{"id":6766,"date":"2026-04-22T02:17:56","date_gmt":"2026-04-22T02:17:56","guid":{"rendered":"https:\/\/korea-transmission.com\/?post_type=product&p=6766"},"modified":"2026-04-22T07:03:16","modified_gmt":"2026-04-22T07:03:16","slug":"pto-shaft-for-supreme-vertical-feed-mixers-1500tr-1700tr-1900tr","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/korea-transmission.com\/de\/produkt\/pto-shaft-for-supreme-vertical-feed-mixers-1500tr-1700tr-1900tr\/","title":{"rendered":"Zapfwelle f\u00fcr Supreme Vertikal-Futtermischer 1500TR, 1700TR, 1900TR"},"content":{"rendered":"

Zuverl\u00e4ssige Zapfwelle f\u00fcr Supreme Vertikal-Futtermischermodelle<\/h2>\n

Zapfwelle f\u00fcr Supreme Vertikal-Futtermischer Modell: 1500TR, 1700TR, 1900TR<\/strong><\/p>\n

Die CMN-Zapfwelle f\u00fcr Supreme Vertikal-Futtermischer ist eine speziell entwickelte Traktor-Zapfwelle, die direkt mit den gezogenen TMR-Mischger\u00e4ten Supreme 1500TR, 1700TR und 1900TR kompatibel ist. Mit der branchen\u00fcblichen Zapfwellendrehzahl von 1.000 U\/min \u00fcbertr\u00e4gt diese robuste Zapfwelle die volle Motorleistung des Traktors verlustfrei und vibrationsarm auf das zweistufige Planetengetriebe des Mischers. Die Zapfwelle verf\u00fcgt \u00fcber geschmiedete Joche aus Chrom-Molybd\u00e4n-Legierung, ein nahtloses, teleskopierbares Au\u00dfenrohr aus 45#-Stahl und ein pr\u00e4zisionsgefertigtes Nadellager mit den Ma\u00dfen 92 x 106 mm f\u00fcr eine lange Lebensdauer unter der zyklischen Belastung, die bei der Herstellung von TMR-Futter in gro\u00dfen Mengen auftritt.<\/p>\n

Diese Zapfwelle f\u00fcr Vertikalmischer ist die optimale L\u00f6sung f\u00fcr Milchviehbetriebe, die Silage und Getreiderationen mit hohem Feuchtigkeitsgehalt mischen, f\u00fcr Mastbetriebe, die Grobheu und Treber verarbeiten, sowie f\u00fcr Lohnmischer, die mehrere Mischzyklen pro Tag durchf\u00fchren. Der integrierte Rutschkupplungsmechanismus der Zapfwelle bietet automatischen \u00dcberlastschutz, sobald Fremdk\u00f6rper in die F\u00f6rderschnecke gelangen. So werden Antriebsstrangausf\u00e4lle verhindert und Ausfallzeiten minimiert. Die Zapfwelle ist in kundenspezifischen L\u00e4ngen erh\u00e4ltlich, um unterschiedliche Abst\u00e4nde zwischen Anh\u00e4ngevorrichtung und Getriebe zu ber\u00fccksichtigen. Sie wird werkseitig montiert und vorgefettet geliefert und ist sofort einbaufertig. Sie ist ein bew\u00e4hrter und kosteng\u00fcnstiger Ersatz f\u00fcr Weasler-Zapfwellen und vergleichbare OEM-Einheiten.<\/p>\n

\"Zapfwelle<\/p>\n

Die Originalausr\u00fcstung ist die Weasler 55N CV-Zapfwelle. Wir k\u00f6nnen jedoch hochwertige Ersatzteile f\u00fcr Weasler 55N CV-Zapfwellen herstellen.<\/p>\n

Hauptwelle: Weasler CAT 6 Gleichlaufwelle (gleicharmig)<\/h2>\n

\"Zapfwelle<\/p>\n\n\n\n\n\n
Weasler 55N konstante Geschwindigkeit<\/strong><\/td>\nMerkmale<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
1.375-21 CV Halbbaugruppe
\n55N Halbbaugruppe*1.375-21 *1.6875-20 Keilwelle X 685MM<\/td>\n		Schirmlager
\nSC25-Schildlager f\u00fcr 902-3548*55N<\/td>\n<\/tr>\n
1.750-20 CV Halbbaugruppe
\n55N Halbbaugruppe*1,75-20 *1,6875-20 Keilwelle x 685 mm
\nCAT6 CV-Halbgelenk mit Schirmung 1,75-20 (19,5-Keilwellenl\u00e4nge)<\/td>\n		Scherbolzenbaugruppe KB61\/20 55N Serie
\nWeasler 55N-KB61\/20**1.75-20 * 4200NM* sb* 56\/12<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Technische Spezifikationen<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Parameter<\/th>\nSpezifikation<\/th>\nAnmerkungen<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Kompatible Modelle<\/strong><\/td>\nSupreme 1500TR, 1700TR, 1900TR<\/td>\nVertikale Zuf\u00fchrmischer mit Zugmechanismus<\/td>\n<\/tr>\n
Zapfwellenserie<\/strong><\/td>\nCAT6 Heavy Duty<\/td>\nH\u00f6chster Standard f\u00fcr gro\u00dfe TMR-Mischmischer<\/td>\n<\/tr>\n
Betriebsgeschwindigkeit<\/strong><\/td>\n1.000 U\/min<\/td>\nStandard-Traktor-Zapfwelle mit 1000 U\/min<\/td>\n<\/tr>\n
Maximales Drehmoment<\/strong><\/td>\n3.000 N\u00b7m<\/td>\nDauerhafter TMR-Betrieb mit hohem Drehmoment<\/td>\n<\/tr>\n
Spline-Profil (beide Enden)<\/strong><\/td>\n1-3\/4\u2033 x 20-Zahn-Verzahnung<\/td>\nSAE-Standard; passend f\u00fcr die meisten Traktoren von AGCO, Case IH und John Deere<\/td>\n<\/tr>\n
Kreuz- und Lagergr\u00f6\u00dfe<\/strong><\/td>\n92 x 106 mm<\/td>\nNadelrollen-Universalgelenk<\/td>\n<\/tr>\n
Zusammengeklappte L\u00e4nge<\/strong><\/td>\nCa. 1380 mm<\/td>\nKundenspezifische Zapfwellenl\u00e4ngen sind auf Anfrage erh\u00e4ltlich.<\/td>\n<\/tr>\n
Verl\u00e4ngerte L\u00e4nge<\/strong><\/td>\nCa. 1820 mm<\/td>\nTeleskopierbereich passend zur Anh\u00e4ngerkupplungsgeometrie<\/td>\n<\/tr>\n
Rohrtyp<\/strong><\/td>\n45# Nahtloser Stahl Au\u00dfen-\/Innenteil<\/td>\nHochwandiges Zapfwellenrohr f\u00fcr Torsionssteifigkeit<\/td>\n<\/tr>\n
Jochmaterial<\/strong><\/td>\nGesenkgeschmiedeter Cr-Mo-Legierungsstahl<\/td>\nW\u00e4rmebehandelt f\u00fcr Erm\u00fcdungsbest\u00e4ndigkeit<\/td>\n<\/tr>\n
\u00dcberlastschutz<\/strong><\/td>\nRatschen-Rutschkupplung<\/td>\nDrehmomenteinstellung einstellbar; Abscherbolzen-Zapfwellenoption verf\u00fcgbar<\/td>\n<\/tr>\n
Schutz \/ Abdeckung<\/strong><\/td>\nCE-konforme Schutzvorrichtung in voller L\u00e4nge<\/td>\nInklusive Zapfwellenabdeckung und Halteketten<\/td>\n<\/tr>\n
Schmiernippel<\/strong><\/td>\nZerk (SAE), x3 Standard<\/td>\nAn jedem Kreuzzapfen und Gleitrohr<\/td>\n<\/tr>\n
Oberfl\u00e4chenbehandlung<\/strong><\/td>\nPhosphatierter und lackierter Au\u00dfenschutz<\/td>\nKorrosionsbest\u00e4ndige Oberfl\u00e4che<\/td>\n<\/tr>\n
Mindest-PS-Zahl des Traktors<\/strong><\/td>\n130 PS (1500TR\/1700TR) \/ 180-250 PS (1900TR)<\/td>\nGem\u00e4\u00df den Spezifikationen von Supreme International<\/td>\n<\/tr>\n
OEM-Querverweis<\/strong><\/td>\nWeasler, Walterscheid<\/td>\nDirekter Ersatz f\u00fcr Weasler-Zapfwelle und gleichwertige Produkte<\/td>\n<\/tr>\n
Zertifizierungen<\/strong><\/td>\nISO 9001 \/ CE \/ TS16949<\/td>\nVollst\u00e4ndige Einhaltung des Qualit\u00e4tsmanagements<\/td>\n<\/tr>\n
Anpassung<\/strong><\/td>\nOEM-\/kundenspezifische Zapfwelle verf\u00fcgbar<\/td>\nKundenspezifische Zapfwellenabmessungen, Jochtypen, \u00dcberlastoptionen<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Merkmale der Zapfwellenantriebswelle f\u00fcr den Supreme Futtermischer<\/h2>\n

1. Gesenkgeschmiedete Joche aus Cr-Mo-Legierung<\/strong>
\nSowohl die traktorseitige als auch die ger\u00e4teseitige Zapfwellengabel sind aus Chrom-Molybd\u00e4n-Legierungsstahl geschmiedet und anschlie\u00dfend auf HRC 28\u201332 w\u00e4rmebehandelt. Durch das Schmiedeverfahren werden Porosit\u00e4t und Korngrenzen, die gegossene Gabeln schw\u00e4chen, beseitigt. Das Ergebnis ist eine Zapfwellengabel, die den Sto\u00dfbelastungen standh\u00e4lt, die beim Einfahren einer schweren Supreme-Vertikalschnecke in verdichtetes Silagegut auftreten. Die Ma\u00dftoleranzen liegen innerhalb von 0,02 mm, um einen pr\u00e4zisen Verzahnungseingriff und einen dauerhaft spielfreien Betrieb \u00fcber die gesamte Lebensdauer der Welle zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n

2. \u00dcberlastschutz der Ratschen-Rutschkupplung<\/strong>
\nDie werkseitig montierte Ratschen-Rutschkupplung der Zapfwelle trennt diese automatisch, sobald das Drehmoment den voreingestellten Schwellenwert \u00fcberschreitet. Dadurch werden das Zapfwellengetriebe des Traktors, der Planetenantrieb des Futtermischwagens Supreme und die Zapfwellenverrohrung vor pl\u00f6tzlichen \u00dcberlastungen durch Steine, Draht oder gefrorene Futterklumpen gesch\u00fctzt. Das Drehmoment l\u00e4sst sich vor Ort durch Hinzuf\u00fcgen oder Entfernen von Reibscheiben ohne Spezialwerkzeug anpassen. F\u00fcr Betriebe, die einen Direktantrieb mit mechanischem Scherbolzenschutz bevorzugen, ist optional ein Umr\u00fcstsatz f\u00fcr die Zapfwelle mit Scherbolzen erh\u00e4ltlich.<\/p>\n

3. Pr\u00e4zisions-Nadelrollen-Universalgelenke<\/strong>
\nJedes Kreuzgelenk der Zapfwelle ist mit vollrolligen Nadellagern in geh\u00e4rteten Stahllagerschalen ausgestattet. Die Kreuzzapfengeometrie (92 x 106 mm) entspricht den OEM-Spezifikationen f\u00fcr die Antriebssysteme Supreme 1500TR\/1700TR\/1900TR. Das Kreuzgelenk der Zapfwelle ist mit einer Doppellippen-Nitrildichtung abgedichtet, die das Fett im Inneren h\u00e4lt und Verunreinigungen fernh\u00e4lt. Dadurch verl\u00e4ngern sich die Nachschmierintervalle im Vergleich zu herk\u00f6mmlichen, ungedichteten Konstruktionen um bis zu 401 TP3T, und das Risiko vorzeitiger Lagerausf\u00e4lle in abrasiven Umgebungen wird deutlich reduziert.<\/p>\n

4. CE-konforme Schutzvorrichtung in voller L\u00e4nge<\/strong>
\nDer Zapfwellenschutz und die \u00e4u\u00dfere Zapfwellenabdeckung bestehen aus hochschlagfestem, UV-stabilisiertem Polypropylen und erstrecken sich \u00fcber die gesamte aktive L\u00e4nge der Welle. Halteketten an beiden Enden fixieren den Schutz w\u00e4hrend des Betriebs und verhindern so Verwicklungsgefahren. Die Konstruktion des Schutzes entspricht der CE-Maschinenrichtlinie 2006\/42\/EG und den OSHA-Sicherheitsrichtlinien f\u00fcr landwirtschaftliche Ger\u00e4te \u2013 eine zwingende Voraussetzung f\u00fcr Traktor-Zapfwellenantriebe auf dem europ\u00e4ischen, nordamerikanischen und australischen Markt.<\/p>\n

5. Teleskopierbares Stahlrohr mit hoher Wandst\u00e4rke<\/strong>
\nDie Zapfwellenrohrbaugruppe besteht aus einem nahtlosen Au\u00dfen- und Innenprofilrohr aus 45#-Kohlenstoffstahl. Dies verleiht dem Zapfwellenrohr eine hohe Torsionssteifigkeit bei gleichzeitig ausreichendem axialem Hub f\u00fcr die Gelenkbewegung der Anh\u00e4ngevorrichtung in engen Kurven. Die verschiebbare Gleitfl\u00e4che ist phosphatiert und mit hochbelastbarem EP2-Fett vorgeschmiert, um Fressen an den Kontaktfl\u00e4chen der Zapfwelle zu minimieren. Die Rohr\u00fcberlappung bei minimalem Auszug gew\u00e4hrleistet einen sicheren Betrieb \u00fcber den gesamten L\u00e4ngenbereich der Supreme TR-Serie.<\/p>\n

\"Zapfwelle<\/p>\n

Wie funktioniert die Zapfwelle des Futtermischers?<\/h2>\n

1. Eingriff der Nebenantriebswelle
\nDie Kraft\u00fcbertragung erfolgt \u00fcber die Zapfwellenaufnahme des Traktors, die sich mit 1000 U\/min dreht, wenn die Motordrehzahl auf die Nenndrehzahl des Drehzahlreglers eingestellt ist (typischerweise 1900\u20132100 U\/min). Der Fahrer bet\u00e4tigt den Zapfwelle des Traktors<\/strong><\/a> Nachdem sichergestellt wurde, dass der Mischbeh\u00e4lter frei ist, wird die Zapfwelle \u00fcber den am Fahrerhaus montierten Zapfwellenhebel bet\u00e4tigt. Die 1-3\/4\u2033 x 20-Zahn-Zapfwellengabel wird auf die Zapfenwelle des Traktors geschoben, mit dem Schnellverschlussring verriegelt und \u00fcbertr\u00e4gt sofort die Drehbewegung \u00fcber den Antriebsstrang. Diese Verbindung muss hergestellt werden, bevor sich der Traktor dem Supreme-Mischer n\u00e4hert, um ein Umkippen oder Besch\u00e4digungen der Zapfwellenkomponenten durch St\u00f6\u00dfe zu vermeiden.<\/p>\n

2. Drehmoment\u00fcbertragung durch das Teleskoprohr
\nDas Drehmoment wird von der traktorseitigen Jochgabel \u00fcber das erste Kreuzgelenk der Zapfwelle in das \u00e4u\u00dfere Zapfwellenrohr \u00fcbertragen. Bei Bewegung des Traktors oder \u00c4nderung des Anh\u00e4ngewinkels gleiten die inneren und \u00e4u\u00dferen Zapfwellenrohrprofile axial und \u00fcbertragen dabei weiterhin Drehmoment \u00fcber ihre Verzahnung bzw. Profilverbindung. Diese Teleskopfunktion verhindert ein Blockieren, wenn der Traktor \u00fcber unebene Stallb\u00f6den oder Futterplatzfl\u00e4chen f\u00e4hrt. Die Zapfwellengr\u00f6\u00dfen der Baureihen 1500TR\/1700TR\/1900TR sind so konstruiert, dass bei maximaler Ausdehnung eine Rohr\u00fcberlappung von mindestens 150 mm gew\u00e4hrleistet ist. Dadurch wird ein Auseinanderbrechen unter allen Betriebswinkelkombinationen verhindert.<\/p>\n

3. Reaktion bei \u00dcberlastung der Rutschkupplung
\nDas Drehmoment wird \u00fcber die Zapfwelle \u00fcbertragen und durchl\u00e4uft dabei die am Anbauger\u00e4t angebrachte Sperrklinkenkupplung. Im Normalbetrieb klemmen die Reibscheiben fest, und die Kupplung dreht sich als geschlossene Einheit. Tritt eine pl\u00f6tzliche Sto\u00dfbelastung auf, beispielsweise wenn die F\u00f6rderschnecke auf einen dichten Heuballenkern trifft oder ein Metallteil in den Beh\u00e4lter f\u00e4llt, \u00fcberschreitet der Drehmomentsto\u00df die Schlupfschwelle der Kupplung (werkseitig auf ca. 2.800\u20133.000 Nm eingestellt). Die Kupplungsscheiben rutschen kurzzeitig durch, absorbieren den Energiesto\u00df und verhindern so dessen Weiterleitung zum Getriebe der Traktor-Zapfwelle oder zum Planetengetriebe des Mischers. Dieser Mechanismus ist bei wiederholter \u00dcberlastung deutlich effektiver als eine Zapfwelle mit Scherbolzen, da er sich ohne Teileaustausch automatisch zur\u00fccksetzt.<\/p>\n

4. Winkelkompensation des Universalgelenks
\nSowohl am Traktor als auch am Anbauger\u00e4t erm\u00f6glichen pr\u00e4zisionsgefertigte Kreuzgelenke und Lager der Zapfwelle einen Betrieb des Antriebsstrangs in Winkeln von bis zu 25 Grad ohne sch\u00e4dliche Drehzahlschwankungen. Das Nadelrollen-Kreuzgelenk der Zapfwelle wandelt die Winkel\u00e4nderung zwischen der Zapfwellenachse des Traktors und der Eingangswelle des Mischers in eine gleichm\u00e4\u00dfige, nahezu konstante Drehzahl am Getriebeeingang um. Die korrekte Phasenlage der beiden Kreuzgelenke (beide Gelenkfl\u00e4chen m\u00fcssen in derselben Ebene liegen) ist unerl\u00e4sslich. CMN Transmission montiert daher jede Zapfwelle f\u00fcr Futtermischer ab Werk mit korrekt phasengerechten Gelenken, um diesen h\u00e4ufigen Fehler bei der nachtr\u00e4glichen Montage auszuschlie\u00dfen.<\/p>\n

5. Antriebslieferung an das Supreme Planetary Gearbox
\nDie Rotationskraft verl\u00e4sst schlie\u00dflich die Zapfwellenaufnahme am Anbauger\u00e4t und gelangt \u00fcber den Getriebeeingangsflansch in das robuste zweistufige Planetengetriebe des Supreme-Mischers. Das Planetengetriebe reduziert die Eingangsdrehzahl von 1.000 U\/min auf die langsame, drehmomentstarke Schneckenrotation, die zum Falten, Schneiden und Mischen der Gesamtmischration erforderlich ist. Zapfwelle und Getriebe des Futtermischers arbeiten als System; eine Unterdimensionierung einer der Komponenten f\u00fchrt zu vorzeitigem Verschlei\u00df. CMN Transmission liefert Zapfwelle und Getriebe f\u00fcr Supreme-TMR-Mischer als perfekt aufeinander abgestimmtes Paar, um Kompatibilit\u00e4tsprobleme auszuschlie\u00dfen und die Beschaffung zu vereinfachen.<\/p>\n

\"Zapfwelle<\/p>\n

Anwendungen der Zapfwelle f\u00fcr TMR-Futtermischer<\/h2>\n

1. Milchviehbetriebe<\/strong>
\nGro\u00dfe Milchviehbetriebe, die Supreme 1700TR- oder 1900TR-Mischer einsetzen, ben\u00f6tigen eine zuverl\u00e4ssige Zapfwelle f\u00fcr den TMR-Mischer, um t\u00e4glich mehrere Chargen ausgewogener Rationen zu liefern. Maissilage mit hohem Feuchtigkeitsgehalt, feuchte Biertreber und Luzerneballen erzeugen hohe Anlaufdrehmomente, die die CAT6-Klassifizierung und den Rutschkupplungsschutz dieser robusten Zapfwelle erfordern. Bei Herden von 500 bis 2.000 K\u00fchen, die eine pr\u00e4zise N\u00e4hrstoffkonsistenz ben\u00f6tigen, ist jeder Ausfall des Antriebsstrangs wirtschaftlich kostspielig. Daher sind Qualit\u00e4t und Zuverl\u00e4ssigkeit dieser 1.000-mm-Zapfwelle entscheidend f\u00fcr das Erreichen der t\u00e4glichen Milchproduktionsziele.<\/p>\n

2. Rindfleischproduktion<\/strong>
\nIn kommerziellen Rindermastbetrieben und Mutterkuhhaltungsbetrieben werden die Supreme 1500TR und 1700TR zum Mischen energiereicher Mastfutterrationen mit dicht gepackten Rohstoffen wie Mais, Treber und grob geh\u00e4ckseltem Weizenstroh eingesetzt. Das robuste Teleskop-Zapfwellenrohr und die geschmiedeten Gelenke bew\u00e4ltigen die hohen Drehmomentanforderungen bei Volllast, die f\u00fcr dicht gepackte Rinderfutterrationen typisch sind. Die Rutschkupplung sch\u00fctzt vor Metallteilen, die gelegentlich in das Ballenmaterial gelangen. Da Traktoren \u00fcblicherweise mit 130\u2013200 PS betrieben werden, ist diese Traktorzapfwelle so dimensioniert, dass sie die gesamte verf\u00fcgbare Leistung sicher und zuverl\u00e4ssig Saison f\u00fcr Saison abruft.<\/p>\n

3. Schaf- und Ziegenbetriebe<\/strong>
\nIntensive Schaf- und Ziegenhaltungsbetriebe, die den Supreme 1500TR zur Mischfutterf\u00fctterung von Mutterschafen in Lamm- oder Milchziegenherden einsetzen, ben\u00f6tigen eine Zapfwelle f\u00fcr den Vertikalmischer, die gleichm\u00e4\u00dfig und mit konstanter Drehzahl l\u00e4uft, um eine homogene Futtermischung zu gew\u00e4hrleisten. Eine ungleichm\u00e4\u00dfige Partikelgr\u00f6\u00dfensortierung in der Futterration kleiner Wiederk\u00e4uer kann zu subklinischer Azidose f\u00fchren, weshalb eine stabile Drehzahl der Zapfwelle entscheidend ist. Die qualit\u00e4tszertifizierten Komponenten und die pr\u00e4zise Phasenlage des Kreuzgelenks dieser Welle gew\u00e4hrleisten eine gleichm\u00e4\u00dfige und vibrationsfreie Kraft\u00fcbertragung \u00fcber den gesamten Mischzyklus.<\/p>\n

4. Pferde- und Pferdebetriebe<\/strong>
\nPferdefutterzentren und gro\u00dfe Rennst\u00e4lle, die einen Supreme-Vertikalmischer zur Herstellung individueller Heu- und Getreiderationen f\u00fcr Leistungspferde einsetzen, sch\u00e4tzen den leisen und vibrationsarmen Betrieb, den die pr\u00e4zisionsgefertigten Nadelrollen-Zapfwellen-Kreuzgelenke gew\u00e4hrleisten. Pferde reagieren empfindlich auf Umweltstress, und ein gleichm\u00e4\u00dfiger Mischbetrieb tr\u00e4gt zu einer ruhigen Stallatmosph\u00e4re bei. Die landwirtschaftliche Zapfwelle eignet sich auch f\u00fcr die Mischung von Einstreu, bei der Stroh und Staub abrasive Partikel erzeugen, die minderwertige, ungedichtete Lagerkonstruktionen \u00fcberfordern.<\/p>\n

5. Schweinehaltung<\/strong>
\nIn gro\u00dfen Schweinemast- und Sauenmastanlagen werden zunehmend vertikale TMR-Mischer eingesetzt, um Nass-Trocken-Rationen aus Nebenprodukten wie B\u00e4ckereiabf\u00e4llen, Molke und Getreide herzustellen. Diese fl\u00fcssigkeitsreichen Rationen k\u00f6nnen im Mischerbeh\u00e4lter unerwartet stark ansteigen und kurzzeitige Drehmomentspitzen an der Zapfwelle des Futtermischers verursachen. Die Ratschen-Rutschkupplung dieser CMN Transmission Zapfwelle mit Rutschkupplung f\u00e4ngt diese Spitzen zuverl\u00e4ssig \u00fcber Hunderte von Zyklen pro Woche ab und sch\u00fctzt so das hochwertige Getriebe des Futtermischers. Dadurch werden kostspielige Ausfallzeiten vermieden, die durch einen gebrochenen Scherbolzen an der Zapfwelle w\u00e4hrend der F\u00fctterungsspitzen entstehen k\u00f6nnen.<\/p>\n

\"Zapfwelle<\/p>\n

Installationsschritte<\/h2>\n

1. Vorinstallationspr\u00fcfung
\nVor dem Einbau der neuen Zapfwelle f\u00fcr den Supreme-Futtermischer pr\u00fcfen Sie die Zapfwellenstummel des Traktors und die Getriebeeingangswelle des Supreme-Mischers auf Verschlei\u00df, Korrosion und den Zustand der Verzahnung. Reinigen Sie beide Wellen mit einer Drahtb\u00fcrste und tragen Sie eine d\u00fcnne Schicht Anti-Seize-Paste auf die Kontaktfl\u00e4che der Verzahnung auf. Stellen Sie sicher, dass die Abmessungen der Zapfwelle (eingefahrene und ausgefahrene L\u00e4nge) dem Abstand zwischen dem Zapfwellenstummel des Traktors und dem Eingangsflansch des Mischers bei normaler Arbeitsposition der Anh\u00e4ngevorrichtung entsprechen (typischerweise 25\u201330 cm Abstand von der Traktorr\u00fcckwand zur ersten Gelenkfl\u00e4che im angekuppelten Zustand).<\/p>\n

2. L\u00e4ngenpr\u00fcfung
\nTrennen Sie den Mischer vollst\u00e4ndig vom Traktor und messen Sie den Abstand zwischen der Stirnfl\u00e4che der Zapfwellenstummel des Traktors und der Stirnfl\u00e4che der Eingangswelle des Supreme-Getriebes, wobei sich beide Komponenten in ihrer Arbeitsh\u00f6he befinden. Die korrekte L\u00e4nge der montierten Zapfwelle sollte bei maximaler Ausdehnung eine \u00dcberlappung des inneren und \u00e4u\u00dferen Zapfwellenrohrs von mindestens 1\/3 erm\u00f6glichen und bei maximaler Kompression kein Blockieren gew\u00e4hrleisten. Ist die Welle in komprimierter Position zu lang, wenden Sie sich an CMN Transmission, um ein Zapfwellenrohr in der passenden L\u00e4nge anfertigen zu lassen. K\u00fcrzen Sie eine Welle niemals, ohne vorher die Sicherheitsabst\u00e4nde der Rohr\u00fcberlappung erneut zu \u00fcberpr\u00fcfen.<\/p>\n

3. Anbringen der Traktor-Endjoch
\nRichten Sie die 1-3\/4\u2033 x 20-Zahn-Zapfwellengabel (Traktorseite) mit dem Zapfwellenstummel des Traktors aus. Dr\u00fccken Sie die Gabel fest auf die Verzahnung, bis der federbelastete Verriegelungsring h\u00f6rbar in die Nut des Stummels einrastet. Ziehen Sie die Gabel fest nach hinten, um sicherzustellen, dass der Verriegelungsring vollst\u00e4ndig eingerastet ist. Eine nicht vollst\u00e4ndig eingerastete Gabel ist die h\u00e4ufigste Ursache f\u00fcr das L\u00f6sen der Zapfwelle im Feld. Verlassen Sie sich niemals auf eine verschlissene oder korrodierte Verriegelungsnut \u2013 tauschen Sie den Zapfwellenstummel des Traktors aus, wenn die Nuttiefe unterhalb der Spezifikation liegt, bevor Sie die landwirtschaftliche Zapfwelle anschlie\u00dfen.<\/p>\n

4. Anbringen des Jochs am Ger\u00e4teende
\nVerbinden Sie die Jochgabel der Zapfwellenwelle am Anbauger\u00e4t mit der Eingangswelle des Supreme-Mischergetriebes mithilfe des gleichen Verriegelungs- und Klickverfahrens. Die Rutschkupplung befindet sich an diesem Ende der Zapfwellenwelle. Stellen Sie sicher, dass die Kupplungsscheiben korrekt sitzen und das Anzugsmoment der Federbefestigungsschraube im empfohlenen Bereich liegt (siehe das mit dem Produkt gelieferte CMN-Anzugsmomentdatenblatt). Ein falsch eingestelltes Anzugsmoment der Kupplungsfeder f\u00fchrt entweder zu unerw\u00fcnschtem Durchrutschen unter normaler Last oder zu unzureichendem Schutz bei tats\u00e4chlicher \u00dcberlastung.<\/p>\n

5. Montage des Zapfwellenschutzes und der Abdeckung
\nSchieben Sie die Zapfwellenabdeckung (\u00e4u\u00dfere Kunststoffabdeckung) \u00fcber die montierte Welle und befestigen Sie die Sicherungsketten: eine Kette an einem festen Punkt am Traktor (nicht an der Zapfwellenstummelwelle selbst) und eine Kette an einem festen Punkt am Mischerrahmen. Die Zapfwellenabdeckung muss sich frei bewegen k\u00f6nnen, w\u00e4hrend sich die innere Welle dreht. Stellen Sie sicher, dass die Abdeckung bei engen Kurven nicht den Boden, den Mischerbeh\u00e4lter oder die Traktoranh\u00e4ngevorrichtung ber\u00fchrt. Ersetzen Sie besch\u00e4digte oder fehlende Teile der Abdeckung umgehend, da eine besch\u00e4digte Zapfwellenabdeckung nicht den CE- oder OSHA-Sicherheitsanforderungen entspricht.<\/p>\n

6. Erste Schmierpr\u00fcfung
\nCMN Transmission liefert jede landwirtschaftliche Zapfwelle vorgefettet mit EP2-Lithiumkomplexfett aus. Vor der ersten Inbetriebnahme tragen Sie drei bis f\u00fcnf Mal EP2-Fett auf alle drei Schmiernippel (sowohl an den Kreuzgelenken der Zapfwelle als auch am Gleitrohr) auf, um eventuell w\u00e4hrend des Transports eingedrungene Luft zu entfernen. Wischen Sie \u00fcbersch\u00fcssiges Fett von der Wellenoberfl\u00e4che ab, damit sich kein Schmutz und Spreu ansammelt, die die Oberfl\u00e4chen des Zapfwellenrohrs besch\u00e4digen k\u00f6nnten. Pr\u00fcfen Sie, ob die Reibfl\u00e4chen der Rutschkupplung frei von Fettverunreinigungen sind, da eine gefettete Kupplung bei Erreichen des korrekten Drehmoments nicht durchrutscht.<\/p>\n

7. Erster Lauf und Funktionspr\u00fcfung
\nNachdem sich alle Personen au\u00dferhalb des Gefahrenbereichs des Antriebsstrangs befinden, starten Sie den Traktor und schalten Sie die Zapfwelle bei niedriger Motordrehzahl (ca. 800 U\/min) ein, w\u00e4hrend der Mischerbeh\u00e4lter leer ist. Achten Sie auf Vibrationen, Klopf- oder Schleifger\u00e4usche, die auf ein falsch ausgerichtetes Kreuzgelenk der Zapfwelle, eine lockere Jochverbindung oder eine falsche Spannung der Schutzkette hindeuten k\u00f6nnten. Erh\u00f6hen Sie die Zapfwellendrehzahl allm\u00e4hlich auf 1000 U\/min und lassen Sie den Mischer zwei Minuten lang laufen. Stellen Sie den Traktor ab, schalten Sie ihn aus, ziehen Sie den Z\u00fcndschl\u00fcssel ab und \u00fcberpr\u00fcfen Sie vor dem Bef\u00fcllen des Mischers mit Futtermaterial erneut den korrekten Sitz aller Jochverriegelungen, Befestigungspunkte der Schutzkette und Schmiernippel. Dokumentieren Sie das Installationsdatum und die Seriennummer der Zapfwelle f\u00fcr die Garantieunterlagen.<\/p>\n

\"Zapfwelle<\/p>\n

Tipp zur Wartung der Traktor-Zapfwelle<\/h2>\n

1. Kreuzgelenkschmierung (alle 8 Stunden)
\nDie Kreuzgelenke und Lager der Zapfwellen ben\u00f6tigen EP2-Lithiumkomplexfett, das alle 8 Betriebsstunden oder t\u00e4glich bei intensivem Mehrchargenbetrieb \u00fcber den Schmiernippel aufgetragen wird. Fetten Sie so lange, bis an den Dichtlippen aller vier Lagerfl\u00e4chen frisches Fett austritt. Durch Sp\u00fclen des Fetts wird sichergestellt, dass altes Fett und Verunreinigungen entfernt wurden. Der Betrieb eines Kreuzgelenks der Zapfwelle ohne ausreichende Schmierung ist die h\u00e4ufigste Ursache f\u00fcr vorzeitigen Nadellagerausfall und f\u00fchrt zu erheblichen Kosten f\u00fcr Ersatzteile und ungeplanten Ausfallzeiten.<\/p>\n

2. Schmierung der Gleitrohre (alle 50 Stunden)
\nDie teleskopierbaren inneren und \u00e4u\u00dferen Zapfenwellenrohrprofile m\u00fcssen alle 50 Betriebsstunden gefettet werden. Trennen Sie die beiden H\u00e4lften des Zapfenwellenrohrs durch Auseinanderziehen, reinigen Sie die verzahnten bzw. profilierten Oberfl\u00e4chen mit einem trockenen Tuch, um Schmutz zu entfernen, und tragen Sie vor dem Zusammenbau eine gro\u00dfz\u00fcgige Schicht EP2-Fett auf. Verwenden Sie f\u00fcr diese Anwendung keine Spr\u00fchschmierstoffe, da diese nicht die erforderliche Viskosit\u00e4t und Tragf\u00e4higkeit f\u00fcr die Gleitfl\u00e4chen einer CAT6-Zapfwelle aufweisen, die mit einem Spitzendrehmoment von 3.000 Nm betrieben wird.<\/p>\n

3. \u00dcberpr\u00fcfung der Rutschkupplung (saisonal \/ 200 Betriebsstunden)
\n\u00dcberpr\u00fcfen Sie den Ratschen-Rutschkupplungsmechanismus der Zapfwelle zu Beginn jeder F\u00fctterungssaison oder alle 200 Betriebsstunden. Demontieren Sie die Kupplung, reinigen Sie die Reibscheibenfl\u00e4chen mit Isopropylalkohol, pr\u00fcfen Sie die Scheibendicke (ersetzen Sie die Scheibe, falls diese unter 2,5 mm liegt) und ziehen Sie die Befestigungsschraube der Kupplungsfeder mit dem vorgeschriebenen Drehmoment nach. Eine verschlissene Kupplung, die unterhalb des korrekten Drehmoments durchrutscht, verursacht kontinuierliche Schlupfverluste an der Zapfwelle und sch\u00fctzt den Antriebsstrang nicht vor \u00dcberlastung. Falls eine Zapfwelle mit Scherbolzenbefestigung verbaut ist, f\u00fchren Sie Ersatzbolzen mit und tauschen Sie diese nach jeder \u00dcberlastung sofort aus.<\/p>\n

4. Inspektion von Schutzvorrichtungen und Abdeckungen (monatlich)
\n\u00dcberpr\u00fcfen Sie den Zapfwellenschutz und die Zapfwellenabdeckung monatlich auf Risse, fehlende Teile, verschlissene Halteketten und festsitzende Lagerfl\u00e4chen an den St\u00fctzringen des Schutzes. Ein gerissener Schutz, der sich an der rotierenden Welle verhakt, kann enorme Sekund\u00e4rkr\u00e4fte erzeugen. Auch UV-stabilisierte Polypropylen-Schutzvorrichtungen k\u00f6nnen sich nach 3\u20135 Jahren Lagerung im Freien bei intensiver direkter Sonneneinstrahlung zersetzen \u2013 tauschen Sie sie daher rechtzeitig aus, bevor sichtbare Risse auftreten. Ersatzteile f\u00fcr die Standard-Zapfwellengr\u00f6\u00dfen der Supreme-Mischermodelle sind im Zapfwellen-Ersatzteilkatalog von CMN Transmission erh\u00e4ltlich.<\/p>\n

5. Joch- und Keilwellenpr\u00fcfung (j\u00e4hrlich)
\nEinmal pro Saison sollte die Zapfwelle vollst\u00e4ndig ausgebaut und die Verzahnung der Zapfwellengabel an Traktor- und Ger\u00e4teseite auf Verschlei\u00df, Reibkorrosion und Verformung gepr\u00fcft werden. Das maximal zul\u00e4ssige Zahnflankenspiel bei einer Zapfwellengabel mit 1000 U\/min betr\u00e4gt ca. 3 Grad. Zu viel Zahnflankenspiel deutet auf Verschlei\u00df hin, der vor der n\u00e4chsten Saison behoben werden muss. Beim Zusammenbau Molykote oder ein gleichwertiges Anti-Seize-Mittel auf die Verzahnung der Gabel auftragen. Die j\u00e4hrliche Inspektion bietet sich auch an, um alle Zapfwellenadapter auf Verschlei\u00df oder Korrosion zu pr\u00fcfen.<\/p>\n

\"Zapfwelle<\/p>\n

H\u00e4ufige Fehler und Fehlerbehebung<\/h2>\n

1. \u00dcberm\u00e4\u00dfige Vibrationen w\u00e4hrend des Betriebs<\/strong>
\nVibrationen in den Zapfwellenantrieben werden meist durch einen Betriebswinkel verursacht, der den empfohlenen Maximalwert f\u00fcr das Kreuzgelenk der Zapfwelle \u00fcberschreitet (typischerweise \u00fcber 25 Grad bei CAT6-Wellen). \u00dcberpr\u00fcfen Sie die H\u00f6he der Anh\u00e4ngevorrichtung relativ zur Zugstange des Mischers, um sicherzustellen, dass die Zapfwelle m\u00f6glichst horizontal l\u00e4uft. Pr\u00fcfen Sie au\u00dferdem die Nadellager in den Kreuzgelenken der Zapfwelle auf Verschlei\u00df oder Trockenlauf, da verschlissene Lager eine charakteristische Vibration mit der doppelten Drehzahl der Welle verursachen. Fetten Sie die Kreuzgelenke neu ein und \u00fcberpr\u00fcfen Sie die Situation erneut. Wenn die Vibrationen weiterhin bestehen, tauschen Sie die Kreuz- und Lagers\u00e4tze aus dem CMN Transmission Zapfwellen-Ersatzteilkatalog aus. Verbogene oder geknickte Zapfwellenrohre, verursacht durch eine vorherige \u00dcberlastung, k\u00f6nnen ebenfalls zu einer Unwucht f\u00fchren; tauschen Sie die Wellenbaugruppe aus, wenn sichtbare Verformungen vorhanden sind.<\/p>\n

2. Rutschkupplung rutscht unter normaler Last kontinuierlich durch.<\/strong>
\nWenn die Rutschkupplung der Zapfwelle w\u00e4hrend normaler Mischzyklen und nicht nur bei echter \u00dcberlastung wiederholt durchrutscht, ist die Federvorspannung der Kupplung unter den Sollwert gesunken. Dies kann mit der Zeit durch Verschlei\u00df und dauerhafte Kompression der Reibscheiben geschehen. Zerlegen Sie die Kupplung, messen Sie die Scheibendicke und ersetzen Sie Scheiben, die unterhalb der Mindestverschlei\u00dfgrenze liegen. Ziehen Sie die Federbefestigungsschraube mit dem vorgeschriebenen Drehmoment nach. Pr\u00fcfen Sie, ob die Reibscheibenoberfl\u00e4chen mit Fett verunreinigt sind, da selbst geringe Mengen EP2-Fett auf den Scheibenfl\u00e4chen das effektive Kupplungsdrehmoment erheblich reduzieren. Unerw\u00fcnschtes Durchrutschen verringert den Wirkungsgrad der Zapfwelle und erzeugt W\u00e4rme, die den Scheibenverschlei\u00df und schlie\u00dflich den Ausfall der Kupplung beschleunigt.<\/p>\n

3. Schwierigkeiten beim Verschieben des Teleskoprohrs<\/strong>
\nWenn die inneren und \u00e4u\u00dferen Profile des Zapfwellenrohrs schwerg\u00e4ngig werden oder sich axial nicht mehr verschieben lassen, ist die Gleitfl\u00e4che wahrscheinlich mit trockenem Schmutz, Spreu oder Rost verunreinigt. Trennen Sie die Rohrh\u00e4lften vollst\u00e4ndig, reinigen Sie sie mit einer steifen Nylonb\u00fcrste und L\u00f6sungsmittel und tragen Sie auf beide Profilfl\u00e4chen gro\u00dfz\u00fcgig EP2-Fett auf. Falls Korrosionsnarben an den Kontaktfl\u00e4chen der Zapfwellenrohre sichtbar sind, rauen Sie die Oberfl\u00e4che leicht mit Schmirgelleinen an und tragen Sie vor dem Zusammenbau Korrosionsschutzfett auf. Ein schwerg\u00e4ngiges Rohr f\u00fchrt dazu, dass die Zapfwelle des Traktors in einem zu gro\u00dfen, konstanten Winkel l\u00e4uft, was den Verschlei\u00df der Kreuzgelenklager beschleunigt. Wenn der radiale Verschlei\u00df der Profilfl\u00e4che 0,5 mm \u00fcberschreitet, muss die Gleitrohrbaugruppe ausgetauscht werden.<\/p>\n

4. Klickende oder klopfende Ger\u00e4usche aus dem Antriebsstrang<\/strong>
\nEin wiederholtes Klicken oder Klopfen im Takt der Wellendrehung deutet in der Regel auf verschlissene Nadellager im Kreuzgelenk der Zapfwelle hin. Bauen Sie die Kreuz- und Lagereinheit aus, pr\u00fcfen Sie die Nadellager auf Lochfra\u00df, Abflachungen oder K\u00e4figbr\u00fcche und kontrollieren Sie die Lagerbohrungen auf Riefen. Ersetzen Sie beide Kreuz- und Lagers\u00e4tze gleichzeitig, auch wenn nur einer verschlissen erscheint, da ungleichm\u00e4\u00dfiger Verschlei\u00df der beiden Kreuzgelenkeinheiten der Zapfwelle Vibrationen und ungleichm\u00e4\u00dfige Belastung verursacht. CMN Transmission h\u00e4lt Kreuz- und Lagers\u00e4tze in der Spezifikation 92 x 106 mm f\u00fcr die Zapfwellengr\u00f6\u00dfen des Supreme-Mischers auf Lager. Ein Klopfger\u00e4usch bei niedriger Drehzahl, das bei Betriebsdrehzahl verschwindet, kann auch auf einen lockeren Sicherungsring der Zapfwellengabel hinweisen \u2013 pr\u00fcfen Sie die Tiefe der Sicherungsnut am Zapfen der Traktorwelle erneut.<\/p>\n

5. Die Zapfwellenkupplung trennt sich unter Last.<\/strong>
\nDas unerwartete Trennen der Zapfwelle vom Zapfwellenstummel unter Last ist extrem gef\u00e4hrlich und muss sofort untersucht werden. H\u00e4ufigste Ursache ist eine verschlissene Verriegelungsnut am Zapfwellenstummel, die den Schnellverschluss des Jochs nicht mehr h\u00e4lt. Messen Sie die Nuttiefe: Liegt sie unter 2,0 mm, muss der Zapfwellenstummel ausgetauscht werden, bevor die Zapfwelle wieder eingerastet wird. Eine weitere Ursache ist eine verschlissene Schnellverschlussfeder im Zapfwellenjoch, die nicht mehr ausreichend Haltekraft erzeugt. Ersetzen Sie die Jochverriegelung durch Ersatzteile aus dem CMN Transmission Zapfwellen-Ersatzteillager. \u00dcberpr\u00fcfen Sie nach jedem Trennvorgang den gesamten Antriebsstrang auf Aufprallsch\u00e4den, bevor Sie das Ger\u00e4t wieder in Betrieb nehmen.<\/p>\n

\"Zapfwelle<\/p>\n

Zapfwelle f\u00fcr Futtermischer und Getriebe f\u00fcr Futtermischer<\/h2>\n

Die Zapfwelle und das Getriebe des Futtermischers sind die beiden wesentlichen Komponenten des mechanischen Kraft\u00fcbertragungssystems in jedem gezogenen TMR-Vertikalmischer. Das Verst\u00e4ndnis ihrer Funktionsweise ist entscheidend f\u00fcr die korrekte Spezifikation, Installation und langfristige Wartung des Antriebsstrangs der Supreme 1500TR, 1700TR und 1900TR.<\/p>\n

Die Zapfwelle des Futtermischers dient als mechanische Verbindung zwischen der Traktor-Zapfwelle und der Getriebeeingangswelle des Mischers. Sie \u00fcbertr\u00e4gt die volle Nennleistung des Traktors bei 1.000 U\/min \u00fcber den variablen Abstand und Winkelversatz zwischen Traktor und Mischer. Das Teleskoprohr der Welle gleicht Abstands\u00e4nderungen im Betrieb aus, w\u00e4hrend die beiden Kreuzgelenke der Zapfwelle Winkelabweichungen kompensieren. Die integrierte Rutschkupplung sch\u00fctzt das nachgeschaltete Getriebe vor Drehmomentspitzen, die andernfalls die Planetenrads\u00e4tze besch\u00e4digen w\u00fcrden.<\/p>\n

Das Getriebe des Futtermischers empf\u00e4ngt die Eingangsdrehzahl von 1.000 U\/min und reduziert sie \u00fcber ein zweistufiges Planetengetriebe auf die f\u00fcr eine effektive Mischung erforderliche niedrige Drehzahl der F\u00f6rderschnecke mit hohem Drehmoment \u2013 \u200b\u200btypischerweise 8\u201318 U\/min an der F\u00f6rderschneckenwelle. Das Getriebe dient gleichzeitig als strukturelle Verankerung der F\u00f6rderschnecke und muss sowohl die Rotationslasten des Antriebs als auch die durch die Interaktion zwischen F\u00f6rderschnecke und Futtermittel entstehenden Radial- und Axialkr\u00e4fte aufnehmen. Bei den Supreme-Modellen mit gro\u00dfem Rahmen ist das Getriebe eine Hochleistungseinheit, die f\u00fcr die extremen Lastzyklen der Drei-F\u00f6rderschnecken-TMR-Mischung mit einer Eingangsleistung von bis zu 250 PS ausgelegt ist.<\/p>\n

Die Abstimmung der Zapfwelle f\u00fcr Supreme TMR-Mischer auf das passende Getriebe ist nicht nur eine Frage der Passgenauigkeit, sondern eine systemtechnische Anforderung. Eine unterdimensionierte Zapfwelle in Kombination mit einem f\u00fcr h\u00f6here Drehmomente ausgelegten Getriebe f\u00fchrt zu vorzeitigem Verschlei\u00df, w\u00e4hrend eine \u00fcberdimensionierte Welle in Verbindung mit einem zu leichten Getriebe Sto\u00dfbelastungen \u00fcbertragen kann, die das Getriebe zerst\u00f6ren. CMN Transmission liefert sowohl die landwirtschaftliche Zapfwelle als auch das kompatible Getriebe f\u00fcr den Futtermischer als aufeinander abgestimmtes Antriebssystem. Die technische Dokumentation best\u00e4tigt die Drehmomentwerte, die Kompatibilit\u00e4t der Verzahnung und die empfohlenen Betriebsparameter f\u00fcr jedes Supreme-Mischermodell der TR-Serie.<\/p>\n

Ob Sie eine einzelne Zapfwellen-Antriebswelle, einen kompletten \u00dcberholungssatz f\u00fcr das Getriebe Ihres Futtermischers oder ein schl\u00fcsselfertiges Antriebssystem f\u00fcr einen neuen Supreme 1900TR ben\u00f6tigen \u2013 CMN Transmission verf\u00fcgt \u00fcber die n\u00f6tige Ingenieurskompetenz, zertifizierte Fertigungsprozesse und ein globales Logistiknetzwerk, um Ihnen die passenden Komponenten termingerecht zu liefern. Dank unseres kundenspezifischen Zapfwellen-Services k\u00f6nnen wir Zapfwellenl\u00e4nge, Jochtyp und \u00dcberlastschutzart innerhalb k\u00fcrzester Zeit an alle OEM- oder Aftermarket-Spezifikationen anpassen.<\/p>\n

\"Futtermischergetriebe\"<\/p>\n

Warum sollten Sie sich f\u00fcr die landwirtschaftlichen Zapfwellen von CMN Transmission entscheiden?<\/h2>\n

CMN Transmission ist ein spezialisierter Hersteller von Zapfwellen f\u00fcr die Landwirtschaft, Getrieben f\u00fcr Futtermischwagen und Antriebskomponenten. Wir beliefern seit vielen Jahren Kunden in \u00fcber 53 L\u00e4ndern auf sechs Kontinenten mit hochwertigen Zapfwellen. Unsere Produktionsst\u00e4tten arbeiten nach den Qualit\u00e4tsmanagementsystemen ISO 9001, CE und TS16949. Das bedeutet, dass jede Hochleistungs-Zapfwelle, die unser Werk verl\u00e4sst, nach international anerkannten Standards gefertigt, gepr\u00fcft und dokumentiert wurde. Diese Zertifizierungen gew\u00e4hrleisten gleichbleibende Ma\u00dfgenauigkeit, metallurgische R\u00fcckverfolgbarkeit und zuverl\u00e4ssige Leistung in jeder Charge \u2013 egal, ob Sie eine einzelne Ersatzwelle oder einen Container mit OEM-Einheiten bestellen.<\/p>\n

Was CMN Transmission im wettbewerbsintensiven Markt f\u00fcr Zapfwellen f\u00fcr Futtermischwagen auszeichnet, ist die Kombination aus fundiertem technischem Know-how und hoher Flexibilit\u00e4t. Wir verf\u00fcgen \u00fcber eine komplette eigene Fertigungsanlage f\u00fcr Schmieden, W\u00e4rmebehandlung, Bearbeitung, Oberfl\u00e4chenbehandlung, Montage und Endpr\u00fcfung. Dank dieser vertikalen Integration kontrollieren wir alle Variablen, die die Abmessungen, Materialeigenschaften und die Montagequalit\u00e4t der Zapfwelle beeinflussen. Unser technisches Team entwickelt und validiert kundenspezifische Zapfwellen nach Ihren exakten Vorgaben mit kurzen Entwicklungszyklen. Das macht uns zu einem verl\u00e4sslichen OEM-Partner f\u00fcr Maschinenhersteller und zu einer zuverl\u00e4ssigen Ersatzteilquelle f\u00fcr landwirtschaftliche Betriebe weltweit.<\/p>\n

Wir wissen, dass in der Tierhaltungsbranche Maschinenstillst\u00e4nde die Tiergesundheit und die Rentabilit\u00e4t des Betriebs unmittelbar gef\u00e4hrden. Deshalb investieren wir in Logistikpartnerschaften, die eine weltweite Lieferung von Standardkonfigurationen innerhalb von 7 bis 15 Tagen erm\u00f6glichen und die Verf\u00fcgbarkeit unseres technischen Supports gew\u00e4hrleisten, um Fragen zu Installation und Wartung schnell zu beantworten. Unser Katalog f\u00fcr Zapfwellenteile umfasst Kreuz- und Lagers\u00e4tze, Reibscheiben f\u00fcr Rutschkupplungen, Schutzabdeckungen und Zapfwellenadapter-Eins\u00e4tze. So stellen wir eine schnelle Reparatur sicher, wenn einzelne Komponenten ausgetauscht werden m\u00fcssen. Von der ersten Anfrage bis zum Support nach der Installation \u2013 das Kundenerlebnis von CMN Transmission ist auf die Bed\u00fcrfnisse der kommerziellen Landwirtschaft zugeschnitten.<\/p>\n

Ob Sie eine Zapfwelle f\u00fcr Supreme TMR-Mischer, einen Ersatz f\u00fcr eine Weasler-Zapfwelle oder ein komplettes, aufeinander abgestimmtes Antriebssystem inklusive Getriebe f\u00fcr den Futtermischer ben\u00f6tigen \u2013 CMN Transmission bietet Ihnen h\u00f6chste Ingenieursqualit\u00e4t, wettbewerbsf\u00e4hige Preise und eine zuverl\u00e4ssige weltweite Versorgung aus einer Hand. Schlie\u00dfen Sie sich den Tausenden von Viehbetrieben in Nordamerika, Europa, Australien und dar\u00fcber hinaus an, die auf CMN Transmission vertrauen, um ihre vertikalen Supreme-Futtermischer Saison f\u00fcr Saison mit voller Leistung zu betreiben.<\/p>\n

    \n
  • Zertifizierte Qualit\u00e4t<\/strong>
    \nAlle Produktlinien sind nach ISO 9001, CE und TS16949 zertifiziert. F\u00fcr OEM- und Gesch\u00e4ftskunden wird eine 100%-Qualit\u00e4tspr\u00fcfung vor dem Versand mit vollst\u00e4ndiger R\u00fcckverfolgbarkeitsdokumentation durchgef\u00fchrt.<\/li>\n
  • Globale Lieferkette<\/strong>
    \nWir exportieren in \u00fcber 53 L\u00e4nder auf sechs Kontinenten und liefern dank etablierter Logistikpartnerschaften Standardkonfigurationen weltweit innerhalb von 7\u201315 Tagen. Wir bieten umfassende Unterst\u00fctzung bei der Erstellung der Exportdokumentation f\u00fcr alle M\u00e4rkte.<\/li>\n
  • Kundenspezifische OEM-L\u00f6sungen<\/strong>
    \nVollst\u00e4ndige kundenspezifische Zapfwellenentwicklung: jede L\u00e4nge, jede Gabel, jeder \u00dcberlastschutz. OEM-Programme ab 10 Einheiten mit Markenverpackung und technischer Dokumentation. Kurze Entwicklungszyklen mit internen Tests.<\/li>\n<\/ul>\n

    \"Fabrikausr\u00fcstung\"\"Fabrikausr\u00fcstung\"<\/p>\n

    H\u00e4ufig gestellte Fragen<\/h2>\n

    F: Welche Zapfwellenkategorie wird f\u00fcr einen Supreme 1500TR, 1700TR oder 1900TR Vertikalmischer ben\u00f6tigt?<\/strong>
    \nA: Die vertikalen Futtermischwagen Supreme 1500TR und 1700TR ben\u00f6tigen f\u00fcr den Betrieb mit 1.000 U\/min eine Zapfwelle der Klasse CAT6. Der 1900TR mit seiner gr\u00f6\u00dferen Kapazit\u00e4t und dem Leistungsbedarf von 180\u2013250 PS erfordert zwingend eine CAT6-Zapfwelle, um das maximale Drehmoment sicher zu \u00fcbertragen. Die Verwendung einer unterdimensionierten Welle, z. B. einer CAT5-Welle, birgt das Risiko von Antriebsstrangausf\u00e4llen, nicht konformen Schutzvorrichtungen und potenziellen Verletzungen. CMN Transmission liefert vorkonfigurierte CAT6-Zapfwellen f\u00fcr die Landwirtschaft, die f\u00fcr alle drei Supreme TR-Modelle geeignet sind.<\/p>\n

    F: Ist dies ein direkter Ersatz f\u00fcr die Weasler-Zapfwelle an der Supreme-Futtermischer-Serie?<\/strong>
    \nA: Ja. Die CMN-Zapfwelle f\u00fcr Supreme-Futtermischer entspricht den Spezifikationen 1-3\/4\u2033 x 20-Zahn, CAT6, 1.000 U\/min des Originalteils von Weasler. Sie ist ein gepr\u00fcfter Ersatz f\u00fcr die Weasler-Zapfwelle und hat die gleichen Abmessungen wie die entsprechenden Produkte von Walterscheid, Bondioli & Pavesi und Comer Industries. F\u00fcr die direkte Montage an der Traktor-Zapfwelle und der Eingangswelle des Supreme-Getriebes sind keine Adapter oder Modifikationen erforderlich.<\/p>\n

    F: Welche Zapfwellenl\u00e4nge ist f\u00fcr den Supreme 1700TR korrekt und wie messe ich diese?<\/strong>
    \nA: Die korrekte Zapfwellenl\u00e4nge wird ermittelt, indem der Abstand zwischen der Stirnseite des Zapfwellenstummels am Traktor und der Stirnseite des Eingangswellenflansches des Supreme-Mischergetriebes bei angeschlossener Anh\u00e4ngevorrichtung und normaler Arbeitsh\u00f6he gemessen wird. Die montierte Welle sollte bei maximalem Hub eine Rohr\u00fcberlappung von mindestens 1\/3 aufweisen und darf bei minimalem Hub nicht aufsetzen. Die Standardl\u00e4nge der Supreme TR-Serie von CMN Transmission im eingeschobenen Zustand betr\u00e4gt ca. 1380 mm. Kontaktieren Sie unser Team, falls Sie eine individuelle Zapfwellenl\u00e4nge f\u00fcr nicht standardm\u00e4\u00dfige Traktorkonfigurationen ben\u00f6tigen.<\/p>\n

    F: Worin besteht der Unterschied zwischen einer Zapfwelle mit Rutschkupplung und einer Zapfwelle mit Scherbolzen f\u00fcr Futtermischer?<\/strong>
    \nA: Eine Zapfwelle mit Rutschkupplung verwendet federbelastete Reibscheiben, die automatisch durchrutschen, sobald das Drehmoment einen voreingestellten Schwellenwert \u00fcberschreitet, und anschlie\u00dfend ohne manuelles Eingreifen wieder einkuppeln. Dies ist der bevorzugte \u00dcberlastschutz f\u00fcr die TMR-Mischung, da \u00dcberlastungen mehrmals t\u00e4glich auftreten k\u00f6nnen. Eine Zapfwelle mit Abscherbolzen verwendet einen Verschlei\u00dfbolzen, der bei \u00dcberlastung dauerhaft bricht. Der Bediener muss dann anhalten, den passenden Ersatzbolzen suchen und diesen wieder einsetzen, bevor er die Arbeit fortsetzen kann. F\u00fcr stark frequentierte Milchvieh- und Rinderzuchtbetriebe bietet die Rutschkupplung deutlich weniger Ausfallzeiten.<\/p>\n

    F: Wie oft sollte ich das Kreuzgelenk der Zapfwelle an einem Supreme Vertikal-Futtermischer abschmieren?<\/strong>
    \nA: Bei intensiver TMR-Mischung sollten die Kreuzgelenk- und Lagerbaugruppen der Zapfwellen-Kreuzgelenke alle 8 Betriebsstunden oder am Ende jedes Arbeitstages mit EP2-Lithiumkomplexfett geschmiert werden. Fetten Sie so lange, bis an allen vier Dichtlippen der Lagerschalen frisches Fett austritt. \u00dcberfettung ist unsch\u00e4dlich; Unterfettung ist die Hauptursache f\u00fcr vorzeitigen Nadellagerausfall. Tauschen Sie die Kreuzgelenk- und Lagerbaugruppen beim ersten Anzeichen von Spiel, Klickger\u00e4uschen oder Vibrationen aus, unabh\u00e4ngig vom verbleibenden Wartungsintervall.<\/p>\n

    F: Kann ich eine individuelle Zapfwellenl\u00e4nge oder einen individuellen Jochtyp f\u00fcr eine nicht standardm\u00e4\u00dfige Traktorkonfiguration bestellen?<\/strong>
    \nA: Absolut. CMN Transmission fertigt kundenspezifische Zapfwellen. Kunden k\u00f6nnen die genauen Abmessungen der Zapfwelle festlegen, einschlie\u00dflich der eingeschobenen und ausgefahrenen L\u00e4nge, des Verzahnungsprofils der traktorseitigen Gabel (f\u00fcr 540-mm-Zapfwellen oder 1000 U\/min Standardanwendungen), des Flanschtyps am Anbauger\u00e4t, des \u00dcberlastschutzes (Ratschenkupplung, Scherbolzen-Zapfwelle oder Reibungskupplung) und der Schutzvorrichtung. OEM-Programme sind ab 10 Einheiten m\u00f6glich. Kontaktieren Sie das technische Vertriebsteam von CMN Transmission mit den Spezifikationen Ihres Mischers und Traktors f\u00fcr ein individuelles Angebot innerhalb von 24 Stunden.<\/p>\n

    F: Funktioniert diese Zapfwelle mit einer 540er Zapfwellenkonfiguration oder nur mit 1000 U\/min?<\/strong>
    \nA: Die Standard-Zapfwelle der Supreme-Futtermischermodelle 1500TR, 1700TR und 1900TR ist f\u00fcr eine Standard-Zapfwellendrehzahl von 1000 U\/min ausgelegt. Eine 540-U\/min-Zapfwelle arbeitet mit einer niedrigeren Drehzahl und kann die Nennleistung nicht sicher an einen gro\u00dfvolumigen Vertikalmischer \u00fcbertragen, ohne die Traktorgrenzen zu \u00fcberschreiten. Die Supreme TR-Serie ist ausschlie\u00dflich f\u00fcr den Betrieb mit einer 1000-U\/min-Zapfwelle konzipiert. Verf\u00fcgt Ihr Traktor nur \u00fcber eine 540-U\/min-Zapfwelle, ist ein \u00dcbersetzungsgetriebe erforderlich, was f\u00fcr diese Anwendung nicht empfohlen wird.<\/p>\n

    F: Was bedeutet die CE-Zertifizierung f\u00fcr den Zapfwellenschutz f\u00fcr Exportm\u00e4rkte?<\/strong>
    \nA: Die CE-Zertifizierung best\u00e4tigt, dass die Schutzvorrichtung und die Abdeckung der Zapfwelle der EU-Maschinenrichtlinie 2006\/42\/EG entsprechen. Diese Richtlinie schreibt vor, dass alle rotierenden Kraft\u00fcbertragungskomponenten von Landmaschinen, die in EU-Mitgliedstaaten verkauft oder betrieben werden, so gesch\u00fctzt sein m\u00fcssen, dass ein versehentlicher Kontakt mit dem Bediener verhindert wird. F\u00fcr den Export nach Australien gilt die CE-Zertifizierung zudem als Nachweis der Einhaltung der AS 4024-Normen f\u00fcr Maschinenschutzvorrichtungen. Die CE-zertifizierten Schutzvorrichtungen von CMN Transmission erf\u00fcllen oder \u00fcbertreffen alle wichtigen internationalen Sicherheitsstandards, einschlie\u00dflich der OSHA-Anforderungen f\u00fcr landwirtschaftliche Ger\u00e4te.<\/p>\n

    F: Was ist ein Zapfwellenadapter und ben\u00f6tige ich einen f\u00fcr die Installation des Supreme-Mischers?<\/strong>
    \nA: Ein Zapfwellenadapter ist ein Kupplungseinsatz, der verwendet wird, wenn das Verzahnungsprofil der Zapfwellenstummel des Traktors nicht direkt mit der Bohrung der Jochaufnahme am Anbauger\u00e4t \u00fcbereinstimmt. Die CMN Transmission Zapfwelle f\u00fcr Supreme TMR-Mischer wird standardm\u00e4\u00dfig mit 1-3\/4\u2033 x 20-Zahn-Jochen an beiden Enden geliefert. Falls Ihr Traktor eine Zapfwellenstummel mit kleinerem Verzahnungsprofil besitzt, ist ein Reduzieradapter im Zapfwellen-Ersatzteilkatalog von CMN Transmission erh\u00e4ltlich. Bitte \u00fcberpr\u00fcfen Sie vor der Bestellung unbedingt die Abmessungen der Zapfwellenstummel Ihres Traktors, um Verz\u00f6gerungen bei der Montage zu vermeiden.<\/p>\n

    F: Woran erkenne ich, wann ich das Zapfwellenrohr oder die gesamte Zapfwellenbaugruppe austauschen muss?<\/strong>
    \nA: Tauschen Sie das Zapfwellenrohr oder die gesamte Baugruppe umgehend aus, wenn Sie Folgendes feststellen: sichtbare Verbiegungen oder Knicke des Rohrs, Risse oder Br\u00fcche im Zapfwellenjoch, Verzahnungsverschlei\u00df von mehr als 3 Grad Zahnflankenspiel, Ausfall des Nadellagers im Zapfwellen-Kreuzgelenk, der Klopfger\u00e4usche oder Vibrationen verursacht, radialer Profilverschlei\u00df am Teleskoprohr von mehr als 0,5 mm oder erhebliche Korrosionsnarben am Kreuzzapfen. CMN Transmission bietet einen beschleunigten Versand der Ersatzwelle an, um Betriebsunterbrechungen zu minimieren.<\/p>\n

    \"Zapfwelle<\/p>\n

    Kundenrezensionen<\/h2>\n

    Marcus Hollingsworth, Betriebsleiter, Vereinigte Staaten<\/strong>
    \n\u201eWir betreiben auf unserem Milchviehbetrieb mit 2.200 K\u00fchen eine Supreme 1700TR und m\u00fcssen aufgrund der hohen Zyklenzahl alle paar Jahre die Zapfwelle austauschen. Nachdem unsere Weasler-Einheit mitten in der Saison die Kreuzgelenke verschlissen hatte, bestellten wir eine CAT6-Ersatzwelle von CMN Transmission. Die Passform war perfekt \u2013 sie lie\u00df sich ohne Adapter direkt auf den 1-3\/4-Zoll-20-Zahn-Stummel schieben. Wir haben jetzt etwa 340 Betriebsstunden \u00fcber zwei komplette TMR-Saisons hinter uns, und die Welle f\u00fchlt sich immer noch so robust an wie am ersten Tag. Die Rutschkupplung hat ein paar Mal ausgel\u00f6st, als wir versehentlich eine Ballenschnur im Trog liegen gelassen hatten, und sie hat sich problemlos zur\u00fcckgesetzt. Die Verarbeitungsqualit\u00e4t ist definitiv auf dem Niveau des Originalteils. Wir w\u00fcrden jederzeit wieder bei CMN bestellen.\u201c<\/p>\n

    Lachlan Fitzpatrick, Leiter eines Mastbetriebs, Australien<\/strong>
    \n\u201eDie Lieferzeit bei lokalen Anbietern betrug sechs bis acht Wochen. CMN lieferte die Maschine innerhalb von zwei Wochen nach Queensland, was mich wirklich \u00fcberraschte. Wir betrieben eine Supreme 1900TR in einem Mastbetrieb mit 5.000 Rindern, und die Originalwelle gab nach vier Jahren endg\u00fcltig den Geist auf. Die Ersatzwelle von CMN (CAT6) war gut verpackt, bereits gefettet und die Schutzvorrichtung war intakt. Der Einbau dauerte etwa 45 Minuten, und wir konnten noch am selben Nachmittag wieder Futter zubereiten. Der Preis war deutlich g\u00fcnstiger als der des H\u00e4ndlers vor Ort. Allein die schnelle Lieferung macht CMN empfehlenswert.\u201c<\/p>\n

    Hendrik Brouwer, Milchbauer, Niederlande<\/strong>
    \n\u201eIch war etwas skeptisch, eine Zapfwelle von einem mir unbekannten Lieferanten zu kaufen, aber ein Kollege aus Friesland empfahl mir CMN, und ich bin froh, dass ich auf ihn geh\u00f6rt habe. Wir haben einen Supreme 1500TR an unserem Milchviehbetrieb mit 480 K\u00fchen. Ich bestellte eine Ersatzwelle und bat um eine Sonderl\u00e4nge von 1420 mm im eingeschobenen Zustand, da die Geometrie unseres Traktors etwas weiter hinten liegt als \u00fcblich. CMN best\u00e4tigte die Sonderanfertigung innerhalb eines Tages per E-Mail und lieferte exakt wie gew\u00fcnscht. Die Welle l\u00e4uft nun seit 220 Betriebsstunden absolut problemlos. Ein sehr professionelles Unternehmen.\u201c<\/p>\n

    Rainer Kessler, Landwirtschaftlicher Lohnunternehmer, Deutschland<\/strong>
    \nAls Lohnunternehmer f\u00fcr die F\u00fctterung von TMR-Mischfutter mit zwei Supreme 1900TR-Mischern im Dauerbetrieb beanspruche ich die Zapfwellen extrem. Die ISO 9001- und CE-Zertifizierungen waren mir wichtig, da wir gewerblich t\u00e4tig sind und die Dokumentation aus Haftungsgr\u00fcnden ben\u00f6tigen. CMN hat alle Zertifizierungsunterlagen umgehend bereitgestellt, und die Wellen selbst haben meine Erwartungen voll erf\u00fcllt. Besonders sch\u00e4tze ich die Qualit\u00e4t der Nadellager-Kreuzgelenke \u2013 sie sind optimal abgedichtet, und die Schmierung h\u00e4lt deutlich besser als bei manchen anderen Nachr\u00fcstprodukten, die ich getestet habe. Nach 18 Monaten und ca. 900 Betriebsstunden an beiden Wellen gab es keinerlei Ausf\u00e4lle. Ich werde weiterhin bei CMN kaufen.<\/p>\n

    Seamus O'Callaghan, Gesch\u00e4ftsf\u00fchrer der Milchgenossenschaft, Irland<\/strong>
    \n\u201eWir beliefern zw\u00f6lf Mitgliedsbetriebe in den Grafschaften Cork und Tipperary mit TMR-Mischdienstleistungen. Unser Supreme 1700TR ist daher w\u00e4hrend der Fr\u00fchjahrssaison stark beansprucht. An einem Freitagmorgen brach die Welle, und wir brauchten dringend Ersatz. Wir kontaktierten CMN per E-Mail und erhielten innerhalb weniger Stunden eine Antwort mit einer Rechnung. Die Welle traf f\u00fcnf Werktage sp\u00e4ter in Dublin ein \u2013 beeindruckend f\u00fcr eine Lieferung aus Asien. Die Schutzabdeckung ist dicker als erwartet, und die Ketten haben eine gute L\u00e4nge. Nichts Besonderes, einfach solides Ger\u00e4t, das funktioniert. Fairer Preis, guter Service, schnelle Lieferung f\u00fcr ein so wichtiges Ersatzteil. Mehr brauche ich nicht.\u201c<\/p>\n

    Craig Templeton, Besitzer einer Schafzuchtstation, Neuseeland<\/strong>
    \n\u201eWir betreiben einen Supreme 1500TR zur F\u00fctterung unserer tr\u00e4chtigen Mutterschafe im Winter und haben k\u00fcrzlich unseren alten Antriebsstrang ersetzt. Ehrlich gesagt hatte ich von einer Nachr\u00fcstwelle nicht viel erwartet, aber CMN hat mich eines Besseren belehrt. Die Schmiedequalit\u00e4t des Jochs ist beeindruckend \u2013 deutlich hochwertiger als bei dem chinesischen Nachr\u00fcstteil, das ich vor zwei Jahren ausprobiert hatte. Es l\u00e4sst sich perfekt auf unseren John Deere 6155R Zapfwellenstummel schieben, die Verzahnung hat kein Spiel, der Schutz sitzt perfekt und es klappert auch bei 1000 U\/min nicht. Die Preisersparnis im Vergleich zum Angebot von Walterscheid vor Ort war betr\u00e4chtlich. Ich bin sehr zufrieden und w\u00fcrde es jederzeit wieder kaufen.\u201c<\/p>\n

    Jean-Pierre Morin, Milchbauer, Frankreich<\/strong>
    \nIch betreibe einen Milchviehbetrieb mit 650 K\u00fchen in der Bretagne und nutze einen Supreme 1900TR Futtermischwagen. Nach drei Saisons musste unsere urspr\u00fcngliche Zapfwelle ausgetauscht werden. Ein franz\u00f6sischer Landmaschinenh\u00e4ndler nannte mir einen Preis, den ich kaum rechtfertigen konnte, nachdem ich CMN Transmission online gefunden hatte. Ich bestellte eine hochbelastbare CAT6-Zapfwelle, die in einwandfreiem Zustand und mit unbesch\u00e4digter Verpackung geliefert wurde. Das technische Datenblatt best\u00e4tigte, dass alle Spezifikationen mit den Angaben auf der Website \u00fcbereinstimmten. Der Einbau verlief problemlos. Nach f\u00fcnf Monaten l\u00e4uft die Welle einwandfrei und bew\u00e4ltigt selbst feuchte Maissilage-Rationen problemlos. Ich werde definitiv wieder bei CMN bestellen.<\/p>\n

    Tyler Bergmann, Betriebsleiter Schweinehaltung, Kanada<\/strong>
    \n\u201eIch betreibe eine Supreme 1700TR in einem Sauenbetrieb mit 3.200 Sauen in Saskatchewan zur Mischung von Nassfutterrationen mit Nebenprodukten. Fl\u00fcssige Molke und B\u00e4ckereiabf\u00e4lle verursachen erhebliche Lastspitzen im Antriebsstrang, daher hat sich die Rutschkupplung an dieser CMN-Welle bew\u00e4hrt. Sie l\u00f6ste im ersten Jahr vielleicht viermal aus und lie\u00df sich jedes Mal problemlos zur\u00fccksetzen. Wellenrohr und Kreuzgelenke wirken sehr robust \u2013 nach 410 Betriebsstunden ohne Lagerger\u00e4usche oder Fettverlust. Nach ein paar Monaten hatte ich eine Frage zur Drehmomenteinstellung der Kupplung, und der technische Support von CMN antwortete schnell und unkompliziert per E-Mail mit der korrekten Vorgehensweise. Dieser Kundendienst ist in einem kritischen Betrieb unerl\u00e4sslich.\u201c<\/p>\n

    Rodrigo Albuquerque, Ern\u00e4hrungsmanager, Brasilien<\/strong>
    \n\u201eWir betreiben einen Supreme 1900TR auf einem Rindermastbetrieb mit 8.000 Tieren in Mato Grosso. Die originale Zapfwelle des Herstellers war nach f\u00fcnf Jahren t\u00e4glichem Einsatz verschlissen. Ich kontaktierte CMN \u00fcber deren Website und erhielt umgehend eine detaillierte Antwort. Sie best\u00e4tigten die genaue CAT6-Spezifikation f\u00fcr unser Mischermodell und erstellten innerhalb von 24 Stunden ein Angebot inklusive Versand nach Brasilien. Die Importdokumente wurden problemlos abgewickelt. Die Welle traf innerhalb von 12 Tagen ein, deutlich schneller als jeder lokale Lieferant h\u00e4tte liefern k\u00f6nnen. Die Produktqualit\u00e4t entsprach der Beschreibung \u2013 robuste Gabeln, guter Schutz, alle Schmiernippel korrekt positioniert. Acht Monate sp\u00e4ter keinerlei Probleme. Ein sehr zuverl\u00e4ssiger Lieferant.\u201c<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

    R\u00fcsten Sie Ihre Supreme 1500TR, 1700TR und 1900TR Vertikal-Futtermischer mit einer pr\u00e4zisionsgefertigten Zapfwelle aus, die f\u00fcr den dauerhaften Einsatz in der Landwirtschaft mit hohem Drehmoment ausgelegt ist. Die robuste Zapfwelle von CMN Transmission f\u00fcr Supreme Futtermischer liefert ein maximales Drehmoment von 3.000 Nm \u00fcber einen CAT6-zertifizierten Antriebsstrang mit 1.000 U\/min und geh\u00e4rteten 1-3\/4\u2033 x 20-Zahn-Gelenkwellen an beiden Enden. Ob Sie einen gro\u00dfen Milchviehbetrieb oder einen Mastbetrieb f\u00fcr Rinder f\u00fchren \u2013 diese Zapfwelle ist ein direkter Ersatz f\u00fcr die OEM-Einheiten von Weasler und Walterscheid.<\/p>","protected":false},"featured_media":6682,"comment_status":"open","ping_status":"closed","template":"","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":""},"product_brand":[],"product_cat":[252,222],"product_tag":[232,228,242,234,253,233,226,229,254,255,235,243,225,230,231,224],"class_list":{"0":"post-6766","1":"product","2":"type-product","3":"status-publish","4":"has-post-thumbnail","6":"product_cat-pto-shaft-for-feed-mixer","7":"product_cat-pto-shafts","8":"product_tag-1000-pto-shaft","9":"product_tag-540-pto-shaft","10":"product_tag-agricultural-pto-shaft","11":"product_tag-custom-pto-shaft","12":"product_tag-feed-mixer-pto-shaft","13":"product_tag-heavy-duty-pto-shaft","14":"product_tag-pto-drive-shafts","15":"product_tag-pto-driveline-shaft","16":"product_tag-pto-shaft-for-feed-mixer","17":"product_tag-pto-shaft-for-tmr-feed-mixer","18":"product_tag-pto-shaft-for-tractor","19":"product_tag-pto-shaft-manufacturers","20":"product_tag-pto-shafts","21":"product_tag-pto-shafts-for-sale","22":"product_tag-tractor-pto-drive-shaft","23":"product_tag-tractor-pto-shaft","25":"first","26":"instock","27":"shipping-taxable","28":"product-type-simple"},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product\/6766","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product"}],"about":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/product"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=6766"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/6682"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=6766"}],"wp:term":[{"taxonomy":"product_brand","embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product_brand?post=6766"},{"taxonomy":"product_cat","embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product_cat?post=6766"},{"taxonomy":"product_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product_tag?post=6766"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}