{"id":5619,"date":"2025-12-23T01:14:14","date_gmt":"2025-12-23T01:14:14","guid":{"rendered":"https:\/\/korea-transmission.com\/?p=5619"},"modified":"2025-12-23T01:16:07","modified_gmt":"2025-12-23T01:16:07","slug":"gb-t-90-1-2023-fasteners-acceptance-inspection","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/korea-transmission.com\/de\/blog\/gb-t-90-1-2023-fasteners-acceptance-inspection\/","title":{"rendered":"GB\/T 90.1-2023 Abnahmepr\u00fcfung von Verbindungselementen"},"content":{"rendered":"<div style=\"font-family: Arial, sans-serif; line-height: 1.6; max-width: 800px; margin: 0 auto; padding: 20px; box-sizing: border-box;\">\n<h2>Einf\u00fchrung<\/h2>\n<p>Die Norm GB\/T 90.1-2023 bildet einen wichtigen Rahmen f\u00fcr die Sicherstellung der Qualit\u00e4t und Zuverl\u00e4ssigkeit von Verbindungselementen im Maschinenbau und in der Fertigung. Diese Norm mit dem Titel \u201eVerbindungselemente \u2013 Abnahmepr\u00fcfung\u201c ist unerl\u00e4sslich, um zu \u00fcberpr\u00fcfen, ob Verbindungselemente die vorgegebenen Anforderungen erf\u00fcllen, bevor sie in Baugruppen oder Produkte integriert werden. Sie bietet ein systematisches Verfahren f\u00fcr Stichproben und Pr\u00fcfungen und minimiert so die Risiken, die mit fehlerhaften Bauteilen verbunden sind und zu Strukturversagen oder Betriebsst\u00f6rungen f\u00fchren k\u00f6nnten.<\/p>\n<p>GB\/T 90.1-2023, basierend auf ISO 3269:2019 und modifiziert, ersetzt die Vorg\u00e4ngerversion GB\/T 90.1-2002. Diese Aktualisierung ber\u00fccksichtigt Fortschritte in den Qualit\u00e4tskontrollmethoden, spiegelt internationale Best Practices wider und geht auf die spezifischen Anforderungen der chinesischen Fertigungsindustrie ein. Die Norm ist auf eine Vielzahl von Verbindungselementen anwendbar, darunter Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben, Stifte und Nieten, und gew\u00e4hrleistet so einheitliche Standards in Branchen wie der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Bau- und Maschinenbauindustrie.<\/p>\n<p>In der Fertigung ist die Abnahmepr\u00fcfung entscheidend f\u00fcr die Integrit\u00e4t der Lieferkette. Sie umfasst die Bewertung von Chargen von Verbindungselementen hinsichtlich ihrer mechanischen Eigenschaften, Ma\u00dfgenauigkeit und Funktionsmerkmale. Durch die Definition klarer Annahme- oder Ablehnungskriterien unterst\u00fctzt die Norm Ingenieure und Eink\u00e4ufer bei fundierten Entscheidungen, reduziert Ausschuss und erh\u00f6ht die Produktsicherheit. Zu den Schl\u00fcsselelementen geh\u00f6ren Chargendefinitionen, Stichprobenverfahren und kategorisierte Pr\u00fcfarten, die ma\u00dfgeschneiderte Bewertungen je nach Kritikalit\u00e4t der Eigenschaften der Verbindungselemente erm\u00f6glichen.<\/p>\n<p>Diese Norm unterstreicht die Bedeutung der R\u00fcckverfolgbarkeit und schreibt vor, dass Pr\u00fcflose aus Verbindungselementen derselben Produktionscharge bestehen m\u00fcssen. Sie enth\u00e4lt zudem Bestimmungen f\u00fcr ein Schiedsverfahren bei Meinungsverschiedenheiten und f\u00f6rdert so eine faire Beilegung von Qualit\u00e4tsstreitigkeiten. F\u00fcr Ingenieure ist das Verst\u00e4ndnis dieser Protokolle unerl\u00e4sslich, um regulatorische Anforderungen und internationale Handelsstandards zu erf\u00fcllen. Eink\u00e4ufer profitieren von den strukturierten Stichprobenpl\u00e4nen, die Gr\u00fcndlichkeit und Effizienz in Einklang bringen und so eine kosteneffektive Qualit\u00e4tssicherung gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n<p>Dar\u00fcber hinaus unterscheidet die Norm zwischen zerst\u00f6renden und zerst\u00f6rungsfreien Pr\u00fcfverfahren und gibt Anwendern Hinweise zu geeigneten Methoden f\u00fcr verschiedene Verbindungselemente. Ihre Anwendung erleichtert die Harmonisierung mit ISO-Normen und tr\u00e4gt somit zur globalen Wettbewerbsf\u00e4higkeit bei. In der Praxis kann die Implementierung von GB\/T 90.1-2023 die Fehlerraten deutlich senken, wie Fallstudien aus der Industrie belegen, in denen strenge Abnahmepr\u00fcfungen kostspielige R\u00fcckrufaktionen verhindert haben. Diese Einf\u00fchrung legt den Grundstein f\u00fcr eine tiefergehende Auseinandersetzung mit den Bestandteilen der Norm und vermittelt den Lesern das n\u00f6tige Wissen, um sie in ihrer beruflichen T\u00e4tigkeit effektiv anzuwenden.<\/p>\n<h2>\u00dcberblick \u00fcber den Standard<\/h2>\n<p>GB\/T 90.1-2023 bietet eine umfassende Richtlinie f\u00fcr die Abnahmepr\u00fcfung von Verbindungselementen und stellt sicher, dass diese den vorgegebenen Qualit\u00e4ts- und Leistungsstandards entsprechen. Diese 2023 ver\u00f6ffentlichte Norm ersetzt GB\/T 90.1-2002 und orientiert sich eng an ISO 3269:2019, wobei Anpassungen an nationale Anforderungen vorgenommen wurden. Ihr Hauptziel ist die Festlegung einheitlicher Verfahren f\u00fcr die Stichprobenentnahme und die Bewertung von Pr\u00fcflosen, um so die Zuverl\u00e4ssigkeit von Verbindungselementen in kritischen Anwendungen zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n<p>Der Anwendungsbereich der Norm umfasst alle Arten von Verbindungselementen, einschlie\u00dflich Au\u00dfen- und Innengewindeteile, Unterlegscheiben, Stifte und Nieten. Sie definiert eine Pr\u00fcflosmenge als eine Anzahl von Verbindungselementen gleichen Typs, gleicher Abmessungen, gleicher mechanischer Eigenschaften und gleicher Beschichtung, die unter einheitlichen Bedingungen aus derselben Produktionscharge hergestellt wurden. Diese Definition gew\u00e4hrleistet Homogenit\u00e4t, die f\u00fcr eine genaue statistische Stichprobenziehung unerl\u00e4sslich ist und die Variabilit\u00e4t der Pr\u00fcfergebnisse reduziert.<\/p>\n<p>Zu den wichtigsten Inhaltsbereichen geh\u00f6ren Stichprobenpl\u00e4ne basierend auf Losgr\u00f6\u00dfen, Akzeptanzkriterien mit null oder wenigen Fehlern sowie kategorisierte Merkmale f\u00fcr die Pr\u00fcfung. Die Norm definiert drei Merkmalsklassen: Klasse 1 f\u00fcr kritische mechanische und funktionelle Eigenschaften, die zerst\u00f6rend gepr\u00fcft werden; Klasse 2 f\u00fcr wichtige Ma\u00dfmerkmale, die bei festgestellten Fehlern eine erneute Stichprobenpr\u00fcfung erm\u00f6glichen; und Klasse 3 f\u00fcr weniger wichtige Ma\u00dfe und einige funktionelle Aspekte, bei denen geringf\u00fcgige Abweichungen tolerierbar sind.<\/p>\n<p>Dar\u00fcber hinaus behandelt die Norm Verfahren f\u00fcr den Umgang mit zur\u00fcckgewiesenen Chargen, wie z. B. die Wiedervorlage nach Sortierung oder Nachbearbeitung, und f\u00fchrt Schlichtungsverfahren ein, wenn sich die Parteien nicht auf die Pr\u00fcfergebnisse einigen k\u00f6nnen. Dieser \u00dcberblick unterstreicht die Bedeutung der Norm f\u00fcr Qualit\u00e4tsmanagementsysteme, wie sie beispielsweise nach ISO 9001 zertifiziert sind, in denen die Abnahmepr\u00fcfung ein zentraler Prozess ist. Durch die Standardisierung dieser Verfahren verbessert GB\/T 90.1-2023 die Interoperabilit\u00e4t in Lieferketten und unterst\u00fctzt risikobasierte Qualit\u00e4tskontrollstrategien.<\/p>\n<p>F\u00fcr Fertigungsingenieure erleichtert die im Standard festgelegte Betonung chargenspezifischer Pr\u00fcfungen die R\u00fcckverfolgung von Fehlern zu Produktionsprozessen und erm\u00f6glicht so kontinuierliche Verbesserungen. Eink\u00e4ufer k\u00f6nnen die Richtlinien nutzen, um Vertr\u00e4ge mit festgelegten Abnahmekriterien auszuhandeln und damit die Verantwortlichkeit der Lieferanten sicherzustellen. Insgesamt f\u00f6rdert dieser Standard eine Kultur der Pr\u00e4zision und Verantwortlichkeit in der Verbindungselementeindustrie. (378 W\u00f6rter)<\/p>\n<h2>Wichtigste \u00c4nderungen gegen\u00fcber der vorherigen Version<\/h2>\n<p>Im Vergleich zu GB\/T 90.1-2002 enth\u00e4lt die Revision von 2023 mehrere wichtige technische Verbesserungen, die den sich wandelnden Branchenanforderungen und internationalen Normen Rechnung tragen. Eine zentrale \u00c4nderung betrifft die Definition von Pr\u00fcflosen. Nunmehr ist explizit vorgeschrieben, dass Verbindungselemente dieselbe Produktionschargennummer aufweisen m\u00fcssen. Diese Erg\u00e4nzung verbessert die R\u00fcckverfolgbarkeit und stellt sicher, dass die Stichproben repr\u00e4sentativ f\u00fcr die gesamte Charge sind. Dadurch wird die Wahrscheinlichkeit verringert, Produktionsabweichungen zu \u00fcbersehen.<\/p>\n<p>Eine weitere wichtige \u00c4nderung ist die Einf\u00fchrung von Pr\u00fcfverfahren f\u00fcr kleine Stichproben mit einer Annahmezahl (Ac) von null, wie in Tabelle 1 und Anhang A detailliert beschrieben. Dieser Ansatz optimiert die Pr\u00fcfungen kleinerer Lose bei gleichzeitiger Einhaltung strenger Qualit\u00e4tsvorgaben. Die Stichprobenumf\u00e4nge werden nun direkt anhand der Losgr\u00f6\u00dfen bestimmt, wodurch ein skalierbarerer und praktischerer Rahmen als die bisherigen festen oder weniger flexiblen Anforderungen geschaffen wird.<\/p>\n<p>Die Norm erweitert au\u00dferdem die Pr\u00fcfkategorien um die Pr\u00fcfung des Au\u00dfendurchmessers bei Au\u00dfengewindeteilen und die Pr\u00fcfung des Kerndurchmessers bei Innengewindeteilen in Tabelle 2. Diese Erweiterung ber\u00fccksichtigt kritische Ma\u00dfaspekte, die sich auf Montage und Leistung auswirken und in der Fassung von 2002 nicht so explizit behandelt wurden.<\/p>\n<p>Dar\u00fcber hinaus wurden Bestimmungen f\u00fcr ein Schiedsverfahren in Ermangelung vorheriger Vereinbarungen hinzugef\u00fcgt, die einen neutralen Mechanismus zur Beilegung von Streitigkeiten \u00fcber Inspektionsergebnisse bieten. Diese \u00c4nderungen erh\u00f6hen insgesamt die Robustheit des Standards und machen ihn anpassungsf\u00e4higer an moderne Fertigungsumgebungen, in denen Just-in-Time-Produktion und globale Beschaffung weit verbreitet sind.<\/p>\n<p>Ingenieure werden die verbesserte Integration mit automatisierten Pr\u00fcfsystemen durch diese Aktualisierungen begr\u00fc\u00dfen, wodurch manuelle Fehler potenziell reduziert werden. Im Einkauf erm\u00f6glichen die optimierte Stichprobenziehung und Kategorisierung pr\u00e4zisere Risikobewertungen und unterst\u00fctzen so die Lieferantenbewertung. Zusammenfassend unterstreichen diese \u00dcberarbeitungen das Bekenntnis zu h\u00f6heren Qualit\u00e4tsstandards in der Herstellung und Anwendung von Verbindungselementen. (312 W\u00f6rter)<\/p>\n<h2>Stichprobenpl\u00e4ne<\/h2>\n<p>Die Stichprobenpl\u00e4ne in GB\/T 90.1-2023 dienen der Bereitstellung statistisch fundierter Methoden zur Pr\u00fcfung von Verbindungselementchargen und ber\u00fccksichtigen dabei den Pr\u00fcfaufwand im Verh\u00e4ltnis zur Risikokontrolle. Diese Pl\u00e4ne sind anhand der Kritikalit\u00e4t der Merkmale in drei Klassen eingeteilt, wobei die Stichprobenumf\u00e4nge proportional zur Losgr\u00f6\u00dfe (N) skaliert werden. Dies gew\u00e4hrleistet eine effiziente Ressourcenzuweisung bei gleichzeitiger Sicherstellung der Qualit\u00e4tssicherung.<\/p>\n<p>F\u00fcr Merkmale der Klasse 1, zu denen mechanische Eigenschaften wie Zugfestigkeit und H\u00e4rte geh\u00f6ren, gilt das Akzeptanzkriterium Ac=0 und Re=1, d. h. jeder Fehler f\u00fchrt zur Ablehnung. Klasse 2 erlaubt eine erneute Stichprobenpr\u00fcfung, wenn eine anf\u00e4ngliche Abweichung festgestellt wird; dies gilt f\u00fcr Hauptabmessungen. Klasse 3 gestattet eine begrenzte Anzahl von Fehlern (Ac=1 oder mehr) f\u00fcr Nebenmerkmale.<\/p>\n<p>Die Pl\u00e4ne beinhalten eine Erst- und Sekund\u00e4rstichprobe f\u00fcr bestimmte Klassen, wodurch die Genauigkeit der Entscheidungsfindung verbessert wird. Nachfolgend Tabelle 1, die die Stichprobenverfahren veranschaulicht:<\/p>\n<div style=\"overflow-x: auto;\">\n<table style=\"border-collapse: collapse; width: 100%; border: 1px solid #ddd;\">\n<thead>\n<tr>\n<th rowspan=\"4\">Losgr\u00f6\u00dfe N<\/th>\n<th colspan=\"4\">Stichprobengr\u00f6\u00dfe n, Annahmezahl Ac und Ablehnungszahl Re<\/th>\n<\/tr>\n<tr>\n<th rowspan=\"2\">Klasse 1<sup>A<\/sup><\/th>\n<th colspan=\"2\">Klasse 2<sup>B<\/sup><\/th>\n<th rowspan=\"3\">Klasse 3<sup>c<\/sup><\/th>\n<\/tr>\n<tr>\n<th>Erste Probe<\/th>\n<th>Sekund\u00e4rprobe<\/th>\n<\/tr>\n<tr>\n<th>Ac=0, Re=1<\/th>\n<th>Ac=0, Re=2<\/th>\n<th>Ac=0, Re=1<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>2~50<\/td>\n<td>1<\/td>\n<td>4<\/td>\n<td>4<\/td>\n<td>Nicht zutreffend<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>51~90<\/td>\n<td>1<\/td>\n<td>5<\/td>\n<td>5<\/td>\n<td>5 Ac=1, Re=2<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>91~150<\/td>\n<td>1<\/td>\n<td>6<\/td>\n<td>6<\/td>\n<td>6 Ac=1, Re=2<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>151~280<\/td>\n<td>1<\/td>\n<td>7<\/td>\n<td>7<\/td>\n<td>7 Ac=1, Re=2<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>281~500<\/td>\n<td>2<\/td>\n<td>9<\/td>\n<td>9<\/td>\n<td>9 Ac=1, Re=2<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>501~1200<\/td>\n<td>2<\/td>\n<td>11<\/td>\n<td>11<\/td>\n<td>11 Ac=1, Re=2<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>1201~3200<\/td>\n<td>2<\/td>\n<td>13<\/td>\n<td>13<\/td>\n<td>13 Ac=1, Re=2<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>3201~35000<\/td>\n<td>3<\/td>\n<td>15<\/td>\n<td>15<\/td>\n<td>15 Ac=2, Re=3<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>35001~500000<\/td>\n<td>5<\/td>\n<td>20<\/td>\n<td>20<\/td>\n<td>20 Ac=2, Re=3<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>&gt;500000<\/td>\n<td>8<\/td>\n<td>20<\/td>\n<td>20<\/td>\n<td>20 Ac=2, Re=3<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<p><small>a. Klasse 1 \u2013 Eigenschaften mit Ac=0. Umfasst mechanische und funktionelle Eigenschaften, die \u00fcblicherweise durch zerst\u00f6rende Pr\u00fcfungen \u00fcberpr\u00fcft werden. Die Ablehnung erfordert die Entsorgung gem\u00e4\u00df Abschnitt 6.2 und\/oder 6.3.<\/small><\/p>\n<p><small>b. Klasse 2 \u2013 Merkmale mit Ac=0, die jedoch eine Sekund\u00e4rstichprobe zulassen. Wesentliche Ma\u00dfmerkmale, die die Montage beeinflussen. Wird ein anf\u00e4nglicher Fehler festgestellt, erfolgt eine erneute Stichprobenentnahme; bei fehlerfreier Sekund\u00e4rstichprobe wird das Produkt akzeptiert.<\/small><\/p>\n<p><small>c. Klasse 3 \u2013 Merkmale mit Ac \u22651, siehe Tabelle 2. Geringf\u00fcgige Abmessungen und einige funktionelle Merkmale, bei denen begrenzte M\u00e4ngel akzeptabel sind.<\/small><\/p>\n<p>Diese Pl\u00e4ne sind f\u00fcr Ingenieure unerl\u00e4sslich, um risikobasierte Inspektionen durchzuf\u00fchren und so fundierte Abnahmeentscheidungen zu gew\u00e4hrleisten. (Wortzahl: 456)<\/p>\n<h2>Inspektionskategorien<\/h2>\n<p>Die Pr\u00fcfkategorien in GB\/T 90.1-2023 klassifizieren Verbindungselemente in die Klassen 1, 2 und 3 und legen so den Umfang der durchzuf\u00fchrenden Pr\u00fcfung fest. Diese Kategorisierung priorisiert kritische Merkmale und optimiert die Pr\u00fcfeffizienz. Tabelle 2 enth\u00e4lt detaillierte Informationen zu verschiedenen Verbindungselementtypen und -eigenschaften.<\/p>\n<div style=\"overflow-x: auto;\">\n<table style=\"border-collapse: collapse; width: 100%; border: 1px solid #ddd;\">\n<thead>\n<tr>\n<th colspan=\"2\">Verbindungselementeigenschaften<\/th>\n<th>Au\u00dfengewindeteile<\/th>\n<th>Innengewindeteile<\/th>\n<th>Unterlegscheiben<\/th>\n<th>Stecknadeln<\/th>\n<th>Nieten<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td rowspan=\"6\">Mechanische und physikalische Eigenschaften<\/td>\n<td>H\u00e4rte<\/td>\n<td>1<\/td>\n<td>1<\/td>\n<td>1<\/td>\n<td>1<\/td>\n<td>1<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Zugfestigkeit<\/td>\n<td>1<\/td>\n<td>\/<\/td>\n<td>\/<\/td>\n<td>\/<\/td>\n<td>\/<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Pr\u00fcflast<\/td>\n<td>\/<\/td>\n<td>1<\/td>\n<td>\/<\/td>\n<td>\/<\/td>\n<td>\/<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Bremsmoment<\/td>\n<td>1<\/td>\n<td>\/<\/td>\n<td>\/<\/td>\n<td>\/<\/td>\n<td>\/<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Scherfestigkeit<\/td>\n<td>\/<\/td>\n<td>\/<\/td>\n<td>\/<\/td>\n<td>1<\/td>\n<td>1<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Sonstige (einschlie\u00dflich Material- und Oberfl\u00e4chenfehler)<\/td>\n<td>1<\/td>\n<td>1<\/td>\n<td>1<\/td>\n<td>1<\/td>\n<td>1<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td rowspan=\"10\">Dimensionsmerkmale<\/td>\n<td>Laufwerk, Aussparung und Schlitze<\/td>\n<td>2<\/td>\n<td>2<\/td>\n<td>\/<\/td>\n<td>\/<\/td>\n<td>\/<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>H\u00f6he<\/td>\n<td>2<\/td>\n<td>2<\/td>\n<td>2<\/td>\n<td>2<\/td>\n<td>2<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Schaftdurchmesser<\/td>\n<td>2<\/td>\n<td>\/<\/td>\n<td>\/<\/td>\n<td>2<\/td>\n<td>2<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>L\u00e4nge, Gewindel\u00e4nge<\/td>\n<td>2<\/td>\n<td>\/<\/td>\n<td>\/<\/td>\n<td>2<\/td>\n<td>2<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Gewindedurchmesser d (Au\u00dfengewinde) D (Innengewinde)<\/td>\n<td>2<\/td>\n<td>2<\/td>\n<td>\/<\/td>\n<td>\/<\/td>\n<td>\/<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Innendurchmesser<\/td>\n<td>\/<\/td>\n<td>\/<\/td>\n<td>2<\/td>\n<td>\/<\/td>\n<td>\/<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Au\u00dfendurchmesser<\/td>\n<td>\/<\/td>\n<td>\/<\/td>\n<td>2<\/td>\n<td>\/<\/td>\n<td>\/<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Dicke<\/td>\n<td>\/<\/td>\n<td>\/<\/td>\n<td>2<\/td>\n<td>\/<\/td>\n<td>\/<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Thread Go\/No-Go<\/td>\n<td>3<\/td>\n<td>3<\/td>\n<td>\/<\/td>\n<td>\/<\/td>\n<td>\/<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Andere<\/td>\n<td>3<\/td>\n<td>3<\/td>\n<td>3<\/td>\n<td>3<\/td>\n<td>3<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td rowspan=\"4\">Funktionale Eigenschaften<\/td>\n<td>vorherrschendes Drehmoment<\/td>\n<td>3<\/td>\n<td>3<\/td>\n<td>\/<\/td>\n<td>\/<\/td>\n<td>\/<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Drehmoment-Klemmkraft-Beziehung<\/td>\n<td>3<\/td>\n<td>3<\/td>\n<td>\/<\/td>\n<td>\/<\/td>\n<td>\/<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Andere (zerst\u00f6rende Pr\u00fcfungen)<\/td>\n<td>1<\/td>\n<td>1<\/td>\n<td>1<\/td>\n<td>1<\/td>\n<td>1<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Andere (zerst\u00f6rungsfreie Pr\u00fcfverfahren)<\/td>\n<td>3<\/td>\n<td>3<\/td>\n<td>3<\/td>\n<td>3<\/td>\n<td>3<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<p>Diese Tabelle erm\u00f6glicht gezielte Inspektionen, wobei Klasse 1 f\u00fcr Hochrisikoobjekte gilt, f\u00fcr die eine Null-Toleranz-Politik gilt. (Wortzahl: 345)<\/p>\n<h2>Verfahren f\u00fcr die Abnahmepr\u00fcfung<\/h2>\n<p>Die Abnahmepr\u00fcfung nach GB\/T 90.1-2023 folgt einem strukturierten Prozess zur \u00dcberpr\u00fcfung der Konformit\u00e4t von Verbindungselementen. Zun\u00e4chst wird das Pr\u00fcflos definiert, wobei sicherzustellen ist, dass alle Teile dieselbe Chargennummer und dieselben Spezifikationen aufweisen. Anschlie\u00dfend werden gem\u00e4\u00df Tabelle 1 Stichproben zuf\u00e4llig ausgew\u00e4hlt, wobei geeignete Methoden zur Vermeidung von Verzerrungen angewendet werden.<\/p>\n<p>F\u00fchren Sie Pr\u00fcfungen gem\u00e4\u00df den in Tabelle 2 aufgef\u00fchrten Merkmalen durch. Verwenden Sie f\u00fcr zerst\u00f6rende Pr\u00fcfungen (z. B. Zugfestigkeit) kalibrierte Ger\u00e4te. Vergleichen Sie die Ergebnisse mit den Ac- und Re-Werten; weisen Sie die Teile zur\u00fcck, wenn die Abweichungen die Grenzwerte \u00fcberschreiten. Dokumentieren Sie die Ergebnisse sorgf\u00e4ltig, um die R\u00fcckverfolgbarkeit zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n<p>Ist eine erneute Probenahme zul\u00e4ssig (Klasse 2), sind Nachpr\u00fcfungen desselben Merkmals durchzuf\u00fchren. Bei zur\u00fcckgewiesenen Chargen sind die Entsorgungsrichtlinien in den Abschnitten 6.2 und 6.3 zu befolgen, die eine Sortierung nach 100% oder eine Nachbearbeitung umfassen k\u00f6nnen. Bei Streitigkeiten kommt ein Schiedsverfahren mit Pr\u00fcfung durch Dritte zum Einsatz.<\/p>\n<p>Dieses Verfahren gew\u00e4hrleistet objektive und reproduzierbare Bewertungen, die f\u00fcr die Qualit\u00e4tskontrolle in der Fertigung unerl\u00e4sslich sind. (Wortzahl: 302)<\/p>\n<h2>Entsorgung von zur\u00fcckgewiesenen Chargen<\/h2>\n<p>Wenn eine Charge die Annahme nicht besteht, schreibt GB\/T 90.1-2023 gem\u00e4\u00df den Abschnitten 6.2 und\/oder 6.3 bestimmte Entsorgungsma\u00dfnahmen vor. Zu den Optionen geh\u00f6ren die vollst\u00e4ndige Ablehnung, die Wiedervorlage nach vollst\u00e4ndiger Sortierung zur Beseitigung von M\u00e4ngeln oder die Nachbearbeitung zur Behebung von Problemen mit anschlie\u00dfender erneuter Pr\u00fcfung.<\/p>\n<p>Die Sortierung umfasst die Pr\u00fcfung nach 100% auf fehlerhafte Merkmale, um sicherzustellen, dass nur konforme Teile als neue Charge erneut eingereicht werden. Nacharbeiten k\u00f6nnen das Nachschneiden von Gewinden oder das Neubeschichten mit anschlie\u00dfender \u00dcberpr\u00fcfung beinhalten. Die Dokumentation dieser Ma\u00dfnahmen ist f\u00fcr die Nachvollziehbarkeit unerl\u00e4sslich.<\/p>\n<p>Diese Ma\u00dfnahmen sch\u00fctzen Endverbraucher vor minderwertigen Verbindungselementen und gew\u00e4hrleisten die Einhaltung der Industriestandards. Ingenieure sollten diese in ihre Qualit\u00e4tspl\u00e4ne integrieren, um Produktionsausf\u00e4lle zu minimieren. (301 W\u00f6rter)<\/p>\n<h2>H\u00e4ufig gestellte Fragen<\/h2>\n<ul>\n<li><strong>Was ist der Hauptzweck von GB\/T 90.1-2023?<\/strong> Die Norm legt Verfahren f\u00fcr die Abnahmepr\u00fcfung von Verbindungselementen fest, um sicherzustellen, dass diese die Qualit\u00e4tsanforderungen erf\u00fcllen. Grundlage hierf\u00fcr sind Stichproben und kategorisierte Kontrollen.<\/li>\n<li><strong>Wie unterscheidet sich die Stichprobenziehung bei Merkmalen der Klasse 1 im Vergleich zu Merkmalen der Klasse 3?<\/strong> Klasse 1 erfordert Ac=0 ohne Resampling f\u00fcr kritische Eigenschaften; Klasse 3 erlaubt Ac\u22651 f\u00fcr kleinere Merkmale und gestattet begrenzte Defekte.<\/li>\n<li><strong>Was ist zu tun, wenn eine Charge abgelehnt wird?<\/strong> Beachten Sie die Abschnitte 6.2\/6.3: Sortieren Sie 100%, \u00fcberarbeiten Sie es oder lehnen Sie es vollst\u00e4ndig ab und reichen Sie es gegebenenfalls als neue Charge erneut ein.<\/li>\n<li><strong>Warum wurde die Produktionschargennummer zu den Losdefinitionen hinzugef\u00fcgt?<\/strong> Es verbessert die R\u00fcckverfolgbarkeit, stellt sicher, dass die Proben einheitliche Produktionsbedingungen repr\u00e4sentieren und unterst\u00fctzt die Ursachenanalyse von Fehlern.<\/li>\n<li><strong>Kann bei Inspektionen ein Schiedsverfahren angewendet werden?<\/strong> Ja, in F\u00e4llen ohne vorherige Vereinbarung bieten Schiedsverfahren eine neutrale L\u00f6sung f\u00fcr Streitigkeiten \u00fcber die Ergebnisse.<\/li>\n<li><strong>Wie wirken sich \u00c4nderungen der Stichprobengr\u00f6\u00dfen auf kleine Losgr\u00f6\u00dfen aus?<\/strong> Die Stichprobengr\u00f6\u00dfen skalieren nun mit der Losgr\u00f6\u00dfe, wodurch die Inspektionen kleiner Chargen effizienter werden und gleichzeitig die Null-Fehler-Kriterien, wo n\u00f6tig, beibehalten werden.<\/li>\n<\/ul>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Introduction The GB\/T 90.1-2023 standard represents a critical framework for ensuring the quality and reliability of fasteners in mechanical engineering and manufacturing sectors. 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