{"id":6727,"date":"2026-04-15T08:50:03","date_gmt":"2026-04-15T08:50:03","guid":{"rendered":"https:\/\/korea-transmission.com\/?post_type=product&p=6727"},"modified":"2026-04-16T05:10:11","modified_gmt":"2026-04-16T05:10:11","slug":"pto-shaft-for-jaylor-twin-auger-tmr-mixers-6600-6650-6750-6850","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/korea-transmission.com\/de\/produkt\/pto-shaft-for-jaylor-twin-auger-tmr-mixers-6600-6650-6750-6850\/","title":{"rendered":"Zapfwelle f\u00fcr Jaylor Doppelschnecken-TMR-Mischer 6600, 6650, 6750, 6850"},"content":{"rendered":"

Zuverl\u00e4ssige Zapfwelle f\u00fcr Jaylor Twin Auger TMR-Mischermodelle<\/h2>\n

Zapfwelle f\u00fcr Jaylor Twin Auger TMR-Mischer Modell: 6600, 6650, 6750, 6850<\/strong><\/p>\n

Die CMN-Zapfwelle f\u00fcr Jaylor-Doppelschnecken-TMR-Mischer ist eine pr\u00e4zisionsgefertigte Traktor-Zapfwelle, die als direkter Ersatz f\u00fcr die Jaylor-Doppelschnecken-Vertikalmischer der Serie 6000 (Modelle 6600, 6650, 6750 und 6850) konzipiert ist. Erh\u00e4ltlich in den Ausf\u00fchrungen CAT4 und CAT6 mit 1000 U\/min, gew\u00e4hrleistet diese Zapfwelle eine gleichm\u00e4\u00dfige und zuverl\u00e4ssige Kraft\u00fcbertragung vom Traktor auf das Planetengetriebe des Mischers. Sie treibt das Doppelschneckensystem an, das Totalmischrationen (TMR) f\u00fcr Milchvieh, Rinder, Schafe, Ziegen und andere Nutztiere verarbeitet und mischt. Als hochwertige Alternative zu Zapfwellen von Bondioli & Pavesi wird jede Welle werkseitig mit Komponenten aus geh\u00e4rtetem legiertem Stahl, pr\u00e4zisionsgeschliffenen Zapfwellenrohren und einem vollst\u00e4ndigen Zapfwellenschutz f\u00fcr die Sicherheit des Bedieners montiert.<\/p>\n

Ob Sie einen Milchviehbetrieb mit 200 Tieren f\u00fchren und t\u00e4glich Silage und Getreidekonzentrate mischen oder einen gro\u00dfen Rindermastbetrieb betreiben, der mehrere Ballen pro Charge verarbeitet \u2013 diese Zapfwelle f\u00fcr Futtermischer gew\u00e4hrleistet eine zuverl\u00e4ssige Drehmoment\u00fcbertragung auch unter dauerhaft hoher Belastung. Die Doppelschneckenmischer Jaylor 6600, 6650, 6750 und 6850 ben\u00f6tigen eine zuverl\u00e4ssige Zapfwelle f\u00fcr den Betrieb von TMR-Futtermischern, um eine gleichbleibende Rationsqualit\u00e4t zu gew\u00e4hrleisten und die F\u00fctterungspl\u00e4ne einzuhalten. Die Zapfwelle f\u00fcr vertikale Futtermischer von CMN Transmission ist speziell f\u00fcr die hohen Drehmomentanforderungen beim Mischen mit Doppelschnecken ausgelegt, bei dem dichte Heuballen, feuchte Silage und Mineralzus\u00e4tze zu einer homogenen, sortenresistenten TMR vermischt werden. Diese landwirtschaftliche Zapfwelle ist nach ISO 9001, CE und TS 16949 zertifiziert und wird mit kurzen Lieferzeiten und wettbewerbsf\u00e4higen Preisen an Betriebe auf sechs Kontinenten geliefert.<\/p>\n

\"Zapfwelle<\/p>\n

Technische Spezifikationen<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Parameter<\/th>\nSpezifikation<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Kompatible Modelle<\/td>\nJaylor 6600, 6650, 6750, 6850 Doppelschnecken-TMR-Mischer<\/td>\n<\/tr>\n
Zapfwellendrehzahl<\/td>\n1000 U\/min (1000 U\/min Zapfwellenstandard)<\/td>\n<\/tr>\n
Schachtkategorie<\/td>\nCAT4 (Gr\u00f6\u00dfe 6) \/ CAT6 (Gr\u00f6\u00dfe 8) verf\u00fcgbar<\/td>\n<\/tr>\n
Traktorseitige Verzahnung<\/td>\n1-3\/8\u2033 21 Z\u00e4hne (1000 U\/min Standard)<\/td>\n<\/tr>\n
Implementseitige Verbindung<\/td>\n1-3\/8\u2033 21 Z\u00e4hne \/ 1-3\/4\u2033 20 Z\u00e4hne (modellabh\u00e4ngig)<\/td>\n<\/tr>\n
Rohrprofil<\/td>\nZitronenprofil \/ Dreiecksprofil kaltgezogener Stahl<\/td>\n<\/tr>\n
Universalgelenk-Typ<\/td>\nHochleistungs-Kreuzlager (Nadellager)<\/td>\n<\/tr>\n
Kreuzlagergr\u00f6\u00dfe<\/td>\n30,2 x 92 mm \/ 35 x 106,5 mm (kategorieabh\u00e4ngig)<\/td>\n<\/tr>\n
\u00dcberlastschutz<\/td>\nRutschkupplung \/ Scherbolzenoptionen verf\u00fcgbar<\/td>\n<\/tr>\n
Drehmoment der Rutschkupplung<\/td>\n1200 Nm \/ 1500 Nm \/ 1800 Nm (w\u00e4hlbar)<\/td>\n<\/tr>\n
Schaftl\u00e4nge (eingefahren)<\/td>\nKundenspezifisch (typischerweise 900 mm bis 1500 mm Mitte-zu-Mitte)<\/td>\n<\/tr>\n
Sicherheitswache<\/td>\nVollst\u00e4ndig aus Kunststoff gefertigte Zapfwellenabdeckung mit frei drehbarem Lager<\/td>\n<\/tr>\n
Material<\/td>\nHochkohlenstofflegierter Stahl (Jochs, Rohre, Kreuzlager)<\/td>\n<\/tr>\n
Oberfl\u00e4chenbehandlung<\/td>\nKorrosionsschutzanstrich + Verzinkung auf kritischen Oberfl\u00e4chen<\/td>\n<\/tr>\n
OEM-Ersatzteil<\/td>\nErsatz f\u00fcr Bondioli & Pavesi Zapfwellenserien<\/td>\n<\/tr>\n
Zertifizierungen<\/td>\nISO9001, CE, TS16949<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Hauptwelle: Zapfwelle mit konstanter Drehzahl<\/h2>\n

\"Zapfwelle<\/p>\n

SFT Gleichlaufgelenke<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
<\/td>\nKategorie<\/td>\nSerie<\/td>\nTraktor<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Traktoren mit 1,375\u2033-6 Zapfwelle<\/td>\n4 (60 PS bei 540 U\/min)<\/td>\nS6<\/td>\n1.375-6<\/td>\n<\/tr>\n
5 (90 PS bei 540 U\/min)<\/td>\nS8<\/td>\n1.375-6<\/td>\n<\/tr>\n
Traktoren mit 1,375\u2033-21 Zapfwelle<\/td>\n4 (60 PS bei 540 U\/min)<\/td>\nS6<\/td>\n1.375-21<\/td>\n<\/tr>\n
5 (90 PS bei 540 U\/min)<\/td>\nS8<\/td>\n1.375-21<\/td>\n<\/tr>\n
Traktoren mit 1,750\u2033-20 Zapfwelle<\/td>\n4 (60 PS bei 540 U\/min)<\/td>\nS6<\/td>\n1.750-20<\/td>\n<\/tr>\n
5 (90 PS bei 540 U\/min)<\/td>\nS8<\/td>\n1.750-20<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Scherbolzenjoch<\/h2>\n

Scherbolzenjoch Gr\u00f6\u00dfe 6<\/h3>\n

\"Scherbolzenjoche\"<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Modell<\/strong><\/td>\nDurchmesser<\/strong><\/td>\nAnzahl der Splines<\/strong><\/td>\nC-zu-Bolzen<\/strong><\/td>\nBolzen<\/strong><\/td>\nce L\u00e4nge<\/strong><\/td>\nDrehmoment<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Pfund<\/td>\n1.375<\/td>\n21<\/td>\n55<\/td>\nM10x50<\/td>\n134<\/td>\n2700 nm<\/td>\n<\/tr>\n
Pfund<\/td>\n1.375<\/td>\n21<\/td>\n55<\/td>\nM10<\/td>\n4.8<\/td>\n2700 nm<\/td>\n<\/tr>\n
Pfund<\/td>\n1.375<\/td>\n6<\/td>\n55<\/td>\nM10x50<\/td>\n134<\/td>\n2700 nm<\/td>\n<\/tr>\n
SB<\/td>\n1.375<\/td>\n6<\/td>\n55<\/td>\nM10<\/td>\n–<\/td>\n2500 nm<\/td>\n<\/tr>\n
SB<\/td>\n1.750<\/td>\n20<\/td>\n55<\/td>\nM10<\/td>\n–<\/td>\n2500 nm<\/td>\n<\/tr>\n
Pfund<\/td>\n1.750<\/td>\n6<\/td>\n55<\/td>\nM10<\/td>\n4.8<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Pfund<\/td>\n1.750<\/td>\n20<\/td>\n55<\/td>\nM10x50<\/td>\n134<\/td>\n2700 nm<\/td>\n<\/tr>\n
Pfund<\/td>\n1.750<\/td>\n27<\/td>\n55<\/td>\nM10x50<\/td>\n–<\/td>\n2700 nm<\/td>\n<\/tr>\n
Pfund<\/td>\n1.750<\/td>\n6<\/td>\n55<\/td>\nM10x50<\/td>\n134<\/td>\n2700 nm<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Scherbolzenjoche der Gr\u00f6\u00dfe 8<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Modell<\/strong><\/td>\nDurchmesser<\/strong><\/td>\nAnzahl der Splines<\/strong><\/td>\nC-zu-Bolzen<\/strong><\/td>\nBolzen<\/strong><\/td>\nce L\u00e4nge<\/strong><\/td>\nDrehmoment<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Pfund<\/td>\n1.375<\/td>\n21<\/td>\n50 mm<\/td>\nM12<\/td>\n143 mm<\/td>\n3800 nm<\/td>\n<\/tr>\n
Pfund<\/td>\n1.375<\/td>\n21<\/td>\n50 mm<\/td>\nM12<\/td>\nSchnellverschlussstift<\/td>\n3500 nm<\/td>\n<\/tr>\n
Pfund<\/td>\n1.375<\/td>\n6<\/td>\n50 mm<\/td>\nM12<\/td>\n143 mm<\/td>\n3800 nm<\/td>\n<\/tr>\n
Pfund<\/td>\n1.375<\/td>\n6<\/td>\n50 mm<\/td>\nM12<\/td>\n143 mm<\/td>\n3500 nm<\/td>\n<\/tr>\n
Pfund<\/td>\n1.375<\/td>\n6<\/td>\n50 mm<\/td>\nM12<\/td>\nSchnellverschlussstift<\/td>\n3500 nm<\/td>\n<\/tr>\n
Pfund<\/td>\n1.750<\/td>\n20<\/td>\n50 mm<\/td>\nM12<\/td>\n143 mm<\/td>\n3800 nm<\/td>\n<\/tr>\n
Pfund<\/td>\n1.750<\/td>\n20<\/td>\n50 mm<\/td>\nM12<\/td>\nSchnellverschlussstift<\/td>\n3500 nm<\/td>\n<\/tr>\n
Pfund<\/td>\n1.750<\/td>\n27<\/td>\n50 mm<\/td>\nM12<\/td>\n143 mm<\/td>\n3800 nm<\/td>\n<\/tr>\n
Pfund<\/td>\n1.750<\/td>\n6<\/td>\n50 mm<\/td>\nM12<\/td>\n143 mm<\/td>\n3800 nm<\/td>\n<\/tr>\n
Pfund<\/td>\n1.750<\/td>\n6<\/td>\n50 mm<\/td>\nM12<\/td>\nSchnellverschlussstift<\/td>\n3500 nm<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Weitere Informationen zu unseren Drehmomentbegrenzern f\u00fcr Zapfwellen-Scherbolzen finden Sie hier.<\/p>\n

Merkmale der Zapfwellenantriebswelle f\u00fcr den Jaylor Futtermischer<\/h2>\n

1. Pr\u00e4zisionsgefertigte Zapfwellengabel<\/strong>
\nJede Zapfwellengabel, sowohl am Traktor als auch am Anbauger\u00e4t, ist aus legiertem Stahl geschmiedet und nach DIN 808 fertigbearbeitet. Die Lagerbohrungen weisen eine Toleranz von \u00b1 0,012 mm auf. Dadurch wird das Radialspiel eliminiert, das in Umgebungen mit starken Vibrationen, wie sie beispielsweise bei Doppelschneckenmischern auftreten, zu vorzeitigem Nadellagerausfall f\u00fchren kann. Jede Gabel wird vor der Montage per Koordinatenmessmaschine (KMM) gepr\u00fcft, um Ma\u00dfgenauigkeit zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n

2. Integrierter Rutschkupplungsschutz<\/strong>
\nDie integrierte Zapfwelle mit Rutschkupplung bietet einen entscheidenden \u00dcberlastungsschutz f\u00fcr den Traktorantrieb und das Getriebe des Futtermischers. Bei einer pl\u00f6tzlichen \u00dcberlastung der beiden F\u00f6rderschnecken durch einen gefrorenen Ballen oder einen Fremdk\u00f6rper im Futter l\u00f6st die Mehrscheiben-Rutschkupplung der Zapfwelle kurzzeitig aus, um den Sto\u00df abzufangen und so schwerwiegende Sch\u00e4den an der Zapfwelle, den Getriebeinnenteilen und dem Traktorgetriebe zu verhindern.<\/p>\n

3. Hochleistungs-Kreuzgelenke<\/strong>
\nJedes Kreuzgelenk der Zapfwelle ist mit einem vollrolligen Nadellager, einsatzgeh\u00e4rteten Querzapfen und Hochtemperaturfett ausgestattet. Die Kreuzgelenke der Zapfwelle sind f\u00fcr einen Dauerbetrieb mit 1000 U\/min und Betriebswinkeln bis zu 25 Grad ausgelegt und gew\u00e4hrleisten so eine gleichm\u00e4\u00dfige Drehmoment\u00fcbertragung, selbst wenn Traktor und Futtermischwagen auf unebenem Hofgel\u00e4nde oder beim Wenden am Futtertrog nicht perfekt ausgerichtet sind.<\/p>\n

4. Kaltgezogenes Stahl-Zapfwellenrohr<\/strong>
\nDie inneren und \u00e4u\u00dferen Zapfwellenrohre sind aus hochkohlenstoffhaltigem Stahl kaltgezogen und weisen ein zitronen- oder dreieckiges Querschnittsprofil auf, um die Drehmoment\u00fcbertragung zu maximieren und gleichzeitig ein freies Teleskopieren der Welle zu erm\u00f6glichen. Diese Konstruktion der Zapfwellenrohre verhindert das Rotationsspiel zwischen Innen- und Au\u00dfenteil \u2013 ein h\u00e4ufiger Verschlei\u00dfmechanismus bei kosteng\u00fcnstigen Nachr\u00fcstwellen. Das pr\u00e4zisionsgeschliffene Au\u00dfenprofil gew\u00e4hrleistet ein reibungsloses Gleiten mit minimaler Reibungsw\u00e4rmeentwicklung w\u00e4hrend der Teleskopierzyklen.<\/p>\n

5. Sicherheitsschutzsystem \u00fcber die gesamte L\u00e4nge<\/strong>
\nEin komplettes Schutz- und Abdeckungssystem f\u00fcr die Zapfwellenwelle umschlie\u00dft die gesamte rotierende Baugruppe. Die frei drehbare Kunststoffabdeckung sch\u00fctzt die rotierenden Zapfwellen vor versehentlicher Ber\u00fchrung und somit Bediener und Umstehende. Dank der Lagerkonstruktion bleibt die Abdeckung auch bei voller Drehzahl von 1000 U\/min an Ort und Stelle und l\u00e4sst sich f\u00fcr Wartungsarbeiten ohne Spezialwerkzeug schnell abnehmen.<\/p>\n

6. Option f\u00fcr Scherbolzen verf\u00fcgbar<\/strong>
\nF\u00fcr Betriebe, die ein System mit Verschlei\u00dfschutz bevorzugen, ist diese Zapfwelle f\u00fcr Jaylor-Futtermischer auch mit einer Zapfwellen-Scherbolzenkonfiguration erh\u00e4ltlich. Die Zapfwelle mit Scherbolzen verwendet kalibrierte Scherbolzen, die bei einem vordefinierten Drehmoment sauber brechen. Dies bietet zuverl\u00e4ssigen \u00dcberlastschutz und erm\u00f6glicht einen schnellen Austausch vor Ort. Diese Zapfwellenoption mit Scherbolzen ist ideal f\u00fcr Anwender, die einen m\u00f6glichst einfachen Schutzmechanismus f\u00fcr den Antriebsstrang ihres Futtermischers w\u00fcnschen.<\/p>\n

7. Direkter OEM-Ersatz<\/strong>
\nDiese robuste Zapfwelle ist als direkter Ersatz f\u00fcr die Zapfwellenbaugruppen von Bondioli & Pavesi konzipiert, die urspr\u00fcnglich mit Jaylor-Doppelschnecken-TMR-Mischern geliefert wurden. Die Abmessungen der Zapfwelle, die Verzahnungsprofile und die Geometrie des Jochs entsprechen exakt den Spezifikationen der Originalausr\u00fcstung, sodass kein Zapfwellenadapter oder sonstige Modifikationen erforderlich sind. Entfernen Sie einfach die alte Welle und installieren Sie die CMN-Ersatzwelle, um den Mischvorgang wieder aufzunehmen.<\/p>\n

8. Anpassbare L\u00e4nge und Konfiguration<\/strong>
\nCMN Transmission bietet diese Zapfwellenl\u00f6sung individuell an, mit einstellbarer Zapfwellenl\u00e4nge und verschiedenen Zapfwellengr\u00f6\u00dfen, passend zum Abstand zwischen Traktor und Betonmischer. Ob Sie eine kompakte 900-mm-Zapfwelle oder eine l\u00e4ngere 1500-mm-Variante ben\u00f6tigen \u2013 wir fertigen jede Einheit exakt nach Ihren Vorgaben. Verschiedene Verzahnungs- und Kupplungskombinationen gew\u00e4hrleisten die optimale Kompatibilit\u00e4t mit Ihrer Ausr\u00fcstung.<\/p>\n

\"Zapfwelle<\/p>\n

Funktionsweise der Traktor-Zapfwelle f\u00fcr den Jaylor TMR-Mischer<\/h2>\n

Das Funktionsprinzip der Zapfwelle f\u00fcr Jaylor-Doppelschnecken-TMR-Mischer beginnt am hinteren Zapfwellenstutzen des Traktors. Der Traktormotor erzeugt Rotationsenergie, die \u00fcber die Zapfwelle mit einer standardisierten Drehzahl von 1000 U\/min \u00fcbertragen wird. Die weibliche Verzahnung der Zapfwelle am Traktorende greift in die m\u00e4nnliche Verzahnung am Zapfwellenstutzen ein und bildet so eine sichere Drehkupplung, die das Motordrehmoment direkt auf die Welle \u00fcbertr\u00e4gt.<\/p>\n

Sobald die Kraft\u00fcbertragung erfolgt ist, wird sie \u00fcber das erste Kreuzgelenk der Zapfwelle am Traktor \u00fcbertragen. Diese Kreuz- und Lagerkonstruktion erm\u00f6glicht es der Welle, sich in einem Winkel zur Zapfwellen-Ausgangsachse des Traktors zu bewegen. Dies ist notwendig, da die Eingangswelle des Jaylor TMR-Mischers im Betrieb selten exakt mit der Zapfwelle des Traktors fluchtet. Das Kreuzgelenk gleicht Winkelabweichungen von bis zu 25 Grad aus und gew\u00e4hrleistet dabei eine kontinuierliche Drehmoment\u00fcbertragung. W\u00e4hrend sich die Welle dreht, wird das Drehmoment \u00fcber das \u00e4u\u00dfere Zapfwellenrohr \u00fcbertragen, das teleskopartig \u00fcber einen profilierten, zitronen- oder dreieckigen Querschnitt mit dem inneren Rohr verbunden ist.<\/p>\n

Dieser Teleskopmechanismus ist f\u00fcr Zapfwellenanwendungen von vertikalen Futtermischern unerl\u00e4sslich, da sich der Abstand zwischen Traktor und Mischer st\u00e4ndig \u00e4ndert, wenn der Fahrer im Futterlagerbereich man\u00f6vriert, an den Futtertrog zur\u00fccksetzt oder w\u00e4hrend der F\u00fctterungsroute Kurven f\u00e4hrt. Die profilierten Rohre gleiten frei ein und aus und gew\u00e4hrleisten dabei eine formschl\u00fcssige Verriegelung, wodurch unabh\u00e4ngig von der Auszugsl\u00e4nge der Welle eine vollst\u00e4ndige Drehmoment\u00fcbertragung sichergestellt wird. Im Gegensatz zu den in manchen kosteng\u00fcnstigen Antriebsstr\u00e4ngen verwendeten Rundprofilrohren eliminiert die Mehrlappengeometrie das Rotationsspiel, das Vibrationen und beschleunigten Verschlei\u00df verursachen w\u00fcrde.<\/p>\n

Am Anbauger\u00e4t wird die Rotationsenergie \u00fcber das zweite Kreuzgelenk der Zapfwelle auf die Eingangswelle des Mischers \u00fcbertragen. Bevor das Drehmoment das Getriebe erreicht, durchl\u00e4uft es die \u00dcberlastschutzeinrichtung, entweder eine Rutschkupplung oder ein Abscherbolzen-Zapfwellensystem. Die Rutschkupplung verwendet federbelastete Reibscheiben, die bei \u00dcberschreitung eines voreingestellten Drehmomentschwellenwerts ein kontrolliertes Durchrutschen erm\u00f6glichen. Dies sch\u00fctzt das Planetengetriebe des Mischers, die Schneckenlager und den Zapfwellenantrieb des Traktors vor Sch\u00e4den durch pl\u00f6tzliche \u00dcberlastungen, beispielsweise durch einen gefrorenen Ballenkern oder ein sich um die Schneckenwindung wickelndes St\u00fcck Bindegarn.<\/p>\n

Das Planetengetriebe des Jaylor-Mischers empf\u00e4ngt die Eingangsdrehzahl von 1000 U\/min und reduziert sie auf die entsprechende Schneckendrehzahl, typischerweise zwischen 20 und 40 U\/min, abh\u00e4ngig vom Modell und Mischstufe. Die beiden Schnecken drehen sich in entgegengesetzte Richtungen, ziehen das Futtermaterial in der Mitte des Beh\u00e4lters nach unten und dr\u00fccken es an den Au\u00dfenw\u00e4nden nach oben. Diese kontinuierliche Zirkulation erzeugt die gleichm\u00e4\u00dfige, sortenresistente TMR, f\u00fcr die Jaylor-Mischer bekannt sind. W\u00e4hrend des gesamten Prozesses muss die Zapfwelle des Futtermischers ein gleichm\u00e4\u00dfiges, vibrationsfreies Drehmoment liefern, um eine ruhige Schneckenrotation zu gew\u00e4hrleisten und pulsierende Belastungen zu vermeiden, die Getriebedichtungen und Lager mit der Zeit besch\u00e4digen k\u00f6nnen.<\/p>\n

\"Zapfwelle<\/p>\n

Anwendungsbereiche der Zapfwelle f\u00fcr Futtermischer<\/h2>\n

1. Milchviehbetriebe<\/strong>
\nMilchviehbetriebe sind auf eine gleichbleibende Qualit\u00e4t der Totalmischration (TMR) angewiesen, um Milchproduktion, Fettgehalt und die allgemeine Herdengesundheit zu gew\u00e4hrleisten. Diese Zapfwelle f\u00fcr den TMR-Futtermischer treibt die Jaylor-Doppelschneckenmischer \u00fcber mehrere F\u00fctterungszyklen hinweg an und mischt Silage, Heulage, Getreidekonzentrate, Mineralien und Eiwei\u00dferg\u00e4nzungsmittel zu einer pr\u00e4zise ausgewogenen Ration. Die 1000 U\/min starke Traktorzapfwelle sorgt f\u00fcr eine gr\u00fcndliche Verarbeitung der Zutaten durch die Doppelschnecken, verhindert Selektion und stellt sicher, dass jede Kuh am Futtertrog die gleiche N\u00e4hrstoffzusammensetzung erh\u00e4lt.<\/p>\n

2. Rindfleischproduktion<\/strong>
\nMastbetriebe und Mutterkuhhaltungsbetriebe nutzen diese Zapfwelle f\u00fcr Futtermischwagen, um Jaylor TMR-Mischer anzutreiben. Diese verarbeiten gro\u00dfe Rundballen, Brennereir\u00fcckst\u00e4nde, Maissilage und Erg\u00e4nzungsfutterpellets zu gleichm\u00e4\u00dfigen Mast- oder Aufzuchtrationen. Die robuste Zapfwelle bew\u00e4ltigt die hohen Drehmomente, die beim Zerkleinern dichter Heuballen durch zwei F\u00f6rderschnecken und deren Vermischung mit feuchten Nebenprodukten entstehen. Ob Sie 200 Mutterk\u00fche f\u00fcttern oder 2.000 Tiere in einem Mastbetrieb m\u00e4sten \u2013 dieser Antriebsstrang bietet die n\u00f6tige Zuverl\u00e4ssigkeit, um die Futtertr\u00f6ge termingerecht zu f\u00fcllen.<\/p>\n

3. Schaf- und Ziegenbetriebe<\/strong>
\nBetriebe mit kleinen Wiederk\u00e4uern profitieren von TMR-F\u00fctterungssystemen, die pr\u00e4zise portionierte Rationen liefern, um selektives Fressen zu verhindern und die Futterverwertung zu maximieren. Die Zapfwelle des Jaylor-Futtermischers treibt das Doppelschneckensystem an, das feinst\u00e4ngeliges Heu, Luzernepellets, Getreidemischungen und Mineralstoffzus\u00e4tze zu einer homogenen Ration vermischt, die Schafe und Ziegen nicht aussortieren k\u00f6nnen. Die Modelle Jaylor 6600 und 6650 eignen sich besonders f\u00fcr mittelgro\u00dfe Herden mit 400 bis 800 ausgewachsenen Tieren. Zapfwelle f\u00fcr landwirtschaftliche Anwendungen<\/strong><\/a> gew\u00e4hrleistet einen reibungslosen und effizienten Mischprozess.<\/p>\n

4. Schweinehaltung<\/strong>
\nModerne Schweinebetriebe setzen zunehmend auf TMR-Mischsysteme, um individuelle Futterrationen f\u00fcr Sauen, Mastschweine und Endmastschweine herzustellen. Die Zapfwelle des Traktors \u00fcbertr\u00e4gt zuverl\u00e4ssig die Rotationskraft auf den Jaylor-Mischer, der Mais, Sojaschrot, Trockenschlempe und Vitamin-Mineralstoff-Vormischungen zu einer homogenen Futtermischung verarbeitet. Die Zapfwelle mit Rutschkupplung ist besonders wichtig beim Mischen von Schweinefutter, da feuchte Nebenprodukte und klebrige Zutaten pl\u00f6tzliche Drehmomentspitzen verursachen k\u00f6nnen, die andernfalls ungesch\u00fctzte Antriebskomponenten besch\u00e4digen w\u00fcrden.<\/p>\n

5. Pferde- und Pferdebetriebe<\/strong>
\nPferdebetriebe, Gest\u00fcte und Trainingszentren nutzen Jaylor TMR-Mischer, um gleichm\u00e4\u00dfige Futtermischungen herzustellen, die Staubentwicklung minimieren, Futterverluste reduzieren und eine ausgewogene Ern\u00e4hrung f\u00fcr Leistungspferde, Zuchtstuten und Jungtiere gew\u00e4hrleisten. Die Zapfwellenantriebswelle des Futtermischers treibt das Doppelschneckensystem an, das Timotheeheu, Luzerne, R\u00fcbenschnitzel und Erg\u00e4nzungsfuttermittel schonend vermischt, ohne die f\u00fcr die Verdauung der Pferde essenziellen Futterfasern zu stark zu zerkleinern. Der ruhige, vibrationsarme Betrieb der Zapfwellenantriebswelle sorgt f\u00fcr einen leisen Lauf, der Pferde in benachbarten Boxen oder Paddocks nicht erschreckt.<\/p>\n\n\n\n
\"Zapfwelle<\/td>\n\"Zapfwelle<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Anleitung zum Einbau der Zapfwelle in Ihren Jaylor TMR-Mischer<\/h2>\n

Schritt 1: Sicherheitsvorbereitung
\nBevor Sie mit den Montagearbeiten an der Zapfwelle des Jaylor-Doppelschnecken-Mischwagens beginnen, parken Sie den Traktor auf ebener Fl\u00e4che und stellen Sie das Getriebe auf \u201eP\u201c (Parken) oder legen Sie einen Gang ein, w\u00e4hrend die Feststellbremse vollst\u00e4ndig angezogen ist. Schalten Sie den Motor aus und ziehen Sie den Z\u00fcndschl\u00fcssel ab. Warten Sie, bis alle rotierenden Teile vollst\u00e4ndig zum Stillstand gekommen sind. Arbeiten Sie niemals an oder in der N\u00e4he einer Zapfwelle, w\u00e4hrend der Motor l\u00e4uft. Tragen Sie eng anliegende Kleidung, Schutzhandschuhe und eine Schutzbrille. Stellen Sie sicher, dass sich keine Unbeteiligten im Arbeitsbereich des Traktors oder Mischers befinden.<\/p>\n

Schritt 2: Die alte Zapfwelle ausbauen.
\nWenn Sie eine vorhandene Welle ersetzen, trennen Sie zuerst die alte Traktor-Zapfwelle vom Zapfwellenstummel. Suchen Sie den Sicherungsring oder den Druckbolzen am Joch der Zapfwelle am Traktor. Dr\u00fccken Sie den Entriegelungsknopf oder ziehen Sie den Sicherungsstift heraus, w\u00e4hrend Sie das Joch vorsichtig nach hinten vom verzahnten Stummel abziehen. Trennen Sie anschlie\u00dfend das Anbauger\u00e4tende mit der Eingangswelle des Jaylor-Mischers auf die gleiche Weise. Halten Sie die Welle beim Ausbau mit beiden H\u00e4nden fest, da eine komplette Zapfwellen-Antriebswelle schwer ist (in der Regel 15 bis 25 kg, abh\u00e4ngig von der Gr\u00f6\u00dfe). Legen Sie die alte Welle zur \u00dcberpr\u00fcfung oder Entsorgung beiseite.<\/p>\n

Schritt 3: L\u00e4nge und Passform \u00fcberpr\u00fcfen
\nVor dem Einbau der neuen CMN-Zapfwelle f\u00fcr den Jaylor-Futtermischer pr\u00fcfen Sie bitte, ob L\u00e4nge und Abmessungen der Zapfwelle zu Ihrer Anwendung passen. Ziehen Sie die Teleskoprohre maximal aus und vergleichen Sie den Achsabstand mit dem tats\u00e4chlichen Abstand zwischen dem Zapfwellenstutzen des Traktors und der Eingangswelle des Mischers, wenn Traktor und Mischer den maximalen Arbeitsabstand aufweisen. Die \u00dcberlappung der Zapfwellenrohre muss bei maximaler Auszugsl\u00e4nge mindestens 150 mm (6 Zoll) betragen, um ein Auseinanderdriften der inneren und \u00e4u\u00dferen Rohre w\u00e4hrend des Betriebs zu verhindern. Ist die Welle zu lang, kann sie beim Ann\u00e4hern des Traktors an den Mischer aufsetzen; ist sie zu kurz, kann sie bei maximaler Auszugsl\u00e4nge auseinanderbrechen.<\/p>\n

Schritt 4: Verbinden Sie zuerst das Implementierungsende.
\nRichten Sie die Gabel der Zapfwelle an der Anbauger\u00e4teseite mit der Eingangswelle des Jaylor-Mischers aus. Schieben Sie die Keilwellenverbindung auf den Eingangszapfen des Mischers und dr\u00fccken Sie sie fest, bis der Verriegelungsmechanismus h\u00f6rbar einrastet. Pr\u00fcfen Sie die Verriegelung der Welle, indem Sie versuchen, sie wieder abzuziehen. Die Welle darf sich nur durch Bet\u00e4tigen des Entriegelungsmechanismus l\u00f6sen lassen. Falls Ihre Konfiguration eine Zapfwelle mit Rutschkupplung umfasst, muss die Kupplungseinheit an der Anbauger\u00e4teseite der Welle, also in der N\u00e4he des Mischers, positioniert sein.<\/p>\n

Schritt 5: Traktorteil anschlie\u00dfen
\nNachdem das Anbauger\u00e4t befestigt ist, richten Sie die traktorseitige Keilwellengabel sorgf\u00e4ltig auf den 1000-U\/min-Zapfwellenstummel des Traktors aus. Das 1-3\/8\u2033-21-Zahn-Profil greift nur in der korrekten Ausrichtung. Schieben Sie die Gabel auf den Stummel, bis der Sicherungsring einrastet. Vergewissern Sie sich, dass die Verriegelung vollst\u00e4ndig eingerastet ist. Befestigen Sie die Sicherungsketten des Zapfwellenschutzes sowohl an der Zugstange des Traktors als auch am Rahmen des Futtermischers, um ein Mitdrehen des Schutzes mit der Welle zu verhindern.<\/p>\n

Schritt 6: Testen und Verifizieren
\nStarten Sie den Traktormotor und schalten Sie die Zapfwelle langsam im Leerlauf ein. Beobachten Sie die Zapfwelle auf ungew\u00f6hnliche Vibrationen, Unwucht oder Ger\u00e4usche. Erh\u00f6hen Sie die Drehzahl allm\u00e4hlich auf die volle Betriebsdrehzahl (1000 U\/min). Pr\u00fcfen Sie, ob die Zapfwellenabdeckung fest sitzt und keine der Endverbindungen Anzeichen von Spiel aufweist. Lassen Sie den Mischer zwei bis drei Minuten leer laufen, um einen reibungslosen Betrieb zu gew\u00e4hrleisten, bevor Sie das Futtermaterial einf\u00fcllen. Nach der ersten Betriebsstunde schalten Sie den Mischer ab und pr\u00fcfen Sie alle Verbindungen erneut. Fetten Sie alle Kreuzgelenke der Zapfwelle ein und pr\u00fcfen Sie die einwandfreie Funktion der Rutschkupplung bzw. des Scherbolzenmechanismus der Zapfwelle.<\/p>\n

\"Zapfwelle<\/p>\n

Wie man die richtige Zapfwellenantriebswelle f\u00fcr einen Futtermischer ausw\u00e4hlt<\/h2>\n

1. Zapfwellendrehzahl pr\u00fcfen (540 vs. 1000 U\/min)
\nDie Jaylor 6000-Serie Doppelschneckenmodelle (6600, 6650, 6750, 6850) werden standardm\u00e4\u00dfig mit einer 1000-U\/min-Zapfwelle betrieben. Bitte pr\u00fcfen Sie vor der Bestellung die Zapfwellenleistung Ihres Traktors. Ein 1000-U\/min-Zapfwellenstutzen hat typischerweise ein 1-3\/8\u2033-21-Zahn-Profil, w\u00e4hrend eine 540-U\/min-Zapfwelle ein 1-3\/8\u2033-6-Zahn-Profil aufweist. Der Anschluss einer 1000-U\/min-Zapfwelle an eine 540-U\/min-Zapfwelle oder umgekehrt f\u00fchrt zu einer falschen Schneckendrehzahl und kann zu Sch\u00e4den am Ger\u00e4t f\u00fchren.<\/p>\n

2. Ermitteln Sie die korrekte Wellenkategorie
\nUnterschiedliche Zapfwellengr\u00f6\u00dfen sind f\u00fcr unterschiedliche Drehmomentbelastungen ausgelegt. F\u00fcr die Jaylor-Modelle 6600 und 6650 ist in der Regel eine Welle der Kategorie 4 (Gr\u00f6\u00dfe 6) ausreichend. Gr\u00f6\u00dfere Modelle wie die 6750 und 6850 ben\u00f6tigen unter Umst\u00e4nden eine Welle der Kategorie 6 (Gr\u00f6\u00dfe 8), um den h\u00f6heren Drehmomentanforderungen gr\u00f6\u00dferer Beh\u00e4ltervolumina und schwererer Futtermengen gerecht zu werden. Die Wahl der richtigen Kategorie gew\u00e4hrleistet, dass die Zapfwelle innerhalb ihrer Nennleistung arbeitet und verhindert vorzeitige Ausf\u00e4lle durch Unterdimensionierung.<\/p>\n

3. Messen Sie die erforderliche Schaftl\u00e4nge.
\nMessen Sie den Achsabstand zwischen dem Zapfwellenstummel des Traktors und der Antriebswelle des Mischers in der n\u00e4chstgelegenen und der entferntesten Arbeitsposition. Die Zapfwellenl\u00e4nge muss beide Extrempositionen mit ausreichender Rohr\u00fcberlappung (mindestens 150 mm) abdecken. CMN Transmission fertigt Zapfwellenbaugruppen nach Ihren individuellen Ma\u00dfen. Geben Sie daher bei der Bestellung sowohl den minimalen als auch den maximalen Abstand an, um eine optimale Passform zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n

4. W\u00e4hlen Sie den \u00dcberlastschutztyp aus.
\nW\u00e4hlen Sie je nach Ihren betrieblichen Anforderungen zwischen einer Zapfwelle mit Rutschkupplung und einer Zapfwelle mit Scherbolzen. Die Rutschkupplung bietet einen automatischen, r\u00fcckstellbaren Schutz und ist ideal f\u00fcr den t\u00e4glichen Einsatz mit abrasiven oder unterschiedlich dichten Zuschlagstoffen. Die Zapfwelle mit Scherbolzen ist einfacher und kosteng\u00fcnstiger, erfordert jedoch nach jeder \u00dcberlastung den Austausch der Bolzen. F\u00fcr den industriellen Mischbetrieb mit hoher Frequenz ist die Rutschkupplung die empfohlene Wahl.<\/p>\n

5. Spline-Kompatibilit\u00e4t pr\u00fcfen
\nPr\u00fcfen Sie die Verzahnungsprofile sowohl traktor- als auch ger\u00e4teseitig. Die meisten Traktoren mit 1000 U\/min verwenden einen 1-3\/8\u2033 21-Zahn-Zapfwellenstummel. Die Ger\u00e4teseite, die mit dem Jaylor-Mischereingang verbunden ist, kann je nach Mischermodell und -baujahr entweder ein 1-3\/8\u2033 21-Zahn- oder ein 1-3\/4\u2033 20-Zahn-Profil aufweisen. Falls Ihre Konfiguration an einem der Enden ein anderes Verzahnungsprofil erfordert, kann CMN Transmission den passenden Zapfwellenadapter oder eine kundenspezifische Gabel liefern.<\/p>\n

6. Ber\u00fccksichtigen Sie Ihr Betriebsumfeld
\nBei Betrieben in staubigen, feuchten oder korrosiven Umgebungen, wie z. B. in der N\u00e4he von Siloanlagen, G\u00fcllelagern oder K\u00fcstenregionen, empfiehlt sich die erweiterte Oberfl\u00e4chenbehandlung mit Verzinkung aller kritischen Oberfl\u00e4chen. F\u00fcr Betriebe, die t\u00e4glich mehrere Chargen mit minimalen Ausfallzeiten mischen, bietet die robuste Zapfwelle mit dem h\u00f6chsten Kupplungsdrehmoment (1800 Nm) zus\u00e4tzliche Leistungsreserven und l\u00e4ngere Wartungsintervalle.<\/p>\n

\"Zapfwelle<\/p>\n

H\u00e4ufige Fehlerbehebung bei Problemen mit der Zapfwelle von Futtermischern<\/h2>\n

1. \u00dcberm\u00e4\u00dfige Vibrationen w\u00e4hrend des Betriebs<\/strong>
\nWenn Sie w\u00e4hrend des Betriebs der Zapfwelle ungew\u00f6hnliche Vibrationen bemerken, sind die h\u00e4ufigsten Ursachen verschlissene Kreuzgelenklager, eine fehlerhafte Phasenlage der Gabeln oder eine unzureichende Rohr\u00fcberlappung. Schalten Sie zun\u00e4chst den Traktor ab und pr\u00fcfen Sie jedes Kreuzgelenk der Zapfwelle auf Spiel. Fassen Sie jede Gabel in der N\u00e4he des Kreuzgelenks an und versuchen Sie, sie zu bewegen. Jede sp\u00fcrbare Bewegung deutet darauf hin, dass der Kreuzgelenksatz ausgetauscht werden muss. Pr\u00fcfen Sie anschlie\u00dfend, ob beide Gabeln auf derselben Seite der Welle in derselben Rotationsebene ausgerichtet sind (korrekte Phasenlage). Fehlpositionierte Gabeln erzeugen eine sinusf\u00f6rmige Vibration, die sich bei h\u00f6heren Drehzahlen verst\u00e4rkt. Pr\u00fcfen Sie abschlie\u00dfend, ob die inneren und \u00e4u\u00dferen Rohrabschnitte der Zapfwelle eine \u00dcberlappung von mindestens 150 mm aufweisen; eine unzureichende \u00dcberlappung f\u00fchrt zu seitlichen Auslenkungen, die sich als Vibrationen \u00e4u\u00dfern.<\/p>\n

2. Die Rutschkupplung greift zu h\u00e4ufig ein.<\/strong>
\nWenn die Zapfwelle Ihrer Rutschkupplung bei normaler Mischlast durchrutscht, k\u00f6nnen die Federn der Reibscheiben nachgelassen oder die Scheibenoberfl\u00e4chen durch Hitze verglast sein. Bauen Sie die Kupplungseinheit aus und pr\u00fcfen Sie die Reibscheiben auf Verglasung, Riefen oder reduzierte Dicke. Sind die Scheiben noch in Ordnung, stellen Sie die Federvorspannung gem\u00e4\u00df den Herstellervorgaben ein, um das korrekte Einr\u00fcckmoment wiederherzustellen. Sind die Scheiben verglast oder unter die Mindestdicke abgenutzt, tauschen Sie das gesamte Reibpaket aus. Achten Sie au\u00dferdem darauf, dass Sie das zul\u00e4ssige Chargengewicht des Mischers nicht \u00fcberschreiten, da dies selbst eine korrekt eingestellte Kupplung \u00fcberlasten kann.<\/p>\n

3. Schacht schwer mit einem Teleskop zu beobachten<\/strong>
\nWenn sich das Zapfwellenrohr nur schwer ein- oder ausschieben l\u00e4sst, liegt die Ursache h\u00f6chstwahrscheinlich in mangelnder Schmierung der Gleitfl\u00e4chen oder in Korrosion durch Silages\u00e4ure und Feuchtigkeit. Trennen Sie die Welle vom Traktor und vom Futtermischwagen. Trennen Sie Innen- und Au\u00dfenrohr, reinigen Sie die Gleitfl\u00e4chen gr\u00fcndlich mit einer Drahtb\u00fcrste und tragen Sie eine gro\u00dfz\u00fcgige Schicht Anti-Seize-Paste oder Zapfwellen-Gleitfett auf. Bauen Sie die Zapfwelle wieder zusammen und pr\u00fcfen Sie die Leichtg\u00e4ngigkeit \u00fcber den gesamten Verfahrweg. Sind die Rohre so stark besch\u00e4digt oder korrodiert, dass sie sich nicht mehr reinigen lassen, sind Ersatzteile f\u00fcr das Zapfwellenrohr bei CMN Transmission erh\u00e4ltlich.<\/p>\n

4. Scherbolzen brechen wiederholt<\/strong>
\nH\u00e4ufiges Versagen der Abscherbolzen an der Zapfwellenabtriebswelle deutet entweder auf eine \u00dcberlastung des Mischers oder auf die Verwendung ungeeigneter Abscherbolzen hin. \u00dcberpr\u00fcfen Sie zun\u00e4chst den Mischbeh\u00e4lter auf Fremdk\u00f6rper wie Draht, Metallfragmente oder gefrorene Futtermassen, die das F\u00f6rderschneckensystem \u00fcberlasten k\u00f6nnten. Stellen Sie sicher, dass die F\u00f6rderschneckenmesser scharf sind und die Beh\u00e4lterauskleidung nicht \u00fcberm\u00e4\u00dfig abgenutzt ist, da beides den Mischwiderstand erh\u00f6ht. Wenn der Mischer mechanisch in Ordnung ist, vergewissern Sie sich, dass Sie die von CMN Transmission spezifizierten Abscherbolzen f\u00fcr die Zapfwellenabtriebswelle verwenden. Die Verwendung von Bolzen aus dem Baumarkt mit unbekannter Scherfestigkeit f\u00fchrt entweder zu vorzeitigem Ausfall oder, schlimmer noch, zum vollst\u00e4ndigen Versagen der Abscherbolzen unter \u00dcberlastung, wodurch das Getriebe besch\u00e4digt werden kann.<\/p>\n

5. Ungew\u00f6hnliche Ger\u00e4usche von Kreuzgelenken<\/strong>
\nKlickende, knallende oder schleifende Ger\u00e4usche aus dem Bereich des Kreuzgelenks der Zapfwelle deuten auf einen Lagerschaden oder unzureichende Schmierung hin. Fetten Sie alle Kreuzgelenke der Zapfwelle alle 8 Betriebsstunden mit hochwertigem EP2-Lithiumfett. Pumpen Sie Fett, bis an allen vier Lagerdeckeldichtungen frisches Schmierfett austritt. Sollten die Ger\u00e4usche nach dem Fetten weiterhin bestehen, ist wahrscheinlich das Kreuzlager intern defekt und muss ausgetauscht werden. CMN Transmission bietet f\u00fcr jede Wellenkategorie passende Kreuzlager- und Lagers\u00e4tze an, die die korrekte Passform und Tragf\u00e4higkeit f\u00fcr die Zapfwellendrehzahl von 1000 U\/min der Jaylor-Doppelschnecken-TMR-Mischer gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n

\"Zapfwelle<\/p>\n

Zapfwelle f\u00fcr Futtermischer und Getriebe f\u00fcr Futtermischer<\/h2>\n

Die Zapfwelle und das Getriebe des Futtermischers sind die beiden wichtigsten Kraft\u00fcbertragungskomponenten in jedem TMR-Mischsystem und m\u00fcssen reibungslos zusammenarbeiten, damit der Mischer zuverl\u00e4ssig und effizient arbeitet. Die Zapfwelle des Futtermischers dient als externes mechanisches Bindeglied, das die Rotationsenergie vom Traktorabtrieb auf den Mischer \u00fcbertr\u00e4gt. Sie gleicht die variable Geometrie zwischen Traktor und Mischer durch ihre Teleskoprohrkonstruktion und die Kreuzgelenke der Zapfwelle aus und bietet gleichzeitig \u00dcberlastschutz durch die integrierte Rutschkupplung oder den Scherbolzenmechanismus der Zapfwelle. Ohne eine einwandfrei funktionierende Zapfwelle erh\u00e4lt das Getriebe des Mischers keine Antriebskraft und die F\u00f6rderschnecken k\u00f6nnen sich nicht drehen.<\/p>\n

Das im Mischerrahmen integrierte Getriebe empf\u00e4ngt die Drehbewegung der Zapfwelle und wandelt sie in die f\u00fcr den Antrieb der F\u00f6rderschnecke(n) erforderliche(n) Drehzahl und das Drehmoment um. Bei Jaylor-TMR-Mischern mit zwei F\u00f6rderschnecken handelt es sich um ein Planetengetriebe, das zwei wesentliche Funktionen erf\u00fcllt: Es reduziert die Drehzahl der Zapfwelle von 1000 U\/min auf den f\u00fcr den effektiven Antrieb der F\u00f6rderschnecke notwendigen Bereich von 20\u201340 U\/min und leitet die Drehachse von der horizontalen Zapfwelle auf die vertikalen F\u00f6rderschneckenwellen um. Diese rechtwinklige Drehzahlreduzierung und Richtungs\u00e4nderung w\u00e4ren ohne ein entsprechend konstruiertes Getriebe nicht m\u00f6glich.<\/p>\n

Die Beziehung zwischen der Zapfwelle des TMR-Futtermischers und dem Getriebe ist symbiotisch. Liefert die Zapfwelle aufgrund verschlissener Kreuzgelenklager, falsch eingestellter Gelenke oder besch\u00e4digter Zapfwellenrohre ein ungleichm\u00e4\u00dfiges oder pulsierendes Drehmoment, absorbieren die Getriebelager und -dichtungen diese Vibrationen und verschlei\u00dfen vorzeitig. Umgekehrt werden bei internen Getriebeproblemen wie verschlissenen Planetenr\u00e4dern oder besch\u00e4digten Lagern die entstehenden Widerstandsspitzen \u00fcber die Welle zur\u00fcckgeleitet, \u00fcberlasten die Kreuzgelenke der Zapfwelle und beschleunigen deren Ausfall. Daher empfiehlt CMN Transmission, Zapfwelle und Getriebe gemeinsam zu pr\u00fcfen, sobald eines der Bauteile Verschlei\u00dferscheinungen aufweist.<\/p>\n

CMN Transmission liefert sowohl Zapfwellenbaugruppen als auch Getriebe f\u00fcr Futtermischer von Jaylor und anderen f\u00fchrenden Herstellern von TMR-Mischern. Durch die Beschaffung beider Komponenten von einem einzigen Hersteller stellen Sie sicher, dass die Drehmomentcharakteristik der Welle exakt auf die Eingangsanforderungen des Getriebes abgestimmt ist. So vermeiden Sie Kompatibilit\u00e4tsprobleme, die beim Kombinieren von Teilen verschiedener Zulieferer auftreten k\u00f6nnen. Ob Sie eine komplette Zapfwelle f\u00fcr den Austausch Ihres Jaylor-Futtermischers, eine Getriebe\u00fcberholung oder beide Komponenten als Set ben\u00f6tigen \u2013 CMN Transmission bietet Ihnen die technische Expertise und Fertigungskompetenz, um Ihren Mischbetrieb mit maximaler Effizienz zu betreiben.<\/p>\n

\"Futtermischergetriebe\"<\/p>\n

Warum sollten Sie sich f\u00fcr die landwirtschaftlichen Zapfwellen von CMN Transmission entscheiden?<\/h2>\n

CMN Transmission z\u00e4hlt zu den weltweit f\u00fchrenden Herstellern und Lieferanten von industriellen Antriebssystemen und produziert ein umfassendes Sortiment an Komponenten, darunter Nebenantriebswellen, Hydraulikzylinder, Planetengetriebe, Schneckengetriebe, Kettenr\u00e4der, Ketten, Kegelr\u00e4der, Zahnstangen, Riemenscheiben, Kegelbuchsen und Kupplungen. Als Schnittstelle zwischen Industrie und Handel setzen wir auf Direktvertrieb ab Werk und gew\u00e4hrleisten so planbare Lieferzeiten und schnelles technisches Feedback, was herk\u00f6mmliche, mehrstufige Vertriebskan\u00e4le nicht bieten k\u00f6nnen.<\/p>\n

Wenn Sie sich f\u00fcr eine CMN-Traktorzapfwelle f\u00fcr Ihren Jaylor TMR-Mischer entscheiden, w\u00e4hlen Sie einen Hersteller, der fortschrittliche Fertigungstechnologie mit fundierter Anwendungskompetenz verbindet. Unsere Zapfwellenfertigungslinien verwenden CAD-konstruierte Werkzeuge, CNC-gefr\u00e4ste Gabelzinken, induktionsgeh\u00e4rtete Querzapfen und kaltgezogene, profilierte Zapfwellenrohre, um Ma\u00dfgenauigkeit und Materialeigenschaften zu gew\u00e4hrleisten, die die Spezifikationen der Originalausr\u00fcstung erf\u00fcllen oder \u00fcbertreffen. Jede Welle wird vor Verlassen unseres Werks einer 100%-Pr\u00fcfung mit Koordinatenmessger\u00e4ten (KMG) und einer dynamischen Auswuchtpr\u00fcfung unterzogen.<\/p>\n

Als Familienunternehmen liegt unsere St\u00e4rke in der Verbindung traditioneller Fertigungswerte mit einem jungen, dynamischen Team. Diese Kombination erm\u00f6glicht es uns, die Stabilit\u00e4t unserer Tradition zu bewahren und gleichzeitig neue Ideen einzubringen, die das Unternehmen agil und innovativ halten. Wir sind nach ISO 9001, CE und TS 16949 zertifiziert, was best\u00e4tigt, dass unsere Qualit\u00e4tsmanagementsysteme h\u00f6chsten internationalen Standards entsprechen. Unsere Produkte werden nach Europa, Nordamerika, S\u00fcdamerika, in den Nahen Osten, nach Afrika, S\u00fcdostasien und Ozeanien exportiert und beliefern landwirtschaftliche Betriebe von kleinen Familienbetrieben mit 50 Tieren bis hin zu Mastbetrieben mit 10.000 Tieren.<\/p>\n

Was CMN Transmission wirklich auszeichnet, ist unser Engagement f\u00fcr individuelle L\u00f6sungen und exzellenten Kundenservice. Wir bieten nicht einfach einen Katalog mit Standardgr\u00f6\u00dfen an und erwarten, dass Sie diese passend machen. Unser Ingenieurteam arbeitet eng mit jedem Kunden zusammen, um die Traktorspezifikationen zu best\u00e4tigen, die Kompatibilit\u00e4t mit dem Mischermodell zu \u00fcberpr\u00fcfen, die optimale Kupplungskonfiguration zu empfehlen und die Zapfwelle exakt nach den ben\u00f6tigten Abmessungen und L\u00e4ngen zu fertigen. Ob Sie eine einzelne Bondioli & Pavesi Zapfwelle f\u00fcr Ihren Betrieb ben\u00f6tigen oder einen OEM-Gro\u00dfliefervertrag f\u00fcr Ihren Landmaschinenh\u00e4ndler abschlie\u00dfen m\u00f6chten \u2013 CMN Transmission liefert Ihnen erstklassige L\u00f6sungen zu wettbewerbsf\u00e4higen Preisen und mit den branchenweit k\u00fcrzesten Lieferzeiten. Gem\u00e4\u00df unserer Unternehmensphilosophie \u201eKraft \u00fcbertragen, Zukunft gestalten\u201c unterst\u00fctzen wir landwirtschaftliche Betriebe weltweit und f\u00f6rdern Effizienz und Innovation in der Tierf\u00fctterung.<\/p>\n

\"Fabrikausr\u00fcstung\"\"Fabrikausr\u00fcstung\"<\/p>\n

H\u00e4ufig gestellte Fragen<\/h2>\n

F: Welche Zapfwellengr\u00f6\u00dfe ben\u00f6tige ich f\u00fcr meinen Jaylor 6600 Doppelschnecken-TMR-Mischer?<\/strong>
\nA: Der Jaylor 6600 ben\u00f6tigt \u00fcblicherweise eine Zapfwelle der Kategorie 4 (Gr\u00f6\u00dfe 6) f\u00fcr Jaylor-Doppelschnecken-TMR-Mischer mit einer Zapfwellendrehzahl von 1000 U\/min. Der traktorseitige Anschluss ist standardm\u00e4\u00dfig eine 1-3\/8\u2033-21-Zahn-Schnittstelle f\u00fcr Traktoren mit 1000 U\/min. CMN Transmission empfiehlt, vor der Bestellung das spezifische Verzahnungsprofil Ihres Traktors zu \u00fcberpr\u00fcfen und den Achsabstand zwischen Zapfwellenstummel und Mischereingang zu messen, um die korrekte Zapfwellenl\u00e4nge und -konfiguration sicherzustellen.<\/p>\n

F: Ist diese Zapfwelle ein direkter Ersatz f\u00fcr die originale Bondioli & Pavesi-Einheit an meinem Jaylor-Mischer?<\/strong>
\nA: Ja, diese Zapfwelle ist als direkter Ersatz f\u00fcr die Zapfwellenbaugruppen von Bondioli & Pavesi konzipiert, die urspr\u00fcnglich mit den Jaylor 6000-Serie Doppelschnecken-TMR-Mischern geliefert wurden. Alle wichtigen Abmessungen der Zapfwelle, Verzahnungsprofile, Jochgeometrie und Rohrprofile entsprechen den Spezifikationen der Originalausr\u00fcstung, sodass keine Modifikationen, Unterlegscheiben oder Zapfwellenadapter erforderlich sind. Entfernen Sie einfach die alte Welle und installieren Sie die CMN-Ersatzwelle.<\/p>\n

F: Sollte ich f\u00fcr meinen Futtermischer eine Rutschkupplung oder eine Scherbolzen-Zapfwelle w\u00e4hlen?<\/strong>
\nA: F\u00fcr den Einsatz in der kommerziellen TMR-Mischung mit mehreren Chargen t\u00e4glich empfiehlt sich die Zapfwelle mit Rutschkupplung, da sie einen automatischen, r\u00fcckstellbaren \u00dcberlastschutz bietet, ohne dass nach jedem Ausl\u00f6sen ein Bolzenwechsel erforderlich ist. Die Zapfwelle mit Scherbolzen eignet sich f\u00fcr weniger anspruchsvolle Anwendungen oder als kosteng\u00fcnstige Alternative. Beide Ausf\u00fchrungen sind bei CMN Transmission f\u00fcr alle vier Jaylor-Doppelschneckenmodelle (6600, 6650, 6750, 6850) erh\u00e4ltlich.<\/p>\n

F: Wie oft sollte ich die Kreuzgelenke an der Zapfwelle meines Futtermischers fetten?<\/strong>
\nA: CMN Transmission empfiehlt, alle Kreuzgelenke der Zapfwelle alle 8 Betriebsstunden oder zu Beginn jedes Arbeitstages w\u00e4hrend der Hauptf\u00fctterungszeit zu fetten. Verwenden Sie ein hochwertiges Lithiumfett der Klasse EP2 und pumpen Sie, bis an allen vier Lagerdeckeldichtungen jedes Kreuzgelenks der Zapfwelle frisches Fett austritt. Regelm\u00e4\u00dfige Schmierung ist die wichtigste Wartungsma\u00dfnahme, um die Lebensdauer Ihrer Traktorzapfwelle zu verl\u00e4ngern und kostspielige Kreuzlagersch\u00e4den zu vermeiden.<\/p>\n

F: Kann ich eine 540 U\/min Zapfwelle an meinem Jaylor 6750 TMR-Mischer verwenden?<\/strong>
\nA: Nein. Der Jaylor 6750 (und alle Modelle der 6000er-Serie mit zwei F\u00f6rderschnecken: 6600, 6650, 6750, 6850) ist f\u00fcr den Betrieb mit einer Zapfwellendrehzahl von 1000 U\/min ausgelegt. Bei Verwendung einer 540-U\/min-Zapfwelle w\u00fcrden die F\u00f6rderschnecken nur mit etwa der halben Sollgeschwindigkeit laufen, was zu einer schlechten Mischqualit\u00e4t, l\u00e4ngeren Mischzeiten und einer m\u00f6glichen \u00dcberlastung des Getriebes f\u00fchren kann. Achten Sie stets darauf, dass die Zapfwellendrehzahl den Eingangsspezifikationen Ihres Mischers entspricht.<\/p>\n

F: Was ist der maximale Betriebswinkel der Kreuzgelenke der Zapfwelle an dieser Baugruppe?<\/strong>
\nA: Die Kreuzgelenke der Zapfwelle dieser Hochleistungszapfwelle sind f\u00fcr den Dauerbetrieb bei Winkeln bis zu 25 Grad ausgelegt. Um optimale Ergebnisse und eine maximale Lagerlebensdauer zu erzielen, empfiehlt CMN Transmission, den Betriebswinkel bei anhaltendem Mischen unter 15 Grad zu halten. Zu gro\u00dfe Winkel beschleunigen den Verschlei\u00df der Kreuzgelenke und verursachen zyklische Drehzahlschwankungen, die die Vibrationen im gesamten Antriebsstrang erh\u00f6hen.<\/p>\n

F: Kann CMN Transmission eine Zapfwelle in Sonderl\u00e4nge f\u00fcr meine spezielle Traktor- und Mischerkonfiguration herstellen?<\/strong>
\nA: Absolut. CMN Transmission ist auf die Fertigung kundenspezifischer Zapfwellen spezialisiert. Geben Sie einfach die minimalen und maximalen Achsabst\u00e4nde zwischen dem Zapfwellenstummel Ihres Traktors und der Eingangswelle des Jaylor-Mischers an, und unser Ingenieurteam fertigt eine Welle mit optimaler Einfahrl\u00e4nge und optimalem Auszugsbereich. Kundenspezifische Verzahnungskonfigurationen und Kupplungsdrehmomente sind ebenfalls erh\u00e4ltlich, passend f\u00fcr jede Traktor-Mischer-Kombination.<\/p>\n

F: Woran erkenne ich, wann die Teile meiner Zapfwelle ausgetauscht werden m\u00fcssen?<\/strong>
\nA: H\u00e4ufige Anzeichen daf\u00fcr, dass Teile der Zapfwellenwelle ausgetauscht werden m\u00fcssen, sind: sp\u00fcrbare Vibrationen im Betrieb (verschlissene Kreuzgelenklager der Zapfwelle), Schwierigkeiten beim Einschieben der Welle (besch\u00e4digte oder korrodierte Oberfl\u00e4chen des Zapfwellenrohrs), h\u00f6rbare Klick- oder Knallger\u00e4usche (defekte Kreuzlager), sichtbarer Fettaustritt an den Lagerdeckeln (besch\u00e4digte Dichtungen) und \u00fcberm\u00e4\u00dfiges Spiel oder Wackeln beim Anfassen der Zapfwellengabel in der N\u00e4he eines Gelenks. Sollten Sie eines dieser Symptome feststellen, \u00fcberpr\u00fcfen und ersetzen Sie die betroffenen Bauteile umgehend, um Folgesch\u00e4den am Getriebe des Mischers zu vermeiden.<\/p>\n

F: Bietet CMN Transmission Ersatzteile f\u00fcr die Zapfwellenschutzvorrichtung separat an?<\/strong>
\nA: Ja, die Schutzvorrichtung und die Abdeckung der Zapfwelle sind als separate Ersatzteile erh\u00e4ltlich. Der Betrieb einer Zapfwelle ohne funktionierende Schutzvorrichtung ist extrem gef\u00e4hrlich und verst\u00f6\u00dft in den meisten L\u00e4ndern gegen Sicherheitsvorschriften. Sollte Ihre vorhandene Schutzvorrichtung besch\u00e4digt sein, fehlen oder das interne Lager ein freies Drehen nicht mehr zulassen, bietet CMN Transmission passende Ersatzschutzvorrichtungen f\u00fcr Jaylor TMR-Mischer in den jeweiligen Wellenkategorien an.<\/p>\n

F: Welche Zertifizierungen besitzt CMN Transmission f\u00fcr die Herstellung von Nebenabtriebswellen?<\/strong>
\nA: CMN Transmission ist nach ISO 9001 zertifiziert und verf\u00fcgt \u00fcber die CE-Kennzeichnung f\u00fcr den europ\u00e4ischen Markt sowie die TS16949-Zertifizierung f\u00fcr Automobilqualit\u00e4t. Diese Zertifizierungen best\u00e4tigen, dass jede Zapfwelle f\u00fcr landwirtschaftliche Anwendungen unter kontrollierten Prozessen mit dokumentierter Materialr\u00fcckverfolgbarkeit, Ma\u00dfpr\u00fcfprotokollen und Qualit\u00e4tskontrollverfahren vom Rohmaterial bis zur Endmontage gefertigt wird.<\/p>\n

F: Kann diese Zapfwelle auch bei anderen Marken von Vertikalmischern als Jaylor verwendet werden?<\/strong>
\nA: Diese Zapfwelle f\u00fcr Jaylor-Futtermischer wurde zwar speziell f\u00fcr die Jaylor-Doppelschneckenmischer 6600, 6650, 6750 und 6850 entwickelt und dimensioniert, die zugrundeliegenden Zapfwellenkomponenten und die Antriebskonstruktion sind jedoch mit anderen Zapfwellenanwendungen f\u00fcr vertikale Futtermischer kompatibel, die dasselbe Verzahnungsprofil, dieselbe Wellenkategorie und dieselbe Betriebsdrehzahl von 1000 U\/min verwenden. CMN Transmission fertigt au\u00dferdem spezielle Zapfwellen f\u00fcr andere Futtermischermarken wie Supreme, Peecon, Kuhn Knight, NDE und Penta. Kontaktieren Sie unser Ingenieurteam mit den Spezifikationen Ihres Mischers und Ihres Traktors, um die Kompatibilit\u00e4t zu pr\u00fcfen.<\/p>\n

\"Zapfwelle<\/p>\n

Kundenrezensionen<\/h2>\n

Robert Vandenberg, Milchviehhalter, Vereinigte Staaten<\/strong>
\n\u201eWir betreiben einen Milchviehbetrieb mit 600 K\u00fchen in Wisconsin, und unsere Jaylor 6750 ist 365 Tage im Jahr zweimal t\u00e4glich im Einsatz. Nach vier Saisons waren die originalen Bondioli-Kreuzgelenke v\u00f6llig verschlissen und das Rohrprofil besch\u00e4digt. Wir bestellten den CAT6-Ersatz bei CMN Transmission, und er wurde innerhalb von 12 Tagen geliefert. Der 1-3\/8-Zoll-21-Zahn-Anschluss passte ohne jegliche Modifikation direkt an den 1000-U\/min-Zapfwellenstummel unseres Traktors. Wir haben die neue Welle jetzt etwa 300 Stunden im Einsatz, um Maissilage, Heulage und Getreidekonzentrate zu mischen, und sie l\u00e4uft so reibungslos wie am ersten Tag. Die Rutschkupplung hat uns bereits einmal gerettet, als ein gefrorenes Silagest\u00fcck in die F\u00f6rderschnecken geraten ist. Wir sind sehr zufrieden mit dem Preis-Leistungs-Verh\u00e4ltnis.\u201c<\/p>\n

Craig Morrison, Leiter der Mastanlage, Kanada<\/strong>
\nIch leite einen Rindermastbetrieb in Alberta mit zwei Jaylor 6850 Futtermischwagen. Als unsere zweite Zapfwelle an den Kreuzgelenken Ger\u00e4usche machte, kontaktierte ich CMN, nachdem ich sie online gefunden hatte. Das Team reagierte prompt und half mir bei der Auswahl des passenden Kupplungsdrehmoments f\u00fcr unseren Betrieb. Die Wellenqualit\u00e4t ist sehr gut, die Jochbearbeitung wirkt pr\u00e4zise und passgenau. Die Lieferung nach Kanada dauerte etwa zweieinhalb Wochen, was schneller war, als ich von einem ausl\u00e4ndischen Lieferanten erwartet hatte. Wir betreiben die Welle nun seit f\u00fcnf Monaten t\u00e4glich und hatten keinerlei Probleme. Die Schutzabdeckung aus Kunststoff ist dicker als beim Original, und die Schmiernippel sind gut zug\u00e4nglich.<\/p>\n

Klaus Richter, Betriebsleiter Landwirtschaft, Deutschland<\/strong>
\nWir betreiben einen Milchviehbetrieb mit 420 K\u00fchen und benutzen einen Jaylor 6650 Futtermischer. Die alte Zapfwelle war ein Walterscheid-Modell, das etwa drei Jahre hielt, bevor die Rohre klemmten. Die Ersatzwelle von CMN l\u00e4sst sich sehr leichtg\u00e4ngig teleskopieren, und die Kreuzlager wirken deutlich robuster als die vorherige. Der Preis lag rund 401 \u00a3 unter dem Angebot unseres H\u00e4ndlers f\u00fcr das Bondioli-Original. Der Versand nach Deutschland dauerte 18 Tage, was akzeptabel war. Mein Mechaniker best\u00e4tigte die hervorragende Ma\u00dfgenauigkeit von Verzahnung und Joch. Wir mischen t\u00e4glich etwa vier Chargen, und diese Welle bew\u00e4ltigt die Belastung problemlos.<\/p>\n

Shane Rutherford, Viehz\u00fcchter, Australien<\/strong>
\n\u201eUnser Schaf- und Ziegenbetrieb in New South Wales nutzt einen Jaylor 6600 zum Mischen der Futterrationen f\u00fcr rund 1.200 Tiere. Die alten Scherbolzen der Zapfwelle brachen st\u00e4ndig, was uns Zeit und Produktionsausf\u00e4lle kostete. CMN empfahl uns daraufhin, auf ihre Rutschkupplung umzusteigen. Die beste Entscheidung, die wir treffen konnten. Die Kupplung bew\u00e4ltigt die Lastspitzen durch trockene Heuballen problemlos, und wir hatten in vier Monaten t\u00e4glichen Einsatzes keinen einzigen ungeplanten Stillstand. Das Kundenservice-Team schickte mir vor der Bestellung au\u00dferdem eine detaillierte Ma\u00dfzeichnung, damit ich \u00fcberpr\u00fcfen konnte, ob die L\u00e4nge zu unserem Traktor passt.\u201c<\/p>\n

Alejandro Navarro, Molkereibetreiber, Argentinien<\/strong>
\n\u201eWir haben eine CMN-Zapfwelle f\u00fcr unseren Jaylor 6750-M\u00e4hdrescher gekauft. Ich war anfangs skeptisch, ein Produkt einer nicht-europ\u00e4ischen Marke zu kaufen, aber die Qualit\u00e4t hat meine Erwartungen \u00fcbertroffen. Die Joche aus legiertem Stahl sind massiv und pr\u00e4zise gefertigt, die Kreuzgelenke haben von Anfang an kein Spiel, und der Schutz ist mit Kettenverankerungspunkten an beiden Enden optimal konstruiert. Wir betreiben einen Milchviehbetrieb mit 350 K\u00fchen in der N\u00e4he von C\u00f3rdoba, und die Welle hat die sechs Monate intensiver Winterf\u00fctterung einwandfrei \u00fcberstanden. Unser Mechaniker bemerkte, dass die Schmiernippel der Kreuzlager im 90-Grad-Winkel zueinander angeordnet sind und nicht alle auf einer Seite liegen, was das Schmieren auf engstem Raum deutlich erleichtert.\u201c<\/p>\n

Wei Jianping, Technischer Leiter der Landwirtschaft, China<\/strong>
\n\u201eWir betreiben einen kommerziellen Schweinezuchtbetrieb mit 8.000 Tieren in der Provinz Henan und verwenden eine Jaylor 6650 zum Mischen des Futters f\u00fcr Sauen und Mastschweine. CMN Transmission ist unser inl\u00e4ndischer Lieferant, daher erfolgte die Lieferung innerhalb von nur f\u00fcnf Tagen. Die Zapfwelle kam gut verpackt mit Schutzkappen auf den Verzahnungen und vorgefetteten Kreuzgelenken an. Die Montage dauerte etwa 30 Minuten. Die Welle bew\u00e4ltigt die von uns verarbeiteten, feuchten Mais-Sojamehl-Mischungen problemlos und vibrationsfrei. Am meisten beeindruckt hat mich der technische Support. Der Techniker rief uns vor dem Versand an, um die Zapfwellenspezifikationen unseres Traktors zu best\u00e4tigen. Dadurch wurde eine m\u00f6gliche Inkompatibilit\u00e4t der Verzahnung mit unserem \u00e4lteren Traktormodell vermieden.\u201c<\/p>\n

Jean-Pierre Delacroix, Leiter der Pferdeanlage, Frankreich<\/strong>
\n\u201eIch habe zwei Zapfwellen von CMN f\u00fcr unsere Jaylor 6600 und 6850 Futtermischwagen in unserem Pferdegest\u00fct bei Deauville gekauft. Die Pferde ben\u00f6tigen sehr gleichm\u00e4\u00dfige Futtermischungen, und jede Unterbrechung des F\u00fctterungsplans f\u00fchrt zu Stress im Stall. Die Wellen laufen nun seit acht Monaten ger\u00e4uschlos, vibrationsfrei und ohne Kupplungsschlupf unter normaler Last. Der Betrieb mit 1000 U\/min ist ruhig, und die Schutzvorrichtungen bleiben absolut fest, w\u00e4hrend sich die Welle darunter dreht. Ich sch\u00e4tze es auch sehr, dass CMN der Lieferung metrische Ma\u00dfzertifikate beigef\u00fcgt hat, die unser Versicherungsinspektor f\u00fcr unsere Unterlagen zur Landmaschinenkonformit\u00e4t ben\u00f6tigte.\u201c<\/p>\n

Ricardo Ferreira, Operations Director, Brasilien<\/strong>
\n\u201eWir beliefern drei Milchgenossenschaften im Bundesstaat S\u00e3o Paulo mit TMR-Mischfutter. Unsere Jaylor-Mischwagen der Modelle 6750 und 6850 produzieren zusammen 12 bis 14 Chargen pro Tag. Die Zuverl\u00e4ssigkeit der Zapfwelle ist f\u00fcr uns unerl\u00e4sslich; sie entscheidet dar\u00fcber, ob wir unsere Liefervertr\u00e4ge einhalten oder Vertragsstrafen zahlen m\u00fcssen. Vor zehn Monaten sind wir auf CMN-Wellen umgestiegen, nachdem es bei unserem H\u00e4ndler vor Ort immer wieder zu Verz\u00f6gerungen bei der Lieferung von Bondioli-Ersatzteilen gekommen war. Die CMN-Wellen funktionieren genauso gut wie die Originale, sind aber deutlich g\u00fcnstiger. CMN liefert direkt an uns, und die Wellen kommen in stabilen Holzkisten einbaufertig an.\u201c<\/p>\n

Murray Henderson, Milchbauer, Neuseeland<\/strong>
\n\u201eUnser Milchviehbetrieb in der N\u00e4he von Christchurch nutzt seit \u00fcber einem Jahr eine CMN-Zapfwelle an unserem Jaylor 6650-Mischwagen. Wir melken 480 K\u00fche und mischen in der Hochsaison t\u00e4glich drei Chargen. Die Welle hat weit \u00fcber 500 Betriebsstunden hinter sich und musste lediglich alle acht Stunden regelm\u00e4\u00dfig gefettet werden. Ich hatte zun\u00e4chst Bedenken, aus dem Ausland zu bestellen, aber das CMN-Vertriebsteam bot w\u00e4hrend des gesamten Bestell- und Versandprozesses Unterst\u00fctzung per WhatsApp und schickte uns sogar Fotos unserer speziellen Welle, bevor sie das Werk verlie\u00df. Der Rutschkupplungsmechanismus f\u00fchlt sich robust an und das Drehmoment beim Einkuppeln ist konstant geblieben. Wenn unser zweiter Mischer eine neue Welle ben\u00f6tigt, werden wir ohne weitere Recherchen wieder bei CMN bestellen.\u201c<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Kaufen Sie eine pr\u00e4zisionsgefertigte Zapfwelle f\u00fcr Jaylor Twin Auger TMR-Mischer 6600, 6650, 6750 und 6850 von CMN Transmission. Diese 540 U\/min starke Traktor-Zapfwelle ist ein direkter Ersatz f\u00fcr die Original-Antriebswellen von Bondioli & Pavesi. Sie ist f\u00fcr Traktoren mit einer Leistung von 60 bis 90 PS ausgelegt und liefert zuverl\u00e4ssige Kraft an das Planetengetriebe des Mischers f\u00fcr eine gleichbleibende TMR-Produktion in Milchviehbetrieben, Rindermastanlagen und Betrieben mit kleinen Wiederk\u00e4uern.<\/p>","protected":false},"featured_media":6673,"comment_status":"open","ping_status":"closed","template":"","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":""},"product_brand":[],"product_cat":[252,222],"product_tag":[232,228,242,234,253,233,226,229,254,255,235,243,225,230,231,224],"class_list":{"0":"post-6727","1":"product","2":"type-product","3":"status-publish","4":"has-post-thumbnail","6":"product_cat-pto-shaft-for-feed-mixer","7":"product_cat-pto-shafts","8":"product_tag-1000-pto-shaft","9":"product_tag-540-pto-shaft","10":"product_tag-agricultural-pto-shaft","11":"product_tag-custom-pto-shaft","12":"product_tag-feed-mixer-pto-shaft","13":"product_tag-heavy-duty-pto-shaft","14":"product_tag-pto-drive-shafts","15":"product_tag-pto-driveline-shaft","16":"product_tag-pto-shaft-for-feed-mixer","17":"product_tag-pto-shaft-for-tmr-feed-mixer","18":"product_tag-pto-shaft-for-tractor","19":"product_tag-pto-shaft-manufacturers","20":"product_tag-pto-shafts","21":"product_tag-pto-shafts-for-sale","22":"product_tag-tractor-pto-drive-shaft","23":"product_tag-tractor-pto-shaft","25":"first","26":"instock","27":"shipping-taxable","28":"product-type-simple"},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product\/6727","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product"}],"about":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/product"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=6727"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/6673"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=6727"}],"wp:term":[{"taxonomy":"product_brand","embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product_brand?post=6727"},{"taxonomy":"product_cat","embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product_cat?post=6727"},{"taxonomy":"product_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product_tag?post=6727"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}