazeutische Flaschen, Kosmetikbeh\u00e4lter und kleine Spezialverpackungen.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Spritzstreckblasformen (ISBM)<\/h3>\n

Die Spritzstreckblasformmaschine (ISBM) modifiziert das Spritzblasformverfahren durch einen zus\u00e4tzlichen axialen Streckschritt. Nach der Herstellung des Vorformlings wird dieser vor dem Aufblasen mit einem Streckstab l\u00e4ngs gedehnt. Durch diese Streckung werden die Polymerketten in zwei Richtungen ausgerichtet, wodurch ein biaxial orientierter Kunststoff entsteht. Das Verfahren erm\u00f6glicht die Herstellung von Beh\u00e4ltern mit erh\u00f6hter mechanischer Festigkeit, verbesserter Transparenz und besseren Barriereeigenschaften. Eine einstufige ISBM-Maschine f\u00fchrt alle Schritte in einem integrierten Zyklus durch, w\u00e4hrend zweistufige Systeme separat hergestellte Vorformlinge verwenden. Die ISBM-Maschine ist die bevorzugte Wahl f\u00fcr die Herstellung von PET-Getr\u00e4nkeflaschen und Lebensmittelverpackungen, bei denen Transparenz und Materialfestigkeit entscheidend sind.<\/p>\n

Vergleichstabelle: Arten von Blasformverfahren<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n
Verfahren<\/th>\nHauptmerkmale<\/th>\nFunktionsprinzipien<\/th>\nTypische Anwendungen<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Spritzblasformen<\/td>\nVerwendet wird ein spritzgegossener Vorformling, der zum Aufblasen in eine Blasform \u00fcberf\u00fchrt wird.<\/td>\nVorformling mit kontrollierter Wandst\u00e4rke, \u00fcbertragen, aufgeblasen zur endg\u00fcltigen Form.<\/td>\nBessere Ma\u00dfgenauigkeit; kleinere, komplexe Teile; keine Schwei\u00dfnaht an der Unterseite; Pharma und Kosmetik.<\/td>\n<\/tr>\n
Streckblasformen<\/td>\nF\u00fcgt eine axiale Streckung des Vorformlings vor dem Blasen hinzu, wodurch eine biaxiale Orientierung entsteht.<\/td>\nDie Vorform wird durch einen Stab axial gedehnt und anschlie\u00dfend aufgeblasen, wodurch sich die Polymerketten ausrichten.<\/td>\nBiaxial orientierte Kunststoffe; erh\u00f6hte Festigkeit und Transparenz; h\u00e4ufig verwendet f\u00fcr PET-Flaschen.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Leistungsvergleich: Geschwindigkeit, Effizienz, St\u00e4rke und Pr\u00e4zision<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Aspekt<\/th>\nSpritzblasformen<\/th>\nStreckblasformen (ISBM)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Produktionsgeschwindigkeit<\/td>\nSchneller (vorgeformte Vorformlinge erm\u00f6glichen schnellere Zyklen)<\/td>\nM\u00e4\u00dfig (zus\u00e4tzliche Dehnung und Erw\u00e4rmung)<\/td>\n<\/tr>\n
Materialeffizienz<\/td>\nGute (pr\u00e4zise Materialkontrolle)<\/td>\nHervorragend (nahezu 100% Auslastung)<\/td>\n<\/tr>\n
Wandst\u00e4rkenkontrolle<\/td>\nHohe Pr\u00e4zision f\u00fcr kleine Beh\u00e4lter<\/td>\nAusgezeichnet (biaxiale Orientierung)<\/td>\n<\/tr>\n
Zugfestigkeit<\/td>\nGut<\/td>\nHoch (biaxiale Orientierung)<\/td>\n<\/tr>\n
Klarheit<\/td>\nGut geeignet f\u00fcr Kleinteile<\/td>\nAusgezeichnet (PET-Flaschen)<\/td>\n<\/tr>\n
Gewichtsreduktion<\/td>\nM\u00e4\u00dfig<\/td>\n10-15% Feuerzeug m\u00f6glich<\/td>\n<\/tr>\n
Pr\u00e4zision im Design<\/td>\nHoch (Pharma, Kosmetik)<\/td>\nIdeal f\u00fcr komplexe Anwendungen mit engen Toleranzen<\/td>\n<\/tr>\n
Materialvertr\u00e4glichkeit<\/td>\nHDPE, LDPE, PP, PS, HIPS<\/td>\nHaupts\u00e4chlich PET<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Die Produktionsgeschwindigkeit spielt eine entscheidende Rolle bei der Prozesswahl. Spritzblasformmaschinen erzielen mit Mehrkavit\u00e4tenformen eine hohe Effizienz und erreichen Zykluszeiten von nur 8,2 Sekunden auf der ZQ60HE. Auch die Materialeffizienz unterscheidet sich deutlich: Streckblasformen mit einer ISBM-Maschine erm\u00f6glicht dank pr\u00e4ziser Vorformlingsabmessungen eine Rohmaterialausnutzung von nahezu 1001 TP3T, w\u00e4hrend Extrusionsblasformen durch das Beschneiden der Vorformlinge mehr Abfall erzeugt. Die gleichm\u00e4\u00dfige Wandst\u00e4rke ist ein entscheidender Vorteil des Spritzblasformens f\u00fcr kleine Beh\u00e4lter, und die biaxiale Streckung in Streckblasformmaschinen sorgt f\u00fcr \u00fcberlegene Transparenz und mechanische Festigkeit bei PET-Getr\u00e4nkeflaschen. F\u00fcr Hersteller von Spritzblasformmaschinen wie CMN Transmission hilft das Verst\u00e4ndnis dieser Prozessunterschiede den Kunden, die richtige Technologie f\u00fcr ihre spezifischen Produktionsanforderungen auszuw\u00e4hlen.<\/p>\n

\"ZQ60HE<\/p>\n

Kompatible Rohstoffe<\/h2>\n
\n

HDPE (Polyethylen hoher Dichte)<\/h3>\n

\u00dcbliche Anwendungsgebiete:<\/strong>\u00a0Waschmittelflaschen, Wasserflaschen, Medikamentenbeh\u00e4lter.
\nVorteile:<\/strong>\u00a0HDPE ist \u00e4u\u00dferst langlebig und rissbest\u00e4ndig und daher das bevorzugte Material f\u00fcr Produkte, die Festigkeit, Chemikalienbest\u00e4ndigkeit und Langzeitverschlei\u00dffestigkeit erfordern. Es ist das weltweit am h\u00e4ufigsten verarbeitete Harz auf Spritzblasformmaschinen.<\/p>\n<\/div>\n

\n

PS (Polystyrol)<\/h3>\n

\u00dcbliche Anwendungsgebiete:<\/strong>\u00a0Einweggeschirr, transparente Verpackungen, Fl\u00e4schchen mit Milchs\u00e4urebakterien.
\nVorteile:<\/strong>\u00a0PS ist hochtransparent und leicht formbar und eignet sich daher ideal f\u00fcr kosteng\u00fcnstige Produkte mit hoher Transparenz. Es ist besonders beliebt f\u00fcr die Herstellung von Joghurtflaschen mit Milchs\u00e4urebakterien, Beh\u00e4ltern f\u00fcr medizinische Proben und transparenten Displayverpackungen, bei denen die visuelle Produktpr\u00e4sentation im Vordergrund steht.<\/p>\n<\/div>\n

\n

PP (Polypropylen)<\/h3>\n

\u00dcbliche Anwendungsgebiete:<\/strong>\u00a0Lebensmittelbeh\u00e4lter, pharmazeutische Verpackungen, medizinische Flaschen.
\nVorteile:<\/strong>\u00a0PP ist hitze- und chemikalienbest\u00e4ndig und eignet sich daher ideal f\u00fcr Lebensmittel oder Beh\u00e4lter, die einer Dampfsterilisation standhalten m\u00fcssen. Seine hervorragende Transparenz in gekl\u00e4rten Qualit\u00e4ten macht es zudem beliebt f\u00fcr die Verpackung von Nahrungserg\u00e4nzungsmitteln und f\u00fcr transparente Beh\u00e4lter, die im Spritzblasformverfahren hergestellt werden.<\/p>\n<\/div>\n

\n

HIPS (Hochschlagfestes Polystyrol)<\/h3>\n

\u00dcbliche Anwendungsgebiete:<\/strong>\u00a0Spielzeug, Ersatzteile f\u00fcr Haushaltsger\u00e4te, Spezialbeh\u00e4lter, LED-Lampenabdeckungen.
\nVorteile:<\/strong>\u00a0HIPS ist robust und schlagfest und eignet sich daher ideal f\u00fcr Produkte, die Langlebigkeit und Stabilit\u00e4t erfordern. Es wird h\u00e4ufig auf Spritzblasformmaschinen f\u00fcr LED-Lampenabdeckungen verarbeitet, um lichtstreuende Abdeckungen und Geh\u00e4use herzustellen, die sowohl schlagfest als auch optisch ansprechend sein m\u00fcssen.<\/p>\n

\n

LDPE (Polyethylen niedriger Dichte)<\/h3>\n

\u00dcbliche Anwendungsgebiete:<\/strong>\u00a0Quetschflaschen, flexible Beh\u00e4lter, Dosierflaschen.
\nVorteile:<\/strong>\u00a0LDPE ist flexibler als HDPE und bietet gute Transparenz und Komprimierbarkeit. Es eignet sich besonders f\u00fcr Beh\u00e4lter, die vom Benutzer komprimiert werden m\u00fcssen, wie z. B. Gew\u00fcrzflaschen, Kosmetikspender und bestimmte pharmazeutische Verpackungen.<\/p>\n<\/div>\n

\n

LLDPE (Lineares Polyethylen niedriger Dichte)<\/h3>\n

\u00dcbliche Anwendungsgebiete:<\/strong>\u00a0Verpackungsbeh\u00e4lter, Industrieflaschen, Flaschen f\u00fcr Agrarchemikalien.
\nVorteile:<\/strong>\u00a0LLDPE bietet ein hervorragendes Gleichgewicht zwischen Flexibilit\u00e4t und Robustheit und vereint die besten Eigenschaften von HDPE und LDPE. Es eignet sich ideal f\u00fcr Konsum- und Industrieprodukte, die Durchsto\u00dffestigkeit, Best\u00e4ndigkeit gegen Spannungsrisskorrosion und zuverl\u00e4ssige strukturelle Integrit\u00e4t beim Transport und der Handhabung erfordern.<\/p>\n

\"ZQ60HE<\/p>\n

Eigenschaften der automatischen Form der ZQ-Serie<\/h2>\n

1. Austauschbares Hohlraum- und Halsdesign
\nDas Spritzgie\u00dfwerkzeug verf\u00fcgt \u00fcber eine speziell entwickelte Kavit\u00e4ts- und Halseinsatzstruktur mit eigens konstruierten K\u00fchlkan\u00e4len. Diese Komponenten lassen sich bequem austauschen, sodass Bediener zwischen verschiedenen Flaschengr\u00f6\u00dfen und Halsabmessungen wechseln k\u00f6nnen, ohne die gesamte Werkzeugbasis ersetzen zu m\u00fcssen. Die optimierte Kanalanordnung gew\u00e4hrleistet eine stabile Temperaturregelung im gesamten Werkzeug und sorgt so f\u00fcr gleichbleibende Rohlingsabmessungen auch bei l\u00e4ngeren Produktionsl\u00e4ufen.<\/p>\n

2. Hochwertige Konstruktion aus Edelstahl S136 \/ 4Cr13
\nAlle Spritzgussformen der ZQ-Serie bestehen aus importiertem S136-Stahl oder 4Cr13-Edelstahl, die sich beide durch au\u00dfergew\u00f6hnliche H\u00e4rte, Korrosionsbest\u00e4ndigkeit und Hochglanzpolierbarkeit auszeichnen. Der hochfeste Stahl verl\u00e4ngert die Lebensdauer der Form deutlich und reduziert so langfristig die Werkzeugkosten. Dank dieser Materialwahl beh\u00e4lt der Formhohlraum auch nach Hunderttausenden von Zyklen seine urspr\u00fcngliche Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t und Ma\u00dfgenauigkeit.<\/p>\n

3. Optimiertes Hei\u00dfkanal- und Vorformsystem
\nDas Hei\u00dfkanalsystem und die Geometrie des Vorformlings (Flaschenkern) wurden gemeinsam optimiert, um Gewichtsabweichungen und Wandst\u00e4rkenschwankungen in allen Kavit\u00e4ten zu minimieren. Die spezielle Struktur des Kerndorns erm\u00f6glicht schnelle Formzyklen bei gleichzeitig effektiver Kernk\u00fchlung. Dieser integrierte Ansatz gew\u00e4hrleistet, dass jeder produzierte Vorformling die pr\u00e4zise Materialverteilung aufweist, die f\u00fcr eine gleichbleibende Flaschenqualit\u00e4t erforderlich ist.<\/p>\n

4. 100% Dichtmund und Gewindegenauigkeit
\nDie von den ZQ-Formen hergestellten Flaschenm\u00fcndungen und Gewinde weisen pr\u00e4zise Abmessungen auf und erreichen die Dichtheitsklasse 100%. Dadurch entf\u00e4llt die Notwendigkeit nachtr\u00e4glicher Bearbeitungsschritte, und jede Flasche ist mit Standardverschl\u00fcssen, Pumpen und Spr\u00fchk\u00f6pfen kompatibel. Das pr\u00e4zise Gewindeprofil gew\u00e4hrleistet zudem gleichbleibende Drehmomentanforderungen beim Verschlie\u00dfen, was f\u00fcr die Integration in automatisierte Abf\u00fcll- und Verschlie\u00dfanlagen unerl\u00e4sslich ist.<\/p>\n

5. Gratfreie und gratfreie Produktion
\nAn der \u00d6ffnung und am Boden der mit diesem Formsystem hergestellten Flaschen befinden sich keine Grate, Spritzgussgrate oder Materialreste. Im Gegensatz zum Extrusionsblasformen, bei dem Nachbearbeitungsschritte zum Entfernen von \u00fcbersch\u00fcssigem Material erforderlich sind, produziert das Spritzblasformverfahren mit Formen der ZQ-Serie Flaschen, die sofort einsatzbereit sind. Diese abfallfreie Produktion spart nicht nur Rohmaterial, sondern macht auch eine separate Spritzblasformmaschine f\u00fcr Restkanten oder eine Nachbearbeitungsstation \u00fcberfl\u00fcssig.<\/p>\n

6. Gleichbleibende Gr\u00f6\u00dfe, Gewicht und Wandst\u00e4rke
\nJede Flasche, die mit Formen der ZQ-Serie hergestellt wird, zeichnet sich durch gleichbleibende Produktgr\u00f6\u00dfe, Gewicht, Formtrennlinien und Wandst\u00e4rke aus \u2013 vom ersten bis zum letzten St\u00fcck. Die Gewichtsabweichung \u00fcber mehrere Kavit\u00e4ten hinweg liegt bei etwa 11 \u00b5P\/3T und ist damit deutlich geringer als die f\u00fcr Extrusionsblasformverfahren typische Abweichung von 31 \u00b5P\/3T oder mehr. Diese Konsistenz ist entscheidend f\u00fcr Verpackungsanwendungen in der Pharma-, Kosmetik- und Lebensmittelindustrie.<\/p>\n\n\n\n\n
\"ZQ-Serie<\/td>\n\"ZQ-Serie<\/td>\n<\/tr>\n
\"ZQ-Serie<\/td>\n\"ZQ-Serie<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Betriebsvorkehrungen<\/h2>\n

1. Sicherheitspr\u00fcfung vor Betriebsbeginn
\nVor Inbetriebnahme der Maschine m\u00fcssen die Bediener alle Servomotoranschl\u00fcsse, Druckluftleitungen und K\u00fchlwasserkreisl\u00e4ufe gr\u00fcndlich pr\u00fcfen. Es ist sicherzustellen, dass der Luftdruck im erforderlichen Bereich von 0,8 bis 1,2 MPa liegt und alle Schutzeinrichtungen sowie Not-Aus-Taster ordnungsgem\u00e4\u00df funktionieren. Die Heizzonen des Zylinders sind zu pr\u00fcfen, um sicherzustellen, dass die Zieltemperatur f\u00fcr das verwendete Harzmaterial erreicht wurde.<\/p>\n

2. Materialtrocknung und Futterqualit\u00e4t
\nStellen Sie stets sicher, dass die Rohmaterialpellets gem\u00e4\u00df den Vorgaben des Harzherstellers vollst\u00e4ndig getrocknet sind, bevor Sie sie in den Trichter einf\u00fcllen. Feuchtigkeit in HDPE, PP und anderen Harzen kann Oberfl\u00e4chenfehler wie Spritzkanten, Blasen und ungleichm\u00e4\u00dfige Wandst\u00e4rken verursachen. Verwenden Sie einen separaten Harztrockner und halten Sie die empfohlene Trocknungstemperatur und -dauer f\u00fcr jeden Materialtyp ein, um optimale Ergebnisse mit Ihrer Spritzblasformmaschine zu erzielen.<\/p>\n

3. Einstellung der Klemmkraft
\nPassen Sie die Schlie\u00dfkraft entsprechend der Flaschengr\u00f6\u00dfe, Wandst\u00e4rke und dem zu verarbeitenden Harztyp an. Die ZQ60HE unterst\u00fctzt eine einstellbare Schlie\u00dfkraft von 40 bis 80 Tonnen. Eine zu hohe Schlie\u00dfkraft kann die Form besch\u00e4digen oder den Flaschenhals verformen, w\u00e4hrend eine zu niedrige Schlie\u00dfkraft zu Gratbildung oder unzureichender Abdichtung f\u00fchren kann. Beginnen Sie stets mit der empfohlenen Einstellung und nehmen Sie schrittweise Anpassungen basierend auf der Qualit\u00e4t der ersten Produktionsmuster vor.<\/p>\n

4. Wartung des K\u00fchlsystems
\nHalten Sie das K\u00fchlwassersystem mit der empfohlenen Durchflussrate und dem empfohlenen Druck, um eine optimale Formtemperaturregelung und Kernstabk\u00fchlung zu gew\u00e4hrleisten. Unzureichende K\u00fchlung kann zu l\u00e4ngeren Zykluszeiten, ungleichm\u00e4\u00dfiger Wandst\u00e4rke und Verformungen der fertigen Flaschen f\u00fchren. \u00dcberpr\u00fcfen Sie regelm\u00e4\u00dfig die Wasserfilter und reinigen Sie die K\u00fchlkan\u00e4le, um Mineralablagerungen oder Verstopfungen zu vermeiden, die die W\u00e4rme\u00fcbertragungseffizienz mit der Zeit beeintr\u00e4chtigen k\u00f6nnten.<\/p>\n

5. Servomotor und elektrische Pflege
\nDie Servomotoren des ZQ60HE sind mit Absolutwertgebern ausgestattet, die eine pr\u00e4zise Positionsr\u00fcckmeldung liefern. Halten Sie die K\u00fchl\u00f6ffnungen der Servomotoren frei von Staub und Schmutz und sorgen Sie f\u00fcr eine ausreichende Bel\u00fcftung des Schaltschranks. \u00dcberpr\u00fcfen Sie regelm\u00e4\u00dfig die Geberkabel und Servoantriebsanschl\u00fcsse auf Verschlei\u00df oder lockere Klemmen. Beachten Sie die empfohlenen Wartungsintervalle f\u00fcr die Schmierung der Servomotoren, um die langfristige Zuverl\u00e4ssigkeit des Antriebssystems zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n

6. Handhabung und Lagerung der Formen
\nBeim Formenwechsel ist stets die korrekte Vorgehensweise zum Absenken des Drehtisches und zum L\u00f6sen der Spannkraft vor dem Entnehmen der Formteile zu beachten. Nicht verwendete Formen sind in einer sauberen, trockenen Umgebung zu lagern. Alle Kavit\u00e4tenfl\u00e4chen sind mit einem Rostschutzmittel zu versehen. Sachgem\u00e4\u00dfe Handhabung der Formen verhindert Besch\u00e4digungen der pr\u00e4zisionsbearbeiteten Oberfl\u00e4chen und verl\u00e4ngert die Lebensdauer Ihrer Werkzeuginvestition. Verwenden Sie beim Anziehen der Formteile kalibrierte Drehmomentschl\u00fcssel, um ein \u00dcberdrehen oder eine ungleichm\u00e4\u00dfige Spannungsverteilung zu vermeiden.<\/p>\n

\"ZQ60<\/p>\n

So passen Sie IBM-Maschinenprodukte an<\/h2>\n

Vor der Auswahl eines Spritzblasformmaschinenmodells pr\u00fcft CMN Transmission \u00fcblicherweise die Flaschenzeichnung, das Material, das Zielgewicht, die Halsbearbeitung, die Kavit\u00e4tenanzahl, das Ausbringungsziel und die Anforderungen an die nachgelagerte Automatisierung. Unser Ingenieurteam bewertet bei jeder Kundenanfrage folgende wesentliche Faktoren:<\/p>\n

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1. Flaschenkapazit\u00e4t und Zeichnung<\/h3>\n

Das Flaschenvolumen und die detaillierte technische Zeichnung definieren die erforderliche Schlie\u00dfkraft, die Formgr\u00f6\u00dfe, die Anordnung der Kernstangen und die K\u00fchlanforderungen. Eine 30-ml-Pharmazeutikaflasche hat v\u00f6llig andere Werkzeuganforderungen als ein 500-ml-Duschgelbeh\u00e4lter. Durch die Bereitstellung pr\u00e4ziser Zeichnungen mit Ma\u00dfen, Wandst\u00e4rkevorgaben und Halsspezifikationen kann CMN Transmission das optimale Maschinenmodell und die optimale Formkonfiguration f\u00fcr Ihr Projekt empfehlen.<\/p>\n<\/div>\n

\n

2. Harzqualit\u00e4t und Flaschengewicht<\/h3>\n

Die spezifische Harzsorte (HDPE, LDPE, PP, PS, HIPS usw.) und das angestrebte Flaschengewicht beeinflussen direkt die Plastifizierungsleistung, den Verarbeitungstemperaturbereich und die erreichbare Zykluszeit. Unterschiedliche Polymere erfordern unterschiedliche Schneckenkonfigurationen, Zylinderzonentemperaturen und K\u00fchlparameter. Die vorherige Angabe der Harzsorte und des angestrebten Grammgewichts erm\u00f6glicht eine pr\u00e4zise Abstimmung der Kapazit\u00e4t zwischen Materialanforderungen und Maschinenleistung.<\/p>\n<\/div>\n

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3. Halslackierung und Kappenart<\/h3>\n

Die Oberfl\u00e4chenbearbeitung des Flaschenhalses bestimmt Gewindedesign, Dichtungstoleranz und Formgenauigkeit. Ob Sie ein Standard-Durchgangsgewinde, ein Schnappverschlussprofil, einen Spr\u00fchpumpenanschluss oder einen kindersicheren Verschluss ben\u00f6tigen \u2013 die Form muss exakt auf den jeweiligen Verschlusstyp abgestimmt sein. CMN Transmission bietet Ihnen detaillierte Beratung zu Standard-Oberfl\u00e4chenbearbeitungen und kundenspezifischen Gewindespezifikationen, um eine optimale Kompatibilit\u00e4t der Verschl\u00fcsse zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n<\/div>\n

\n

4. Erforderliche Aussto\u00dfmenge und Kavit\u00e4tenanzahl<\/h3>\n

Das t\u00e4gliche oder monatliche Produktionsziel in Kombination mit der Flaschengr\u00f6\u00dfe bestimmt die passende Maschinengr\u00f6\u00dfe und Formkavit\u00e4tenkonfiguration f\u00fcr das Flaschendesign. H\u00f6here Produktionsziele erfordern m\u00f6glicherweise mehr Kavit\u00e4ten pro Zyklus oder ein gr\u00f6\u00dferes Maschinenmodell wie die ZQ80 oder ZQ110. Durch die Kenntnis Ihrer Produktionsanforderungen kann CMN Transmission die kosteneffektivste Kombination aus Maschinenmodell, Kavit\u00e4tenanzahl und Produktionsplan empfehlen, um Ihre Gesch\u00e4ftsziele zu erreichen.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

\"ZQ60HE<\/p>\n

Warum sollten Sie sich f\u00fcr die Spritzblasformmaschinen von CMN entscheiden?<\/h2>\n

CMN Transmission ist ein professioneller Hersteller von Spritzblasformmaschinen. Unser Schwerpunkt liegt auf der Forschung und Entwicklung, der Produktion, dem Vertrieb und dem weltweiten Handel von automatischen, einstufigen Spritzblasformmaschinen und den dazugeh\u00f6rigen Spritzblasformsystemen. Unser Produktportfolio umfasst Spritzblasformmaschinen, Extrusionsblasformmaschinen, Streckblasformmaschinen und ein komplettes Sortiment an Peripherieger\u00e4ten. Dank unserer Lage in einem verkehrsg\u00fcnstig gelegenen Industriegebiet verbindet CMN Transmission herausragende Ingenieursleistungen mit effizienter globaler Logistik, um Kunden auf allen Kontinenten zu bedienen.<\/p>\n

CMN Transmission vereint ein herausragendes Forschungs- und Entwicklungsteam aus erfahrenen Ingenieuren und Technikern, die sich auf Spritzblasmaschinen und Spritzblasformtechnologie spezialisiert haben. Dank umfassender theoretischer Kenntnisse und praktischer Erfahrung bietet unser Team detaillierte und aufmerksame Serviceleistungen vor, w\u00e4hrend und nach dem Kauf, die den gesamten Projektlebenszyklus abdecken \u2013 von der ersten Beratung \u00fcber Installation und Inbetriebnahme bis hin zur langfristigen Produktionsunterst\u00fctzung.<\/p>\n

Unsere Produktanwendungen umfassen Verpackungen f\u00fcr die Pharma-, Lebensmittel-, Gesundheits- und Kosmetikindustrie sowie weitere Kunststoffverpackungsbranchen. Unsere Maschinen produzieren Kunststoffbeh\u00e4lter von 1 ml bis 1000 ml aus einer Vielzahl von Materialien, darunter HDPE, LDPE, PP, PS (Milchs\u00e4urebakterien-Flaschen), hochtransparentes PS, ABS, umweltfreundliches Material auf Maisbasis, EVA und PCTG. Ob Sie eine kundenspezifische Spritzblasformmaschine oder eine standardm\u00e4\u00dfige, produktionsfertige Konfiguration ben\u00f6tigen \u2013 CMN Transmission verf\u00fcgt \u00fcber das Know-how und die Fertigungskapazit\u00e4t, um Ihre Anforderungen zu erf\u00fcllen.<\/p>\n

CMN Transmission folgt der Unternehmensphilosophie \u201eSelbstst\u00e4ndigkeit, Integrit\u00e4t, Pragmatismus, Innovation und Verantwortungsbewusstsein\u201c. Wir realisieren schl\u00fcsselfertige Komplettl\u00f6sungen f\u00fcr die Herstellung hochwertiger Spritzblasformprodukte. Mit Vertretungen in Korea, Indien, der T\u00fcrkei, Russland, S\u00fcdafrika, Brasilien, den USA und Mexiko sowie einem stetig wachsenden Kundenstamm weltweit ist CMN Transmission Ihr zuverl\u00e4ssiger Partner f\u00fcr energieeffiziente und leistungsstarke Spritzblasformmaschinen. Kontaktieren Sie uns noch heute f\u00fcr ein unverbindliches Angebot und eine individuelle technische Beratung.<\/p>\n

\"\"<\/p>\n

H\u00e4ufig gestellte Fragen<\/h2>\n

Frage 1: Welche maximale Flaschenkapazit\u00e4t kann die Spritzblasformmaschine ZQ60HE produzieren?<\/strong>
\nA: Die ZQ60HE verarbeitet Flaschen mit einem Volumen von 1 ml bis 2000 ml. Der maximale Flaschendurchmesser betr\u00e4gt 120 mm, die maximale Flaschenh\u00f6he 220 mm. Die Anzahl der ben\u00f6tigten Kavit\u00e4ten h\u00e4ngt von der Flaschengr\u00f6\u00dfe ab: Kleinere Flaschen erm\u00f6glichen mehr Kavit\u00e4ten pro Zyklus, gr\u00f6\u00dfere Flaschen ben\u00f6tigen weniger. CMN Transmission erstellt Ihnen gerne ein detailliertes Kavit\u00e4tenlayout basierend auf Ihrer Flaschenzeichnung und Ihren Spezifikationen.<\/p>\n

Frage 2: Wie viel Energie spart diese vollelektrische Spritzblasformmaschine im Vergleich zu hydraulischen Modellen?<\/strong>
\nA: Die ZQ60HE verbraucht rund 301 TP\u00b3T weniger Energie als vergleichbare hydraulische Spritzblasformmaschinen. Beispielsweise ben\u00f6tigt die Maschine bei der Herstellung von 30-ml-Flaschen etwa 12 kWh pro Stunde. Der tats\u00e4chliche Stromverbrauch im Betrieb betr\u00e4gt lediglich 151 TP\u00b3T bis 251 TP\u00b3T der installierten Gesamtleistung von 90 kW, da die Servomotoren \u2013 im Gegensatz zu den permanent laufenden Hydraulikpumpen \u2013 nur bei aktiver Bewegung Strom verbrauchen.<\/p>\n

Frage 3: Welche Rohstoffe sind mit dieser Kunststoff-Spritzblasformmaschine kompatibel?<\/strong>
\nA: Die ZQ60HE verarbeitet eine breite Palette thermoplastischer Kunststoffe, darunter HDPE, LDPE, LLDPE, PP, PS, HIPS, hochtransparentes PS, ABS, PCTG und EVA. Auch biobasierte Kunststoffe aus Mais k\u00f6nnen verarbeitet werden. Die Maschinenkapazit\u00e4t erm\u00f6glicht Flaschengewichte von 280 g bis 360 g, abh\u00e4ngig vom gew\u00e4hlten Schneckendurchmesser (45 mm oder 50 mm). Die 3+N-Zonenkonfiguration des Zylinders erlaubt eine pr\u00e4zise Temperaturprofilierung f\u00fcr jeden Materialtyp.<\/p>\n

Frage 4: Kann die ZQ60HE als Ersatz f\u00fcr eine Aoki-Spritzblasformmaschine verwendet werden?<\/strong>
\nA: Ja, viele Kunden haben die ZQ60HE erfolgreich als leistungsstarken Ersatz f\u00fcr Aoki-Spritzblasformmaschinen eingesetzt. Die ZQ60HE bietet mit ihrem vollelektrischen Servoantrieb, der Konstruktion nach europ\u00e4ischem Vorbild und der einstellbaren Schlie\u00dfkraft von 400 bis 800 kN eine vergleichbare oder sogar h\u00f6here Produktionsleistung. Der wettbewerbsf\u00e4hige Preis und der umfassende Kundendienst von CMN Transmission machen sie zu einer attraktiven Option f\u00fcr Betriebe, die ihre Produktionskapazit\u00e4t modernisieren oder erweitern m\u00f6chten.<\/p>\n

Frage 5: Wie hoch ist die t\u00e4gliche Produktionsleistung dieser IBM Spritzblasformmaschine f\u00fcr 30-ml-Flaschen?<\/strong>
\nA: Bei Standardflaschen mit 30 ml Inhalt erreicht die ZQ60HE eine Zykluszeit von ca. 8,2 Sekunden. Dies entspricht unter normalen Betriebsbedingungen etwa 105.000 Flaschen pro 24 Stunden. Unter optimierten Bedingungen kann die maximale Tagesleistung bis zu 115.000 Flaschen betragen. Die tats\u00e4chliche Leistung variiert je nach Harztyp, Flaschenkomplexit\u00e4t, Kavit\u00e4tenanzahl und K\u00fchlbedarf des jeweiligen Produkts.<\/p>\n

Frage 6: Ist diese Spritzblasformmaschine f\u00fcr die Herstellung von Pharmaflaschen geeignet?<\/strong>
\nA: Absolut. Die ZQ60HE wurde speziell f\u00fcr die pharmazeutische Verpackungsindustrie entwickelt. Ihre von unten nach oben verlaufende Konstruktion verhindert jegliche Schmier\u00f6lkontamination oberhalb des Formbereichs und erf\u00fcllt somit die GMP-Hygieneanforderungen. Das \u00f6lfreie Servoantriebssystem schlie\u00dft jeglichen Kontakt von Hydraulikfl\u00fcssigkeit mit den Flaschen aus. In Kombination mit dem nachgeschalteten visuellen Inspektionssystem zur Erkennung von Fremdk\u00f6rpern und Defekten bietet diese Maschine den von Pharmaherstellern ben\u00f6tigten Rahmen f\u00fcr die Qualit\u00e4tssicherung.<\/p>\n

Frage 7: Worin besteht der Unterschied zwischen einer Spritzblasformmaschine und einer Spritzstreckblasformmaschine?<\/strong>
\nA: Eine Spritzblasformmaschine (IBM) formt den Vorformling und bl\u00e4st ihn ohne Streckung direkt in die endg\u00fcltige Form. Eine Spritzstreckblasformmaschine (ISBM) f\u00fcgt einen axialen Streckschritt hinzu, der biaxial orientierten Kunststoff mit \u00fcberlegener Transparenz und mechanischer Festigkeit erzeugt. IBM wird bevorzugt f\u00fcr kleine Pharma- und Kosmetikflaschen aus HDPE, PP und PS eingesetzt, w\u00e4hrend ISBM haupts\u00e4chlich f\u00fcr PET-Getr\u00e4nkeflaschen verwendet wird, bei denen Transparenz und Barriereeigenschaften entscheidend sind. CMN Transmission fertigt beide Maschinentypen.<\/p>\n

Frage 8: Bietet CMN Transmission kundenspezifische Konfigurationen f\u00fcr Spritzblasformmaschinen an?<\/strong>
\nA: Ja, CMN Transmission bietet vollst\u00e4ndig kundenspezifische Konfigurationen von Spritzblasformmaschinen an, die auf die jeweiligen Kundenanforderungen zugeschnitten sind. Zu den Anpassungsm\u00f6glichkeiten geh\u00f6ren die Anzahl der Formhohlr\u00e4ume, die Wahl des Schneckendurchmessers, die Integration von Folgeprozessen (Sichtpr\u00fcfung, Dichtheitspr\u00fcfung, Etikettierung, Verpackung), spezielle Werkzeuge f\u00fcr die Flaschenhalsbearbeitung sowie die Verarbeitung verschiedener Materialien. Kontaktieren Sie unser Ingenieurteam mit Ihrer Flaschenzeichnung und Ihren Produktionszielen f\u00fcr eine individuelle Maschinenempfehlung und ein wettbewerbsf\u00e4higes Angebot.<\/p>\n

F9: Wie lange dauert die Installation und Inbetriebnahme des ZQ60HE?<\/strong>
\nA: Die Installation und Inbetriebnahme der ZQ60HE dauert in der Regel 5 bis 7 Werktage und wird von den Ingenieuren von CMN Transmission unterst\u00fctzt. Dies umfasst die Maschinenaufstellung, den Anschluss an die Versorgungseinrichtungen (Strom, Druckluft, K\u00fchlwasser), die Werkzeuginstallation, die Parametereinstellung, Probel\u00e4ufe und die Bedienerschulung. CMN bietet je nach Kundenstandort sowohl Unterst\u00fctzung bei der Inbetriebnahme vor Ort als auch per Fernwartung. Unser Ingenieurteam stellt sicher, dass die Maschine vor der \u00dcbergabe optimal auf Ihre spezifischen Produktionsanforderungen abgestimmt ist.<\/p>\n

Frage 10: Welche Kundendienstleistungen bietet CMN Transmission K\u00e4ufern von Spritzblasformmaschinen an?<\/strong>
\nA: CMN Transmission bietet einen umfassenden Kundendienst, der Installation und Inbetriebnahme vor Ort, Bedienerschulungen, technische Unterst\u00fctzung per Videoanruf, Ersatzteillieferung, Beratung zur Werkzeugwartung und Produktionsoptimierung umfasst. Unser Serviceteam beantwortet technische Anfragen innerhalb von 24 Stunden. Wir bieten au\u00dferdem regelm\u00e4\u00dfige Wartungsprogramme und Maschinen-Upgrade-Pakete an, um die langfristige Produktionsleistung und Zuverl\u00e4ssigkeit der Anlagen \u00fcber deren gesamten Lebenszyklus hinweg zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n

\"ZQ60HE<\/p>\n

Kundenrezensionen<\/h2>\n

Park Joon-ho, Werksleiter, S\u00fcdkorea<\/strong>
\n\u201eWir haben die Spritzblasformmaschine ZQ60HE vor etwa zehn Monaten f\u00fcr unsere pharmazeutische Verpackungsanlage angeschafft. Die einstellbare Schlie\u00dfkraft des Spritzsystems von 400\u2013800 kN sorgt f\u00fcr perfekt verschlossene Flaschenm\u00fcndungen \u2013 jedes Mal. Wir produzieren 50-ml-HDPE-Tablettenflaschen mit rund acht Kavit\u00e4ten pro Zyklus und erreichen eine Tagesleistung von fast 95.000 Einheiten. Besonders beeindruckt hat uns die Energieeinsparung. Unsere Stromrechnung sank im Vergleich zu unserem alten hydraulischen Modell um fast 281 TP3T. Die Ingenieure von CMN waren w\u00e4hrend der Installation eine ganze Woche vor Ort und schulten unser gesamtes Team umfassend. Die Maschine l\u00e4uft seit der Inbetriebnahme ohne ungeplante Ausfallzeiten.\u201c<\/p>\n

Rajesh Patel, Produktionsleiter, Indien<\/strong>
\n\u201eWir haben mehrere Anbieter von Spritzblasformmaschinen evaluiert, bevor wir uns f\u00fcr CMN Transmission entschieden haben. Die ZQ60HE \u00fcberzeugte uns durch ihr vollelektrisches Servoantriebssystem. Wir produzieren mit dieser Maschine 100-ml-Kosmetikflaschen aus HDPE, und die Zykluszeit ist um etwa 201 TP3T k\u00fcrzer als mit unserer vorherigen Anlage. Die Ger\u00e4uschreduzierung im Vergleich zu den alten Hydraulikmaschinen ist in der Produktionshalle deutlich sp\u00fcrbar. Unsere Bediener haben sich innerhalb von nur zwei Tagen an das neue Steuerungssystem gew\u00f6hnt, was schneller war als erwartet. Auch der Kundendienst ist hervorragend. Wann immer wir eine technische Frage haben, antwortet das CMN-Team innerhalb weniger Stunden.\u201c<\/p>\n

Mehmet Yilmaz, Fabrikbesitzer, T\u00fcrkei<\/strong>
\n\u201eIch habe vor etwa vierzehn Monaten zwei ZQ60HE-Maschinen f\u00fcr meine Kunststoffverpackungsfabrik in Istanbul gekauft. Die Maschinen kamen gut verpackt und in einwandfreiem Zustand an. Die Installation war mit Unterst\u00fctzung der CMN-Techniker innerhalb von f\u00fcnf Tagen abgeschlossen. Wir produzieren haupts\u00e4chlich 30-ml- und 60-ml-PP-Pharmaflaschen. Die Leistung pro Maschine liegt bei rund 105.000 Flaschen pro Tag (30 ml). Dank des vollelektrischen Designs entf\u00e4llt der Hydraulik\u00f6lwechsel, es gibt keine \u00d6lleckagen und die Produktionshalle bleibt deutlich sauberer. Meiner Meinung nach ist dies die beste Spritzblasformmaschine, die man derzeit auf dem Markt findet.\u201c<\/p>\n

Dmitry Sokolov, Chefingenieur, Russland<\/strong>
\n\u201eUnser Unternehmen produziert 350-ml-HDPE-Flaschen f\u00fcr Haushaltschemikalien, und die ZQ60HE hat sich dabei als \u00e4u\u00dferst leistungsstark erwiesen. Der 2,5-sek\u00fcndige Trockenzyklus und die Gesamtleistung von 90 kW bieten uns genau die ben\u00f6tigte Geschwindigkeit und Kapazit\u00e4t. Nach rund sieben Monaten Betrieb kann ich best\u00e4tigen, dass die Pr\u00e4zision des Servosystems bemerkenswert ist. Die Wanddickenabweichung liegt \u00fcber alle Kavit\u00e4ten hinweg innerhalb von 11 \u00b5T, was deutlich besser ist als bei unserer vorherigen Anlage. Mein einziger Verbesserungsvorschlag w\u00e4re die Erweiterung der Bedienoberfl\u00e4che um einige weitere Sprachoptionen, die Bedienung ist aber auch so sehr intuitiv.\u201c<\/p>\n

Thabo Ndlovu, Betriebsleiter, S\u00fcdafrika<\/strong>
\n\u201eWir betreiben eine Verpackungsanlage in Johannesburg und ben\u00f6tigten eine zuverl\u00e4ssige Spritzblasformmaschine, die sowohl 300-ml- als auch 1-Liter-Flaschen verarbeiten kann. Die ZQ60HE bew\u00e4ltigt beide Gr\u00f6\u00dfen problemlos durch einfaches Wechseln der Forms\u00e4tze. Der Formwechsel ist unkompliziert und dauert inklusive aller Justierungen etwa vier Stunden. CMN Transmission lieferte die Maschine zum Hafen von Durban, und die Logistik war hervorragend organisiert. Besonders hervorzuheben ist die Bottom-Up-Konstruktion. Da sich kein Schmier\u00f6l oberhalb der Form befindet, bestehen unsere Produkte die von unseren Kunden aus der Pharmabranche geforderten Hygienepr\u00fcfungen stets.\u201c<\/p>\n

Carlos Eduardo Silva, Einkaufsleiter, Brasilien<\/strong>
\n\u201eWir haben die Preise f\u00fcr Spritzblasformmaschinen verschiedener Hersteller verglichen, bevor wir uns f\u00fcr die ZQ60HE von CMN Transmission entschieden haben. Das Preis-Leistungs-Verh\u00e4ltnis ist hervorragend. Wir produzieren seit etwa neun Monaten 120-ml-PP-Flaschen f\u00fcr Kosmetikverpackungen, und die Maschine liefert konstant glatte, gratfreie Flaschen mit perfekter Halsversiegelung. Das elektrische Zylinder-Injektionssystem ist deutlich stabiler als die zuvor verwendeten Hydrauliksysteme. Unsere Wartungskosten sind erheblich gesunken, da keine Hydraulikpumpen, Filter oder \u00d6lwechsel mehr anfallen. Ich kann CMN anderen Herstellern in S\u00fcdamerika uneingeschr\u00e4nkt empfehlen.\u201c<\/p>\n

James Mitchell, Vizepr\u00e4sident f\u00fcr Fertigung, Vereinigte Staaten<\/strong>
\n\u201eWir betreiben die ZQ60HE in unserem Werk in Ohio zur Herstellung von 100-ml-PS-Flaschen f\u00fcr die Verpackung von Nahrungserg\u00e4nzungsmitteln. Die Maschine wurde mit umfassender Dokumentation geliefert, und das CMN-Ingenieurteam unterst\u00fctzte uns bei der Inbetriebnahme per Videoanruf, was hervorragend funktionierte. Das absolute Encoder-Servosystem erm\u00f6glicht uns eine herausragende Wiederholgenauigkeit. Wir haben die Gewichtskonstanz der Flaschen \u00fcber eine ganze Produktionswoche gemessen, und die Abweichung lag \u00fcber alle Kavit\u00e4ten hinweg unter 11 TP3T, was branchenf\u00fchrend f\u00fcr diese Maschinenklasse ist. Die Integration des visuellen Inspektionssystems verlief reibungslos, und wir betreiben die Linie nun mit minimalem Bedienereingriff.\u201c<\/p>\n

Luis Fernando Ramirez, Werksleiter, Mexiko<\/strong>
\n\u201eWir haben die ZQ60HE vor etwa sechs Monaten f\u00fcr unser Werk in der N\u00e4he von Monterrey angeschafft, um 400-ml-HDPE-Flaschen f\u00fcr Haushaltsreiniger herzustellen. Die Maschine wurde termingerecht geliefert, und das CMN-Technikerteam war w\u00e4hrend der Installation sehr professionell. Besonders hervorzuheben ist die Energieeffizienz. Im Vergleich zu unseren \u00e4lteren Hydraulikmaschinen sank der Stromverbrauch um etwa 301 TP3T, genau wie von CMN versprochen. Die einstellbare Schlie\u00dfkraft ist ebenfalls sehr n\u00fctzlich, da wir zwischen d\u00fcnnwandigen Flaschen und dickwandigen Industriebeh\u00e4ltern wechseln. Insgesamt handelt es sich um eine solide, gut verarbeitete Maschine, und der Preis f\u00fcr eine Spritzblasformmaschine dieser Qualit\u00e4t ist sehr wettbewerbsf\u00e4hig.\u201c<\/p>\n

Aydin Kaya, Leiter Qualit\u00e4tssicherung, T\u00fcrkei<\/strong>
\n\u201eAls Qualit\u00e4tsmanager ist mir die Produktkonsistenz besonders wichtig, und die ZQ60HE erf\u00fcllt genau diese Anforderung. Wir produzieren 15-ml-LDPE-Augentropfenfl\u00e4schchen, und die Ma\u00dfgenauigkeit jeder einzelnen Flasche liegt innerhalb unserer strengen Toleranzvorgaben. Dank des \u00f6lfreien Designs gibt es bei Qualit\u00e4tsaudits keinerlei Kontaminationsprobleme. Nach rund elf Monaten Dauerbetrieb hat die Maschinenleistung keinerlei nachgelassen. Auch die Qualit\u00e4t der Form aus S136-Stahl ist beeindruckend. Wir konnten keinerlei Verschlei\u00df oder Oberfl\u00e4chenbeeintr\u00e4chtigungen an den Kavit\u00e4tenfl\u00e4chen feststellen. Ich w\u00fcrde sagen, dies ist der beste Ersatz f\u00fcr eine Aoki-Spritzblasformmaschine, den wir zu einem g\u00fcnstigeren Preis gefunden haben.\u201c<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Unsere vollelektrische Hochgeschwindigkeits-Spritzblasformmaschine ZQ60HE zeichnet sich durch ein robustes, europ\u00e4isches Konstruktionsdesign aus und gew\u00e4hrleistet so einen dauerhaft stabilen Betrieb. Mit einer D\u00e4mpfungskraft von 20% bis 30%, die \u00fcber der vergleichbarer Produkte liegt, sorgt sie f\u00fcr gleichm\u00e4\u00dfige Wandst\u00e4rken und makellose Oberfl\u00e4chen der Werkst\u00fccke. Das standardm\u00e4\u00dfige Servo-Rotationssystem erm\u00f6glicht eine pr\u00e4zise Steuerung und einfache Bedienung und verk\u00fcrzt die Einarbeitungszeit f\u00fcr die Bediener. Diese vollelektrische Spritzblasformmaschine findet breite Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter die Herstellung von Pharmaverpackungen, Kosmetikbeh\u00e4ltern, lebensmittelechten Getr\u00e4nkeflaschen, Verpackungen f\u00fcr Agrarchemikalien und Haushaltschemikalien.<\/p>","protected":false},"featured_media":7432,"comment_status":"open","ping_status":"closed","template":"","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":""},"product_brand":[],"product_cat":[279],"product_tag":[280,281,282,283,284,285,286,287,288,289,290,291],"class_list":{"0":"post-7549","1":"product","2":"type-product","3":"status-publish","4":"has-post-thumbnail","6":"product_cat-injection-blow-molding-machine","7":"product_tag-all-electric-injection-blow-molding-machine","8":"product_tag-full-electric-injection-blow-molding-machine","9":"product_tag-ibm-injection-blow-molding-machine","10":"product_tag-injection-blow-molding-machine","11":"product_tag-injection-blow-molding-machine-for-sale","12":"product_tag-injection-blow-molding-machine-manufacturers","13":"product_tag-injection-blow-molding-machine-price","14":"product_tag-injection-blow-molding-machine-suppliers","15":"product_tag-injection-blowing-molding-machine","16":"product_tag-one-step-injection-blow-molding-machine","17":"product_tag-pet-injection-blow-molding-machine","18":"product_tag-plastic-injection-blow-molding-machine","20":"first","21":"instock","22":"shipping-taxable","23":"product-type-simple"},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product\/7549","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product"}],"about":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/product"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=7549"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/7432"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=7549"}],"wp:term":[{"taxonomy":"product_brand","embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product_brand?post=7549"},{"taxonomy":"product_cat","embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product_cat?post=7549"},{"taxonomy":"product_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product_tag?post=7549"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}