{"id":7511,"date":"2026-07-16T06:40:42","date_gmt":"2026-07-16T06:40:42","guid":{"rendered":"https:\/\/korea-transmission.com\/?post_type=product&p=7511"},"modified":"2026-07-20T09:55:07","modified_gmt":"2026-07-20T09:55:07","slug":"zq60-injection-blow-molding-machine-european","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/korea-transmission.com\/de\/produkt\/zq60-injection-blow-molding-machine-european\/","title":{"rendered":"ZQ60 Spritzblasformmaschine (Europ\u00e4isch)"},"content":{"rendered":"

ZQ60 Spritzblasformmaschine (Europ\u00e4isch)<\/h2>\n

Die Spritzblasformmaschine ZQ60 basiert auf einer original europ\u00e4ischen Konstruktion und bietet eine \u00fcberragende Stabilit\u00e4t, die neue Ma\u00dfst\u00e4be setzt. Ihre D\u00e4mpfungskraft wurde im Vergleich zu anderen Maschinen der Branche durch die Komponenten 20%-30% optimiert, wodurch Betriebsschwingungen effektiv unterdr\u00fcckt werden und pr\u00e4zise, \u200b\u200breproduzierbare Formergebnisse erzielt werden. Das standardm\u00e4\u00dfige Servo-Rotationssystem der Maschine zeichnet sich durch eine schlanke Architektur und intuitive Bedienung aus und macht sie zur idealen Wahl f\u00fcr Hersteller, die eine leistungsstarke Spritzblasformmaschine f\u00fcr anspruchsvolle Produktionsabl\u00e4ufe in der Pharma-, Kosmetik- und Getr\u00e4nkeindustrie suchen.<\/p>\n

Das Herzst\u00fcck der ZQ60-Innovation ist ihre exklusive Druckschlie\u00dfkonstruktion. Durch dieses bahnbrechende Design wird der Boosterzylinder vollst\u00e4ndig vom \u00d6ffnungs- und Schlie\u00dfzyklus der Form ausgeschlossen. Dies reduziert den Energieverbrauch im Vergleich zu herk\u00f6mmlichen Spritzblasformmaschinen um 101 bis 201 Tonnen und erm\u00f6glicht so eine hocheffiziente und ressourcenschonende Produktion. Ob HDPE-Augentropfenflaschen f\u00fcr die Pharmaindustrie, PP-Kosmetikbeh\u00e4lter oder 1000-ml-PCTG-Getr\u00e4nkeflaschen \u2013 die ZQ60 liefert gleichbleibende Wandst\u00e4rken, keinen Ausschuss und eine kompakte Bauweise, die sich ideal f\u00fcr moderne Produktionsumgebungen eignet. Als bew\u00e4hrte Einstufen-Spritzblasformmaschine vereint sie Einspritzen, Blasformen und Entformen in einem einzigen synchronisierten Zyklus f\u00fcr maximalen Durchsatz bei minimalem Materialverlust.<\/p>\n

\"ZQ60<\/p>\n

Formkavitation (zur Information)<\/h2>\n\n\n\n\n\n
Ungef\u00e4hres Volumen<\/strong><\/td>\n10 ml<\/strong><\/td>\n30 ml<\/strong><\/td>\n60 ml<\/strong><\/td>\n100 ml<\/strong><\/td>\n250 ml<\/strong><\/td>\n500 ml<\/strong><\/td>\n1000 ml<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Max. Kavitation<\/span><\/td>\n14<\/span><\/td>\n10<\/span><\/td>\n10<\/span><\/td>\n8<\/span><\/td>\n5<\/span><\/td>\n3<\/span><\/td>\n2<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Technische Parameter<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Artikel<\/b><\/td>\nEinheit<\/strong><\/td>\nZQ60<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Einspritzsystem<\/b><\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Schraubendurchmesser<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n45\/50<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Schraube L\/D<\/span><\/td>\n%<\/span><\/td>\n22:1<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Einspritzgewicht!<\/span><\/td>\nG<\/span><\/td>\n260\/383<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Heizleistung<\/span><\/td>\nKW<\/span><\/td>\n14<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Anzahl der Laufzonen<\/span><\/td>\n<\/td>\n3+N<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Injektionsschlag<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n160<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Spannsystem<\/b><\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Schlie\u00dfkraft der Einspritzung<\/span><\/td>\nKN<\/span><\/td>\n600<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
\u00d6ffnungshub f\u00fcr die Injektion<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n140<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
C Lampenkraft des Blasvorgangs<\/span><\/td>\nKN<\/span><\/td>\n100<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Er\u00f6ffnungsschlag zum Blasen<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n140<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Hubh\u00f6he des Drehtisches<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n70<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Schimmel<\/b><\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Maximale Plattengr\u00f6\u00dfe (L x B)<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n600×390<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Formdicke<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n240<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Durchmesser der Flasche<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n120<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Flaschenh\u00f6he<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n220<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Geeignete Flaschenh\u00f6he<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n15-200<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Streifenstrich<\/span><\/td>\nmm<\/span><\/td>\n230<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Hydrauliksystem<\/b><\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Hydraulischer Druck<\/span><\/td>\nKarte<\/span><\/td>\n14<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Motorleistung<\/span><\/td>\nKW<\/span><\/td>\n18.5\/22<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Trockengang<\/span><\/td>\nS<\/span><\/td>\n4<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Gesamtleistung<\/span><\/td>\nKW<\/span><\/td>\n37<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Betriebsleistung<\/span><\/td>\n%<\/span><\/td>\n52-70<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Andere<\/b><\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Mindestdruck der Druckluft<\/span><\/td>\nMPa<\/span><\/td>\n0.7-1.2<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Druckluftkapazit\u00e4t<\/span><\/td>\nm\u00b3\/min<\/span><\/td>\n0.7<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Wasserdurchfluss<\/span><\/td>\nM\u00b3\/h<\/span><\/td>\n4<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
K\u00fchlwasserdruck<\/span><\/td>\nMPa<\/span><\/td>\n0.3-0.4<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Abmessungen (L\u00e4nge x Breite x H\u00f6he)<\/span><\/td>\nM<\/span><\/td>\n3.8×1.4×2.18<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Nettogewicht<\/span><\/td>\nTonne<\/span><\/td>\n5<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Komponenten der Spritzblasformmaschine ZQ60<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n
1<\/td>\nVorratszubereitungs-\/Injektionsger\u00e4t<\/td>\n2<\/td>\nHot Runner<\/td>\n<\/tr>\n
3<\/td>\nKernstange<\/td>\n4<\/td>\nFlaschenvorformling<\/td>\n<\/tr>\n
5<\/td>\nSpritzgussform<\/td>\n6<\/td>\nEinspritzstation<\/td>\n<\/tr>\n
7<\/td>\nBlasstation<\/td>\n8<\/td>\nBlasform<\/td>\n<\/tr>\n
9<\/td>\nStriptease-Station<\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
\n

Austauschbare Marke und Modell<\/h2>\n<\/div>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
CMN<\/strong><\/td>\nKlemmkraft<\/strong><\/td>\nJomar<\/strong><\/td>\nSUMA<\/strong><\/td>\nUniloy<\/strong><\/td>\nBloma<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
ZQ40<\/span><\/td>\n40T<\/span><\/td>\nIBM40<\/span><\/td>\n40iB<\/span><\/td>\nUIB70<\/span><\/td>\nIBM45<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ60<\/span><\/td>\n60T<\/span><\/td>\nIBM65<\/span><\/td>\n65iB<\/span><\/td>\nUIB90<\/span><\/td>\nIBM50<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ80<\/span><\/td>\n80T<\/span><\/td>\nIBM85S<\/span><\/td>\n85iB<\/span><\/td>\nUIB120<\/span><\/td>\nIBM85<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ110<\/span><\/td>\n110T<\/span><\/td>\nIBM135<\/span><\/td>\n135iB<\/span><\/td>\nUIB150<\/span><\/td>\nIBM135<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ135<\/span><\/td>\n135T<\/span><\/td>\nIBM175<\/span><\/td>\n175iB<\/span><\/td>\nUIB180<\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

IBM Maschinenschraubendurchmesser<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
CMN<\/strong><\/td>\nSchraubendurchmesser<\/strong><\/td>\nJomar<\/strong><\/td>\nSUMA<\/strong><\/td>\nBloma<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
ZQ40<\/span><\/td>\n40\/45<\/span><\/td>\n35\/40<\/span><\/td>\n40<\/span><\/td>\n45<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ60<\/span><\/td>\n45\/50<\/span><\/td>\n45<\/span><\/td>\n40\/50<\/span><\/td>\n50<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ80<\/span><\/td>\n55<\/span><\/td>\n55<\/span><\/td>\n50\/60<\/span><\/td>\n50<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ110<\/span><\/td>\n65<\/span><\/td>\n65<\/span><\/td>\n65\/76<\/span><\/td>\n70<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ135<\/span><\/td>\n70<\/span><\/td>\n70<\/span><\/td>\n65\/76<\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
\n

IBM Maschineneinspritzgewicht<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
CMN<\/strong><\/td>\nEinspritzgewicht<\/strong><\/td>\nJomar<\/strong><\/td>\nSUMA<\/strong><\/td>\nBloma<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
ZQ40<\/span><\/td>\n190\/260<\/span><\/td>\n180<\/span><\/td>\n169<\/span><\/td>\n180<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ60<\/span><\/td>\n260\/383<\/span><\/td>\n205<\/span><\/td>\n169\/264<\/span><\/td>\n240<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ80<\/span><\/td>\n466<\/span><\/td>\n300<\/span><\/td>\n333\/480<\/span><\/td>\n310\/280<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ110<\/span><\/td>\n540<\/span><\/td>\n450\/550<\/span><\/td>\n580\/770<\/span><\/td>\n560<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ135<\/span><\/td>\n650<\/span><\/td>\n450\/550<\/span><\/td>\n580\/770<\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
\n

IBM Maschinen-Spritzgie\u00df-Schlie\u00dfkraft<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
CMN<\/strong><\/td>\nEinspritzklemmkraft<\/strong><\/td>\nJomar<\/strong><\/td>\nSUMA<\/strong><\/td>\nBloma<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
ZQ40<\/span><\/td>\n400 kN<\/span><\/td>\n340 kN<\/span><\/td>\n386 kN<\/span><\/td>\n350 kN<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ60<\/span><\/td>\n600 kN<\/span><\/td>\n460 kN<\/span><\/td>\n580 kN<\/span><\/td>\n500 kN<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ80<\/span><\/td>\n800 kN<\/span><\/td>\n680 kN<\/span><\/td>\n720 kN<\/span><\/td>\n700 kN<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ110<\/span><\/td>\n1100 kN<\/span><\/td>\n1210 kN<\/span><\/td>\n1200 kN<\/span><\/td>\n1250 kN<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ135<\/span><\/td>\n1350 kN<\/span><\/td>\n1560 kN<\/span><\/td>\n1600 kN<\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
\n

IBM-Maschinenformgr\u00f6\u00dfe<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
CMN<\/strong><\/td>\nFormgr\u00f6\u00dfe<\/strong><\/td>\nJomar<\/strong><\/td>\nSUMA<\/strong><\/td>\nBloma<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
ZQ40<\/span><\/td>\n480 \u00d7 340<\/span><\/td>\n394 \u00d7 508<\/span><\/td>\n470 \u00d7 350<\/span><\/td>\n450 \u00d7 390<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ60<\/span><\/td>\n600 \u00d7 390<\/span><\/td>\n432 \u00d7 660<\/span><\/td>\n620 \u00d7 400<\/span><\/td>\n620 \u00d7 430<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ80<\/span><\/td>\n800 \u00d7 400<\/span><\/td>\n464 \u00d7 749<\/span><\/td>\n700 \u00d7 400<\/span><\/td>\n620 \u00d7 430<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ110<\/span><\/td>\n1100 \u00d7 460<\/span><\/td>\n559 \u00d7 1118<\/span><\/td>\n1000 \u00d7 500<\/span><\/td>\n900 \u00d7 480<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ135<\/span><\/td>\n1300 \u00d7 500<\/span><\/td>\n635 \u00d7 1372<\/span><\/td>\n1200 \u00d7 600<\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
\n

IBM Maschinengr\u00f6\u00dfe<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
CMN<\/strong><\/td>\nFormgr\u00f6\u00dfe (M)<\/strong><\/td>\nJomar<\/strong><\/td>\nSUMA<\/strong><\/td>\nBloma<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
ZQ40<\/span><\/td>\n3,8 \u00d7 1,3 \u00d7 1,7<\/span><\/td>\n2,72 \u00d7 1,9 \u00d7 2,75<\/span><\/td>\n3,8 \u00d7 1,5 \u00d7 2,3<\/span><\/td>\n4,05 \u00d7 1,52 \u00d7 2,55<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ60<\/span><\/td>\n3,8 \u00d7 1,4 \u00d7 1,8<\/span><\/td>\n2,92 \u00d7 1,98 \u00d7 3,41<\/span><\/td>\n4 \u00d7 1,7 \u00d7 2,3<\/span><\/td>\n620 \u00d7 430 \u00d7 2,55<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ80<\/span><\/td>\n4,5 \u00d7 1,6 \u00d7 2<\/span><\/td>\n3,33 \u00d7 1,94 \u00d7 3,41<\/span><\/td>\n4,5 \u00d7 2 \u00d7 2,6<\/span><\/td>\n620 \u00d7 430 \u00d7 2,55<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ110<\/span><\/td>\n5 \u00d7 1,8 \u00d7 2,2<\/span><\/td>\n3,79 \u00d7 2,4 \u00d7 3,41<\/span><\/td>\n5 \u00d7 2,4 \u00d7 2,7<\/span><\/td>\n900 \u00d7 480 \u00d7 2,55<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
ZQ135<\/span><\/td>\n5,5 \u00d7 2 \u00d7 2,4<\/span><\/td>\n4,22 \u00d7 2,67 \u00d7 3,58<\/span><\/td>\n6 \u00d7 2,6 \u00d7 2,7<\/span><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n

Hinweis: Marken werden nur genannt, um Kunden bei der Produktauswahl zu helfen, nicht um die Produkte dieser Marken zu verkaufen.<\/strong><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Merkmale der vollelektrischen Spritzblasformmaschine ZQ60<\/h2>\n

1. Vollservoantrieb: Kein Hydraulik\u00f6l
\nAlle Bewegungen dieser vollelektrischen Spritzblasformmaschine werden servogesteuert, wodurch der Einsatz von Hydraulik\u00f6l und die damit verbundenen Kontaminationsrisiken vollst\u00e4ndig entfallen. Dies ist besonders wichtig f\u00fcr Verpackungen mit pharmazeutischem Bezug und f\u00fcr Lebensmittelkontakt. Die Servopr\u00e4zision erm\u00f6glicht zudem eine au\u00dfergew\u00f6hnliche Wiederholgenauigkeit durch Absolutwertgeber und damit eine Bearbeitungsgenauigkeit in jedem Zyklus, die herk\u00f6mmliche hydraulische Systeme \u00fcbertrifft. Die Wartungsintervalle werden verl\u00e4ngert und der Betriebsger\u00e4uschpegel deutlich reduziert, was zu einer sichereren und saubereren Produktionsumgebung gem\u00e4\u00df GMP-Standards f\u00fchrt.<\/p>\n

2. 20% Schnellerer Zyklus, 105.000 Flaschen\/Tag Leistung
\nDie Spritzblasformmaschine ZQ60 bietet einen um 201 TP3T schnelleren Produktionszyklus im Vergleich zu herk\u00f6mmlichen hydraulischen Maschinen. Bei 30-ml-Flaschen ist jeder Zyklus in nur 8,2 Sekunden abgeschlossen, was eine Tagesleistung von 105.000 Flaschen und eine Spitzenkapazit\u00e4t von 115.000 Flaschen pro 24 Stunden erm\u00f6glicht. Diese hohe Produktionsgeschwindigkeit macht die ZQ60 zu einer der wettbewerbsf\u00e4higsten Spritzblasformmaschinen auf dem Markt. Sie senkt die St\u00fcckkosten deutlich und erm\u00f6glicht Herstellern, auch gro\u00dfe Auftragsvolumina zuverl\u00e4ssig und konstant zu erf\u00fcllen.<\/p>\n

3. 30% Energieeinsparung: Nur 12 kWh\/Stunde
\nDie Energieeffizienz der 30% ist im Vergleich zu herk\u00f6mmlichen IBM-Maschinen deutlich verbessert. Sie verbraucht bei der Produktion von 30-ml-Flaschen nur 12 kWh pro Stunde. Die innovative Druckschlie\u00dfkonstruktion h\u00e4lt den Boosterzylinder vom \u00d6ffnungs- und Schlie\u00dfzyklus fern und reduziert so den zus\u00e4tzlichen Energieverbrauch der 10%-20%. Bei einem 24-Stunden-Betrieb mit hohem Produktionsvolumen f\u00fchrt dies zu erheblichen Stromkosteneinsparungen \u00fcber die gesamte Lebensdauer der Maschine und bietet somit eine attraktive Investitionsrendite f\u00fcr jeden Hersteller von Spritzblasformmaschinen, der seine Betriebskosten senken m\u00f6chte.<\/p>\n

4. Einstellbare Klemmkraft (40-80 Tonnen)
\nEin spezieller Schlie\u00dfmechanismus erm\u00f6glicht eine stufenlos einstellbare Schlie\u00dfkraft von 40 bis 80 Tonnen. Dadurch l\u00e4sst sich diese kundenspezifische Spritzblasformmaschine nahtlos an unterschiedlichste Produktspezifikationen und Werkzeugkonstruktionen anpassen. Ob kleine 10-ml-Augentropfenfl\u00e4schchen oder gro\u00dfe 1000-ml-Beh\u00e4lter \u2013 der Bediener kann die Schlie\u00dfkraft pr\u00e4zise auf das jeweilige Produkt abstimmen, den Werkzeugverschlei\u00df reduzieren und die Werkzeugstandzeit verl\u00e4ngern. Diese Flexibilit\u00e4t macht die ZQ60 zu einer echten Mehrzweck-Einstufen-Spritzstreckblasformmaschine, ideal f\u00fcr Lohnfertiger mit vielf\u00e4ltigen Kundenanforderungen.<\/p>\n

5. Hygienisches Bottom-Up-Design f\u00fcr pharmazeutische Qualit\u00e4t
\nDie patentierte, von unten nach oben verlaufende Konstruktion verhindert physikalisch, dass Schmier\u00f6l in den Formbereich gelangt. Dadurch ist die ZQ60 eine der am besten geeigneten Spritzblasformmaschinen f\u00fcr PET und Kunststoff. Spritzblasformmaschinen<\/strong><\/a> Die Maschine eignet sich f\u00fcr pharmazeutische Verpackungen, Tropfflaschen in Klinikqualit\u00e4t und hochwertige Kosmetikbeh\u00e4lter, die absolute Kontaminationsfreiheit erfordern. Sie erf\u00fcllt strenge Hygiene- und GMP-Anforderungen und ist ideal f\u00fcr Umgebungen, in denen Produktreinheit und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften f\u00fcr den Marktzugang unerl\u00e4sslich sind.<\/p>\n

6. Vollautomatisierte, bildverarbeitungsintegrierte Produktionslinie
\nDas F\u00f6rdersystem dieser Spritzblasformmaschine ist direkt mit visuellen Inspektionssystemen integriert, die Fremdk\u00f6rper, unzureichendes Halsmaterial und unebene Flaschenb\u00f6den erkennen. Es kann au\u00dferdem mit Seitendichtigkeitspr\u00fcfern, automatischen Etikettiermaschinen und Verpackungsrobotern verbunden werden und erm\u00f6glicht so einen vollautomatischen, unbeaufsichtigten 24-Stunden-Betrieb. Diese schl\u00fcsselfertige Automatisierungsl\u00f6sung reduziert die Arbeitskosten erheblich und gew\u00e4hrleistet gleichzeitig die gleichbleibende Produktqualit\u00e4t. Damit ist sie eine erstklassige Spritzblasformmaschine f\u00fcr Produktionsumgebungen im Sinne von Industrie 4.0.<\/p>\n

\"ZQ60<\/p>\n

Funktionsprinzip der IBM ZQ60-Maschine<\/h2>\n

1. Vorformlingsinjektion
\nIn der ersten Station wird geschmolzenes Kunststoffgranulat pr\u00e4zise \u00fcber das Hei\u00dfkanalsystem in den Formhohlraum eingespritzt. Flaschenhalsgewinde und Endbearbeitung werden in diesem Schritt mit h\u00f6chster Ma\u00dfgenauigkeit geformt, sodass jeder Vorformling das Spritzgie\u00dfwerkzeug mit gleichm\u00e4\u00dfigem Gewicht und gleichbleibender Gewindegeometrie verl\u00e4sst. Nach Ablauf der voreingestellten Einspritz- und Abk\u00fchlzeit \u00f6ffnet sich das Spritzgie\u00dfwerkzeug, und der Dorn mit dem geformten Vorformling wird mittels Servo-Drehtisch zur Blasformstation transportiert. Dieser nahtlose Transfer macht ein erneutes Erw\u00e4rmen \u00fcberfl\u00fcssig und reduziert so Zykluszeit und Materialspannung im Vergleich zu einem zweistufigen ISBM-Verfahren.<\/p>\n

2. Blasformen
\nAn der Blasformstation wird Druckluft mit einem pr\u00e4zise gesteuerten Druck von 0,7 bis 1,2 MPa durch den Dorn eingeleitet. Die Luft presst den noch warmen Vorformling nach au\u00dfen, bis sich der Kunststoff exakt an die Kavit\u00e4tenform der Blasform anpasst. Die Anzahl der Kavit\u00e4ten richtet sich nach der gew\u00fcnschten Flaschenform, dem Volumen und der Wandst\u00e4rke. Nach der festgelegten Blasdauer und dem K\u00fchlzyklus \u00f6ffnet sich die Blasform, und der Servo-Drehtisch positioniert den Dorn mit der fertig geformten Flasche zur Ausst\u00fclpstation. Die Bottom-Up-Blasformung gew\u00e4hrleistet eine gleichm\u00e4\u00dfige Ausformung des Flaschenbodens mit exzellenter Dimensionsstabilit\u00e4t \u00fcber alle Kavit\u00e4ten hinweg.<\/p>\n

3. Abstreifen und Auswerfen
\nAn der Abstreifstation werden die gek\u00fchlten und fertig geformten Flaschen automatisch vom Kaltkernstab durch den Abstreifmechanismus ausgeworfen und anschlie\u00dfend ohne Bedienereingriff direkt weitertransportiert. Die drei Vorg\u00e4nge \u2013 Einspritzen, Blasformen und Abstreifen \u2013 laufen in jedem Maschinenzyklus simultan und ohne Leerlaufzeiten zwischen den Stationen ab. Diese synchrone Drei-Stationen-Konstruktion macht die Blasformmaschine ZQ60 zu einer hocheffizienten und abfallfreien Produktionsplattform. Es entstehen weder Blind\u00f6ffnungen noch Grat oder Ausschusskanten, was zu einer Produktgewichtskonstanz von ca. 11 \u00b5T und einer Wandst\u00e4rkengleichm\u00e4\u00dfigkeit f\u00fchrt, die exakt den Vorgaben entspricht.<\/p>\n

\"ZQ60<\/p>\n

Anwendungsgebiete<\/h2>\n
\n

Chemikalienflaschen<\/h3>\n

Industrielle Chemikalienbeh\u00e4lter aus HDPE und PP erfordern eine ausgezeichnete Chemikalienbest\u00e4ndigkeit und pr\u00e4zise Gewindeabmessungen, um Leckagen zu vermeiden. Die gleichm\u00e4\u00dfige Wandst\u00e4rkenkontrolle des ZQ60-Verfahrens und die dichte Gewindeformung 100% machen es ideal f\u00fcr die Herstellung von Flaschen f\u00fcr Reinigungs-, L\u00f6sungsmittel-, Schmier- und Pflanzenschutzmittel in Gr\u00f6\u00dfen von 30 ml bis 1000 ml mit einer konstanten Gewichtsabweichung von ca. 1%.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Getr\u00e4nkeflaschen<\/h3>\n

Die ZQ60 produziert optisch klare und ma\u00dfgenaue Beh\u00e4lter aus PS, PCTG und PET, darunter Flaschen f\u00fcr Milchs\u00e4urebakterien, S\u00e4fte und Gesundheitsgetr\u00e4nke. Das GMP-konforme, hygienische Design verhindert das Eindringen von \u00d6l oder Verunreinigungen in die Flaschenform und erf\u00fcllt somit die Sicherheitsstandards f\u00fcr Lebensmittelkontaktprodukte auf globalen M\u00e4rkten wie Korea, Indien und Brasilien.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Kosmetikflaschen<\/h3>\n

Hochwertige Kosmetikverpackungen erfordern sowohl \u00e4sthetische Konsistenz als auch funktionale Integrit\u00e4t. Das Pr\u00e4zisions-Servospritzgie\u00dfsystem ZQ60 fertigt Kosmetikflaschen mit makelloser Oberfl\u00e4che, ohne Trennliniengrate und mit perfekt zentrierten Schraubverschl\u00fcssen. Es eignet sich gleicherma\u00dfen f\u00fcr die Herstellung von ABS- und PCTG-Beh\u00e4ltern f\u00fcr Seren, Lotionen und Hautpflegeprodukte mit anspruchsvollen \u00e4sthetischen und dimensionalen Spezifikationen bei hoher Kavit\u00e4tenzahl.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Pharmaflaschen<\/h3>\n

Hier zeigt sich der gr\u00f6\u00dfte Vorteil des hygienischen Bottom-Up-Designs der ZQ60. Die physikalische Trennung des Schmiersystems vom Formhohlraum erf\u00fcllt die Anforderungen der Reinraumklasse 100.000 und die GMP-Richtlinien. Die Maschine produziert orale Fl\u00fcssigkeitsflaschen, Kapselbeh\u00e4lter, Tablettenflaschen und klinische Vials aus HDPE und PP mit absoluter Ma\u00dfgenauigkeit und 100%-Dichtungsintegrit\u00e4t am Flaschenhals, um Kontaminationen in Arzneimitteln zu verhindern.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Gew\u00fcrzflaschen<\/h3>\n

Sojasauce, Essig, Chilisauce und andere Beh\u00e4lter f\u00fcr W\u00fcrzmittel erfordern eine hohe Ma\u00dfgenauigkeit f\u00fcr die Kompatibilit\u00e4t mit automatisierten Abf\u00fcll- und Verschlie\u00dfanlagen. Die ZQ60 fertigt W\u00fcrzmittelflaschen aus HDPE und PP mit ebenen, gratfreien M\u00fcndungen und hochgradig gleichm\u00e4\u00dfigen Halsdurchmessern. Dadurch wird ein korrekter Verschluss und eine pr\u00e4zise Ausrichtung der F\u00fclld\u00fcsen bei Produktionsgeschwindigkeiten von \u00fcber 100.000 Einheiten pro Tag und selbst bei Konfigurationen mit hoher Kavit\u00e4tenzahl gew\u00e4hrleistet.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Pipettenflaschen<\/h3>\n

Augentropfer- und Augentropfenflaschen stellen h\u00f6chste Anforderungen an Kunststoffverpackungen. Sie erfordern kontrollierte Tropfenmengen, sterile Gewindedichtungen und reaktionsarme Materialien. Als f\u00fchrende Alternative zu Spritzblasformmaschinen f\u00fcr LED-Lampenabdeckungen, die pr\u00e4zise Kleinvolumenbeh\u00e4lter herstellen, zeichnet sich die ZQ60 durch ihre F\u00e4higkeit aus, Tropfenk\u00f6rper aus LDPE, PP und PCTG mit makellosen Dichtfl\u00e4chen und engen Toleranzen in bis zu 14 Kavit\u00e4ten f\u00fcr 10-ml-Beh\u00e4lter zu fertigen.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Duschgelflaschen<\/h3>\n

Gro\u00dfformatige Flaschen f\u00fcr Duschgel, Shampoo und Haarsp\u00fclung aus PP und HDPE ben\u00f6tigen eine gleichm\u00e4\u00dfige Wandst\u00e4rke, um ein Zusammenfallen unter dem Druck der Pumpe zu verhindern. Die Mehrkavit\u00e4tenformen ZQ60 (bis zu 3 Kavit\u00e4ten \u00e0 500 ml) produzieren Duschgelflaschen mit gleichbleibender \u00c4sthetik und Stabilit\u00e4t. Die einstellbare Schlie\u00dfkraft und die Servopr\u00e4zision gew\u00e4hrleisten, dass Hals- und Gewindeabmessungen in jedem Zyklus zuverl\u00e4ssig den Standardvorgaben f\u00fcr Pumpenanschl\u00fcsse entsprechen.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Pestizidflaschen<\/h3>\n

Beh\u00e4lter f\u00fcr Pflanzenschutzmittel m\u00fcssen den UN-Transportvorschriften entsprechen, \u00fcber manipulationssichere Verschl\u00fcsse verf\u00fcgen und chemikalienbest\u00e4ndig sein. HDPE- und HDPE-Coextrusionsmaterialien auf der ZQ60-Plattform erm\u00f6glichen die Herstellung von Pflanzenschutzmittelflaschen mit hervorragenden chemischen Barriereeigenschaften, einer robusten, konvexen Bodenstruktur und pr\u00e4zisen kindersicheren Gewindeabmessungen. Das abfallfreie Produktionsverfahren ist besonders wirtschaftlich bei der Verarbeitung von Spezialbarrierematerialien mit hohen Rohstoffkosten.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n
\"Pharmazeutische<\/td>\n\"Nahrungsflasche\"<\/td>\n<\/tr>\n
Pharmazeutische Flasche<\/strong><\/td>\nNahrungsflasche<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\"Chemikalienflasche\"<\/td>\n\"Kosmetikflasche\"<\/td>\n<\/tr>\n
Chemikalienflasche<\/strong><\/td>\nKosmetikflasche<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Hauptkomponenten<\/h2>\n

1. Zubereitung der Stamml\u00f6sung \/ Injektionsger\u00e4t
\nDie Spritzeinheit verf\u00fcgt \u00fcber eine pr\u00e4zisionsgefertigte Schnecke mit 45 mm oder 50 mm Durchmesser und einem L\u00e4ngen-Durchmesser-Verh\u00e4ltnis von 22:1, die Spritzgewichte von 260 g bis 383 g erm\u00f6glicht. Der dreizonige Heizzylinder mit mehrsegmentiger Temperaturregelung gew\u00e4hrleistet eine vollst\u00e4ndige und homogene Plastifizierung von HDPE, PP, PS, ABS, PCTG und anderen technischen Kunststoffen vor jedem Spritzvorgang und erh\u00e4lt so die f\u00fcr die Vorformlingsqualit\u00e4t entscheidende Schmelzekonsistenz.<\/p>\n

2. Hei\u00dfkanalsystem
\nDas optimierte Hei\u00dfkanalsystem steuert pr\u00e4zise die Schmelzetemperatur, den Materialfluss und die Druckverteilung in allen Kavit\u00e4ten. Es minimiert Gewichtsabweichungen und Wandst\u00e4rkenunterschiede zwischen den Kavit\u00e4ten, wodurch Kaltkan\u00e4le \u00fcberfl\u00fcssig werden und Mahlgutverluste vermieden werden. Die Hei\u00dfkanal-Ausgleichsverteilung erm\u00f6glicht die Verarbeitung von bis zu 14 Kavit\u00e4ten f\u00fcr Kleinflaschen bei gleichbleibender Angussqualit\u00e4t und Zykluszeit.<\/p>\n

3. Kernbohrstange (Dorn)
\nDer speziell entwickelte Dorn bzw. Kernstab ist das zentrale \u00dcbertragungselement, das den Vorformling von der Einspritz- \u00fcber die Blasform- zur Abstreifstation transportiert. Seine internen K\u00fchlkan\u00e4le erm\u00f6glichen einen schnellen und gleichm\u00e4\u00dfigen Temperaturabfall in der Vorformlingwand vor dem Blasformen, was f\u00fcr eine gleichm\u00e4\u00dfige Wandst\u00e4rkenverteilung unerl\u00e4sslich ist. Die Dornkonstruktion gew\u00e4hrleistet schnelle Formgebungszyklen bei gleichzeitig exzellenter Kernk\u00fchlung und langer Lebensdauer auch bei wiederholten Temperaturwechseln.<\/p>\n

4. Flaschenvorformling
\nDie in der Spritzgie\u00dfstation hergestellte Vorform ist die Zwischenform der fertigen Flasche, deren Halsgewinde bereits vollst\u00e4ndig und pr\u00e4zise geformt ist. Da die Halsabmessungen in der Spritzgie\u00dfphase festgelegt werden und keiner Blasbeanspruchung ausgesetzt sind, sind Gewindegenauigkeit und Dichtigkeit im Vergleich zu extrusionsgeblasenen Alternativen deutlich \u00fcberlegen. Das Grammgewicht und die Wandst\u00e4rke der Vorform bestimmen direkt die Qualit\u00e4t der fertigen Flasche, und das Servospritzgie\u00dfsystem ZQ60 gew\u00e4hrleistet eine au\u00dfergew\u00f6hnliche Konstanz beider Aspekte.<\/p>\n

5. Spritzguss
\nDie aus importiertem S136-Stahl oder hochfestem 4Cr13-Edelstahl gefertigte Spritzgussform verf\u00fcgt \u00fcber unabh\u00e4ngig voneinander verstellbare Kavit\u00e4teneins\u00e4tze und pr\u00e4zisionsgefertigte Halseins\u00e4tze. Dank der \u00d6lkanalkonstruktion lassen sich die Eins\u00e4tze schnell und bequem wechseln, um unterschiedliche Flaschenspezifikationen zu realisieren, ohne dass die gesamte Form ausgetauscht werden muss. Die hochwertige Stahlkonstruktion verl\u00e4ngert die Lebensdauer der Form und senkt die Gesamtbetriebskosten f\u00fcr langfristige Produktionsl\u00e4ufe auf dieser PET-Spritzblasformmaschine.<\/p>\n

6. Einspritzstation
\nAn der Einspritzstation fixiert die Schlie\u00dfkraft von 600 kN das Spritzgie\u00dfwerkzeug sicher, w\u00e4hrend die Schnecke mit servogesteuerter Geschwindigkeit und Druck die Kavit\u00e4ten f\u00fcllt. Die stationsweite Temperaturregelung \u00fcber mehrere Zylinderzonen und Werkzeugk\u00fchlkreisl\u00e4ufe gew\u00e4hrleistet, dass das Vorformling die optimale Temperatur f\u00fcr das anschlie\u00dfende Blasformen aufweist. Der \u00d6ffnungshub von 140 mm bietet ausreichend Freiraum f\u00fcr die reibungslose Positionierung des Drehtisches ohne mechanische Behinderung.<\/p>\n

7. Blasstation
\nAn der Blasstation fixiert die 100 kN Blaspresse die Blasform, w\u00e4hrend Druckluft mit 0,7 bis 1,2 MPa durch den Dorn zugef\u00fchrt wird, um den Vorformling gegen die Kavit\u00e4tsw\u00e4nde zu expandieren. Das stationsinterne K\u00fchlmanagement gew\u00e4hrleistet eine schnelle W\u00e4rmeabfuhr von den Flaschenw\u00e4nden und erm\u00f6glicht so die kurze Zykluszeit von 8,2 Sekunden, die mit der ZQ60 bei einer Produktionsmenge von 30 ml erreicht wird. Die polierte Kavit\u00e4tsoberfl\u00e4che der Blasform sorgt f\u00fcr exzellente Flaschenklarheit und Oberfl\u00e4cheng\u00fcte ohne Nachbearbeitung.<\/p>\n

8. Blasformen
\nDie Blasform bestimmt die endg\u00fcltige \u00e4u\u00dfere Geometrie der Flasche. Sie wird mit pr\u00e4ziser CNC-Bearbeitung und engen Toleranzen gefertigt und verf\u00fcgt \u00fcber integrierte K\u00fchlkan\u00e4le, die die W\u00e4rme schnell von der Flaschenwand abf\u00fchren und so kurze Zykluszeiten erm\u00f6glichen. Mit einer maximalen Plattengr\u00f6\u00dfe von 600 x 390 mm und einer Formdicke von 240 mm verarbeitet die Blasformstation ZQ60 Flaschen mit einem Durchmesser von bis zu 120 mm und einer H\u00f6he von bis zu 220 mm und deckt damit ein breites Spektrum an Standardverpackungsformaten in der Pharma-, Kosmetik- und Getr\u00e4nkeindustrie ab.<\/p>\n

9. Strippingstation
\nDer 230 mm lange Abstreifhub dieser Station trennt die gek\u00fchlten Fertigflaschen schonend und ohne Oberfl\u00e4chenbesch\u00e4digung oder Verformung von den Kernstangen. Ein automatisiertes F\u00f6rderband nimmt die abgeworfenen Flaschen auf und transportiert sie direkt zu nachfolgenden Pr\u00fcf- oder Verpackungsanlagen. Der Abstreifvorgang ist servogesteuert mit dem Einspritzen und Blasen synchronisiert, sodass diese Vorg\u00e4nge gleichzeitig erfolgen. Dadurch wird ein kontinuierlicher Maschinenbetrieb gew\u00e4hrleistet und Leerlaufzeiten zwischen den Stationen vermieden, die andernfalls die Gesamtaussto\u00dfkapazit\u00e4t reduzieren w\u00fcrden.<\/p>\n

\"Funktionsprinzip<\/p>\n

Kompatible Rohmaterialien f\u00fcr die IBM ZQ60-Maschine<\/h2>\n

HDPE (Polyethylen hoher Dichte)
\nHDPE, das am h\u00e4ufigsten verwendete Material auf der ZQ60-Plattform, zeichnet sich durch hervorragende Chemikalienbest\u00e4ndigkeit, Steifigkeit und UV-Stabilit\u00e4t aus. Es ist das bevorzugte Harz f\u00fcr Pharmaflaschen, Chemikalienbeh\u00e4lter und Milch-\/Getr\u00e4nkeflaschen. Dank seines schnellen Abk\u00fchlprofils l\u00e4sst sich HDPE im ZQ60-Spritzgie\u00dfsystem sauber verarbeiten und bietet exzellente Schmelzflusseigenschaften sowie kurze Zykluszeiten.<\/p>\n

LDPE (Polyethylen niedriger Dichte)
\nDie Flexibilit\u00e4t und Weichheit von LDPE machen es ideal f\u00fcr Quetschflaschen wie Pipetten, Nasensprayflaschen und kleine Dosierbeh\u00e4lter. Auf der ZQ60 wird die niedrige Schmelzviskosit\u00e4t von LDPE durch Optimierung von Schneckendrehzahl und Temperatur so gesteuert, dass eine gleichm\u00e4\u00dfige Wandverteilung bei d\u00fcnnwandigen Anwendungen ohne Einfallstellen oder Schwei\u00dfnahtfehler erzielt wird.<\/p>\n

PP (Polypropylen)
\nPolypropylen bietet ein optimales Verh\u00e4ltnis von Steifigkeit, Hitzebest\u00e4ndigkeit und Transparenz und eignet sich daher ideal f\u00fcr Kosmetikbeh\u00e4lter, Gew\u00fcrzflaschen und Hei\u00dfabf\u00fcllanwendungen. Die h\u00f6heren Verarbeitungstemperaturen von PP erfordern eine pr\u00e4zise Temperaturregelung der Zylinderzone auf der ZQ60, die das Mehrzonen-Heizsystem zuverl\u00e4ssig gew\u00e4hrleistet. Die auf dieser Maschine hergestellten PP-Flaschen zeichnen sich durch hervorragende Transparenz in Copolymer-Qualit\u00e4ten und eine \u00fcberlegene Scharnierleistung f\u00fcr Dosieranwendungen aus.<\/p>\n

PS und hochtransparentes PS
\nStandard-PS und kristallklares GPPS werden auf der ZQ60 verarbeitet, um Flaschen f\u00fcr Milchs\u00e4urebakterien, Joghurtbecher und transparente Getr\u00e4nkebeh\u00e4lter herzustellen. Hochtransparentes PS bietet eine glas\u00e4hnliche optische Klarheit, die Premiumverpackungen im Einzelhandel auszeichnet. Die servogesteuerte Einspritzgeschwindigkeit der Maschine gew\u00e4hrleistet eine blasenfreie Kavit\u00e4tenf\u00fcllung, die f\u00fcr d\u00fcnnwandige, transparente PS-Beh\u00e4lter unerl\u00e4sslich ist.<\/p>\n

ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol)
\nABS wird f\u00fcr hochwertige Kosmetikverpackungen gew\u00e4hlt, da hier hoher Oberfl\u00e4chenglanz, strukturelle Stabilit\u00e4t und Schlagfestigkeit gefragt sind. Die Verarbeitung von ABS auf der ZQ60 erfordert etwas h\u00f6here Zylindertemperaturen und eine pr\u00e4zise Steuerung des Schneckengegendrucks, um eine homogene Schmelze zu gew\u00e4hrleisten. Das Ergebnis sind Kosmetikflaschen mit exzellenter Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t, die sich f\u00fcr Metallic-Spr\u00fchveredelung und UV-Lackierung im Luxussegment eignen.<\/p>\n

PCTG und EVA
\nPCTG bietet PET-\u00e4hnliche Transparenz ohne Trocknungsbedarf und l\u00e4sst sich problemlos auf der ZQ60 f\u00fcr hochwertige Getr\u00e4nkeflaschen, Kosmetikverpackungen und Beh\u00e4lter f\u00fcr Gesundheitsgetr\u00e4nke verarbeiten. EVA (Ethylenvinylacetat) eignet sich f\u00fcr Anwendungen mit weichem Druck, die eine ausgezeichnete Flexibilit\u00e4t und Elastizit\u00e4t bei niedrigen Temperaturen erfordern. Beide Kunststoffe profitieren von der Mehrzonen-Zylindertemperaturregelung und der pr\u00e4zisen Servo-Einspritzung der ZQ60 f\u00fcr eine fehlerfreie Produktion.<\/p>\n

Umweltfreundliches Maismaterial (PLA-basiert)
\nBiologisch abbaubare Materialien auf Maisbasis und PLA-Mischungen erfreuen sich bei Marken mit Nachhaltigkeitsverpflichtungen zunehmender Beliebtheit. Das temperaturkontrollierte Spritzgie\u00dfsystem ZQ60 und seine Servopr\u00e4zision eignen sich hervorragend f\u00fcr die Verarbeitung w\u00e4rmeempfindlicher Biopolymerharze. Dadurch wird die Maschine zu einer fortschrittlichen Plattform f\u00fcr umweltfreundliche Verpackungsinnovationen und unterst\u00fctzt Hersteller, die eine Umweltzertifizierung f\u00fcr Kosmetik-, Lebensmittel- und Gesundheitsproduktverpackungen anstreben.<\/p>\n

\"ZQ60<\/p>\n

Eigenschaften der automatischen Form der ZQ-Serie<\/h2>\n
\n

1. Modulares Hohlraumdesign<\/h3>\n

Das Spritzgusswerkzeug verf\u00fcgt \u00fcber unabh\u00e4ngig voneinander gestaltete und verstellbare Kavit\u00e4ten- und Halseins\u00e4tze sowie eine speziell entwickelte \u00d6lkanalkonfiguration, die schnelle Bauteilwechsel ohne vollst\u00e4ndigen Werkzeugausbau erm\u00f6glicht. Diese modulare Architektur gew\u00e4hrleistet stabile Abmessungen der Vorformlinge und eine gleichm\u00e4\u00dfige Temperaturverteilung in allen Kavit\u00e4ten \u2013 entscheidend f\u00fcr die gleichbleibende Grammzahl und Wandst\u00e4rke vom ersten bis zum millionsten Schuss.<\/p>\n<\/div>\n

\n

2. Hochwertige Stahllegierungskonstruktion<\/h3>\n

Die Formhohlr\u00e4ume werden aus importiertem S136-Stahl oder 4Cr13-Edelstahl gefertigt. Diese Werkstoffe wurden aufgrund ihrer \u00fcberlegenen H\u00e4rte, Korrosionsbest\u00e4ndigkeit und Polierbarkeit ausgew\u00e4hlt. Insbesondere S136-Stahl erm\u00f6glicht eine spiegelglatte Oberfl\u00e4che f\u00fcr hochtransparente Verpackungen, w\u00e4hrend 4Cr13-Edelstahl eine ausgezeichnete Best\u00e4ndigkeit gegen\u00fcber Feuchtigkeit und Reinigungsmitteln bietet. Die hochfeste Stahlkonstruktion verl\u00e4ngert die Lebensdauer der Formen deutlich \u00fcber die von Standard-Werkzeugst\u00e4hlen hinaus und reduziert so die Werkzeugkosten pro produzierter Million Einheiten.<\/p>\n<\/div>\n

\n

3. Optimiertes Hei\u00dfkanal- und Dornsystem<\/h3>\n

Das Hei\u00dfkanalsystem und die Dorngeometrie sind gemeinsam optimiert, um Gewichtsabweichungen und Wandst\u00e4rkenschwankungen in jeder Kavit\u00e4t zu minimieren. Die spezielle interne K\u00fchlstruktur des Dorns sorgt f\u00fcr eine schnelle und gleichm\u00e4\u00dfige W\u00e4rmeabfuhr w\u00e4hrend des Blasvorgangs und erm\u00f6glicht so einen Zyklus von nur 8,2 Sekunden f\u00fcr 30-ml-Flaschen ohne Qualit\u00e4tseinbu\u00dfen. Diese optimale Kombination aus schnellem Zyklus und exzellenter Kernk\u00fchlung ist ein Markenzeichen der Expertise von CMN, dem Hersteller von Spritzstreckblasformmaschinen.<\/p>\n<\/div>\n

\n

4. Pr\u00e4zisionsgewinde und 100%-Dichtung<\/h3>\n

Die Gewindema\u00dfe am Flaschenhals werden in jedem Spritzgie\u00dfzyklus mit engen Toleranzen eingehalten. Dies gew\u00e4hrleistet pr\u00e4zise Abmessungen und die Dichtheit gem\u00e4\u00df 100% mit Standardverschlusssystemen. Gewindeform und Dichtfl\u00e4che entstehen in der Spritzgie\u00dfstation, wo Schmelzdruck und Formstahl die Geometrie pr\u00e4zise steuern \u2013 nicht in der Blasformstation, wo die Ma\u00dfgenauigkeit geringer w\u00e4re. So ist sichergestellt, dass jede produzierte Flasche die Verschluss- und Dichtigkeitspr\u00fcfung ohne manuelle Nachjustierung besteht.<\/p>\n<\/div>\n

\n

5. Kein Grat, keine Blitze<\/h3>\n

Die pr\u00e4zisionsgel\u00e4ppten Trennlinien und die Angussgeometrie der CMN ZQ-Serie erm\u00f6glichen die Herstellung von Flaschen ohne Grat am Flaschenhals, ohne Grate am Flaschenboden und ohne nachzubearbeitende Trennlinien. Diese bearbeitungsfreie Produktion eliminiert Nachbearbeitungsschritte, reduziert den Arbeitsaufwand und gew\u00e4hrleistet, dass alle Flaschenoberfl\u00e4chen direkt nach der Fertigung den Qualit\u00e4tsstandards entsprechen. Damit ist die ZQ60 die ideale L\u00f6sung f\u00fcr Spritzblasformmaschinen, um Ausschuss zu vermeiden.<\/p>\n<\/div>\n

\n

6. Vollst\u00e4ndige Ma\u00dfkonsistenz \u00fcber alle Kavit\u00e4ten hinweg<\/h3>\n

Produktgr\u00f6\u00dfe, Gewicht, Trennlinienposition und Wandst\u00e4rke sind in allen Kavit\u00e4ten und in jedem Zyklus konstant. Dies wird durch pr\u00e4zise CMN-Messungen und Prozessf\u00e4higkeitsanalysen w\u00e4hrend der Werkzeugqualifizierung best\u00e4tigt. Gewichtsschwankungen zwischen den Kavit\u00e4ten werden durch ein ausgewogenes Hei\u00dfkanalsystem und angepasste Dornk\u00fchlraten minimiert. Diese Konstanz erm\u00f6glicht es der ZQ60, automatisierte F\u00fclllinien und Inspektionssysteme zu bef\u00fcllen, die Teile aufgrund von Ma\u00dfabweichungen aussortieren.<\/p>\n<\/div>\n

\"ZQ-Serie<\/p>\n

H\u00e4ufige Fehlerbehebung<\/h2>\n

1. Ungleichm\u00e4\u00dfige Wandst\u00e4rke in Hohlr\u00e4umen
\nSymptom: Die Wanddickenmessungen einer Kavit\u00e4t weichen deutlich von denen benachbarter Kavit\u00e4ten ab. M\u00f6gliche Ursachen sind ungleichm\u00e4\u00dfige Temperaturzonen im Hei\u00dfkanalverteiler, verschlissene oder falsch ausgerichtete Dornachsen, ungleichm\u00e4\u00dfige K\u00fchlwasserdurchflussmengen in den Werkzeugzonen oder Schwankungen des Einspritzdrucks \u00fcber die Zyklen hinweg. Abhilfema\u00dfnahmen: Hei\u00dfkanalzonentemperaturen mit dem Sollwert vergleichen, Dornrundlauf messen und neu ausrichten, K\u00fchlwasserdurchfluss mit Durchflussmessern abgleichen und Einspritzgeschwindigkeits- und Druckprofile in der Maschinensteuerung auf Abweichungen pr\u00fcfen.<\/p>\n

2. Unzureichende oder unvollst\u00e4ndige F\u00fcllung der Vorformlinge
\nSymptom: Die Vorformlinge verlassen die Spritzgie\u00dfstation mit fehlendem Material, sichtbaren Lufteinschl\u00fcssen oder unvollst\u00e4ndiger Halsbildung. M\u00f6gliche Ursachen sind eine zu geringe Schmelzetemperatur, eine unzureichende Spritzgeschwindigkeit, ein zu niedriger Gegendruck, degradiertes oder verunreinigtes Harz oder ein teilweise verstopfter Hei\u00dfkanal. Abhilfema\u00dfnahmen: Die Temperaturen in der Zylinderzone um 5\u201310 \u00b0C erh\u00f6hen, das Spritzgeschwindigkeitsprofil \u00fcberpr\u00fcfen, den Gegendruck erh\u00f6hen, um die Schmelzhomogenit\u00e4t zu verbessern, den Harzfeuchtegehalt pr\u00fcfen und gegebenenfalls ordnungsgem\u00e4\u00df trocknen sowie die Hei\u00dfkanalanschnitte auf Kohlenstoffablagerungen untersuchen.<\/p>\n

3. Verformung des Flaschenhalses nach dem Abstreifen
\nSymptom: Die Flaschenh\u00e4lse sind nach dem Auswerfen aus der Entformungsstation oval oder verformt, obwohl die Abmessungen der Spritzgie\u00dfform korrekt sind. Ursache ist typischerweise eine unzureichende K\u00fchlzeit in der Spritzgie\u00dfform, wodurch das Material am Flaschenhals beim Entformen noch weich ist. \u00dcberpr\u00fcfen Sie au\u00dferdem die Ausrichtung des Entformungshubs und stellen Sie sicher, dass die Temperatur des kalten Stabes an der Entformungsstation innerhalb der Spezifikation liegt. Erh\u00f6hen Sie die K\u00fchlzeit der Spritzgie\u00dfform in Schritten von 0,5 Sekunden, bis die Verformung des Flaschenhalses beseitigt ist, ohne das geplante Zykluszeitbudget zu \u00fcberschreiten.<\/p>\n

4. Oberfl\u00e4chentr\u00fcbung oder mangelnde Klarheit bei transparenten Flaschen
\nSymptom: Transparente Flaschen aus PS, PCTG oder PP-Copolymeren verlassen die Maschine mit einem milchigen Schleier oder einer matten Oberfl\u00e4che. Hauptursachen sind eine zu hohe Formhohlraumtemperatur, die die Abk\u00fchlrate verringert, Feuchtigkeit in hygroskopischen Harzen (insbesondere PCTG), eine zu niedrige Schmelztemperatur, die zu unzureichendem Flie\u00dfverhalten f\u00fchrt, oder Verunreinigungen der Formoberfl\u00e4che. Abhilfema\u00dfnahmen: Reduzierung der K\u00fchlwassertemperatur der Form, Vortrocknen des PCTG-Harzes bei 65 \u00b0C f\u00fcr mindestens 4 Stunden, Erh\u00f6hung der Zylindertemperaturen innerhalb der Harzspezifikationsgrenzen und Polieren der betroffenen Hohlraumoberfl\u00e4chen.<\/p>\n

5. Platzen der Blase oder ungleichm\u00e4\u00dfige Ausdehnung der Blase
\nSymptom: Die Vorform platzt oder rei\u00dft w\u00e4hrend des Blasvorgangs, oder die Flaschenwand dehnt sich nicht gleichm\u00e4\u00dfig gegen den Blasformhohlraum aus. Hauptursachen sind zu hoher Blasluftdruck, zu hei\u00dfe Vorform beim Eintritt in die Blasstation, unzureichende Dornk\u00fchlung mit der Folge einer weichen Vorformwand oder eine nicht mit dem Temperaturfenster der Vorform \u00fcbereinstimmende Blaszeit. Reduzieren Sie den Blasdruck schrittweise um 0,05 MPa, verl\u00e4ngern Sie die Verweilzeit der Dornk\u00fchlung, \u00fcberpr\u00fcfen Sie die K\u00fchlwassertemperatur an der Blasstation und vergewissern Sie sich, dass die Indexierungssequenz im Maschinenprogramm korrekt ist.<\/p>\n

6. Uneinheitliches Flaschengewicht im Laufe der Zeit
\nSymptom: Das durchschnittliche Flaschengewicht schwankt w\u00e4hrend einer Produktionscharge trotz stabiler Reglereinstellungen. H\u00e4ufige Ursachen sind Schwankungen in der Harzversorgung (MFI-Abweichungen zwischen Chargen), allm\u00e4hlicher Verschlei\u00df der Hei\u00dfkanalheizung mit daraus resultierender Temperaturdrift, Verschlei\u00df des Schrauben-Kontrollrings, der zu variablen Schussgr\u00f6\u00dfen f\u00fchrt, oder Schwankungen der K\u00fchlwassertemperatur im Schichtverlauf. Abhilfema\u00dfnahmen: \u00dcberpr\u00fcfen Sie den MFI-Wert des eingehenden Harzes anhand der Spezifikation, pr\u00fcfen Sie die Hei\u00dfkanal-Temperaturregler, untersuchen Sie die Schraubenspitze und den Kontrollring auf Verschlei\u00df und stellen Sie sicher, dass die K\u00fchlwassertemperatur im K\u00fchlturm \u00fcber die gesamte Produktionsdauer stabil ist.<\/p>\n

\"ZQ60<\/p>\n

Warum sollten Sie sich f\u00fcr die Spritzblasformmaschine von CMN entscheiden?<\/h2>\n

CMN Transmission ist ein spezialisierter Hersteller von automatischen Einstufen-Spritzblasformmaschinen und Spritzblasformwerkzeugen mit globaler Pr\u00e4senz in der pharmazeutischen, kosmetischen, Lebensmittel- und chemischen Verpackungsindustrie. CMN fertigt Spritzblasformmaschinen, Extrusionsblasformmaschinen, Streckblasformmaschinen und Peripherieger\u00e4te f\u00fcr Produktionsmengen von 1 ml bis 1000 ml und alle g\u00e4ngigen thermoplastischen Kunststoffe. Unsere Serien ZQ40, ZQ60, ZQ80, ZQ110 und ZQ135 eignen sich f\u00fcr jede Produktionsgr\u00f6\u00dfe \u2013 von kleinen Kosmetikserien bis hin zu pharmazeutischen Gro\u00dfproduktionen.<\/p>\n

1. Komplettl\u00f6sungen aus einer Hand<\/strong>
\nCMN baut schl\u00fcsselfertige Produktionslinien aus einer Hand, die Maschine, ZQ-Serien-Form, nachgelagerte F\u00f6rderanlagen, Inspektionssysteme und Etikettiermaschinen umfassen. Unser Ingenieurteam betreut das gesamte Projekt von der Flaschendesignpr\u00fcfung bis zur Werksabnahmepr\u00fcfung. So haben unsere Kunden nur einen Ansprechpartner f\u00fcr das komplette Produktionssystem und m\u00fcssen nicht mehrere Lieferanten koordinieren.<\/p>\n

2. Expertenteam f\u00fcr Forschung und Entwicklung<\/strong>
\nUnser multidisziplin\u00e4res Forschungs- und Entwicklungsteam besteht aus Maschinenbauingenieuren, Werkzeugkonstrukteuren und Experten f\u00fcr Kunststoffverarbeitung mit umfassender Erfahrung in der Entwicklung von Spritzblasformmaschinen. Kontinuierliche Investitionen in Produktinnovationen haben die exklusive Druckschlie\u00dfkonstruktion und das hygienische Bottom-Up-Design der ZQ60 hervorgebracht. Wir bieten ernsthaften Interessenten vor dem Kauf eine Machbarkeitsanalyse f\u00fcr das Flaschendesign sowie eine detaillierte technische Beratung ohne zus\u00e4tzliche Kosten an.<\/p>\n

3. Globales Kundendienstnetzwerk<\/strong>
\nMit etablierten Vertretungen und Installationsteams in Korea, Indien, der T\u00fcrkei, Russland, S\u00fcdafrika, Brasilien, den USA und Mexiko bietet CMN Inbetriebnahme und Schulungen vor Ort an \u2013 unabh\u00e4ngig vom Standort Ihrer Produktionsst\u00e4tte. Bei dringenden Problemen steht Ihnen rund um die Uhr Fernsupport per Videoanruf und Maschinendaten\u00fcberwachung zur Verf\u00fcgung. Ersatzteile sind im CMN-Werk vorr\u00e4tig und k\u00f6nnen noch am selben Tag versendet werden. So minimieren wir Produktionsausfallzeiten f\u00fcr unsere weltweiten Kunden im Bereich Spritzblasformmaschinen.<\/p>\n

4. Vollst\u00e4ndige Branchenkonformit\u00e4t<\/strong>
\nCMN-Maschinen werden gem\u00e4\u00df den geltenden internationalen Sicherheits- und Qualit\u00e4tsstandards gefertigt. Das hygienische Design der ZQ60 und das \u00f6lfreie Servoantriebssystem erf\u00fcllen die GMP-Anforderungen f\u00fcr die pharmazeutische Verpackungsproduktion. CE-Dokumentation und GOST-Konformit\u00e4tsoptionen sind f\u00fcr europ\u00e4ische und GUS-M\u00e4rkte verf\u00fcgbar. Alle elektrischen Systeme entsprechen den internationalen Sicherheitsstandards f\u00fcr Industriemaschinen und unterst\u00fctzen reibungslose Importabfertigungs- und Sicherheitsgenehmigungsverfahren in regulierten M\u00e4rkten weltweit.<\/p>\n

5. Unternehmenswerte und langfristige Partnerschaften<\/strong>
\nCMN Transmission verpflichtet sich den Unternehmensgrunds\u00e4tzen Selbstst\u00e4ndigkeit, Integrit\u00e4t, Pragmatismus, Innovation und Verantwortungsbewusstsein. Wir setzen auf langfristige Lieferantenbeziehungen, nicht auf einmalige Gesch\u00e4fte. Unsere hohe Wiederkaufsrate bei Anbietern von Spritzblasformmaschinen in unserer Kategorie spiegelt das Kundenvertrauen wider, das wir uns \u00fcber Jahre durch zuverl\u00e4ssige Maschinenleistung, offene Kommunikation und reaktionsschnellen Kundendienst erworben haben. Gerne k\u00f6nnen Sie Referenzen von bestehenden Kunden in Ihrer Region anfordern.<\/p>\n

\"\"<\/p>\n

H\u00e4ufig gestellte Fragen<\/h2>\n

F: Was kostet die Spritzblasformmaschine ZQ60?<\/strong>
\nA: Der Preis f\u00fcr Spritzblasformmaschinen wie die ZQ60 h\u00e4ngt von der Werkzeugkonfiguration, den Materialspezifikationen und optionalen Automatisierungspaketen ab. CMN erstellt Ihnen gerne ein individuelles Angebot, das auf Ihre spezifischen Produktionsanforderungen zugeschnitten ist. Die ZQ60 bietet europ\u00e4ische Qualit\u00e4t zu deutlich geringeren Kosten als vergleichbare Maschinen von AOKI oder Jomar und ist damit eine hervorragende Wahl f\u00fcr Hersteller, die eine wettbewerbsf\u00e4hige Spritzblasformmaschine suchen, ohne Kompromisse bei den technischen Spezifikationen einzugehen. Kontaktieren Sie uns mit Ihren Flaschenspezifikationen f\u00fcr ein unverbindliches Angebot.<\/p>\n

F: Welche Materialien kann die Kunststoff-Spritzblasformmaschine ZQ60 verarbeiten?<\/strong>
\nA: Die Kunststoff-Spritzblasformmaschine ZQ60 ist kompatibel mit HDPE, LDPE, PP, PS, hochtransparentem PS, ABS, PCTG, EVA und biologisch abbaubaren Materialien auf Maisbasis. Sie deckt das gesamte Spektrum der in der pharmazeutischen, kosmetischen, Getr\u00e4nke- und Chemieindustrie verwendeten Kunststoffe ab \u2013 von 1 ml bis 1000 ml. Die Mehrzonen-Zylindertemperaturregelung und das Servo-Einspritzsystem bew\u00e4ltigen die unterschiedlichen Schmelzeigenschaften dieser Kunststoffe zuverl\u00e4ssig. F\u00fcr Spezialkunststoffe wie EVOH-Barrierematerialien wenden Sie sich bitte an das CMN-Ingenieurteam, um die Machbarkeit des Verfahrens zu pr\u00fcfen.<\/p>\n

F: Wie schneidet die ZQ60 im Vergleich als Ersatz f\u00fcr eine AOKI-Spritzblasformmaschine ab?<\/strong>
\nA: Die ZQ60 ist ein direkter funktionaler Ersatz f\u00fcr Aoki-Spritzblasformmaschinen im gleichen Tonnagebereich. Sie erf\u00fcllt oder \u00fcbertrifft die Aoki-Spezifikationen hinsichtlich Schlie\u00dfkraft (600 kN Einspritzung), Zykluszeit (8,2 s bei 30 ml) und Aussto\u00dfkapazit\u00e4t (105.000 Flaschen\/Tag). Die ZQ60 bietet einen deutlich niedrigeren Anschaffungspreis und verf\u00fcgt \u00fcber ein vollwertiges Servoantriebssystem, das mit den elektrischen Aoki-Serien vergleichbar ist. CMN bietet Beratung zur Werkzeuganpassung f\u00fcr Anwender, die bestehende Aoki-kompatible Werkzeuge auf die ZQ60-Plattform migrieren. Zahlreiche Kunden in Korea, der T\u00fcrkei und den USA haben diesen \u00dcbergang bereits erfolgreich vollzogen.<\/p>\n

F: Worin besteht der Unterschied zwischen einer IBM-Maschine und einer IBM-Maschine?<\/strong>
\nA: Eine IBM-Maschine (Spritzblasformmaschine) wie die ZQ60 produziert Flaschen in einem einzigen Arbeitsgang, indem ein Vorformling eingespritzt und direkt auf dem Kernstab in die endg\u00fcltige Form geblasen wird \u2013 ohne erneutes Erhitzen. Eine ISBM-Maschine (Spritzstreckblasformmaschine) verwendet zus\u00e4tzlich einen Streckstab, der den Vorformling vor dem Blasvorgang axial dehnt. Dadurch entstehen biaxial orientierte Flaschen mit h\u00f6herer Transparenz, besseren Barriereeigenschaften und h\u00f6herer Sto\u00dffestigkeit. Die ZQ60 ist eine IBM-Konstruktion; CMN fertigt ebenfalls Spritzstreckblasformmaschinen f\u00fcr Anwendungen, die eine biaxiale Ausrichtung erfordern, wie z. B. CSD-Flaschen.<\/p>\n

F: Kann die ZQ60 als einstufige Spritzstreckblasformmaschine umgebaut werden?<\/strong>
\nA: Die Standard-ZQ60 ist eine Spritzblasformmaschine. F\u00fcr Anwendungen, die eine biaxiale Ausrichtung erfordern, wie z. B. transparente PET- oder PP-Getr\u00e4nkeflaschen mit verbesserten Barriereeigenschaften, bietet CMN die ZQ60HE sowie spezielle einstufige Spritzblasformmaschinen mit integrierten Streckstangenmechanismen an. Das CMN-Ingenieurteam kann beurteilen, ob Ihr Flaschendesign und Ihre Materialauswahl besser durch das IBM- oder ISBM-Verfahren abgedeckt werden und die passende Maschinenkonfiguration empfehlen. Kundenspezifische Spritzblasformmaschinen f\u00fcr spezielle Flaschengeometrien sind ebenfalls erh\u00e4ltlich.<\/p>\n

F: Wie lange ist die Zykluszeit der vollelektrischen Spritzblasformmaschine ZQ60 f\u00fcr verschiedene Flaschengr\u00f6\u00dfen?<\/strong>
\nA: Die vollelektrische Spritzblasformmaschine ZQ60 erreicht bei 30-ml-Flaschen eine Zykluszeit von 8,2 Sekunden und produziert bei Standardeinstellungen 105.000 Flaschen pro Tag. Bei gr\u00f6\u00dferen Flaschen steigt die Zykluszeit mit dem Flaschengewicht und der Wandst\u00e4rke: 60-ml-Flaschen ben\u00f6tigen typischerweise 9\u201311 Sekunden, 100-ml-Flaschen 11\u201314 Sekunden, 250-ml-Flaschen 14\u201318 Sekunden und 500-ml- bis 1000-ml-Flaschen 18\u201328 Sekunden, abh\u00e4ngig von Wandst\u00e4rke und Harztyp. Die Trockenzykluszeit betr\u00e4gt 4 Sekunden. Das CMN-Technikteam erstellt Ihnen auf Anfrage gerne eine detaillierte Zykluszeitprognose f\u00fcr Ihre spezifischen Flaschenspezifikationen und Materialien.<\/p>\n

F: Welche Kundendienstleistungen bieten Lieferanten von Spritzblasformmaschinen wie CMN an?<\/strong>
\nA: CMN Transmission bietet umfassenden Kundendienst, einschlie\u00dflich Werksinbetriebnahme und Bedienerschulung, Ferndiagnose per Videoanruf und Bildschirm\u00fcbertragung, eine einj\u00e4hrige Maschinengarantie auf mechanische und elektrische Komponenten, ein Ersatzteillager im CMN-Werk f\u00fcr schnelle Lieferungen sowie optionale Serviceverl\u00e4ngerungen. CMN verf\u00fcgt \u00fcber ein internationales Vertretungsnetzwerk in Korea, Indien, der T\u00fcrkei, Russland, S\u00fcdafrika, Brasilien, den USA und Mexiko, um bei dringenden Serviceanforderungen schnell vor Ort reagieren zu k\u00f6nnen. Die technische Dokumentation ist in Englisch verf\u00fcgbar und kann auf Anfrage in weiteren Sprachen angefordert werden.<\/p>\n

F: Kann ich die Spritzblasformmaschine ZQ60 an ein Sichtpr\u00fcfungssystem anschlie\u00dfen?<\/strong>
\nA: Ja. Die Spritzblasformmaschine ZQ60 verf\u00fcgt \u00fcber Anschlusspunkte f\u00fcr nachgelagerte F\u00f6rderb\u00e4nder, die mit g\u00e4ngigen visuellen Inspektionssystemen kompatibel sind. Das Inspektionssystem kann so konfiguriert werden, dass es Fremdk\u00f6rper im Flascheninneren, unzureichendes F\u00fcllmaterial am Flaschenhals und ungleichm\u00e4\u00dfige Flaschenbodenbildung erkennt. Ausgesortierte Flaschen werden automatisch vor der Verpackung aussortiert. CMN ber\u00e4t Sie bereits in der Angebotsphase hinsichtlich der Spezifikationen des Inspektionssystems und der Integrationsverkabelung und erm\u00f6glicht Ihnen so eine schl\u00fcsselfertige, automatisierte Produktionslinienl\u00f6sung.<\/p>\n

F: Inwiefern erf\u00fcllt das ZQ60 die GMP-Anforderungen f\u00fcr pharmazeutische Verpackungen?<\/strong>
\nA: Die von unten nach oben konstruierte ZQ60 verhindert physikalisch, dass Schmier\u00f6l in den Formhohlraum gelangt. Dies stellt das Hauptkontaminationsrisiko bei herk\u00f6mmlichen Spritzblasformmaschinen f\u00fcr pharmazeutische Anwendungen dar. Das vollst\u00e4ndig servogesteuerte Antriebssystem kommt ohne Hydraulik\u00f6l aus dem Maschinenbewegungssystem aus. Der geschlossene Formbereich der Maschine kann mit HEPA-gefilterten \u00dcberdruckgeh\u00e4usen f\u00fcr Reinraumklasse 100.000 ausgestattet werden. Alle produktber\u00fchrenden Oberfl\u00e4chen der Form werden aus FDA-konformen Stahlsorten gefertigt. CMN bietet umfassende Unterst\u00fctzung bei der GMP-Qualifizierungsdokumentation.<\/p>\n

F: Wie lange ist die Lieferzeit f\u00fcr eine kundenspezifische Spritzblasformmaschine von CMN?<\/strong>
\nA: Standardm\u00e4\u00dfige ZQ60-Maschinen sind in der Regel mit einer Produktions- und Lieferzeit von 60 bis 90 Tagen ab Auftragsbest\u00e4tigung und Anzahlungseingang verf\u00fcgbar. F\u00fcr kundenspezifische Konfigurationen von Spritzblasformmaschinen, einschlie\u00dflich spezieller Werkzeugspezifikationen, nicht standardm\u00e4\u00dfiger Plattengr\u00f6\u00dfen, zus\u00e4tzlicher Automatisierungsintegration oder spezifischer elektrischer Normen (CE, UL, GOST), betr\u00e4gt die Lieferzeit 90 bis 120 Tage. Das CMN-Projektmanagementteam stellt bei Vertragsunterzeichnung einen detaillierten Produktionsplan mit w\u00f6chentlichen Fortschrittsberichten und bietet Kunden, die dies w\u00fcnschen, die M\u00f6glichkeit einer Werksbesichtigung vor dem Versand.<\/p>\n

F: Was ist die Mindestbestellmenge und Flaschengr\u00f6\u00dfe, die die ZQ60 IBM Spritzblasformmaschine produzieren kann?<\/strong>
\nA: Die IBM Spritzblasformmaschine ZQ60 produziert Flaschen von 10 ml (bis zu 14 Kavit\u00e4ten) bis 1000 ml (2 Kavit\u00e4ten). Die geeignete Flaschenh\u00f6he liegt zwischen 15 mm und 200 mm, der maximale Flaschendurchmesser bei 120 mm. F\u00fcr sehr kleine Flaschen unter 10 ml empfiehlt CMN die Beratung zum Modell ZQ40, da dieses bei kleineren St\u00fcckzahlen m\u00f6glicherweise wirtschaftlichere Werkzeugkosten bietet. Es gibt keine Mindestbestellmenge; dank des modularen Formeinsatzsystems, das die Umr\u00fcstzeiten verk\u00fcrzt, erm\u00f6glicht die Maschine eine effiziente Produktion mit kurzen R\u00fcstzeiten.<\/p>\n

\"ZQ60<\/p>\n

Kundenrezensionen<\/h2>\n

Park Ji-hoon, Produktionsleiter, Korea<\/strong>
\n\u201eWir betreiben die ZQ60 seit etwa 14 Monaten in unserer pharmazeutischen Abf\u00fcllanlage und produzieren damit 100-ml-HDPE-Kapselbeh\u00e4lter mit acht Kavit\u00e4ten. Die Leistung liegt konstant bei rund 88.000 Flaschen pro Tag, was deutlich besser ist als bei der alten hydraulischen Maschine, die wir ersetzt haben. Besonders wichtig ist uns die Genauigkeit des Halsgewindes \u2013 mit der alten Maschine hatten wir Probleme mit Ausschuss bei den Verschl\u00fcssen, und seit der Installation der ZQ60 ist dieses Problem praktisch behoben. Der CMN-Techniker war f\u00fcr die Inbetriebnahme vor Ort und blieb drei Tage l\u00e4nger, um uns bei der Feinabstimmung der Prozesseinstellungen zu unterst\u00fctzen. Sehr professionelle Unterst\u00fctzung.\u201c<\/p>\n

Park Ji-hoon, Produktionsleiter, Korea<\/strong>
\n\u201eEhrlich gesagt war ich anfangs etwas skeptisch, was den Preis der Spritzblasformmaschine von CMN im Vergleich zu einigen europ\u00e4ischen Marken anging. Nachdem ich mir aber die technischen Daten angesehen und mit dem Vertriebsteam gesprochen hatte, entschied ich mich, sie auszuprobieren. Sechs Monate sp\u00e4ter bin ich absolut zufrieden. Wir produzieren PP-Kosmetikflaschen mit 60 ml Inhalt und 10 Kavit\u00e4ten, und die Wandst\u00e4rkenkonsistenz ist hervorragend. Unsere nachgelagerte Abf\u00fcllanlage l\u00e4uft jetzt deutlich effizienter, da wir keine Ausschussware mehr aufgrund von Ma\u00dfabweichungen der Flaschen haben. Auch die Energieeinsparung ist beachtlich \u2013 ich habe unsere Stromrechnungen verglichen und wir sparen im Vergleich zu unserer alten Maschine rund 281 TP3T.\u201c<\/p>\n

Mehmet Yilmaz, Technischer Direktor, T\u00fcrkei<\/strong>
\n\u201eWir produzieren in Istanbul pharmazeutische und kosmetische Beh\u00e4lter und haben uns f\u00fcr die ZQ60 als Ersatz f\u00fcr unsere langj\u00e4hrige Aoki-Spritzblasformmaschine entschieden. Die ZQ60 ist in allen von uns gemessenen technischen Parametern der Aoki ebenb\u00fcrtig oder sogar \u00fcberlegen. Die Zykluszeit ist k\u00fcrzer, der Energieverbrauch pro tausend Flaschen geringer und der Werkzeugwechsel einfacher. CMN hat uns eine vollst\u00e4ndige technische Dokumentation in Englisch und T\u00fcrkisch zur Verf\u00fcgung gestellt, und der Support per Videoanruf war sehr reaktionsschnell. Wir haben bereits eine zweite ZQ80-Maschine bestellt.\u201c<\/p>\n

Dmitri Volkov, Betriebsleiter, Russland<\/strong>
\n\u201eDie Versand- und Logistikkoordination von CMN war hervorragend. Die ZQ60-Maschine traf innerhalb des geplanten Zeitraums in Moskau ein, gut verpackt in einer Holzkiste und ohne Transportsch\u00e4den. CMN organisierte einen Techniker, der innerhalb von zwei Wochen nach der Zollabfertigung der Maschine zur Installation und Schulung vor Ort war. Wir produzieren 350-ml-Getr\u00e4nkeflaschen aus hochtransparentem PS, und die Maschine liefert sehr klare Flaschen ohne Tr\u00fcbung. Die Leistung liegt bei unseren bevorzugten Zykluseinstellungen bei fast 60.000 Flaschen pro Tag. Der Ger\u00e4uschpegel der Maschine ist deutlich niedriger als erwartet, was unsere Bediener sehr sch\u00e4tzen.\u201c<\/p>\n

Linda Nkosi, Produktionsleiterin, S\u00fcdafrika<\/strong>
\n\u201eWir betreiben in unserem Werk in Kapstadt zwei ZQ60-Maschinen \u2013 eine f\u00fcr 300-ml-HDPE-Beh\u00e4lter und eine f\u00fcr 1-Liter-Beh\u00e4lter. Beide laufen seit fast zwei Jahren ohne gr\u00f6\u00dfere Probleme. Der Kundendienst von CMN ist deutlich besser, als wir es von einem chinesischen Lieferanten von Spritzblasformmaschinen erwartet h\u00e4tten. Als ein Thermoelement in einer Hei\u00dfkanalzone ausfiel, diagnostizierte ein CMN-Techniker das Problem noch am selben Tag per Fernwartung, und das Ersatzteil traf innerhalb einer Woche per Kurier ein. Insgesamt sind wir sowohl mit der Maschinenleistung als auch mit der Serviceleistung sehr zufrieden.\u201c<\/p>\n

Carlos Andrade, Gesch\u00e4ftsf\u00fchrer, Brasilien<\/strong>
\n\u201eMein Unternehmen in S\u00e3o Paulo produziert Kosmetik- und K\u00f6rperpflegeflaschen. Nach dem Vergleich mehrerer Spritzblasformmaschinen verschiedener Hersteller aus China und Europa entschieden wir uns f\u00fcr die ZQ60. Die CMN-Maschine bot das beste Preis-Leistungs-Verh\u00e4ltnis. Wir betreiben sie seit acht Monaten zur Herstellung von 30-ml- und 60-ml-PCTG-Kosmetikflaschen und die Qualit\u00e4t ist konstant hoch. Ein kleiner Kritikpunkt: Die Installations- und Bedienerschulungsanleitung k\u00f6nnte eine bessere portugiesische \u00dcbersetzung vertragen \u2013 wir mussten mit der englischen Version arbeiten. Ansonsten ist die Maschine hervorragend und ich w\u00fcrde sie jederzeit wieder kaufen.\u201c<\/p>\n

Michael Torres, Operations Director, USA<\/strong>
\n\u201eWir sind ein Lohnverpackungsunternehmen in Ohio und haben die ZQ60 angeschafft, um einen Pharmakunden zu bedienen, der HDPE-Tropfflaschen mit sehr engen Spezifikationen ben\u00f6tigte. Die Ausschussfreiheit war f\u00fcr uns ausschlaggebend, da wir zuvor eine Extrusionsblasmaschine mit einer Ausschussrate von 25\u2013301 TP3T f\u00fcr dieses Produkt betrieben hatten und die Materialkosten dadurch nicht tragbar waren. Seit der Inbetriebnahme der ZQ60 sind unsere Materialkosten f\u00fcr diesen Auftrag drastisch gesunken und unsere Ausschussrate liegt praktisch bei null. Inzwischen produzieren wir auf derselben Maschine mit dem modularen Werkzeugdesign einen zweiten Flaschentyp.\u201c<\/p>\n

Sofia Reyes, Werksleiterin, Mexiko
\n<\/b>\u201eWir sind ein Unternehmen in Monterrey, das Beh\u00e4lter f\u00fcr Reinigungsmittel und W\u00fcrzmittel herstellt. Seit zehn Monaten nutzen wir die ZQ60 f\u00fcr 100-ml- und 250-ml-PP-Flaschen. Die Maschine l\u00e4uft sehr stabil; seit der Installation gab es keine gr\u00f6\u00dferen Probleme. Der CMN-Vertreter in Mexiko hat uns w\u00e4hrend der Installation und in den ersten Produktionswochen hervorragend unterst\u00fctzt. Die Energieeffizienz ist deutlich besser als bei unserer vorherigen Maschine, und die Tagesproduktion \u00fcbertrifft die Erwartungen. Wir k\u00f6nnen die ZQ60 jedem empfehlen, der eine hochwertige Spritzblasformmaschine zu einem wettbewerbsf\u00e4higen Preis sucht.\u201c<\/p>\n

James Wilson, Vizepr\u00e4sident Fertigung, USA<\/strong>
\n\u201eIch habe die ZQ60 als Alternative zu einer gebrauchten PET-Spritzblasformmaschine evaluiert \u2013 wir suchten nach einer neuen Anlage, die der Zuverl\u00e4ssigkeit etablierter Marken entspricht. Nach einem Besuch im CMN-Werk in Zhangjiagang und der Besichtigung des Fertigungsprozesses war ich \u00fcberzeugt. Wir betreiben die ZQ60 nun seit elf Monaten und produzieren damit 500-ml-PCTG-Getr\u00e4nkeflaschen in drei Kavit\u00e4ten. Die Produktion liegt stabil bei rund 32.000 Flaschen pro Tag und entspricht damit unserem Produktionsplan. Die Qualit\u00e4t ist sehr konstant. Besonders beeindruckt hat mich das Absolutwertgebersystem der Servoantriebe, das im Gegensatz zu hydraulischen Maschinen eine kontinuierliche Wiederholgenauigkeit gew\u00e4hrleistet.\u201c<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Die Spritzblasformmaschine ZQ60 basiert auf einer original europ\u00e4ischen Konstruktion und bietet eine \u00fcberragende Stabilit\u00e4t, die neue Ma\u00dfst\u00e4be setzt. Ihre D\u00e4mpfungskraft wurde im Vergleich zu anderen Maschinen der Branche durch die Komponenten 20%-30% optimiert, wodurch Betriebsschwingungen effektiv unterdr\u00fcckt werden und pr\u00e4zise, \u200b\u200breproduzierbare Formergebnisse erzielt werden. Das standardm\u00e4\u00dfige Servo-Rotationssystem der Maschine zeichnet sich durch eine schlanke Architektur und intuitive Bedienung aus und macht sie zur idealen Wahl f\u00fcr Hersteller, die eine leistungsstarke Spritzblasformmaschine f\u00fcr anspruchsvolle Produktionsabl\u00e4ufe in der Pharma-, Kosmetik- und Getr\u00e4nkeindustrie suchen.<\/p>","protected":false},"featured_media":7431,"comment_status":"open","ping_status":"closed","template":"","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":""},"product_brand":[],"product_cat":[279],"product_tag":[280,281,282,283,284,285,286,287,288,289,290,291],"class_list":{"0":"post-7511","1":"product","2":"type-product","3":"status-publish","4":"has-post-thumbnail","6":"product_cat-injection-blow-molding-machine","7":"product_tag-all-electric-injection-blow-molding-machine","8":"product_tag-full-electric-injection-blow-molding-machine","9":"product_tag-ibm-injection-blow-molding-machine","10":"product_tag-injection-blow-molding-machine","11":"product_tag-injection-blow-molding-machine-for-sale","12":"product_tag-injection-blow-molding-machine-manufacturers","13":"product_tag-injection-blow-molding-machine-price","14":"product_tag-injection-blow-molding-machine-suppliers","15":"product_tag-injection-blowing-molding-machine","16":"product_tag-one-step-injection-blow-molding-machine","17":"product_tag-pet-injection-blow-molding-machine","18":"product_tag-plastic-injection-blow-molding-machine","20":"first","21":"instock","22":"shipping-taxable","23":"product-type-simple"},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product\/7511","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product"}],"about":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/product"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=7511"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/7431"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=7511"}],"wp:term":[{"taxonomy":"product_brand","embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product_brand?post=7511"},{"taxonomy":"product_cat","embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product_cat?post=7511"},{"taxonomy":"product_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product_tag?post=7511"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}