{"id":5662,"date":"2025-12-23T05:13:32","date_gmt":"2025-12-23T05:13:32","guid":{"rendered":"https:\/\/korea-transmission.com\/?p=5662"},"modified":"2025-12-23T05:13:32","modified_gmt":"2025-12-23T05:13:32","slug":"gb-t-3098-22-2009-fine-grain-non-quenched-bolt-grades","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/korea-transmission.com\/de\/blog\/gb-t-3098-22-2009-fine-grain-non-quenched-bolt-grades\/","title":{"rendered":"GB\/T 3098.22-2009 Feinkorn-Schraubenlegierungen (ungeh\u00e4rtet)"},"content":{"rendered":"
\n
Einf\u00fchrung in den Standard GB\/T 3098.22-2009<\/span><\/div>\n
\n

Die Norm GB\/T 3098.22-2009 legt die mechanischen Eigenschaften von Schrauben und Bolzen aus feink\u00f6rnigem, nicht verg\u00fctetem Stahl fest. Diese Norm ist unerl\u00e4sslich, um die Zuverl\u00e4ssigkeit und Leistungsf\u00e4higkeit von Verbindungselementen in verschiedenen mechanischen Anwendungen zu gew\u00e4hrleisten, insbesondere dort, wo hohe Festigkeit und Duktilit\u00e4t ohne herk\u00f6mmliche W\u00e4rmebehandlungsverfahren erforderlich sind. Feink\u00f6rniger, nicht verg\u00fcteter Stahl erzielt seine Eigenschaften durch kontrolliertes Walzen und Abk\u00fchlen, wodurch ein Mikrogef\u00fcge entsteht, das f\u00fcr ausgezeichnete Z\u00e4higkeit und Festigkeit sorgt. Dieses Verfahren reduziert die Herstellungskosten und die Umweltbelastung im Vergleich zu verg\u00fcteten St\u00e4hlen.<\/p>\n

Die Norm gilt f\u00fcr Verbindungselemente mit Gewindedurchmessern von 5 mm bis 16 mm und definiert Leistungsklassen wie 8.8F, 9.8F und 10.9F. Diese Klassen geben die Zugfestigkeit und die Streckgrenze f\u00fcr spezifische Anwendungen an. So bietet beispielsweise die G\u00fcteklasse 8.8F eine nominelle Zugfestigkeit von 800 MPa und eignet sich f\u00fcr allgemeine technische Anwendungen, w\u00e4hrend 10.9F mit einer nominellen Zugfestigkeit von 1000 MPa eine h\u00f6here Festigkeit f\u00fcr anspruchsvollere Anwendungen wie z. B. Stahlbauverschraubungen aufweist. Die Norm enth\u00e4lt au\u00dferdem Anforderungen an die chemische Zusammensetzung, die Korngr\u00f6\u00dfe und die mechanische Pr\u00fcfung, um eine gleichbleibende Qualit\u00e4t zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n

Zu den wichtigsten Vorteilen z\u00e4hlt die verbesserte Dauerfestigkeit dank der feink\u00f6rnigen Struktur, die die Rissausbreitung minimiert. Hersteller m\u00fcssen die vorgegebenen Werkstoffg\u00fcten wie MFT8, MFT9 und MFT10 einhalten, die jeweils bestimmten Leistungsstufen entsprechen. Die Norm verweist auf Anh\u00e4nge mit Informationen zu den technischen Werkstoffbedingungen und Verarbeitungsrichtlinien, um sicherzustellen, dass die Verbindungselemente internationalen Qualit\u00e4tsstandards entsprechen. Die Pr\u00fcfungen werden bei Umgebungstemperaturen von 10 \u00b0C bis 35 \u00b0C durchgef\u00fchrt, wobei Kerbschlagpr\u00fcfungen bei -20 \u00b0C zur Beurteilung des Tieftemperaturverhaltens erfolgen.<\/p>\n

In der Praxis unterst\u00fctzt diese Norm Branchen wie die Automobil-, Bau- und Maschinenbauindustrie durch klare Richtlinien zu Tragf\u00e4higkeiten. Beispielsweise stellt das Streckgrenzenverh\u00e4ltnis sicher, dass Verbindungselemente den vorgegebenen Lasten ohne bleibende Verformung standhalten. Anwender sollten beachten, dass selbst bei normgerechten Materialien geometrische Faktoren die Gesamtleistung beeinflussen k\u00f6nnen, was eine sorgf\u00e4ltige Konstruktion erfordert. Die Norm empfiehlt die Anwendung von Stabilisierungsbehandlungen nach der Kaltumformung zur Verbesserung der Eigenschaften.<\/p>\n

Insgesamt orientiert sich GB\/T 3098.22-2009 an globalen Standards wie ISO 898 und erleichtert so den internationalen Handel. Der Standard legt Wert auf Oberfl\u00e4chenintegrit\u00e4t und verweist auf Fehlernormen wie GB\/T 5779.1, um Ausf\u00e4lle durch Fehlstellen zu vermeiden. Durch die Anwendung dieses Standards k\u00f6nnen Ingenieure geeignete Verbindungselemente ausw\u00e4hlen und so Sicherheit und Effizienz in Baugruppen optimieren. Dieses umfassende Rahmenwerk deckt alle Aspekte von der Rohmaterialauswahl bis zur Endproduktpr\u00fcfung ab und bildet damit einen Eckpfeiler der mechanischen Verbindungstechnik.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Materialbedarf<\/h2>\n

Werkstoffe f\u00fcr feink\u00f6rnige, nicht verg\u00fctete Stahlbefestigungselemente m\u00fcssen die strengen technischen Anforderungen gem\u00e4\u00df Anhang A der Norm erf\u00fcllen. Dies umfasst Spezifikationen f\u00fcr Werkstoffg\u00fcten, chemische Zusammensetzung, Ferritkorngr\u00f6\u00dfe und mechanische Eigenschaften. Die Feinkornstruktur wird durch thermomechanische Bearbeitung erzielt, wodurch gleichm\u00e4\u00dfige Eigenschaften ohne H\u00e4rten und Anlassen gew\u00e4hrleistet werden. Es sind Werkstoffg\u00fcten wie MFT8, MFT9 und MFT10 definiert, die jeweils auf spezifische Leistungsniveaus zugeschnitten sind.<\/p>\n

Die chemische Zusammensetzung umfasst typischerweise kontrollierte Mengen an Kohlenstoff, Mangan, Silizium und Mikrolegierungselementen wie Niob oder Vanadium, um die Korngr\u00f6\u00dfe zu verfeinern und die Festigkeit zu erh\u00f6hen. Beispielsweise sollte die Ferritkorngr\u00f6\u00dfe feiner als ASTM 8 sein, um die Z\u00e4higkeit zu verbessern. Diese Bedingungen gew\u00e4hrleisten, dass die f\u00fcr die Kaltumformung verwendeten Stahldrahtstangen in der Produktion eine gleichbleibende Qualit\u00e4t aufweisen.<\/p>\n

Als Verbindungselemente eignen sich Bolzen, Schrauben, Gewindebolzen und Stangen mit Nenngewindedurchmessern von 5 mm bis 16 mm. Tabelle 2 enth\u00e4lt die entsprechenden Angaben:<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n
Materialklasse<\/th>\nNenngewindedurchmesser (mm)<\/th>\nLeistungsnote<\/th>\nAnwendbare Produkte<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
MFT8<\/td>\n5~16<\/td>\n8,8 \u00b0F, 08,8 \u00b0F<\/td>\nBolzen, Schrauben, Bolzen und Stangen<\/td>\n<\/tr>\n
MFT9<\/td>\n5~16<\/td>\n9,8 \u00b0F, 09,8 \u00b0F<\/td>\n<\/tr>\n
MFT10<\/td>\n5~16<\/td>\n10,9 \u00b0F, 010,9 \u00b0F<\/td>\nBolzen und Stangen<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Empfohlene Verfahren beinhalten eine Stabilisierungsbehandlung nach der Kaltumformung zur Leistungsoptimierung. Anhang B enth\u00e4lt Richtlinien f\u00fcr die Verarbeitung von warmgewalzten Walzdrahtstangen zu Verbindungselementen, einschlie\u00dflich gegebenenfalls Gl\u00fchen oder Kugelgl\u00fchen. Dadurch wird sichergestellt, dass die Endprodukte die erforderlichen mechanischen Eigenschaften ohne M\u00e4ngel aufweisen.<\/p>\n

Bei der Materialauswahl sollten Ingenieure Umweltfaktoren ber\u00fccksichtigen; in korrosiven Umgebungen k\u00f6nnen zus\u00e4tzliche Beschichtungen erforderlich sein, obwohl die Norm den Schwerpunkt auf die Eigenschaften des Grundmaterials legt. Die Einhaltung dieser Anforderungen minimiert Risiken wie Wasserstoffverspr\u00f6dung, die bei hochfesten St\u00e4hlen h\u00e4ufig auftritt. Detaillierte chemische Grenzwerte verhindern Probleme wie \u00fcberm\u00e4\u00dfige H\u00e4rtbarkeit oder schlechte Schwei\u00dfbarkeit.<\/p>\n

Dar\u00fcber hinaus schreibt die Norm die R\u00fcckverfolgbarkeit vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt vor und unterst\u00fctzt damit Qualit\u00e4tsmanagementsysteme wie ISO 9001. Durch die Einhaltung dieser Materialanforderungen k\u00f6nnen Hersteller Verbindungselemente produzieren, die unter dynamischen Belastungen zuverl\u00e4ssig funktionieren und so die Lebensdauer in Anwendungen wie Br\u00fccken oder Fahrzeugen verl\u00e4ngern.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Mechanische und physikalische Eigenschaften<\/h2>\n

Verbindungselemente m\u00fcssen die in Tabelle 3 aufgef\u00fchrten mechanischen und physikalischen Eigenschaften aufweisen. Die Pr\u00fcfungen erfolgen bei Umgebungstemperaturen von 10 \u00b0C bis 35 \u00b0C, die Kerbschlagpr\u00fcfung nach Charpy bei -20 \u00b0C. Diese Eigenschaften gew\u00e4hrleisten die Zuverl\u00e4ssigkeit unter Betriebsbedingungen. Beispielsweise betr\u00e4gt die Zugfestigkeit (Rm) f\u00fcr die G\u00fcteklasse 8.8F mindestens 800 MPa und spiegelt die F\u00e4higkeit des Stahls wider, Zugkr\u00e4ften standzuhalten.<\/p>\n

Die Streckgrenze, gemessen als 0,2%-Dehngrenze (Rp0,2), ist entscheidend, um plastische Verformung zu verhindern. Die Dehngrenze (Sp) bietet eine Sicherheitsmarge, beispielsweise mit Werten wie 0,91 f\u00fcr 8,8F. Die Duktilit\u00e4t wird anhand der Bruchdehnung (A) und der Querschnittsverringerung (Z) beurteilt, um sicherzustellen, dass sich das Verbindungselement ohne Spr\u00f6dbruch verformen kann.<\/p>\n

H\u00e4rtepr\u00fcfungen (Vickers, Brinell, Rockwell) gew\u00e4hrleisten die Gleichm\u00e4\u00dfigkeit der H\u00e4rte, wobei Bereiche festgelegt werden, die \u00fcberm\u00e4\u00dfig spr\u00f6de oder weiche Werkstoffe verhindern. Eine Schlagz\u00e4higkeit (KV) von mindestens 27 J bei -20 \u00b0C best\u00e4tigt die Z\u00e4higkeit in kalten Umgebungen. Oberfl\u00e4chenfehler werden gem\u00e4\u00df GB\/T 5779.1 kontrolliert.<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Artikelnummer<\/th>\nMechanische und physikalische Eigenschaften<\/th>\nLeistungsnote<\/th>\n<\/tr>\n
8,8F<\/th>\n9,8 \u00b0F<\/th>\n10,9 \u00b0F<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
1<\/td>\nZugfestigkeit Rm\/MPa<\/td>\nNominalA<\/sup><\/td>\n800<\/td>\n900<\/td>\n1000<\/td>\n<\/tr>\n
min<\/td>\n800<\/td>\n900<\/td>\n1040<\/td>\n<\/tr>\n
2<\/td>\nSpannung bei nichtproportionaler Dehnung von 0,2%, Rp0,2\/MPa<\/td>\nNominalA<\/sup><\/td>\n640<\/td>\n720<\/td>\n900<\/td>\n<\/tr>\n
min<\/td>\n640<\/td>\n720<\/td>\n940<\/td>\n<\/tr>\n
3<\/td>\nPr\u00fcfspannung SpB<\/sup>\/MPa<\/td>\nNominal<\/td>\n580<\/td>\n650<\/td>\n830<\/td>\n<\/tr>\n
Streckgrenzenverh\u00e4ltnis Sp, nominal \/ Rp0,2 min<\/td>\n0.91<\/td>\n0.9<\/td>\n0.88<\/td>\n<\/tr>\n
4<\/td>\nDehnung nach Bruch A\/%<\/td>\nmin<\/td>\n12<\/td>\n10<\/td>\n9<\/td>\n<\/tr>\n
5<\/td>\nReduzierung der Fl\u00e4che Z\/%<\/td>\nmin<\/td>\n52<\/td>\n48<\/td>\n48<\/td>\n<\/tr>\n
6<\/td>\nKopfgesundheit<\/td>\nKein Bruch<\/td>\n<\/tr>\n
7<\/td>\nVickers-H\u00e4rte HV F\u226598N<\/td>\nmin<\/td>\n250<\/td>\n290<\/td>\n320<\/td>\n<\/tr>\n
max<\/td>\n320<\/td>\n360<\/td>\n380<\/td>\n<\/tr>\n
8<\/td>\nBrinellh\u00e4rte HBW F=30D\u00b2<\/td>\nmin<\/td>\n238<\/td>\n276<\/td>\n304<\/td>\n<\/tr>\n
max<\/td>\n304<\/td>\n342<\/td>\n361<\/td>\n<\/tr>\n
9<\/td>\nRockwell-H\u00e4rte HRC<\/td>\nmin<\/td>\n22<\/td>\n28<\/td>\n32<\/td>\n<\/tr>\n
max<\/td>\n32<\/td>\n37<\/td>\n39<\/td>\n<\/tr>\n
10<\/td>\nBruchdrehmoment MB\/Nm<\/td>\nmin<\/td>\nSiehe GB\/T 3098.13<\/td>\n<\/tr>\n
11<\/td>\nAufprallenergie kVCD<\/sup>\/J<\/td>\nmin<\/td>\n27<\/td>\n<\/tr>\n
12<\/td>\nOberfl\u00e4chenfehler<\/td>\nGB\/T 5779.1e<\/sup><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Anmerkungen: A<\/sup> Nominalwerte f\u00fcr die Benotung. B<\/sup> Die Pr\u00fcflasten sind in den Tabellen 5 und 7 aufgef\u00fchrt. c<\/sup> Bei -20\u00b0C. D<\/sup> F\u00fcr d=16 mm. e<\/sup> GB\/T 5779.3 gem\u00e4\u00df Vereinbarung.<\/p>\n

Diese Eigenschaften sind entscheidend f\u00fcr Anwendungen, die eine hohe Dauerfestigkeit erfordern. Das feink\u00f6rnige Mikrogef\u00fcge tr\u00e4gt zu einer \u00fcberlegenen Schlagz\u00e4higkeit bei und reduziert so das Ausfallrisiko in Umgebungen mit Vibrationen. Die H\u00e4rtegrenzen gew\u00e4hrleisten die Bearbeitbarkeit und Verschlei\u00dffestigkeit.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Anwendbare Testmethoden und \u00dcberlegungen<\/h2>\n

Kapitel 4 der Norm beschreibt Pr\u00fcfverfahren zur \u00dcberpr\u00fcfung von Eigenschaften, darunter Zug-, Pr\u00fcflast-, H\u00e4rte- und Kerbschlagpr\u00fcfungen. Diese Verfahren sind f\u00fcr verschiedene Verbindungselemente unterschiedlicher Art und Gr\u00f6\u00dfe anwendbar; Kapitel 3 legt die Eignung fest. Beispielsweise werden bei Zugversuchen bearbeitete Proben verwendet, um Rm und Rp0,2 genau zu messen.<\/p>\n

Die Pr\u00fcflastpr\u00fcfung best\u00e4tigt, dass das Verbindungselement der Belastung Sp ohne Verformung standh\u00e4lt, was f\u00fcr Vorspannungsanwendungen entscheidend ist. H\u00e4rtepr\u00fcfungen werden an den Oberfl\u00e4chen durchgef\u00fchrt, um Gleichm\u00e4\u00dfigkeit sicherzustellen. Kerbschlagbiegeversuche mit Charpy-V-Kerbproben zur KV-Messung bei -20 \u00b0C ermitteln die Spr\u00f6dbruchfestigkeit.<\/p>\n

Zu ber\u00fccksichtigen sind unter anderem Gr\u00f6\u00dfeneffekte; kleinere Verbindungselemente k\u00f6nnen trotz konformer Werkstoffe eine geringere Tragf\u00e4higkeit aufweisen. Die Umgebungsbedingungen w\u00e4hrend der Pr\u00fcfung m\u00fcssen kontrolliert werden. Alternative Pr\u00fcfmethoden, wie beispielsweise GB\/T 5779.3 f\u00fcr Fehler, bed\u00fcrfen der Zustimmung.<\/p>\n

Geordnete Listen f\u00fcr Testschritte:<\/p>\n

    \n
  1. Proben gem\u00e4\u00df Standardabmessungen vorbereiten.<\/li>\n
  2. Die Tests sollten bei den vorgegebenen Temperaturen durchgef\u00fchrt werden.<\/li>\n
  3. Ergebnisse erfassen und mit den Grenzwerten aus Tabelle 3 vergleichen.<\/li>\n
  4. Pr\u00fcfen Sie visuell und zerst\u00f6rungsfrei auf M\u00e4ngel.<\/li>\n<\/ol>\n

    Ungeordnete Faktoren, die Tests beeinflussen:<\/p>\n

      \n
    • Einfluss der Gewindegeometrie auf die Spannungsverteilung.<\/li>\n
    • Fertigungsprozesse wie Kaltumformung.<\/li>\n
    • Beschichtungen, die m\u00f6glicherweise die Eigenschaften ver\u00e4ndern.<\/li>\n<\/ul>\n

      Diese Methoden gew\u00e4hrleisten R\u00fcckverfolgbarkeit und Qualit\u00e4t gem\u00e4\u00df internationalen Normen. In der Praxis ist die regelm\u00e4\u00dfige Kalibrierung der Ger\u00e4te unerl\u00e4sslich.<\/p>\n<\/div>\n

      \n

      Belastungstabellen f\u00fcr Grob- und Feingewinde<\/h2>\n

      Die Tabellen 4 bis 7 enthalten die Mindestzugkr\u00e4fte und Pr\u00fcflasten f\u00fcr Grob- und Feingewinde, berechnet anhand der Nennspannungsfl\u00e4che (As,nom). F\u00fcr feuerverzinkte Verbindungselemente gelten die Reduzierungen gem\u00e4\u00df GB\/T 5267.3 Anhang A.<\/p>\n

      Tabelle 4: Minimale Zugkr\u00e4fte f\u00fcr grobe Gewinde (Fm,min = As,nom \u00d7 Rm,min \/ N).<\/p>\n

      \n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
      Gewindegr\u00f6\u00dfe d<\/th>\nNennspannungsfl\u00e4che As,nom \/ mm\u00b2<\/th>\nLeistungsnote<\/th>\n<\/tr>\n
      8,8F<\/th>\n9,8 \u00b0F<\/th>\n10,9 \u00b0F<\/th>\n<\/tr>\n
      Mindestzugkraft Fm,min \/ N<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
      M5<\/td>\n14.2<\/td>\n11360<\/td>\n12780<\/td>\n14768<\/td>\n<\/tr>\n
      M6<\/td>\n20.1<\/td>\n16080<\/td>\n18090<\/td>\n20904<\/td>\n<\/tr>\n
      M7<\/td>\n28.9<\/td>\n23120<\/td>\n26010<\/td>\n30056<\/td>\n<\/tr>\n
      M8<\/td>\n36.6<\/td>\n29280<\/td>\n32940<\/td>\n38064<\/td>\n<\/tr>\n
      M10<\/td>\n58<\/td>\n46400<\/td>\n52200<\/td>\n60320<\/td>\n<\/tr>\n
      M12<\/td>\n84.3<\/td>\n67440<\/td>\n75870<\/td>\n87672<\/td>\n<\/tr>\n
      M14<\/td>\n115<\/td>\n92000<\/td>\n103500<\/td>\n119600<\/td>\n<\/tr>\n
      M16<\/td>\n157<\/td>\n125600<\/td>\n141300<\/td>\n163280<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

      Tabelle 5: Pr\u00fcflasten f\u00fcr Grobgewinde (Fp = As,nom \u00d7 Sp \/ N). Korrigierte Werte basierend auf Standardberechnungen.<\/p>\n

      \n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
      Gewindegr\u00f6\u00dfe d<\/th>\nNennspannungsfl\u00e4che As,nom \/ mm\u00b2<\/th>\nLeistungsnote<\/th>\n<\/tr>\n
      8,8F<\/th>\n9,8 \u00b0F<\/th>\n10,9 \u00b0F<\/th>\n<\/tr>\n
      Pr\u00fcflast Fp \/ N<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
      M5<\/td>\n14.2<\/td>\n8240<\/td>\n9230<\/td>\n11790<\/td>\n<\/tr>\n
      M6<\/td>\n20.1<\/td>\n11660<\/td>\n13070<\/td>\n16680<\/td>\n<\/tr>\n
      M7<\/td>\n28.9<\/td>\n16760<\/td>\n18790<\/td>\n23990<\/td>\n<\/tr>\n
      M8<\/td>\n36.6<\/td>\n21230<\/td>\n23790<\/td>\n30380<\/td>\n<\/tr>\n
      M10<\/td>\n58<\/td>\n33640<\/td>\n37700<\/td>\n48140<\/td>\n<\/tr>\n
      M12<\/td>\n84.3<\/td>\n48890<\/td>\n54800<\/td>\n69970<\/td>\n<\/tr>\n
      M14<\/td>\n115<\/td>\n66700<\/td>\n74750<\/td>\n95450<\/td>\n<\/tr>\n
      M16<\/td>\n157<\/td>\n91060<\/td>\n102050<\/td>\n130310<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

      Tabelle 6: Minimale Zugkr\u00e4fte f\u00fcr Feingewinde.<\/p>\n

      \n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
      Gewindegr\u00f6\u00dfe d\u00d7p<\/th>\nNennspannungsfl\u00e4che As,nom \/ mm\u00b2<\/th>\nLeistungsnote<\/th>\n<\/tr>\n
      8,8F<\/th>\n9,8 \u00b0F<\/th>\n10,9 \u00b0F<\/th>\n<\/tr>\n
      Mindestzugkraft Fm,min \/ N<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
      M8\u00d71<\/td>\n39.2<\/td>\n31360<\/td>\n35280<\/td>\n40768<\/td>\n<\/tr>\n
      M10\u00d71<\/td>\n64.5<\/td>\n51600<\/td>\n58050<\/td>\n67080<\/td>\n<\/tr>\n
      M10\u00d71,25<\/td>\n61.2<\/td>\n48960<\/td>\n55080<\/td>\n63648<\/td>\n<\/tr>\n
      M12\u00d71,25<\/td>\n92.1<\/td>\n73680<\/td>\n82890<\/td>\n95784<\/td>\n<\/tr>\n
      M12\u00d71,5<\/td>\n88.1<\/td>\n70480<\/td>\n79290<\/td>\n91624<\/td>\n<\/tr>\n
      M14\u00d71,5<\/td>\n125<\/td>\n100000<\/td>\n112500<\/td>\n130000<\/td>\n<\/tr>\n
      M16\u00d71,5<\/td>\n167<\/td>\n133600<\/td>\n150300<\/td>\n173680<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

      Tabelle 7: Pr\u00fcflasten f\u00fcr Feingewinde.<\/p>\n

      \n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
      Gewindegr\u00f6\u00dfe d\u00d7p<\/th>\nNennspannungsfl\u00e4che As,nom \/ mm\u00b2<\/th>\nLeistungsnote<\/th>\n<\/tr>\n
      8,8F<\/th>\n9,8 \u00b0F<\/th>\n10,9 \u00b0F<\/th>\n<\/tr>\n
      Pr\u00fcflast Fp \/ N<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
      M8\u00d71<\/td>\n39.2<\/td>\n22740<\/td>\n25480<\/td>\n32540<\/td>\n<\/tr>\n
      M10\u00d71<\/td>\n64.5<\/td>\n37410<\/td>\n41930<\/td>\n53540<\/td>\n<\/tr>\n
      M10\u00d71,25<\/td>\n61.2<\/td>\n35490<\/td>\n39780<\/td>\n50800<\/td>\n<\/tr>\n
      M12\u00d71,25<\/td>\n92.1<\/td>\n53420<\/td>\n59870<\/td>\n76440<\/td>\n<\/tr>\n
      M12\u00d71,5<\/td>\n88.1<\/td>\n51090<\/td>\n57270<\/td>\n73120<\/td>\n<\/tr>\n
      M14\u00d71,5<\/td>\n125<\/td>\n72500<\/td>\n81250<\/td>\n103750<\/td>\n<\/tr>\n
      M16\u00d71,5<\/td>\n167<\/td>\n96860<\/td>\n108550<\/td>\n138610<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

      Diese Tabellen unterst\u00fctzen die Bemessungsberechnungen und gew\u00e4hrleisten eine sichere Vorspannung und Tragf\u00e4higkeit. As,nom wird gem\u00e4\u00df 9.1.6.1 berechnet.<\/p>\n<\/div>\n

      \n

      Anh\u00e4nge und Empfehlungen<\/h2>\n

      Anhang A beschreibt die technischen Eigenschaften der Werkstoffe, einschlie\u00dflich der chemischen Zusammensetzung und der Korngr\u00f6\u00dfe der Sorten MFT8 bis MFT10. Er stellt sicher, dass die Rohstoffe die Grundlage f\u00fcr das Erreichen der spezifizierten Eigenschaften bilden. Anhang B enth\u00e4lt Richtlinien f\u00fcr die Verarbeitung von warmgewalztem Draht zu Verbindungselementen und empfiehlt Stabilisierungsbehandlungen zur Verfeinerung des Mikrogef\u00fcges nach der Umformung.<\/p>\n

      Zu den Empfehlungen geh\u00f6rt die kontrollierte K\u00fchlung, um ein feines Korn zu erhalten und \u00dcberhitzung zu vermeiden, die zu einer Vergr\u00f6berung der Struktur f\u00fchren k\u00f6nnte. F\u00fcr optimale Ergebnisse sollten diese Ma\u00dfnahmen mit bew\u00e4hrten Fertigungsverfahren kombiniert werden.<\/p>\n<\/div>\n

      \n

      H\u00e4ufig gestellte Fragen<\/h2>\n
      \n
      Was versteht man in dieser Norm unter feink\u00f6rnigem, nicht abgeschrecktem Stahl?<\/dt>\n
      Es handelt sich um Stahl, der durch thermomechanisches Walzen verarbeitet wird, um feine Ferritk\u00f6rner zu erzielen, die eine hohe Festigkeit ohne H\u00e4rten und Anlassen gew\u00e4hrleisten, wie in GB\/T 3098.22-2009 definiert.<\/dd>\n
      Worin unterscheidet sich dies von verg\u00fcteten Stahlbefestigungselementen?<\/dt>\n
      Bei nicht abgeschreckten Varianten werden die Eigenschaften durch Mikrolegierung und kontrollierte Abk\u00fchlung erzielt, was Kosteneinsparungen und eine bessere Z\u00e4higkeit erm\u00f6glicht, w\u00e4hrend abgeschreckte Varianten eine W\u00e4rmebehandlung zur H\u00e4rteung nutzen.<\/dd>\n
      Welche Gr\u00f6\u00dfenbeschr\u00e4nkungen gelten f\u00fcr diese Befestigungselemente?<\/dt>\n
      Anwendbar auf Nenndurchmesser von 5 mm bis 16 mm, wobei bestimmte G\u00fcteklassen wie 10.9F auf Bolzen und Stangen beschr\u00e4nkt sind.<\/dd>\n
      Wie wird die Schlagz\u00e4higkeit gepr\u00fcft?<\/dt>\n
      Verwendung der Charpy-V-Kerbe bei -20\u00b0C, wobei f\u00fcr d=16 mm ein Mindestenergiebedarf von 27 J erforderlich ist, um die Leistungsf\u00e4higkeit bei niedrigen Temperaturen zu gew\u00e4hrleisten.<\/dd>\n
      Welche h\u00e4ufigen Probleme treten bei Oberfl\u00e4chenfehlern auf?<\/dt>\n
      M\u00e4ngel wie Risse oder N\u00e4hte k\u00f6nnen die Tragf\u00e4higkeit verringern; die Norm verweist auf GB\/T 5779.1 f\u00fcr Pr\u00fcf- und Abnahmekriterien.<\/dd>\n
      K\u00f6nnen die Pr\u00fcflasten an Beschichtungen angepasst werden?<\/dt>\n
      Ja, bei feuerverzinkten 6g\/6az-Gewinden erfolgen die Reduzierungen gem\u00e4\u00df GB\/T 5267.3 Anhang A, um Dickeneffekte zu ber\u00fccksichtigen.<\/dd>\n<\/dl>\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

      Introduction to the GB\/T 3098.22-2009 Standard The GB\/T 3098.22-2009 standard specifies the mechanical properties for bolts, screws, and studs made from fine-grain non-quenched and tempered steel. This standard is essential for ensuring the reliability and performance of fasteners in various mechanical applications, particularly where high strength and ductility are required without traditional heat treatment processes. […]<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[220],"tags":[],"class_list":["post-5662","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-technical-documentation-and-references"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5662","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=5662"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5662\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":5664,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5662\/revisions\/5664"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=5662"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=5662"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/korea-transmission.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=5662"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}