{"id":6765,"date":"2026-04-22T02:08:29","date_gmt":"2026-04-22T02:08:29","guid":{"rendered":"https:\/\/korea-transmission.com\/?post_type=product&p=6765"},"modified":"2026-04-22T07:03:11","modified_gmt":"2026-04-22T07:03:11","slug":"pto-shaft-for-supreme-vertical-feed-mixers-300-400-500-600","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/korea-transmission.com\/de\/produkt\/pto-shaft-for-supreme-vertical-feed-mixers-300-400-500-600\/","title":{"rendered":"Zapfwelle f\u00fcr Supreme Vertikal-Futtermischer 300, 400, 500, 600"},"content":{"rendered":"

Zuverl\u00e4ssige Zapfwelle f\u00fcr Supreme Vertikal-Futtermischermodelle<\/h2>\n

Zapfwelle f\u00fcr Supreme Vertikal-Futtermischer Modell: 300, 400, 500, 600<\/strong><\/p>\n

Die Zapfwelle von CMN Transmission f\u00fcr die Supreme Vertikal-Futtermischer 300, 400, 500 und 600 ist eine speziell f\u00fcr Traktoren entwickelte Zapfwelle, die exakt auf die Leistungs- und Haltbarkeitsanforderungen der Supreme-Serie von Einschnecken-Zugmischern abgestimmt ist. Diese kompakten bis mittelgro\u00dfen Futtermischer sind weltweit die Arbeitstiere kleiner bis mittlerer Viehbetriebe und verarbeiten alles von trockenem Heu und Feuchtsilage bis hin zu Maisk\u00f6rnern und Mineralfutter zu einer gleichm\u00e4\u00dfigen Totalmischration (TMR). Die CMN-Zapfwelle \u00fcbertr\u00e4gt das volle Nenndrehmoment des Traktors \u2013 bis zu 1.600 Nm in CAT3-Ausf\u00fchrung \u2013 direkt und schlupffrei, vibrationsarm und mit einer Lebensdauer, die der des Originalteils in nichts nachsteht und diese oft sogar \u00fcbertrifft, auf das robuste zweistufige Planetengetriebe des Mischers. Die CMN-Welle ist in Varianten mit 540 U\/min und dualen 540\/1000 U\/min erh\u00e4ltlich und wurde als direkter Ersatz f\u00fcr die Zapfwelle von Weasler und die entsprechenden Bondioli-Wellen entwickelt. Sie passt ohne Modifikation direkt auf den Mischer.<\/p>\n

Im t\u00e4glichen Einsatz bew\u00e4hrt sich die CMN-Zapfwelle f\u00fcr Futtermischer in allen Bereichen der Tierf\u00fctterung \u2013 von der morgendlichen und abendlichen Futterrationierung in Milchviehst\u00e4llen \u00fcber zweimal t\u00e4gliche F\u00fctterungszyklen in Mastbetrieben bis hin zur pr\u00e4zisen Dosierung kleiner Futtermengen in der Pferdehaltung und dem hochfrequenten Mischen von Mikrochargen in der Schaf- und Ziegenhaltung. Das teleskopierbare Zapfwellenrohr aus 40Cr-Legierungsstahl mit zitronenf\u00f6rmigem Querschnitt gleicht die L\u00e4ngen\u00e4nderungen aus, die beim Wenden des Traktors am Vorgewende oder beim Einfahren in enge Stallt\u00fcren auftreten. Doppelt abgedichtete, nadelgelagerte Kreuzgelenke der Zapfwelle erm\u00f6glichen die kontinuierliche Winkelbewegung bei Arbeitswinkeln bis zu 15 Grad, w\u00e4hrend der durchgehende Zapfwellenschutz aus Polyethylen den Bediener vor dem Kontakt mit rotierenden Bauteilen sch\u00fctzt. Ob Sie eine passende Welle f\u00fcr einen neuen Mischer suchen oder eine verschlissene Zapfwelle mit Scherbolzen nach einer harten Saison ersetzen m\u00f6chten \u2013 CMN Transmission bietet die Qualit\u00e4t, Kompatibilit\u00e4t und den Wert, die moderne Tierhalter erwarten.<\/p>\n

\"Zapfwelle<\/p>\n

Die Originalausr\u00fcstung ist die Weasler 55N CV-Zapfwelle. Wir k\u00f6nnen jedoch hochwertige Ersatzteile f\u00fcr Weasler 55N CV-Zapfwellen herstellen.<\/p>\n

Hauptwelle: Weasler CAT 6 Gleichlaufwelle (gleicharmig)<\/h2>\n

\"Zapfwelle<\/p>\n\n\n\n\n\n
Weasler 55N konstante Geschwindigkeit<\/strong><\/td>\nMerkmale<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
1.375-21 CV Halbbaugruppe
\n55N Halbbaugruppe*1.375-21 *1.6875-20 Keilwelle X 685MM<\/td>\n		Schirmlager
\nSC25-Schildlager f\u00fcr 902-3548*55N<\/td>\n<\/tr>\n
1.750-20 CV Halbbaugruppe
\n55N Halbbaugruppe*1,75-20 *1,6875-20 Keilwelle x 685 mm
\nCAT6 CV-Halbgelenk mit Schirmung 1,75-20 (19,5-Keilwellenl\u00e4nge)<\/td>\n		Scherbolzenbaugruppe KB61\/20 55N Serie
\nWeasler 55N-KB61\/20**1.75-20 * 4200NM* sb* 56\/12<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Technische Spezifikationen<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Spezifikation<\/th>\nWert \/ Beschreibung<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Wellenmaterial<\/td>\n40Cr-Hochleistungslegierungsstahlrohr<\/td>\n<\/tr>\n
Oberfl\u00e4chenbehandlung<\/td>\nPhosphatierung + vorverpacktes Fett<\/td>\n<\/tr>\n
Zapfwellendrehzahloptionen<\/td>\n540 U\/min (Standard) \/ 1000 U\/min (Supreme 600 Option)<\/td>\n<\/tr>\n
Traktor-Keilwelle (540 U\/min)<\/td>\n1-3\/8\u2033 6-Spline (ASAE-Standard)<\/td>\n<\/tr>\n
Traktor-Keilwelle (1000 U\/min)<\/td>\n1-3\/4\u2033 20-Spline (ASAE-Standard)<\/td>\n<\/tr>\n
U-Gelenk-Typ<\/td>\nDoppelt abgedichteter Nadellager-Kreuzzapfen<\/td>\n<\/tr>\n
Maximaler Arbeitswinkel<\/td>\n15 Grad pro Kreuzgelenk<\/td>\n<\/tr>\n
Mindestrohr\u00fcberlappung<\/td>\n150 mm (200 mm empfohlen)<\/td>\n<\/tr>\n
Schutzmaterial<\/td>\nUV-stabilisiertes Polyethylen (PE)<\/td>\n<\/tr>\n
Drehmomentschutzoptionen<\/td>\nScherbolzen (Standard) \/ Rutschkupplung (optional)<\/td>\n<\/tr>\n
Betriebstemperatur<\/td>\n-25 \u00b0C bis +80 \u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n
Ersatzreferenz<\/td>\nWeasler, Walterscheid-\u00c4quivalente<\/td>\n<\/tr>\n
Zertifizierungen<\/td>\nCE, ISO 9001:2015, TS16949<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Kompatibilit\u00e4tsparameter des Futtermischers<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Parameter<\/th>\nSupreme 300<\/th>\nSupreme 400<\/th>\nSupreme 500<\/th>\nSupreme 600<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Zapfwellenserie<\/td>\nCAT3<\/td>\nCAT3<\/td>\nCAT3 \/ CAT4<\/td>\nCAT3 \/ CAT4<\/td>\n<\/tr>\n
Zapfwellendrehzahl<\/td>\n540 U\/min<\/td>\n540 U\/min<\/td>\n540 U\/min<\/td>\n540 \/ 1000 U\/min<\/td>\n<\/tr>\n
Cross Journal<\/td>\n27 x 74,6 mm<\/td>\n27 x 74,6 mm<\/td>\n27 x 74,6 mm<\/td>\n27 x 74,6 \/ 30,2 x 92 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Maximales Drehmoment<\/td>\n1.600 Nm<\/td>\n1.600 Nm<\/td>\n1.600 Nm<\/td>\n1.600 \/ 2.500 Nm<\/td>\n<\/tr>\n
Zusammengeklappte L\u00e4nge<\/td>\n900 \u2013 1.150 mm<\/td>\n950 \u2013 1.250 mm<\/td>\n1.000 \u2013 1.300 mm<\/td>\n1.050 \u2013 1.400 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Rohrprofil<\/td>\nZitrone<\/td>\nZitrone<\/td>\nZitrone<\/td>\nZitrone \/ Stern<\/td>\n<\/tr>\n
Ungef\u00e4hres Gewicht<\/td>\nca. 6,5 kg<\/td>\n~7,5 kg<\/td>\n~9,0 kg<\/td>\n~11,5 kg<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Merkmale der Zapfwellenantriebswelle f\u00fcr den Supreme Futtermischer<\/h2>\n

1. OEM-konforme Ma\u00dfgenauigkeit<\/strong>
\nJede CMN-Zapfwelle f\u00fcr die Supreme-Futtermischermodelle 300, 400, 500 und 600 wird so gefertigt, dass sie die Original-Zapfwelle in eingefahrenem und ausgefahrenem Zustand, die Verzahnung und den Jochbohrungsdurchmesser exakt nachbildet. Dadurch sind bei der Montage keine Anpassungen, Unterlegscheiben oder Sonderbohrungen erforderlich \u2013 die Welle l\u00e4sst sich direkt auf den Zapfwellenstummel des Traktors und die Eingangswelle des Mischergetriebes schieben, genau wie das Originalteil. Diese Ma\u00dfgenauigkeit spart Stunden an R\u00fcstzeit und eliminiert von vornherein das Risiko von durch Fehlausrichtung verursachten Vibrationen.<\/p>\n

2. Hochleistungskonstruktion aus 40Cr-Legierungsstahl<\/strong>
\nDie Zapfwellenrohre werden aus 40Cr-Chrom-Molybd\u00e4n-Legierungsstahl kaltgezogen und w\u00e4rmebehandelt, um eine Oberfl\u00e4chenh\u00e4rte von HRC 58\u201362 zu erreichen. Dies gew\u00e4hrleistet Verschlei\u00dffestigkeit bei gleichzeitig z\u00e4hem und duktilem Kern. Diese Spezifikation entspricht der Metallurgie, die bei Premium-Marken wie Bondioli und Walterscheid zum Einsatz kommt. Das Ergebnis ist eine hochbelastbare Zapfwelle, die den im t\u00e4glichen TMR-Mischbetrieb unvermeidlichen Sto\u00dfbelastungen standh\u00e4lt \u2013 Anlaufdrehmomentspitzen, Lastschwankungen durch hartes Heu oder gefrorene Silage sowie pl\u00f6tzliche Stopps durch Fremdk\u00f6rper in der Ration.<\/p>\n

3. Doppelt abgedichtete Nadellager-Kreuzgelenke<\/strong>
\nJedes Kreuzgelenk der Zapfwelle (Kreuzzapfenbaugruppe) verf\u00fcgt \u00fcber Nadellager mit Doppellippendichtungen und ist mit hochtemperaturbest\u00e4ndigem, wasserfestem Fett vorgeschmiert. Im Gegensatz zu einfach abgedichteten oder ungedichteten Kreuzgelenken, die bei g\u00fcnstigen Nachr\u00fcstwellen h\u00e4ufig vorkommen, verhindern diese doppelt abgedichteten Kreuzgelenke der Zapfwelle das Eindringen von Feuchtigkeit, Silagepartikeln, Heustaub und Stallchemikalien, die zu vorzeitigem Lagerausfall f\u00fchren k\u00f6nnen. Die Schmiernippel sind leicht zug\u00e4nglich positioniert und erm\u00f6glichen das von CMN empfohlene Schmierintervall von 50 Stunden, ohne dass die Welle ausgebaut werden muss.<\/p>\n

4. Integrierter Drehmomentschutz \u2013 Scherbolzen oder Rutschkupplung<\/strong>
\nCMN bietet zwei \u00dcberlastschutzvarianten f\u00fcr diese Zapfwelle des TMR-Futtermischers an. Die standardm\u00e4\u00dfige Zapfwellenkonfiguration mit Scherbolzen verwendet pr\u00e4zise abgestufte Verschlei\u00dfbolzen, die bei Erreichen eines berechneten Drehmomentschwellenwerts durchtrennen und so die Kraft\u00fcbertragung sofort unterbrechen. Dadurch werden Getriebe- und Traktorsch\u00e4den durch pl\u00f6tzliche \u00dcberlastung verhindert. F\u00fcr Betriebe mit h\u00f6heren Taktzahlen, bei denen ein erneutes Verschrauben unpraktisch ist, bietet die optionale Zapfwelle mit Rutschkupplung die M\u00f6glichkeit, bei \u00dcberlastung automatisch durchzurutschen und anschlie\u00dfend ohne manuelles Eingreifen wieder einzukuppeln \u2013 ideal f\u00fcr Betriebe mit zwei oder mehr Mischzyklen pro Tag. Beide Systeme lassen sich ohne Spezialwerkzeug vor Ort austauschen.<\/p>\n

5. Durchgehender PE-Sicherheitsschutz mit Haltekette<\/strong>
\nDer Zapfwellenschutz besteht aus UV-stabilisiertem Polyethylen hoher Dichte (HDPE) und ist sto\u00dffest, best\u00e4ndig gegen Silages\u00e4ure und UV-Strahlung bei Lagerung im Freien. Ein komplettes Befestigungsset mit Kette und Halterung ist im Lieferumfang enthalten, um den Schutz am Traktor und am Futtermischwagen zu sichern und ein Mitdrehen mit der Welle zu verhindern. Der Schutz erf\u00fcllt die Sicherheitsanforderungen der CE-Maschinenrichtlinie 2006\/42\/EG f\u00fcr Geh\u00e4use rotierender Wellen, die in Nordamerika, Europa und Australasien zunehmend f\u00fcr die landwirtschaftliche Versicherung verpflichtend wird.<\/p>\n

6. Kundenspezifische Zapfwellenabmessungen und OEM-Fertigung<\/strong>
\nCMN Transmission verf\u00fcgt \u00fcber umfassende eigene CNC-Rohrformungs-, Keilwellenwalz- und W\u00e4rmebehandlungsanlagen und erm\u00f6glicht so die Fertigung kundenspezifischer Zapfwellen. Ist Ihr Supreme-Mischer mit einer nicht standardm\u00e4\u00dfigen Zugstangenh\u00f6he, einer speziellen Anh\u00e4ngevorrichtung oder einem Getriebeeingangsadapter ausgestattet, der die effektive Zapfwellenl\u00e4nge ver\u00e4ndert, fertigt CMN die Zapfwelle exakt nach Ihren Vorgaben. F\u00fcr H\u00e4ndler und Agrargro\u00dfh\u00e4ndler, die TMR-Mischer der Marken Supreme, Jaylor, Peecon oder anderer Hersteller vertreiben, bieten wir OEM-Branding, individuelle Verpackungen und Private-Label-Programme an.<\/p>\n

\"Zapfwelle<\/p>\n

Funktionsprinzip der Zapfwelle des Futtermischers<\/h2>\n

Die Zapfwelle der Supreme Vertikal-Futtermischer 300, 400, 500 und 600 ist ein speziell entwickeltes mechanisches \u00dcbertragungsglied, das die Drehbewegung von der Zapfwelle des Traktors auf die Eingangswelle des Planetengetriebes des Futtermischers \u00fcbertr\u00e4gt. Diese kontinuierliche Kraft\u00fcbertragung treibt das patentierte, freistehende Vertikalf\u00f6rderschneckensystem des Mischers an und erm\u00f6glicht so die Verarbeitung und Vermischung gro\u00dfer Mengen faserreicher, dichter und abrasiver Futtermittel \u2013 darunter trockene Heuballen, Nasssilage, Getreiderollen, Nebenprodukte und Mineralstoffzus\u00e4tze \u2013 zu einer homogenen Totalmischration (TMR) f\u00fcr Nutztiere.<\/p>\n

1. Zapfwelleneingriff und anf\u00e4ngliche Drehmoment\u00fcbertragung<\/strong>
\nDer Vorgang beginnt, sobald der Traktorfahrer die Zapfwellenkupplung von der Kabine aus bet\u00e4tigt. Der Traktormotor \u00fcbertr\u00e4gt das Drehmoment \u00fcber das Getriebe auf den hinteren Zapfwellenabtrieb, der bei den Modellen Supreme 300, 400 und 500 (Anh\u00e4ngeversion) mit 540 U\/min und beim Modell Supreme 600 je nach Getriebe\u00fcbersetzung mit 540 oder 1000 U\/min rotiert. Die traktorseitige Gabel der Zapfwelle \u2013 ausgestattet mit einem 1-3\/8\u2033-6-Zahn-Anschluss (f\u00fcr 540-U\/min-Zapfwellen) oder einem 1-3\/4\u2033-20-Zahn-Anschluss (f\u00fcr 1000-U\/min-Zapfwellen) \u2013 wird mittels eines Schnellverschlusses mit Federsicherung am Zapfwellenabtrieb des Traktors verriegelt.<\/p>\n

2. Teleskoprohr und L\u00e4ngenkompensation<\/strong>
\nVom Joch am Traktorende wird das Drehmoment \u00fcber die teleskopierbare Zapfwellenrohrbaugruppe \u00fcbertragen. Das Wellenrohr besteht aus 40Cr-Legierungsstahl und hat einen zitronenf\u00f6rmigen Querschnitt (Innen- und Au\u00dfenrohr greifen mit einer nicht-kreisf\u00f6rmigen Form ineinander). Dadurch kann das Rohr das Drehmoment \u00fcbertragen und sich gleichzeitig axial teleskopieren. Diese Teleskopfunktion ist unerl\u00e4sslich, da sich der Abstand zwischen dem Zapfwellenstummel des Traktors und dem Getriebeeingang des Futtermischwagens beim Man\u00f6vrieren des Traktors \u2013 beispielsweise beim Wenden am Vorgewende, beim R\u00fcckw\u00e4rtsfahren in Scheunentore oder beim Wenden auf unebenem Gel\u00e4nde \u2013 st\u00e4ndig \u00e4ndert. Das zitronenf\u00f6rmige Profil gew\u00e4hrleistet einen festen Eingriff mit minimalem Winkelspiel und erm\u00f6glicht gleichzeitig ein reibungsloses, reibungsarmes Teleskopieren.<\/p>\n

3. Winkelgelenkung durch Kreuzgelenke<\/strong>
\nAn Traktor- und Ger\u00e4teanschluss der Zapfwellenantriebswelle gleichen abgedichtete Nadellager-Kreuzgelenke (U-Gelenke oder Kardangelenke) die Winkelabweichung aus, die entsteht, wenn Traktor und Futtermischwagen nicht exakt fluchten. Jedes U-Gelenk besteht aus einem Kreuzzapfen, vier Pr\u00e4zisions-Nadellagerschalen und zwei Gabelzinken. Dreht sich die Welle unter Last, schwenkt der Kreuzzapfen kontinuierlich in zwei Ebenen gleichzeitig und passt sich so Arbeitswinkeln von bis zu 15 Grad pro Gelenk an, w\u00e4hrend gleichzeitig ein gleichm\u00e4\u00dfiger, ununterbrochener Drehmomentfluss zum Futtermischwagen gew\u00e4hrleistet wird. Die doppelt abgedichteten Nadellager halten hochtemperaturbest\u00e4ndiges, wasserfestes Fett zur\u00fcck und sch\u00fctzen vor Feuchtigkeit, Silages\u00e4ure, Heustaub und Stallwaschwasser, die in der Tierf\u00fctterung allgegenw\u00e4rtig sind.<\/p>\n

4. Aktivierung des \u00dcberlastschutzes<\/strong>
\nAm Anbauger\u00e4tende der Zapfwelle befindet sich die Drehmomentschutzvorrichtung (entweder eine Abscherbolzen oder eine Rutschkupplung), die das \u00fcbertragene Drehmoment kontinuierlich \u00fcberwacht. Trifft die F\u00f6rderschnecke des Mischers auf einen pl\u00f6tzlichen Widerstandsanstieg \u2013 beispielsweise durch metallische Verunreinigungen im Futter, einen stark \u00fcberladenen Trichter oder einen gro\u00dfen Heuballen, der die Verarbeitungskapazit\u00e4t des Mischers \u00fcbersteigt \u2013, \u00fcberschreitet das \u00dcberlastdrehmoment kurzzeitig den voreingestellten Schwellenwert der Schutzvorrichtung. Der Abscherbolzen bricht sauber und sofort ab und unterbricht so die mechanische Verbindung zwischen der Welle und dem Getriebeeingang des Mischers. Diese Schutzfunktion verhindert den weitaus kostspieligeren Ausfall des Planetengetriebes des Mischers oder der Zapfwelle des Traktors sowie deren Dichtungen und Lager.<\/p>\n

5. Stromversorgung des Mischgetriebes<\/strong>
\nNachdem das Drehmoment alle Wellenkomponenten durchlaufen hat, erreicht es mit voller Nennleistung \u2013 bis zu 1.600 Nm bei Zapfwellenkonfigurationen der Kategorie 3 f\u00fcr landwirtschaftliche Fahrzeuge \u2013 den Eingang des zweistufigen Planetengetriebes des Supreme-Mischers. Das Getriebe wandelt das schnelllaufende, drehmomentstarke Zapfwellen-Eingangsdrehmoment in das langsamlaufende, sehr drehmomentstarke Ausgangsdrehmoment um, das erforderlich ist, um die schwere, freistehende Vertikalschnecke durch dichte, faserige Futtermittel zu bewegen. Der gesamte Antriebsstrang \u2013 vom Schwungrad des Traktormotors \u00fcber den Zapfwellenstutzen und die Zapfwelle des CMN-Traktors bis hin zum Getriebe und der Schneckenwelle \u2013 arbeitet als ein einziges, integriertes mechanisches System, wobei die Zapfwelle das entscheidende flexible Verbindungsglied darstellt.<\/p>\n

\"Zapfwelle<\/p>\n

Anwendungsszenarien<\/h2>\n

1. Milchviehbetriebe
\nIn Milchviehbetrieben mit hohem Durchsatz, die den Supreme 300 oder 400 Schleppmischer zur F\u00fctterung von Herden mit 50 bis 80 laktierenden K\u00fchen einsetzen, ist die CMN-Zapfwelle f\u00fcr Supreme-TMR-Mischer zwei- bis dreimal t\u00e4glich im Einsatz \u2013 und das das ganze Jahr \u00fcber. Die gleichm\u00e4\u00dfige Drehmoment\u00fcbertragung sorgt daf\u00fcr, dass die F\u00f6rderschnecke des Mischers hochdichte Silage und Heu mit einer vorhersehbaren und gleichm\u00e4\u00dfigen Geschwindigkeit durchl\u00e4uft. So entsteht eine TMR-Ration mit gleichm\u00e4\u00dfiger Partikelgr\u00f6\u00dfe, die die Pansenfunktion optimiert und maximale Milchleistungen unterst\u00fctzt. Der \u00dcberlastungsschutz der Scherbolzen ist besonders in Milchviehbetrieben wertvoll, wo die Rationszusammensetzung saisonalen Schwankungen unterliegt und die Gefahr der Verarbeitung \u00fcbergro\u00dfer Heuballen stets besteht. Die doppelt abgedichteten Kreuzgelenke der Welle widerstehen der sauren und feuchten Umgebung, die typisch f\u00fcr Milchviehst\u00e4lle ist, ohne dass es zu korrosionsbedingtem Fressen kommt.<\/p>\n

2. Rindfleischproduktion
\nRindermastbetriebe, die den Futtermischer Supreme 500 oder 600 einsetzen \u2013 der Futter f\u00fcr 120 bis \u00fcber 200 Tiere pro Mischung bereitstellen kann \u2013 ben\u00f6tigen eine Zapfwelle f\u00fcr vertikale Futtermischer, die den dauerhaft hohen Drehmomentanforderungen beim mehrmaligen t\u00e4glichen Verarbeiten schwerer, getreidebasierter Rationen standh\u00e4lt. Die CMN-Welle mit ihrer Konstruktion aus 40Cr-Stahl und den Drehmomentwerten CAT3\/CAT4 erf\u00fcllt diese Anforderung kompromisslos. Rindermastbetriebe betreiben ihre Traktoren zudem tendenziell unter h\u00f6herer Belastung und mit h\u00f6heren Motorlasten als Milchviehbetriebe, was die Zapfwelle beim Anfahren zus\u00e4tzlich beansprucht. Die verst\u00e4rkte Jochbohrung und der pr\u00e4zisionsgefertigte Keilwelleneingriff der CMN-Welle gleichen diese Anlaufspitzen aus, ohne dass das Jochspiel entsteht, das bei weniger beanspruchten Wellen auf vorzeitigen Verschlei\u00df hindeutet.<\/p>\n

3. Schaf- und Ziegenbetriebe
\nIn Schaf- und Ziegenbetrieben wird der Supreme 300 Anh\u00e4ngemischer h\u00e4ufig als Einstiegsl\u00f6sung f\u00fcr die TMR-Produktion bei Herden von 160 bis 250 Tieren eingesetzt. Die Mischzyklen in diesen Betrieben sind typischerweise leichter, da sie ein geringeres Rohmaterialgewicht aufweisen, jedoch eine gr\u00f6\u00dfere Vielfalt an faserreichen, volumenstarken Futtermitteln wie geh\u00e4ckseltem Stroh, Luzerneheu und Getreide umfassen k\u00f6nnen. Die optionale CMN-Zapfwelle mit 1000 U\/min (verf\u00fcgbar f\u00fcr entsprechende Traktorkonfigurationen) erm\u00f6glicht bei Bedarf eine h\u00f6here Schneckendrehzahl f\u00fcr leichtere, volumenst\u00e4rkere Rationen. Die kompakten Abmessungen der Zapfwelle des CAT3-Ger\u00e4ts sind optimal auf die kleineren Traktoren abgestimmt, die h\u00e4ufig in Schaf- und Ziegenbetrieben eingesetzt werden, und der g\u00fcnstige Preis tr\u00e4gt den geringeren Gewinnmargen in der Tierhaltung Rechnung. F\u00fcr Betriebe mit Kompakttraktoren in St\u00e4llen mit geringer Durchfahrtsh\u00f6he sind kundenspezifische, k\u00fcrzere Zapfwellen erh\u00e4ltlich.<\/p>\n

4. Pferde- und Pferdebetriebe
\nPferdebetriebe und Gest\u00fcte setzen zunehmend auf den Vertikalmischer Supreme 300 zur pr\u00e4zisen Zubereitung von Raufutterrationen f\u00fcr Pferde und ersetzen damit das arbeitsintensive manuelle Mischen. Die CMN-Zapfwelle mit Rutschkupplung ist besonders in der Pferdehaltung beliebt, da Futtermischer h\u00e4ufig gro\u00dfe Mengen Heu mit schwankendem Feuchtigkeitsgehalt verarbeiten, was zu unvorhersehbaren Drehmomentspitzen f\u00fchrt. Dank der automatischen Wiedereinrastung der Rutschkupplung muss der Fahrer bei einer kurzzeitigen \u00dcberlastung durch einen besonders trockenen, dichten Heuballen nicht vom Traktor absteigen, um eine Scherbolzen zu ersetzen. Der ruhige, vibrationsarme Lauf der Welle reduziert zudem den L\u00e4rm im Stall und minimiert so den Stress f\u00fcr die Pferde w\u00e4hrend der F\u00fctterung.<\/p>\n

5. Schweinehaltung
\nGro\u00dfbetriebe der Schweineproduktion stellen ein wachsendes Anwendungsgebiet f\u00fcr die Supreme 400 und 500 Zugmischer dar. Hier mischen Landwirte kundenspezifische, fl\u00fcssig- oder trockenbasierte TMR-Rationen mit Getreide, Sojaschrot, Fettzus\u00e4tzen und fl\u00fcssiger Molke oder Nebenprodukten. Die Schweinehaltung stellt besondere Anforderungen an die Zapfwelle des Futtermischers, da die Rationschargen viskose Fl\u00fcssigkeitskomponenten enthalten k\u00f6nnen, die den Mischwiderstand und das maximale Drehmoment deutlich erh\u00f6hen. Die optionale Rutschkupplung von CMN und die robusten Kreuzzapfen der Klassen 3\/4 gew\u00e4hrleisten einen zuverl\u00e4ssigen Schutz des Mischergetriebes unter diesen anspruchsvollen Bedingungen. Die abgedichteten Lager verhindern das Eindringen von Fl\u00fcssigkeit bei den in modernen Schweinehaltungsanlagen \u00fcblichen Reinigungszyklen und verl\u00e4ngern die Lebensdauer im Vergleich zu nicht abgedichteten Alternativen erheblich.<\/p>\n

\"Zapfwelle<\/p>\n

Montageschritte f\u00fcr die Zapfwelle des Traktors<\/h2>\n

Schritt 1: Sicherheitsverriegelung<\/strong>
\nVor Beginn der Montage den Traktormotor vollst\u00e4ndig abstellen und sicherstellen, dass alle rotierenden Teile stillstehen. Feststellbremse anziehen und Z\u00fcndschl\u00fcssel abziehen. Ein \u201eNicht starten\u201c-Schild am Lenkrad anbringen. Die Zapfwelle des Traktors darf niemals montiert, demontiert oder eingestellt werden, solange eine Stromquelle unter Spannung steht. Dieser Sicherheitsschritt ist zwingend erforderlich und muss bei jeder Handhabung der Welle durchgef\u00fchrt werden.<\/p>\n

Schritt 2: Kompatibilit\u00e4t pr\u00fcfen<\/strong>
\nVergewissern Sie sich, dass die CMN-Welle genau zu Ihrem Supreme-Mischermodell (300, 400, 500 oder 600) und der Zapfwellenkonfiguration Ihres Traktors passt. Pr\u00fcfen Sie die Verzahnung am Traktorende: 1-3\/8\u2033 6-Zahn f\u00fcr Traktoren mit Standard-540-Zapfwelle oder 1-3\/4\u2033 20-Zahn f\u00fcr Traktoren mit 1000 U\/min. Stellen Sie sicher, dass die Bohrung der Mischergabel mit dem Durchmesser und der Anschlussart der Getriebeeingangswelle \u00fcbereinstimmt. Wenn Sie eine verschlissene Welle ersetzen, legen Sie die alte und die neue Welle nebeneinander und vergleichen Sie die L\u00e4nge im zusammengeschobenen Zustand, die Abmessungen der Gabel und die Art der Schutzvorrichtung, bevor Sie fortfahren.<\/p>\n

Schritt 3: Arbeitsl\u00e4nge messen<\/strong>
\nBei angeh\u00e4ngtem Traktor und Supreme-Fischmischer auf ebener Fl\u00e4che und in Arbeitsh\u00f6he messen Sie den Abstand zwischen dem Zapfwellenausgang des Traktors und dem Getriebeeingang des Mischers. Die Zapfwelle sollte bei diesem Messwert etwa in der Mitte ihres Verfahrwegs teleskopierbar sein. Dabei ist eine Rohr\u00fcberlappung von mindestens 150 mm (200 mm empfohlen) in allen Positionen, auch bei maximaler Ausdehnung in engen Kurven, sicherzustellen. Falls erforderlich, kann das Zapfwellenrohr mit einer Metalls\u00e4ge oder einem Winkelschleifer gek\u00fcrzt werden. Vor der Montage m\u00fcssen alle Schnittkanten entgratet und die Metallsp\u00e4ne entfernt werden.<\/p>\n

Schritt 4: Vor der Montage schmieren.<\/strong>
\nVor dem Verbinden der Welle tragen Sie eine d\u00fcnne Schicht Mehrzweckfett auf Lithiumbasis oder NLGI-2 auf: (a) den inneren und \u00e4u\u00dferen zitronenf\u00f6rmigen Teleskopteil, (b) die Verzahnungsbohrung am Traktorende und (c) die Schmiernippel aller Kreuzgelenke, bis frisches Fett an den Lagerdichtungen austritt. Diese Erstschmierung ist selbst bei einer brandneuen Welle unerl\u00e4sslich, da die werkseitige Fettaufbringung bei CMN lediglich einen Korrosionsschutz und keine vollst\u00e4ndige Betriebsschmierung darstellt. Fetten Sie nicht die Scherbolzenbohrung oder die Reibscheibenfl\u00e4chen einer Rutschkupplung.<\/p>\n

Schritt 5: Verbinden Implementieren Sie zuerst das Ende<\/strong>
\nSchlie\u00dfen Sie immer das Mischerende (Implementierungsende) an. Zapfwellenantriebswelle<\/strong><\/a> F\u00fcr den Futtermischer vor dem Traktor. Richten Sie die Gabel am Anbauger\u00e4t mit der Eingangswelle des Supreme-Mischergetriebes aus. Stellen Sie sicher, dass die Verzahnung korrekt ausgerichtet ist und vollst\u00e4ndig einrastet \u2013 die Gabel sollte vollst\u00e4ndig auf die Welle geschoben werden, bis der federbelastete Druckbolzen oder der Sicherungsring h\u00f6rbar in die Wellennut einrastet. Ziehen Sie kr\u00e4ftig am verbundenen Ende, um sicherzustellen, dass der Verriegelungsmechanismus vollst\u00e4ndig eingerastet ist. Eine Verbindung, die sich mit der Hand l\u00f6sen l\u00e4sst, ist nicht ordnungsgem\u00e4\u00df verriegelt.<\/p>\n

Schritt 6: Traktorende anschlie\u00dfen<\/strong>
\nFahren Sie den Traktor langsam und vorsichtig zur\u00fcck (oder bewegen Sie den Mischer), bis die traktorseitige Gabel der Zapfwellenverbindung mit dem Zapfwellen-Abtriebsstummel des Traktors fluchtet. Schieben Sie bei ausgeschaltetem Traktormotor die traktorseitige Gabel auf den Zapfwellenstummel, bis die Verzahnung vollst\u00e4ndig einrastet. Dr\u00fccken Sie den Schnellverschlussring oder -bolzen in die Verriegelungsposition. Ziehen Sie an der Welle, um sicherzustellen, dass die Verbindung fest sitzt. Falls sich die Gabel nicht leicht auf den Stummel schieben l\u00e4sst, wenden Sie keine Gewalt an \u2013 pr\u00fcfen Sie die Ausrichtung der Verzahnung, Grate am Stummel oder einen teilweise eingerasteten Sicherheitsring von einer vorherigen Demontage.<\/p>\n

Schritt 7: Sicherheitsvorrichtung installieren<\/strong>
\nPositionieren Sie die Polyethylen-Zapfwellenabdeckung (Schutzvorrichtung) \u00fcber der vollst\u00e4ndig montierten Welle. Befestigen Sie die vordere Schutzkettenhalterung an der werkseitigen Zapfwellenschutzhalterung des Traktors. Befestigen Sie die hintere Kette an der Eingangsschutzhalterung des Mischers. Beide Ketten m\u00fcssen die Schutzvorrichtung so fest halten, dass sie sich unter keinen Betriebsbedingungen mit der Welle dreht, aber gleichzeitig eine leichte axiale Bewegung beim Ausfahren der Welle erm\u00f6glichen. Pr\u00fcfen Sie die Schutzvorrichtung auf Risse, Spalten oder gebrochene Halterungen \u2013 eine besch\u00e4digte Schutzvorrichtung muss vor dem Betrieb ausgetauscht werden. Der Betrieb ohne Schutzvorrichtung ist gef\u00e4hrlich und in den meisten L\u00e4ndern illegal.<\/p>\n

Schritt 8: Winkel und Abst\u00e4nde pr\u00fcfen<\/strong>
\nBei angekuppelter Zugvorrichtung und beiden Einheiten auf geeignetem Untergrund ist der Arbeitswinkel der Zapfwelle an beiden Kreuzgelenken visuell zu pr\u00fcfen. Die Welle sollte idealerweise so waagerecht wie m\u00f6glich stehen; unter normalen Betriebsbedingungen sollte kein Gelenk einen Winkel von 15 Grad \u00fcberschreiten. Ist der Winkel zu gro\u00df, ist die vertikale Position der Traktorzugstange oder die H\u00f6he der Mischerkupplung mithilfe des verstellbaren St\u00fctzfu\u00dfes des Mischers anzupassen. Ein zu gro\u00dfer Winkel verursacht Vibrationen, beschleunigten Verschlei\u00df der Kreuzgelenke und verringert die Kraft\u00fcbertragungseffizienz der Zapfwelle.<\/p>\n

Schritt 9: Testlauf bei niedriger Geschwindigkeit<\/strong>
\nStarten Sie den Traktormotor und schalten Sie die Zapfwelle bei niedriger Motordrehzahl ein (ca. 1000 U\/min f\u00fcr eine Zapfwellendrehzahl von ca. 540 U\/min). Halten Sie w\u00e4hrend des Tests alle Personen vom rotierenden Zapfen fern. Beobachten Sie den Zapfen auf Vibrationen, ungew\u00f6hnliche Ger\u00e4usche (Klicken, Klopfen oder Schleifen), Wackeln oder Anzeichen einer Drehung der Schutzabdeckung. Lassen Sie den Traktor 3 bis 5 Minuten mit niedriger Drehzahl laufen, bevor Sie die Drehzahl allm\u00e4hlich auf den normalen Betriebsdrehzahlbereich erh\u00f6hen. Sollten Sie Auff\u00e4lligkeiten feststellen, stoppen Sie den Traktor sofort, sperren Sie die Zapfwelle und untersuchen Sie die Ursache, bevor Sie fortfahren. Ein vibrationsfreier, leiser Start best\u00e4tigt den korrekten Einbau des landwirtschaftlichen Zapfwellenantriebs.<\/p>\n

\"Zapfwelle<\/p>\n

Tipps zur Wartung der Zapfwelle des Futtermischers<\/h2>\n

1. Vorbetriebspr\u00fcfung (vor jeder Benutzung)
\nF\u00fchren Sie vor jedem Mischvorgang 90 Sekunden lang eine Sichtpr\u00fcfung der gesamten Zapfwelle des Futtermischers durch. Pr\u00fcfen Sie die Schutzvorrichtung auf Risse, Spalten oder lose Sicherungsketten. Stellen Sie sicher, dass beide Jochverriegelungen (traktorseitig und mischerseitig) eingerastet sind. Achten Sie auf frisches Fett oder \u00d6l an den Kreuzgelenkdichtungen oder im Bereich der Rutschkupplung. Austretendes Fett oder \u00d6l deutet auf einen Lagerschaden oder Verschlei\u00df der Rutschkupplung hin. Pr\u00fcfen Sie, ob die Scherschraube (falls vorhanden) vorhanden, korrekt montiert und von der richtigen Festigkeitsklasse ist. Betreiben Sie den Mischer niemals mit einer fehlenden oder ausgetauschten Scherschraube \u2013 eine falsche Festigkeitsklasse setzt das \u00dcberlastschutzsystem au\u00dfer Kraft.<\/p>\n

2. Alle 50 Betriebsstunden \u2013 Kreuzgelenkschmierung
\nAlle 50 Stunden frisches NLGI-2-Mehrzweck-Lithiumkomplexfett mit einer handels\u00fcblichen Fettpresse in die Schmiernippel der Kreuzgelenke der Zapfwelle pumpen. So lange pumpen, bis an allen vier Nadellagerdichtungen frisches Fett austritt. Dies best\u00e4tigt, dass alle vier Lagerpositionen von altem, verunreinigtem Fett befreit wurden. Zus\u00e4tzlich Fett in den Schmiernippel des Teleskoprohrs (zug\u00e4nglich durch die Schutzabdeckung) pumpen, um den \u00dcberlappungsbereich des zitronenf\u00f6rmigen Profils nachzuschmieren. In besonders nassen, schlammigen oder mit Silage verunreinigten Umgebungen sollte dieses Intervall f\u00fcr eine maximale Lagerlebensdauer auf 30 Stunden reduziert werden.<\/p>\n

3. Alle 200 Stunden \u2013 Umfassende Inspektion
\nEntfernen Sie die Zapfwellenabdeckung vollst\u00e4ndig und pr\u00fcfen Sie alle freiliegenden Wellenkomponenten. Pr\u00fcfen Sie jedes Kreuzgelenk auf Radialspiel, indem Sie die Welle nahe am jeweiligen Gelenk greifen und versuchen, sie zu bewegen. Jedes feststellbare Spiel von mehr als 0,5 mm deutet auf verschlissene Nadellager hin, die ausgetauscht werden m\u00fcssen. Pr\u00fcfen Sie den Verzahnungseingriff an beiden Enden auf Reibverschlei\u00df oder abgerundete Verzahnungen. Untersuchen Sie das Wellenrohr auf Geradheit, Dellen oder Risse. Pr\u00fcfen Sie die Jochbohrungen auf Verschlei\u00df oder Ovalisierung. Reinigen Sie alle Komponenten mit einer Drahtb\u00fcrste und Druckluft, fetten Sie sie neu ein und montieren Sie die Abdeckung wieder. Ersetzen Sie alle verschlissenen Zapfwellenteile, bevor Sie die Zapfwelle wieder in Betrieb nehmen.<\/p>\n

5. Saisonale (j\u00e4hrliche) Tiefenreinigung
\nAm Ende jeder Hauptsaison oder j\u00e4hrlich \u2013 je nachdem, was zuerst eintritt \u2013 f\u00fchren Sie eine gr\u00fcndliche Wartung der Zapfwellen des Traktors durch. Trennen Sie die Welle vollst\u00e4ndig von Traktor und Mischer, zerlegen Sie die Teleskoprohrh\u00e4lften und reinigen Sie die Profilfl\u00e4chen gr\u00fcndlich mit L\u00f6sungsmittel. Pr\u00fcfen Sie die Dichtfl\u00e4chen der Profilzapfen auf Verschlei\u00dfrillen oder Korrosionsnarben, die zu Festklemmen f\u00fchren k\u00f6nnen. Fetten Sie die Profile vor dem Zusammenbau gro\u00dfz\u00fcgig mit frischem Fett ein. Pr\u00fcfen Sie die Kegellager der Schutzvorrichtung (sofern vorhanden) auf Verschlei\u00df und tauschen Sie sie bei Schwerg\u00e4ngigkeit oder Schwerg\u00e4ngigkeit aus. Pr\u00fcfen Sie die Sicherungskettenhaken auf Dehnung oder Verformung. Diese j\u00e4hrliche Wartung verl\u00e4ngert die Lebensdauer der Zapfwelle im Vergleich zu rein reaktiven Wartungsarbeiten um sch\u00e4tzungsweise 30 bis 40 Prozent.<\/p>\n

6. Lagerung und Pflege au\u00dferhalb der Saison
\nBei der Lagerung des Supreme-Futtermischers und seiner Zapfwellenantriebswelle au\u00dferhalb der Produktionszeiten tragen Sie auf alle freiliegenden Stahloberfl\u00e4chen, insbesondere die Verzahnung der Gabel und die Oberfl\u00e4chen des Teleskopprofils, einen Korrosionsschutzfilm auf. Lagern Sie die Welle in vollst\u00e4ndig eingefahrener Position (nicht ausgefahren), um die korrosionsanf\u00e4llige Fl\u00e4che des Rohrs zu minimieren. Lassen Sie die Schutzabdeckung w\u00e4hrend der Lagerung angebracht, um die internen Komponenten vor Staub und Insekten zu sch\u00fctzen. Lagern Sie den Mischer und die Wellenbaugruppe nach M\u00f6glichkeit in Innenr\u00e4umen oder unter einem Dach, um die UV-bedingte Zersetzung des Polyethylen-Schutzmaterials und das Eindringen von Feuchtigkeit in die Lager zu verhindern.<\/p>\n

\"Zapfwelle<\/p>\n

H\u00e4ufige Fehler und Fehlerbehebung<\/h2>\n

1. \u00dcberm\u00e4\u00dfige Vibrationen w\u00e4hrend des Betriebs
\nVibrationen sind das am h\u00e4ufigsten gemeldete Problem bei Zapfwellenantrieben von TMR-Futtermischern in der Landwirtschaft und haben typischerweise eine von vier Hauptursachen. Erstens: Verschlei\u00df oder Defekt der Nadellager der Kreuzgelenke: Traktor anhalten, blockieren, die Welle nahe an jedem Kreuzgelenk greifen und versuchen, sie radial zu bewegen. Jedes Spiel von mehr als 0,5 mm best\u00e4tigt verschlissene Lager, die umgehend durch einen CMN-Kreuzgelenksatz ersetzt werden m\u00fcssen. Zweitens: Unzureichende \u00dcberlappung des Rohrs im Teleskopteil, insbesondere wenn die Welle zu kurz gek\u00fcrzt wurde oder der Abstand zwischen Traktor und Mischer maximal ausgefahren ist: Sicherstellen, dass die minimale \u00dcberlappung von 150 mm auch in Kurven erhalten bleibt. Drittens: Ein durch eine fr\u00fchere \u00dcberlastung verbogenes Wellenrohr: Das abgekoppelte Rohr auf einer ebenen Fl\u00e4che rollen und auf Rundlauf pr\u00fcfen \u2013 eine gerade Welle erzeugt kein Wackeln. Viertens: Ein zu gro\u00dfer Kreuzgelenkwinkel von mehr als 15 Grad: Die Deichselh\u00f6he anpassen, um den Winkel zu verringern. Beachten Sie, dass Vibrationen mit der doppelten Wellendrehzahl auf einen Phasenfehler zwischen den beiden Gabeln hinweisen. Die Gabelzinken an beiden Wellenenden m\u00fcssen f\u00fcr einen reibungslosen Betrieb in derselben Ebene ausgerichtet (phasenrichtig) sein. Wurde die Welle demontiert und phasenverschoben wieder zusammengebaut, demontieren Sie die Gabeln erneut und stellen Sie die Phasenlage korrekt ein, bevor Sie die Welle wieder einbauen.<\/p>\n

2. Die Welle trennt sich vom Traktor oder Mischer.
\nDas spontane L\u00f6sen der Zapfwellengabel vom Zapfwellenstummel des Traktors oder der Antriebswelle des Mischers stellt eine ernsthafte Sicherheitsgefahr dar, die sofort behoben werden muss. Die h\u00e4ufigste Ursache ist ein verschlissener Schnellverschlussmechanismus. Die Feder im Druckbolzenkragen schw\u00e4cht sich durch wiederholte Benutzung ab, und die Verriegelungsnut am Zapfwellenstummel des Traktors oder an der Antriebswelle des Mischers nutzt sich so weit ab, dass der Bolzen nicht mehr zuverl\u00e4ssig h\u00e4lt. Bauen Sie die Welle aus, reinigen Sie die Gabelbohrung und den Verriegelungsmechanismus mit L\u00f6sungsmittel, pr\u00fcfen Sie die Feder auf Verzug (dauerhafte Verformung) und ersetzen Sie die Schnellverschlusskragenbaugruppe, falls die Feder schwach ist. Pr\u00fcfen Sie die Tiefe der Verriegelungsnut am Zapfwellenstummel des Traktors. Ist die Nut flach (weniger als 1,5 mm tief), muss die Zapfwellenwelle ersetzt werden. Stellen Sie au\u00dferdem sicher, dass die richtige CMN-Welle verwendet wird, da ein falscher Gabelbohrungsdurchmesser die ordnungsgem\u00e4\u00dfe Verriegelung verhindert. Versuchen Sie niemals, eine lose Gabel provisorisch mit Draht oder Klebeband zu sichern \u2013 ersetzen Sie die verschlissenen Komponenten.<\/p>\n

3. Klick- oder Klopfger\u00e4usche von der Welle
\nEin rhythmisches Klickger\u00e4usch, das der Drehzahl der Welle entspricht, deutet auf ein defektes Kreuzgelenk der Zapfwelle mit trockenen, verschmutzten oder gebrochenen Nadellagern hin. Wenn das Klicken erst k\u00fcrzlich aufgetreten ist oder nur zeitweise auftritt, versuchen Sie zun\u00e4chst, alle Schmiernippel des Kreuzgelenks mit frischem NLGI-2-Fett unter Druck neu zu fetten. Wenn das Ger\u00e4usch nach gr\u00fcndlichem Fetten weiterhin besteht, sind die Lagernadeln besch\u00e4digt oder die Zapfenfl\u00e4chen des Kreuzlagers weisen Lochfra\u00df auf, und die betroffene Kreuzgelenkbaugruppe muss ausgetauscht werden. Ein tieferes, weniger rhythmisches Klopfger\u00e4usch, das nicht direkt mit der Wellendrehzahl korrespondiert, deutet eher auf eine lockere oder gebrochene Scherbolzen der Zapfwelle, eine durchrutschende oder ratternde Rutschkupplung oder eine lockere Jochbefestigungsschraube hin. \u00dcberpr\u00fcfen Sie alle Befestigungselemente, nachdem Sie den Traktor abgestellt haben. Ein schleifendes Ger\u00e4usch im Bereich des Teleskoprohrs deutet auf unzureichende Schmierung oder Korrosionssch\u00e4den an der Profil\u00fcberlappung hin \u2013 tragen Sie Kriech\u00f6l auf, bewegen Sie die Welle von Hand und fetten Sie sie vor dem n\u00e4chsten Einsatz erneut ein.<\/p>\n

4. Teleskoprohr fest oder schwerg\u00e4ngig
\nEin Teleskoprohr, das sich bei abmontierter Welle nur schwer oder gar nicht von Hand zusammendr\u00fccken l\u00e4sst, deutet auf Korrosion, eingetrocknetes Fett oder Ablagerungen im \u00dcberlappungsbereich des Profils hin. Entfernen Sie die Schutzabdeckung und legen Sie den \u00dcberlappungsbereich des Rohrs frei. Tragen Sie gro\u00dfz\u00fcgig Kriech\u00f6l (z. B. WD-40 oder ein gleichwertiges Produkt) auf den \u00dcberlappungsbereich auf und lassen Sie es 20 bis 30 Minuten einwirken. Bewegen Sie die Welle mit m\u00e4\u00dfigem Kraftaufwand von Hand hin und her \u2013 vermeiden Sie H\u00e4mmern oder Hebel, die das Rohr besch\u00e4digen k\u00f6nnten. Sobald sich das Rohr frei bewegen l\u00e4sst, reinigen Sie die Profilfl\u00e4chen mit L\u00f6sungsmittel von allen Fett- und Ablagerungsresten und fetten Sie das Rohr vor dem Wiedereinbau mit frischem NLGI-2-Fett ein. Um ein erneutes Auftreten zu verhindern, erh\u00f6hen Sie die Schmierfrequenz des Teleskoprohrs in feuchter oder silagebelasteter Umgebung von alle 50 auf alle 25 Stunden. Pr\u00fcfen Sie die Schutzabdeckung auf L\u00fccken oder Besch\u00e4digungen, durch die Ablagerungen in den Rohrbereich gelangen k\u00f6nnten.<\/p>\n

5. Wiederholtes Abscheren der Bolzen
\nWenn die Scherbolzen der Zapfwellenwelle unter normaler Betriebslast mehr als einmal pro Saison brechen, liegt die Ursache mit hoher Wahrscheinlichkeit in einer \u00dcberlastung des Mischers und nicht in einem Defekt der Welle selbst. H\u00e4ufige Ursachen f\u00fcr eine \u00dcberlastung des Mischers sind: \u00dcberlastung des Supreme 300 oder 400, Verarbeitung von \u00fcberm\u00e4\u00dfig langem Heu (effektive L\u00e4nge \u00fcber 18\u201320 cm), das sich um die F\u00f6rderschnecke wickelt, Einbringen von Metallgegenst\u00e4nden oder Steinen in den Mischerbeh\u00e4lter sowie Betrieb des Mischers mit zu niedriger Motordrehzahl, wodurch die F\u00f6rderschnecke unter Last blockiert. Pr\u00fcfen Sie zun\u00e4chst, ob die korrekte, von CMN spezifizierte Scherbolzeng\u00fcte und der korrekte Durchmesser verbaut sind. Der Einsatz einer st\u00e4rkeren Schraube, um ein Brechen zu verhindern, verlagert den \u00dcberlastungsschaden auf das Getriebe und verursacht dort deutlich h\u00f6here Kosten. Ermitteln und beheben Sie anschlie\u00dfend die eigentliche Ursache der \u00dcberlastung. Verwenden Sie niemals eine h\u00f6herwertige Schraube oder eine Stahlstange als Ersatz f\u00fcr den Sollbruchbolzen.<\/p>\n

\"Zapfwelle<\/p>\n

Zapfwelle f\u00fcr Futtermischer und Getriebe f\u00fcr Futtermischer<\/h2>\n

Die Zapfwelle des Futtermischers \u2013 auch bekannt als Zapfwellenantrieb f\u00fcr Futtermischer oder Antriebswelle f\u00fcr TMR-Mischer \u2013 ist das externe Kraft\u00fcbertragungsglied zwischen Traktor und Mischer. Sie nimmt das Drehmoment der Traktor-Zapfwelle (bei 540 oder 1000 U\/min) auf und \u00fcbertr\u00e4gt es als kontinuierlichen, sto\u00dfged\u00e4mpften und winkelverstellbaren mechanischen Antrieb auf den Getriebeeingang des Mischers. Die teleskopische Konstruktion der Zapfwelle gleicht den sich \u00e4ndernden Abstand zwischen Traktor und Mischer in Kurven aus, w\u00e4hrend die Kreuzgelenke Fluchtungsfehler zwischen den beiden Maschinen ausgleichen. Ohne die Zapfwelle kann die Zapfwellenleistung des Traktors den Mischer nicht erreichen. Die Welle ist das erste Glied in der Antriebskette des Mischers und somit auch am st\u00e4rksten Verschlei\u00df, Witterungseinfl\u00fcssen und mechanischer Belastung ausgesetzt. Daher sind Qualit\u00e4t und regelm\u00e4\u00dfige Wartung entscheidend f\u00fcr die Betriebsbereitschaft. Die Zapfwelle von CMN Transmission f\u00fcr Supreme 300, 400, 500 und 600 ist als st\u00e4rkstes und nicht als schw\u00e4chstes Glied in dieser Antriebskette konstruiert.<\/p>\n

Das Getriebe des Futtermischers (auch TMR-Mischergetriebe oder R\u00fchrwerksgetriebe genannt) ist der interne Kraftwandler, der direkt am Rahmen des Mischers montiert ist und den Zapfwellenantrieb mit der vertikalen F\u00f6rderschneckenantriebswelle verbindet. Bei Mischern der Serien Supreme 300-600 handelt es sich um ein zweistufiges, robustes Planetengetriebe, das die Zapfwellendrehzahl des Traktors von 540 U\/min auf die sehr niedrige F\u00f6rderschneckendrehzahl (typischerweise 10\u201325 U\/min) reduziert und gleichzeitig das Drehmoment um das 20- bis 50-Fache erh\u00f6ht. Diese enorme Drehmomentverst\u00e4rkung erm\u00f6glicht es der F\u00f6rderschnecke, Tausende Kilogramm dichtes Futtermaterial pro Stunde zu schneiden, anzuheben und zu mischen. Das Getriebe l\u00e4uft in einem \u00d6lbad, ist gegen Verunreinigungen abgedichtet und ben\u00f6tigt in der Regel nur regelm\u00e4\u00dfige \u00d6lstandskontrollen und einen j\u00e4hrlichen \u00d6lwechsel. Das Getriebe ist die teuerste Einzelkomponente im Antriebsstrang des Mischers \u2013 es kostet oft ein Vielfaches der Zapfwellenkosten \u2013 weshalb der \u00dcberlastschutz der Zapfwelle (Scherbolzen oder Rutschkupplung) so ausgelegt ist, dass er sich selbst opfert, um das Getriebe vor Sto\u00dfsch\u00e4den zu sch\u00fctzen.<\/p>\n

Die Zapfwelle und das Getriebe des Futtermischers bilden im Antriebsstrang des Supreme-Zugmischers eine untrennbare Einheit. Die Zapfwelle liefert saubere, vibrationsfreie Drehbewegung an den Getriebeeingang mit exakt der vorgegebenen Drehzahl und dem vorgegebenen Drehmoment. Jegliche Vibrationen, Winkelabweichungen oder Drehmomentschwankungen der Zapfwelle werden direkt auf das Planetenradsatz und die Abtriebslager des Getriebes \u00fcbertragen und f\u00fchren zu beschleunigtem Verschlei\u00df. Umgekehrt erh\u00f6ht jedes mechanische Problem im Getriebe \u2013 ein festsitzendes Abtriebslager, ein defektes Planetenrad, ein verunreinigtes \u00d6lbad \u2013 sofort die Belastung der Kreuzgelenke und des \u00dcberlastschutzsystems der Zapfwelle. Die ideale Wartungsstrategie betrachtet Zapfwelle und Getriebe daher als ein aufeinander abgestimmtes System: Zeigt die Zapfwelle nach vielen Betriebsstunden (typischerweise 1.500 bis 2.000 Betriebsstunden) deutliche Verschlei\u00dferscheinungen, sollte gleichzeitig das Getriebe\u00f6l auf Metallpartikel und Lagerger\u00e4usche gepr\u00fcft werden, da beide Komponenten \u00e4hnlichen Belastungszyklen ausgesetzt sind. CMN Transmission liefert sowohl die Zapfwelle als auch die kompatiblen Getriebebaugruppen f\u00fcr die Futtermischwagen der Supreme 300-600-Serie und erm\u00f6glicht so die Beschaffung aus einer Hand sowie die garantierte mechanische Kompatibilit\u00e4t f\u00fcr Reparaturwerkst\u00e4tten, H\u00e4ndler und landwirtschaftliche Betriebe weltweit.<\/p>\n

\"Futtermischergetriebe\"<\/p>\n

Warum sollten Sie sich f\u00fcr die landwirtschaftlichen Zapfwellen von CMN Transmission entscheiden?<\/h2>\n

CMN Transmission ist ein professioneller Hersteller und globaler Exporteur von Getriebekomponenten f\u00fcr die Landwirtschaft mit \u00fcber 20 Jahren Erfahrung in der Entwicklung, Produktion und dem Vertrieb von Zapfwellen, Getrieben, Kardanwellen, Kreuzgelenken und verwandten Antriebskomponenten f\u00fcr die Landwirtschaft. Unser Handeln basiert auf einem einzigen Leitprinzip: Erstausr\u00fcsterqualit\u00e4t zu einem Preis, der den wirtschaftlichen Anforderungen moderner Tierhaltung und Landwirtschaft gerecht wird.<\/p>\n

Unsere Fertigungsst\u00e4tte arbeitet nach ISO 9001:2015, CE-Maschinenrichtlinie und TS16949 und verf\u00fcgt \u00fcber eine vollst\u00e4ndig intern abgewickelte Produktionskette. Vom Rohmaterial aus 40Cr-Legierungsstahl \u00fcber Kaltziehen, CNC-Walzen der Keilwellen, W\u00e4rmebehandlung, dynamische Auswuchtung und Endmontage mit doppelt abgedichteten Kreuzgelenken und UV-stabilisierten PE-Schutzvorrichtungen \u2013 jeder Schritt unterliegt der direkten Qualit\u00e4tskontrolle von CMN. Kritische Bearbeitungsvorg\u00e4nge werden nicht extern vergeben. Unsere Produktionskapazit\u00e4t betr\u00e4gt \u00fcber 200.000 Zapfwellenbaugruppen pro Jahr und erm\u00f6glicht es uns, sowohl gro\u00dfe OEM-Liefervertr\u00e4ge als auch dringende Einzelersatzauftr\u00e4ge mit gleicher Zuverl\u00e4ssigkeit zu erf\u00fcllen.<\/p>\n

Das CMN-Sortiment an Traktorzapfwellen umfasst die Serien CAT1 bis CAT6 und deckt damit das gesamte Spektrum landwirtschaftlicher Antriebsanwendungen ab \u2013 von kompakten Nutzfahrzeugtraktoren bis hin zu leistungsstarken Reihenkultur- und Viehtraktoren. Unsere Zapfwellen f\u00fcr TMR-Futtermischer erf\u00fcllen speziell die hohen Anforderungen vertikaler TMR-Mischer, darunter Supreme, Jaylor, Peecon, Kuhn, BvL und andere f\u00fchrende Marken. F\u00fcr \u00fcber 1.200 Mischerkonfigurationen weltweit stehen modellspezifische Querverweisdaten zur Verf\u00fcgung.<\/p>\n

CMN Transmission beliefert derzeit Kunden in \u00fcber 80 L\u00e4ndern auf sechs Kontinenten, darunter die USA, Kanada, Australien, Neuseeland, Gro\u00dfbritannien, Deutschland, Frankreich, die Niederlande, D\u00e4nemark, Argentinien, Brasilien, S\u00fcdafrika und S\u00fcdostasien. Dank unseres globalen Logistiknetzwerks betragen die Lieferzeiten in der Regel 7 bis 12 Werktage zu den meisten Zielen per Expressversand mit Sendungsverfolgung. F\u00fcr gr\u00f6\u00dfere Bestellmengen bieten wir Standard-Seefrachtoptionen an. Unser engagiertes technisches Support-Team beantwortet Fragen zur Kompatibilit\u00e4t vor dem Kauf, technische Anfragen nach dem Kauf und Garantieanspr\u00fcche innerhalb von 24 Stunden an Werktagen.<\/p>\n

\"Fabrikausr\u00fcstung\"\"Fabrikausr\u00fcstung\"<\/p>\n

H\u00e4ufig gestellte Fragen<\/h2>\n

F: Welche Zapfwellenserie ist mit den Supreme Vertikal-Futtermischern 300, 400, 500 und 600 kompatibel?<\/strong>
\nA: Die gezogenen Einzelschneckenmischer Supreme 300 und 400 sind optimal auf eine CAT3-Zapfwelle mit 540 U\/min abgestimmt. Diese verf\u00fcgt \u00fcber einen 1-3\/8\u2033-6-Zahn-Traktoranschluss und einen 27 x 74,6 mm Kreuzzapfen. Der Supreme 500 ist je nach Getriebeeingangsgr\u00f6\u00dfe Ihres Mischers mit CAT3 oder CAT4 kompatibel. Der Supreme 600 unterst\u00fctzt sowohl CAT3 (540 U\/min Standard) als auch CAT4 (540 oder 1000 U\/min). CMN Transmission empfiehlt, vor der Bestellung die L\u00e4nge im zusammengeklappten Zustand, die Jochbohrung und die Verzahnungsspezifikation durch Messen Ihrer vorhandenen Welle oder anhand der Seriennummer Ihres Supreme-Mischers zu \u00fcberpr\u00fcfen.<\/p>\n

F: Kann ich eine 1000-U\/min-Zapfwelle an einem Supreme 300 oder 400 Futtermischer verwenden?<\/strong>
\nA: Die gezogenen Einzelschneckenmischer Supreme 300 und 400 sind ausschlie\u00dflich f\u00fcr den Betrieb mit einer Zapfwelle von 540 U\/min ausgelegt. Ihre Planetengetriebe sind auf diese Eingangsdrehzahl abgestimmt, um die korrekte Schneckendrehzahl zu gew\u00e4hrleisten. Der Einsatz einer 1000-U\/min-Zapfwelle und eines f\u00fcr 1000 U\/min geeigneten Traktors an einem Getriebe mit einer Nenndrehzahl von 540 U\/min w\u00fcrde dazu f\u00fchren, dass die Schnecke mit nahezu der doppelten Nenndrehzahl l\u00e4uft. Dies w\u00fcrde eine Getriebe\u00fcberlastung, schnellen Lagerausfall und potenzielle strukturelle Sch\u00e4den am Mischer zur Folge haben. Die Option der 1000-U\/min-Zapfwelle ist nur f\u00fcr den Supreme 600 anwendbar, wenn dessen Getriebe speziell f\u00fcr eine Eingangsdrehzahl von 1000 U\/min konfiguriert ist, oder f\u00fcr die Doppelschneckenmodelle der T-Serie (Supreme 500T, 600T usw.). Die Drehzahl der Zapfwelle muss stets mit den Spezifikationen des Mischergetriebes \u00fcbereinstimmen.<\/p>\n

F: Welche Zapfwellenl\u00e4nge ist f\u00fcr Supreme-Zugmischer korrekt?<\/strong>
\nA: Die korrekte Zapfwellenl\u00e4nge h\u00e4ngt von der Position des Zapfwellenstutzens Ihres Traktors und der Anh\u00e4ngeh\u00f6he Ihres Supreme-Futtermischers ab. Diese kann je nach Deichselkonfiguration, optionalen St\u00fctzf\u00fc\u00dfen und eventuell montierten Anh\u00e4ngeverl\u00e4ngerungen variieren. \u00dcblicherweise wird der Traktor auf ebener Fl\u00e4che an den Futtermischer angekoppelt. Anschlie\u00dfend wird der Abstand zwischen dem Zapfwellenausgang des Traktors und dem Getriebeeingang des Futtermischers gemessen. Die Zapfwelle wird so gew\u00e4hlt, dass sich das Teleskoprohr in der Mitte seines Verfahrwegs bei diesem Abstand befindet. Die Standardl\u00e4ngen von CMN f\u00fcr Supreme 300-600 liegen im eingefahrenen Zustand zwischen ca. 900 mm und 1400 mm. Kundenspezifische Zapfwellenl\u00e4ngen au\u00dferhalb dieses Bereichs sind auf Anfrage erh\u00e4ltlich.<\/p>\n

F: Wie oft sollte ich die Kreuzgelenke an der Zapfwelle meines Futtermischers fetten?<\/strong>
\nA: CMN Transmission empfiehlt, alle Kreuzgelenke der Zapfwelle und das Teleskoprohrprofil standardm\u00e4\u00dfig alle 50 Betriebsstunden zu fetten. In Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit (z. B. Freilandhaltung von Rindern in feuchten Klimazonen, h\u00e4ufige Reinigung von Milchviehst\u00e4llen) oder starker Verunreinigung durch Silage und s\u00e4urehaltiges Nassfutter sollte dieses Intervall auf 25 bis 30 Stunden reduziert werden. Verwenden Sie NLGI-2-Mehrzweckfett auf Lithium-Komplexbasis und pumpen Sie, bis an den vier Nadelkappen jedes Kreuzgelenks frisches Fett austritt. Vernachl\u00e4ssigte Kreuzgelenkschmierung ist die h\u00e4ufigste Ursache f\u00fcr vorzeitigen Verschlei\u00df von Zapfwellenteilen in Futtermischwagen. Die Kosten einer Fettkartusche sind im Vergleich zu einem kompletten Kreuzgelenksatz verschwindend gering.<\/p>\n

F: Ist die Zapfwelle von CMN Transmission ein direkter Ersatz f\u00fcr die Zapfwellen von Weasler an Supreme-Mischern?<\/strong>
\nA: Ja. Die Zapfwelle von CMN Transmission f\u00fcr Supreme Futtermischer ist als direkter, formschl\u00fcssiger Ersatz f\u00fcr die Weasler-Zapfwellenbaugruppen der Supreme 300, 400, 500 und 600 Zugmischer konzipiert. Alle kritischen Abmessungen \u2013 eingefahrene L\u00e4nge, ausgefahrene L\u00e4nge, Verzahnung am Traktorende (1-3\/8\u2033 6-Zahn f\u00fcr 540-U\/min-Versionen), Kreuzzapfengr\u00f6\u00dfe und Jochbohrungsdurchmesser \u2013 entsprechen exakt den Weasler-Spezifikationen. Es sind keine Adapter, Bohrungen oder Modifikationen am Traktor oder Mischer erforderlich. CMN-Wellen sind zudem ma\u00dflich kompatibel mit Bondioli, Pavesi und den entsprechenden Serien von Walterscheid. Wenn Sie die Welle als Weasler-Ersatz bestellen, geben Sie uns bitte die Weasler-Teilenummer oder die gemessenen Abmessungen der Welle an, damit wir die exakte \u00dcbereinstimmung vor dem Versand best\u00e4tigen k\u00f6nnen.<\/p>\n

F: Worin besteht der Unterschied zwischen einer Zapfwelle mit Scherbolzen und einer Zapfwelle mit Rutschkupplung f\u00fcr Futtermischer?<\/strong>
\nA: Beide Systeme sch\u00fctzen Getriebe und Traktor vor pl\u00f6tzlichen \u00dcberlastmomenten, jedoch auf grundlegend unterschiedliche Weise. Eine Abscherbolzen-Zapfwelle verwendet einen pr\u00e4zise dimensionierten Opferbolzen, der bei einem festgelegten Drehmoment abscheren (brechen) und den Antrieb sofort trennen. Nach einem Abschervorgang muss der Traktor angehalten, gesperrt und ein neuer Bolzen der korrekten G\u00fcteklasse eingebaut werden, bevor der Betrieb wieder aufgenommen werden kann \u2013 ein Vorgang, der in der Regel 5 bis 10 Minuten dauert. Eine Rutschkupplungs-Zapfwelle verwendet federbelastete Reibscheiben, die bei dem festgelegten \u00dcberlastmoment durchrutschen (sich gegeneinander drehen) und sich nach Abklingen der \u00dcberlastung automatisch wieder einkuppeln \u2013 ein manuelles Eingreifen ist nicht erforderlich. F\u00fcr Betriebe, die nur eine Futtermischung pro Tag durchf\u00fchren, ist der Abscherbolzen einfacher und kosteng\u00fcnstiger. Bei Betrieben mit hohem Durchsatz (zwei oder mehr Mischungen pro Tag) oder wenn gemischte Futterzusammensetzungen h\u00e4ufig zu \u00dcberlastungen f\u00fchren, bietet die Rutschkupplungsversion eine bessere Arbeitskontinuit\u00e4t.<\/p>\n

F: Kann ich das Zapfwellenrohr auf eine individuelle L\u00e4nge k\u00fcrzen?<\/strong>
\nA: Ja, die Zapfwellenrohre k\u00f6nnen vor Ort gek\u00fcrzt werden, falls die Standardl\u00e4nge aus dem Katalog f\u00fcr Ihre Traktor-Mischer-Kombination etwas zu lang ist. Verwenden Sie eine Metalls\u00e4ge oder einen Winkelschleifer mit Trennscheibe und schneiden Sie die inneren und \u00e4u\u00dferen Rohrabschnitte gleichzeitig rechtwinklig durch. Entgraten Sie anschlie\u00dfend alle Schnittkanten mit einer Feile oder einem Entgratungswerkzeug und entfernen Sie mit Druckluft oder einer B\u00fcrste alle Metallsp\u00e4ne aus dem Inneren beider Rohrprofile, bevor Sie sie wieder zusammenbauen. Metallpartikel im Rohrprofil f\u00fchren zu beschleunigtem Verschlei\u00df und vorzeitigem Festfressen. Stellen Sie sicher, dass die minimale Rohr\u00fcberlappung (150 mm) bei maximalem Abstand zwischen Traktor und Mischer (in Kurven) eingehalten wird. Beachten Sie, dass das K\u00fcrzen nur im Notfall erfolgen sollte \u2013 CMN fertigt auf Bestellung auch individuelle L\u00e4ngen an, was ein saubereres Ergebnis liefert und die volle Garantieabdeckung der Welle erh\u00e4lt.<\/p>\n

F: Welche Funktion hat der Zapfwellenschutz und ist er gesetzlich vorgeschrieben?<\/strong>
\nA: Der Zapfwellenschutz ist eine durchgehende Polyethylen-Ummantelung, die die rotierende Welle umschlie\u00dft und direkten Kontakt zwischen Personal (oder dessen Kleidung) und der Welle verhindert. Das Verfangen in der Zapfwelle ist weltweit eine der Hauptursachen schwerer Verletzungen bei Landmaschinen, da die Welle mit 540 bis 1000 U\/min rotieren und lose Kleidung, Handschuhe oder Haare sofort erfassen kann. Der Schutz ist mittels Halteketten am Traktor und am M\u00e4hdrescher befestigt und muss w\u00e4hrend des gesamten Betriebs vorhanden und unbesch\u00e4digt sein. Rechtlich gesehen stellt der Betrieb ohne Zapfwellenschutz in den USA (OSHA), der EU (Maschinenrichtlinie), Australien (Arbeitsschutzbestimmungen) und den meisten anderen L\u00e4ndern einen Versto\u00df gegen die Sicherheitsvorschriften dar. Versicherungsanspr\u00fcche aufgrund von Unf\u00e4llen mit ungesch\u00fctzten Zapfwellen werden h\u00e4ufig abgelehnt. CMN liefert zu jeder Welle ohne Aufpreis eine vollst\u00e4ndige, CE-konforme Schutzvorrichtung.<\/p>\n

F: Woran erkenne ich, wann das Kreuzgelenk meiner Zapfwelle ausgetauscht werden muss?<\/strong>
\nA: Es gibt vier eindeutige Anzeichen daf\u00fcr, dass ein Kreuzgelenk der Zapfwelle das Ende seiner Lebensdauer erreicht hat. Erstens: Ein h\u00f6rbares Klicken oder Ticken bei Wellendrehzahl, das auch nach dem Fetten anh\u00e4lt \u2013 dies deutet auf gebrochene oder besch\u00e4digte Nadellagerfl\u00e4chen hin. Zweitens: Sp\u00fcrbares Radialspiel, wenn man die Welle nahe an jedem Gelenk festh\u00e4lt und versucht, sie bei blockiertem Traktor von Hand zu bewegen \u2013 jedes Spiel von mehr als ca. 0,5 mm best\u00e4tigt verschlissene Nadellager. Drittens: Sichtbarer Rost oder Fettaustritt an den Lagersitzdichtungen, was auf Dichtungssch\u00e4den und Lagerverschmutzung hinweist. Viertens: Erh\u00f6hte Vibrationen im Betrieb, die bei neueren Wellen nicht vorhanden waren. Verschlei\u00dfte Kreuzgelenke sollten umgehend ausgetauscht werden \u2013 der Weiterbetrieb beschleunigt den Verschlei\u00df exponentiell und birgt das Risiko eines vollst\u00e4ndigen Gelenkbruchs, was eine erhebliche Sicherheitsgefahr darstellen kann. CMN bietet einzelne Kreuzzapfen-Austauschs\u00e4tze f\u00fcr alle Wellenserien an.<\/p>\n

F: Bieten Sie kundenspezifische Zapfwellenabmessungen oder OEM-Fertigungsdienstleistungen an?<\/strong>
\nA: Ja. CMN Transmission verf\u00fcgt \u00fcber eine vollst\u00e4ndige Eigenfertigung, inklusive CNC-Rohrformung, Keilwellenwalzen, W\u00e4rmebehandlung, dynamischer Auswuchtpr\u00fcfung und Schutzformung. Wir fertigen Zapfwellen nach Kundenspezifikation \u2013 L\u00e4nge, Keilwellentyp, Jochkonfiguration, Rohrprofil und Schutzvorrichtung sind frei w\u00e4hlbar. Die Mindestbestellmenge f\u00fcr kundenspezifische Wellen betr\u00e4gt 10 St\u00fcck, OEM-Branding und -Verpackung sind ab 50 St\u00fcck m\u00f6glich. Wir liefern au\u00dferdem Zapfwellenadapter und einzelne Ersatzteile (Kreuzzapfen, Joche, Schutzvorrichtungen, Scherbolzens\u00e4tze) als Einzelartikel. Unser technisches Team pr\u00fcft Ihre Ma\u00dfzeichnungen, CAD-Dateien oder Musterteile und erstellt Ihnen innerhalb von 24 Stunden eine Kompatibilit\u00e4tsbest\u00e4tigung und ein Angebot. Dieser Service ist besonders wertvoll f\u00fcr H\u00e4ndler von Landmaschinen und Reparaturwerkst\u00e4tten, die Markenersatzteile f\u00fcr verschiedene Mischerhersteller wie Supreme, Jaylor, Peecon, Kuhn und andere ben\u00f6tigen.<\/p>\n

\"Zapfwelle<\/p>\n

Kundenrezensionen<\/h2>\n

James Harrington, Betriebsleiter eines Milchviehbetriebs, Vereinigte Staaten<\/strong>
\n\u201eWir betreiben hier in Wisconsin auf unserem Milchviehbetrieb mit 110 K\u00fchen eine Supreme 400 und ben\u00f6tigen je nach Heuqualit\u00e4t alle paar Saisons eine neue Zapfwelle. Die Weasler-Einheit, die wir vorher hatten, war zwar in Ordnung, aber der Preis stieg st\u00e4ndig. Vor etwa 18 Monaten sind wir auf CMN umgestiegen \u2013 wir haben die CAT3-Version mit 540 U\/min und Scherbolzen genommen. Sie passte problemlos an unseren New Holland T6, und die Jochverriegelung funktionierte auf Anhieb. Jetzt, nach 14 Monaten, mit zwei Mischzyklen t\u00e4glich, l\u00e4uft die Welle immer noch einwandfrei. Keine ungew\u00f6hnlichen Vibrationen, keine lockeren Kreuzgelenke, der Schutz ist noch intakt. Ich bin von der Verarbeitungsqualit\u00e4t f\u00fcr diesen Preis wirklich beeindruckt. Die n\u00e4chste Zapfwelle werde ich definitiv wieder bei CMN bestellen.\u201c<\/p>\n

Pierre Dubois, Viehz\u00fcchter, Frankreich<\/strong>
\n\u201eIch habe eine Zapfwelle f\u00fcr unseren Supreme 500 mit 540 U\/min bestellt. Die Welle kam innerhalb von neun Werktagen aus China an, was wirklich sehr schnell ist. Der Einbau war in nur 20 Minuten erledigt, ohne dass Anpassungen n\u00f6tig waren. Wir f\u00fcttern t\u00e4glich etwa 85 Milchk\u00fche, daher ist die Maschine stark beansprucht. Nach acht Monaten Betrieb weisen die Kreuzgelenke kein Spiel auf und die Schutzvorrichtung ist weiterhin in einwandfreiem Zustand. Das Preis-Leistungs-Verh\u00e4ltnis ist deutlich besser als bei vergleichbaren europ\u00e4ischen Marken. Ich empfehle CMN Transmission meinen Kollegen in der Tierhaltung uneingeschr\u00e4nkt. Auch der Kundendienst hat meine Fragen per E-Mail innerhalb von 24 Stunden beantwortet.\u201c<\/p>\n

Thomas Whitfield, Rinderz\u00fcchter, Australien<\/strong>
\n\u201eWir betreiben eine Supreme 600 auf unserem Rinderhof au\u00dferhalb von Wagga Wagga. Wir f\u00fcttern im Sommer zweimal t\u00e4glich 280 Angus-Ochsen, und die Zapfwelle wird dabei stark beansprucht \u2013 die australischen Bedingungen sind brutal, viel Staub und Hitze. Die Originalwelle gab nach drei Jahren harter Arbeit schlie\u00dflich den Geist auf, also suchte ich nach Ersatz. Ich fand CMN Transmission online, schickte eine Anfrage mit den Wellenabmessungen und erhielt noch am selben Tag ein Angebot. Die Welle kam innerhalb von 11 Werktagen an, was f\u00fcr australische Verh\u00e4ltnisse hervorragend ist. Die von ihnen angebotene Rutschkupplung war ein echter Wendepunkt \u2013 wir hatten ein paar \u00dcberlastungsf\u00e4lle mit altem Heu, bei denen die Schraube an der alten Welle abgerissen w\u00e4re, aber diese hier rutschte einfach durch und lief weiter. Ich bin sehr zufrieden.\u201c<\/p>\n

Klaus Weber, Landwirt, Deutschland<\/strong>
\n\u201eWir haben zwei Supreme 300 auf unserem Hof \u200b\u200bund ben\u00f6tigen manchmal schnell Ersatzteile, insbesondere w\u00e4hrend der Winterf\u00fctterung. Die Lieferzeit von CMN war beeindruckend \u2013 der Zapfwellenantrieb kam innerhalb von acht Werktagen an. Die Qualit\u00e4t ist sehr solide und mit Bondioli vergleichbar. Ich habe die Kreuzgelenke nach sechs Monaten \u00fcberpr\u00fcft und kein nennenswertes Spiel festgestellt. Der Preis ist deutlich niedriger als der des Originallieferanten. Ich halte jetzt zwei Ersatzwellen auf Lager, falls etwas passiert. Der Kundenservice von CMN hat uns auch bei den technischen Details hervorragend unterst\u00fctzt \u2013 sie wussten genau, welche Serie zum Supreme 300 passt. Eine klare Kaufempfehlung f\u00fcr andere Landwirte.\u201c<\/p>\n

Craig Sutherland, Besitzer eines Milchviehbetriebs, Neuseeland<\/strong>
\nWir betreiben einen Milchviehbetrieb mit 550 Tieren in der Waikato-Region und nutzen die Supreme 500 f\u00fcr unsere zweimal t\u00e4glich verabreichten TMR-Mischungen. Innerhalb von etwa vier Jahren haben wir bereits die zweite Zapfwelle verbraucht \u2013 nicht schlecht, wenn man bedenkt, dass wir j\u00e4hrlich rund 700 Mischzyklen durchf\u00fchren. Die erste Ersatzwelle, die wir vor Ort gekauft hatten, war \u00fcberteuert, und die Kreuzgelenke hielten keine zehn Monate. Durch eine Empfehlung in einem Landwirtschaftsforum wurden wir auf CMN aufmerksam und bestellten die CAT3-Version mit 1000 U\/min, passend zu unserer Fendt 718. Die Passform war perfekt, kein Spiel in den Gelenken, und der Schutz ist von guter Qualit\u00e4t. Wir nutzen die Zapfwelle jetzt seit etwa 18 Monaten und haben \u00fcber 1050 Betriebsstunden absolviert. Ich w\u00fcrde sie jedem anderen Produkt auf dem Markt in dieser Preisklasse vorziehen. Der Service von CMN war sehr schnell und beantwortete alle meine Fragen zur Kompatibilit\u00e4t, bevor ich bestellte.<\/p>\n

William Thornton, Gutsverwalter, Vereinigtes K\u00f6nigreich<\/strong>
\nIch bewirtschafte einen 1200 Hektar gro\u00dfen gemischten Viehzuchtbetrieb in Lincolnshire. Wir nutzen den Supreme 600 zur F\u00fctterung unserer 180 reinrassigen Holstein-K\u00fche und 400 Schafe. Die Zapfwelle wird stark beansprucht \u2013 oft zwei bis drei Futterladungen pro Tag f\u00fcr die Milchvieh- und Schafhaltung. Ich bestellte die Version mit Scherbolzen von CMN als direkten Ersatz f\u00fcr ein Walterscheid-Ger\u00e4t, das nach f\u00fcnf Saisons endg\u00fcltig den Geist aufgab. Ich war anfangs etwas skeptisch gegen\u00fcber einer unbekannten Marke, aber das Produkt kam gut verpackt an, inklusive einer vollst\u00e4ndigen Kompatibilit\u00e4tstabelle f\u00fcr Keilwellen und mehrsprachiger Anleitung. Die Installation war unkompliziert. Sechs Monate sp\u00e4ter keinerlei Probleme. Am meisten beeindruckte mich die Qualit\u00e4t des Schutzes \u2013 er ist robust, und die Halterungen der Sicherungskette sind aus massivem Stahl, nicht aus dem d\u00fcnnen, gestanzten Metall, das man manchmal findet. Ein gutes Preis-Leistungs-Verh\u00e4ltnis.<\/p>\n

Hendrik van der Berg, Milchbauer, Niederlande<\/strong>
\n\u201eWir betreiben unseren Supreme 400 auf einem Bauernhof mit 90 Milchk\u00fchen im Achterhoek. Mit der Welle eines anderen chinesischen Lieferanten hatten wir Probleme \u2013 die Kreuzgelenke waren bereits nach vier Monaten verschlissen. Diesmal entschieden wir uns auf Empfehlung eines Kollegen f\u00fcr CMN. Der Unterschied ist deutlich sp\u00fcrbar: Die Konstruktion ist robuster, die Kreuzgelenke weisen auch nach zehn Monaten noch kein Spiel auf, und die Kunststoff-Schutzabdeckung ist wesentlich widerstandsf\u00e4higer. Die Lieferung in die Niederlande dauerte nur zehn Werktage, was hervorragend war. Besonders gut gef\u00e4llt mir auch, dass CMN sehr pr\u00e4zise technische Spezifikationen lieferte \u2013 die Welle passte direkt an unseren John Deere 6130R. Der Preis ist wettbewerbsf\u00e4hig und die Qualit\u00e4t konstant hoch. Wir haben gleich eine Ersatzwelle mitbestellt.\u201c<\/p>\n

Marc Girardin, Schafz\u00fcchter, Frankreich<\/strong>
\n\u201eWir setzen auf unserer Schafzucht in Beauce mit 240 Mutterschafen eine Supreme 300 ein. Mitten im Winter, w\u00e4hrend einer intensiven F\u00fctterungsphase, brach die Zapfwelle \u2013 ein denkbar ung\u00fcnstiger Zeitpunkt! Ich kontaktierte umgehend CMN, und sie konnten mir per Express eine Ersatzwelle zusenden. Diese traf innerhalb von sechs Werktagen ein. Die Montage dauerte weniger als eine Stunde, und die mitgelieferte Scherschraube hatte bereits die passende Gr\u00f6\u00dfe f\u00fcr unsere Konfiguration. Besonders beruhigend fand ich, dass CMN mir vor der Bestellung detaillierte technische Datenbl\u00e4tter zur Verf\u00fcgung stellte und meine Fragen zur Kompatibilit\u00e4t beantwortete. Das Ger\u00e4t l\u00e4uft nun seit sieben Monaten problemlos. Ich kann diese Zapfwelle Schafz\u00fcchtern w\u00e4rmstens empfehlen.\u201c<\/p>\n

Carlos Mendez, Besitzer eines Mastbetriebs, Argentinien<\/strong>
\n\u201eWir betreiben einen Mastbetrieb mit 350 Ochsen in der Provinz Buenos Aires und verwenden den Supreme 500 zur zweimal t\u00e4glichen Futterzubereitung. Die originale Kardanwelle brach nach drei Saisons intensiver Nutzung. Wir kauften die CMN Transmission-Welle als Ersatz \u2013 das Angebot kam innerhalb von 24 Stunden, und der Versand nach Argentinien dauerte 13 Werktage, was sehr g\u00fcnstig ist. Die Installation verlief problemlos und ohne Modifikationen. Wir nutzen die Welle nun seit 11 Monaten und ca. 800 Stunden, und sie funktioniert einwandfrei. Das Kreuzgelenk hat kein Spiel, der Teleskopteil gleitet leichtg\u00e4ngig, und die Schutzvorrichtung ist intakt. Der Preis lag 351 \u00a3 unter dem des vergleichbaren europ\u00e4ischen Modells. Ich bin mit der Qualit\u00e4t und dem Service von CMN sehr zufrieden.\u201c<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Die Zapfwelle f\u00fcr die Supreme Vertikal-Futtermischer 300, 400, 500 und 600 von CMN Transmission ist eine speziell f\u00fcr Traktoren entwickelte Zapfwelle, die exakt auf die Leistungs- und Haltbarkeitsanforderungen der Supreme-Serie von Einschnecken-Zugmischern abgestimmt ist. Diese kompakten bis mittelgro\u00dfen Futtermischer sind die Arbeitstiere kleiner bis mittlerer Viehbetriebe weltweit und verarbeiten alles von trockenem Heu und Feuchtsilage bis hin zu Maisk\u00f6rnern und Mineralfutter zu einer gleichm\u00e4\u00dfigen Totalmischration (TMR).<\/p>","protected":false},"featured_media":6684,"comment_status":"open","ping_status":"closed","template":"","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":""},"product_brand":[],"product_cat":[222,252],"product_tag":[232,228,242,234,253,233,226,229,254,255,235,243,225,230,231,224],"class_list":{"0":"post-6765","1":"product","2":"type-product","3":"status-publish","4":"has-post-thumbnail","6":"product_cat-pto-shafts","7":"product_cat-pto-shaft-for-feed-mixer","8":"product_tag-1000-pto-shaft","9":"product_tag-540-pto-shaft","10":"product_tag-agricultural-pto-shaft","11":"product_tag-custom-pto-shaft","12":"product_tag-feed-mixer-pto-shaft","13":"product_tag-heavy-duty-pto-shaft","14":"product_tag-pto-drive-shafts","15":"product_tag-pto-driveline-shaft","16":"product_tag-pto-shaft-for-feed-mixer","17":"product_tag-pto-shaft-for-tmr-feed-mixer","18":"product_tag-pto-shaft-for-tractor","19":"product_tag-pto-shaft-manufacturers","20":"product_tag-pto-shafts","21":"product_tag-pto-shafts-for-sale","22":"product_tag-tractor-pto-drive-shaft","23":"product_tag-tractor-pto-shaft","25":"first","26":"instock","27":"shipping-taxable","28":"product-type-simple"},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product\/6765","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product"}],"about":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/product"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=6765"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/6684"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=6765"}],"wp:term":[{"taxonomy":"product_brand","embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product_brand?post=6765"},{"taxonomy":"product_cat","embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product_cat?post=6765"},{"taxonomy":"product_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product_tag?post=6765"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}