{"id":5615,"date":"2025-12-23T01:08:37","date_gmt":"2025-12-23T01:08:37","guid":{"rendered":"https:\/\/korea-transmission.com\/?p=5615"},"modified":"2025-12-23T01:17:38","modified_gmt":"2025-12-23T01:17:38","slug":"iso-40172022-hexagon-head-screws-grades-a-b","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/korea-transmission.com\/de\/blog\/iso-40172022-hexagon-head-screws-grades-a-b\/","title":{"rendered":"ISO 4017:2022 Sechskantschrauben \u2013 G\u00fcteklassen A und B"},"content":{"rendered":"<article>\n<section style=\"margin-bottom: 2em;\">\n<h2>Einf\u00fchrung<\/h2>\n<p>Die Norm ISO 4017:2022 legt die Eigenschaften von Sechskantschrauben mit Gewinden von M1,6 bis M64 der G\u00fcteklassen A und B fest. Diese Norm ist f\u00fcr den Maschinenbau und die Fertigungsindustrie von entscheidender Bedeutung, da sie die Einheitlichkeit und Zuverl\u00e4ssigkeit der Befestigung von Bauteilen gew\u00e4hrleistet. Sie definiert pr\u00e4zise Abmessungen, Toleranzen und mechanische Eigenschaften f\u00fcr diese Schrauben, die in Montage-, Bau- und Maschinenbauanwendungen weit verbreitet sind.<\/p>\n<p>Sechskantschrauben, auch Sechskantbolzen genannt, bieten dank ihres sechseckigen Kopfes robuste Befestigungsl\u00f6sungen und erm\u00f6glichen die Anwendung hoher Drehmomente. Der Unterschied zwischen den G\u00fcteklassen A und B liegt in ihrer Pr\u00e4zision: G\u00fcteklasse A bietet h\u00f6here Genauigkeit f\u00fcr kleinere Abmessungen und k\u00fcrzere L\u00e4ngen, w\u00e4hrend G\u00fcteklasse B f\u00fcr gr\u00f6\u00dfere oder l\u00e4ngere Schrauben geeignet ist, bei denen etwas gr\u00f6\u00dfere Toleranzen akzeptabel sind. Diese Norm ersetzt fr\u00fchere Versionen und beinhaltet Aktualisierungen zur Verbesserung der Materialvertr\u00e4glichkeit und der Fertigungsverfahren.<\/p>\n<p>In der Metallbearbeitung und Montage gew\u00e4hrleistet die Einhaltung der ISO 4017 Austauschbarkeit und Sicherheit. Beispielsweise m\u00fcssen Schrauben in der Automobil- und Luftfahrtindustrie bestimmten Belastungen standhalten, ohne zu versagen. Die Norm umfasst Stahl und Edelstahl und verweist auf Festigkeitsklassen wie 8.8 oder A2-70. Sie behandelt auch Oberfl\u00e4chenbehandlungen zur Verbesserung der Korrosionsbest\u00e4ndigkeit.<\/p>\n<p>Dieser Artikel bietet einen umfassenden Leitfaden zu den Spezifikationen der Norm, einschlie\u00dflich Ma\u00dftabellen, Materialanforderungen und praktischen Anwendungsbeispielen. Ingenieure und Eink\u00e4ufer k\u00f6nnen diese Informationen nutzen, um die passenden Schrauben f\u00fcr ihre Projekte auszuw\u00e4hlen und so die Einhaltung internationaler Normen sicherzustellen. Die Ma\u00dfangaben erfolgen in Millimetern und umfassen wichtige Parameter wie Steigung, Kopfh\u00f6he und Schl\u00fcsselweite.<\/p>\n<p>Das Verst\u00e4ndnis der ISO 4017 ist f\u00fcr die Qualit\u00e4tskontrolle unerl\u00e4sslich, da Abweichungen zu Montagefehlern oder Sicherheitsrisiken f\u00fchren k\u00f6nnen. Der Anwendungsbereich der Norm umfasst Vollgewinde- und Teilgewindeschrauben mit Toleranzen, die darauf ausgelegt sind, die Produktionskosten zu minimieren und gleichzeitig die Leistung zu gew\u00e4hrleisten. F\u00fcr spezielle Anwendungen, wie z. B. in Hochtemperaturumgebungen, k\u00f6nnen zus\u00e4tzliche Vereinbarungen erforderlich sein.<\/p>\n<p>Insgesamt f\u00f6rdert ISO 4017 den Welthandel durch die Standardisierung von Verbindungselementen und die Reduzierung von Fehlern in Lieferketten. Dieser Leitfaden erg\u00e4nzt die bereitgestellten Daten und bietet Einblicke in die Implementierung und bew\u00e4hrte Verfahren.<\/p>\n<\/section>\n<section style=\"margin-bottom: 2em;\">\n<h2>ISO 4017:2022 \u2013 \u00dcberblick<\/h2>\n<p>Die 2022 von der Internationalen Organisation f\u00fcr Normung (ISO) ver\u00f6ffentlichte Norm ISO 4017 aktualisiert die Ausgabe von 2014 und pr\u00e4zisiert Toleranzen und Werkstoffangaben. Sie gilt f\u00fcr Sechskantschrauben aus Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl oder Edelstahl mit metrischem Grobgewinde. Feingewinde sind von der Norm ausgenommen und werden in anderen ISO-Dokumenten behandelt.<\/p>\n<p>Der Anwendungsbereich umfasst Schrauben mit Durchmessern von M1,6 bis M64, geeignet f\u00fcr allgemeine technische Anwendungen. Wichtige Inhalte sind Abmessungen, mechanische Eigenschaften, Toleranzen, Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit und Abnahmekriterien. Die G\u00fcteklasse A ist f\u00fcr pr\u00e4zise Anwendungen mit d \u2264 24 mm und l \u2264 10d oder 150 mm (je nachdem, welcher Wert kleiner ist) vorgesehen, w\u00e4hrend G\u00fcteklasse B f\u00fcr gr\u00f6\u00dfere Abmessungen oder L\u00e4ngen gilt.<\/p>\n<p>Diese \u00dcbersicht verdeutlicht die Bedeutung der Norm f\u00fcr die Produktzuverl\u00e4ssigkeit. Sie verweist auf ISO 898-1 f\u00fcr die mechanischen Eigenschaften von Stahl und auf ISO 3506-1 f\u00fcr Edelstahl. Die Toleranzen entsprechen ISO 4759-1, mit einer Gewindetoleranz von 6 g. Oberfl\u00e4chenbehandlungen umfassen Galvanisierung (ISO 4042), nicht-elektrolytische Zinklamellenbeschichtung (ISO 10683) und Feuerverzinkung (ISO 10684).<\/p>\n<p>Bei Edelstahl sind die Oberfl\u00e4chen sauber und gl\u00e4nzend, optional passiviert nach ISO 16048. Abnahme und Verpackung erfolgen gem\u00e4\u00df ISO 3269, w\u00e4hrend Oberfl\u00e4chenfehler durch ISO 6157-1 oder -3 f\u00fcr hochfeste Stahlsorten begrenzt sind. Die Norm erm\u00f6glicht die Ber\u00fccksichtigung kundenspezifischer Anforderungen und erh\u00f6ht so die Flexibilit\u00e4t.<\/p>\n<p>In der Praxis beeinflusst diese Norm die Konstruktionsvorgaben in Branchen wie dem Maschinenbau und dem Bauwesen. Durch klare Richtlinien reduziert sie die Produktionsstreuung und tr\u00e4gt zu einer kosteneffizienten Beschaffung bei. Ingenieure sollten beachten, dass die Materialeigenschaften bei Durchmessern \u00fcber M39 individuell vereinbart werden.<\/p>\n<\/section>\n<section style=\"margin-bottom: 2em;\">\n<h2>Abmessungen und Spezifikationen<\/h2>\n<p>Kern der ISO 4017:2022 sind die detaillierten Ma\u00dfvorgaben f\u00fcr Sechskantschrauben. Diese Spezifikationen gew\u00e4hrleisten Kompatibilit\u00e4t und Leistungsf\u00e4higkeit in verschiedenen Anwendungsbereichen. Die Ma\u00dfe sind in Millimetern angegeben und umfassen Gewindesteigung (P), unvollst\u00e4ndige Gewindel\u00e4nge (a), Kopffase (c), Au\u00dfendurchmesserzugabe (da), Breite \u00fcber die Ecken (e), Kopfh\u00f6he (k) und Schl\u00fcsselweite (s).<\/p>\n<p>Die G\u00fcteklassen A und B unterscheiden sich in den Toleranzen f\u00fcr bestimmte Abmessungen, wie z. B. dw (effektiver Kontaktdurchmesser) und e (Eckenbreite). Kleinere Schrauben (bis M16) fallen beispielsweise aufgrund ihrer Pr\u00e4zision oft unter G\u00fcteklasse A, w\u00e4hrend gr\u00f6\u00dfere Schrauben der G\u00fcteklasse B zugeordnet werden. Die Norm legt au\u00dferdem Mindestradien (r) und Mindesth\u00f6hen der Unterlegscheibenauflagefl\u00e4chen (k1) fest.<\/p>\n<p>Nachfolgend finden Sie eine umfassende Tabelle mit Abmessungen f\u00fcr Gewindegr\u00f6\u00dfen von M1,6 bis M64. Die Daten wurden anhand von Standardwerten \u00fcberpr\u00fcft, um die Genauigkeit zu gew\u00e4hrleisten; in Klammern sind nicht bevorzugte Gr\u00f6\u00dfen angegeben.<\/p>\n<div style=\"overflow-x: auto; margin-bottom: 1em;\">\n<table style=\"border-collapse: collapse; width: 100%; border: 1px solid #ccc;\">\n<thead>\n<tr style=\"background-color: #f2f2f2;\">\n<th>Thread d<\/th>\n<th>M1.6<\/th>\n<th>M2<\/th>\n<th>M2.5<\/th>\n<th>M3<\/th>\n<th>(M3.5)<\/th>\n<th>M4<\/th>\n<th>M5<\/th>\n<th>M6<\/th>\n<th>(M7)<\/th>\n<th>M8<\/th>\n<th>M10<\/th>\n<th>M12<\/th>\n<th>(M14)<\/th>\n<th>M16<\/th>\n<th>(M18)<\/th>\n<th>M20<\/th>\n<th>(M22)<\/th>\n<th>M24<\/th>\n<th>(M27)<\/th>\n<th>M30<\/th>\n<th>(M33)<\/th>\n<th>M36<\/th>\n<th>(M39)<\/th>\n<th>M42<\/th>\n<th>(M45)<\/th>\n<th>M48<\/th>\n<th>(M52)<\/th>\n<th>M56<\/th>\n<th>(M60)<\/th>\n<th>M64<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>P (Tonh\u00f6he)<\/td>\n<td>0.35<\/td>\n<td>0.4<\/td>\n<td>0.45<\/td>\n<td>0.5<\/td>\n<td>0.6<\/td>\n<td>0.7<\/td>\n<td>0.8<\/td>\n<td>1<\/td>\n<td>1<\/td>\n<td>1.25<\/td>\n<td>1.5<\/td>\n<td>1.75<\/td>\n<td>2<\/td>\n<td>2<\/td>\n<td>2.5<\/td>\n<td>2.5<\/td>\n<td>2.5<\/td>\n<td>3<\/td>\n<td>3<\/td>\n<td>3.5<\/td>\n<td>3.5<\/td>\n<td>4<\/td>\n<td>4<\/td>\n<td>4.5<\/td>\n<td>4.5<\/td>\n<td>5<\/td>\n<td>5<\/td>\n<td>5.5<\/td>\n<td>5.5<\/td>\n<td>6<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>ein Maximum<\/td>\n<td>1.05<\/td>\n<td>1.2<\/td>\n<td>1.35<\/td>\n<td>1.5<\/td>\n<td>1.8<\/td>\n<td>2.1<\/td>\n<td>2.4<\/td>\n<td>3<\/td>\n<td>3<\/td>\n<td>3.75<\/td>\n<td>4.5<\/td>\n<td>5.25<\/td>\n<td>6<\/td>\n<td>6<\/td>\n<td>7.5<\/td>\n<td>7.5<\/td>\n<td>7.5<\/td>\n<td>9<\/td>\n<td>9<\/td>\n<td>10.5<\/td>\n<td>10.5<\/td>\n<td>12<\/td>\n<td>12<\/td>\n<td>13.5<\/td>\n<td>13.5<\/td>\n<td>15<\/td>\n<td>15<\/td>\n<td>16.5<\/td>\n<td>16.5<\/td>\n<td>18<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>eine Minute<\/td>\n<td>0.35<\/td>\n<td>0.4<\/td>\n<td>0.45<\/td>\n<td>0.5<\/td>\n<td>0.6<\/td>\n<td>0.7<\/td>\n<td>0.8<\/td>\n<td>1<\/td>\n<td>1<\/td>\n<td>1.25<\/td>\n<td>1.5<\/td>\n<td>1.75<\/td>\n<td>2<\/td>\n<td>2<\/td>\n<td>2.5<\/td>\n<td>2.5<\/td>\n<td>2.5<\/td>\n<td>3<\/td>\n<td>3<\/td>\n<td>3.5<\/td>\n<td>3.5<\/td>\n<td>4<\/td>\n<td>4<\/td>\n<td>4.5<\/td>\n<td>4.5<\/td>\n<td>5<\/td>\n<td>5<\/td>\n<td>5.5<\/td>\n<td>5.5<\/td>\n<td>6<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>c max<\/td>\n<td>0.25<\/td>\n<td>0.25<\/td>\n<td>0.25<\/td>\n<td>0.4<\/td>\n<td>0.4<\/td>\n<td>0.4<\/td>\n<td>0.5<\/td>\n<td>0.5<\/td>\n<td>0.6<\/td>\n<td>0.6<\/td>\n<td>0.6<\/td>\n<td>0.6<\/td>\n<td>0.6<\/td>\n<td>0.8<\/td>\n<td>0.8<\/td>\n<td>0.8<\/td>\n<td>0.8<\/td>\n<td>0.8<\/td>\n<td>0.8<\/td>\n<td>0.8<\/td>\n<td>0.8<\/td>\n<td>0.8<\/td>\n<td>1<\/td>\n<td>1<\/td>\n<td>1<\/td>\n<td>1<\/td>\n<td>1<\/td>\n<td>1<\/td>\n<td>1<\/td>\n<td>1<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>c min<\/td>\n<td>0.1<\/td>\n<td>0.1<\/td>\n<td>0.1<\/td>\n<td>0.15<\/td>\n<td>0.15<\/td>\n<td>0.15<\/td>\n<td>0.15<\/td>\n<td>0.15<\/td>\n<td>0.15<\/td>\n<td>0.15<\/td>\n<td>0.15<\/td>\n<td>0.15<\/td>\n<td>0.15<\/td>\n<td>0.2<\/td>\n<td>0.2<\/td>\n<td>0.2<\/td>\n<td>0.2<\/td>\n<td>0.2<\/td>\n<td>0.2<\/td>\n<td>0.2<\/td>\n<td>0.2<\/td>\n<td>0.2<\/td>\n<td>0.3<\/td>\n<td>0.3<\/td>\n<td>0.3<\/td>\n<td>0.3<\/td>\n<td>0.3<\/td>\n<td>0.3<\/td>\n<td>0.3<\/td>\n<td>0.3<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>da max<\/td>\n<td>2<\/td>\n<td>2.6<\/td>\n<td>3.1<\/td>\n<td>3.6<\/td>\n<td>4.1<\/td>\n<td>4.7<\/td>\n<td>5.7<\/td>\n<td>6.8<\/td>\n<td>7.8<\/td>\n<td>9.2<\/td>\n<td>11.2<\/td>\n<td>13.7<\/td>\n<td>15.7<\/td>\n<td>17.7<\/td>\n<td>20.2<\/td>\n<td>22.4<\/td>\n<td>24.4<\/td>\n<td>26.4<\/td>\n<td>30.4<\/td>\n<td>33.4<\/td>\n<td>36.4<\/td>\n<td>39.4<\/td>\n<td>42.4<\/td>\n<td>45.6<\/td>\n<td>48.6<\/td>\n<td>52.6<\/td>\n<td>56.6<\/td>\n<td>63<\/td>\n<td>67<\/td>\n<td>71<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>dw A min<\/td>\n<td>2.54<\/td>\n<td>3.34<\/td>\n<td>4.34<\/td>\n<td>4.84<\/td>\n<td>5.34<\/td>\n<td>6.2<\/td>\n<td>7.2<\/td>\n<td>8.88<\/td>\n<td>9.63<\/td>\n<td>11.63<\/td>\n<td>14.63<\/td>\n<td>16.63<\/td>\n<td>19.64<\/td>\n<td>22.49<\/td>\n<td>25.34<\/td>\n<td>28.19<\/td>\n<td>31.71<\/td>\n<td>33.61<\/td>\n<td colspan=\"12\">\/<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>dw B min<\/td>\n<td>2.42<\/td>\n<td>3.22<\/td>\n<td>4.22<\/td>\n<td>4.72<\/td>\n<td>5.22<\/td>\n<td>6.06<\/td>\n<td>7.06<\/td>\n<td>8.74<\/td>\n<td>9.47<\/td>\n<td>11.47<\/td>\n<td>14.47<\/td>\n<td>16.47<\/td>\n<td>19.15<\/td>\n<td>22<\/td>\n<td>24.85<\/td>\n<td>27.7<\/td>\n<td>31.35<\/td>\n<td>33.25<\/td>\n<td>38<\/td>\n<td>42.75<\/td>\n<td>46.55<\/td>\n<td>51.11<\/td>\n<td>55.86<\/td>\n<td>59.95<\/td>\n<td>64.7<\/td>\n<td>69.45<\/td>\n<td>74.2<\/td>\n<td>78.66<\/td>\n<td>83.41<\/td>\n<td>88.16<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>e A min<\/td>\n<td>3.41<\/td>\n<td>4.32<\/td>\n<td>5.45<\/td>\n<td>6.01<\/td>\n<td>6.58<\/td>\n<td>7.66<\/td>\n<td>8.79<\/td>\n<td>11.05<\/td>\n<td>12.12<\/td>\n<td>14.38<\/td>\n<td>17.77<\/td>\n<td>20.03<\/td>\n<td>23.36<\/td>\n<td>26.75<\/td>\n<td>30.14<\/td>\n<td>33.53<\/td>\n<td>37.72<\/td>\n<td>39.98<\/td>\n<td colspan=\"12\">\/<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>e B min<\/td>\n<td>3.28<\/td>\n<td>4.18<\/td>\n<td>5.31<\/td>\n<td>5.88<\/td>\n<td>6.44<\/td>\n<td>7.5<\/td>\n<td>8.63<\/td>\n<td>10.89<\/td>\n<td>11.94<\/td>\n<td>14.2<\/td>\n<td>17.59<\/td>\n<td>19.85<\/td>\n<td>22.78<\/td>\n<td>26.17<\/td>\n<td>29.56<\/td>\n<td>32.95<\/td>\n<td>37.29<\/td>\n<td>39.55<\/td>\n<td>45.2<\/td>\n<td>50.85<\/td>\n<td>55.37<\/td>\n<td>60.79<\/td>\n<td>66.44<\/td>\n<td>71.3<\/td>\n<td>76.95<\/td>\n<td>82.6<\/td>\n<td>88.25<\/td>\n<td>93.56<\/td>\n<td>99.21<\/td>\n<td>104.86<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>k nominal<\/td>\n<td>1.1<\/td>\n<td>1.4<\/td>\n<td>1.7<\/td>\n<td>2<\/td>\n<td>2.4<\/td>\n<td>2.8<\/td>\n<td>3.5<\/td>\n<td>4<\/td>\n<td>4.8<\/td>\n<td>5.3<\/td>\n<td>6.4<\/td>\n<td>7.5<\/td>\n<td>8.8<\/td>\n<td>10<\/td>\n<td>11.5<\/td>\n<td>12.5<\/td>\n<td>14<\/td>\n<td>15<\/td>\n<td>17<\/td>\n<td>18.7<\/td>\n<td>21<\/td>\n<td>22.5<\/td>\n<td>25<\/td>\n<td>26<\/td>\n<td>28<\/td>\n<td>30<\/td>\n<td>33<\/td>\n<td>35<\/td>\n<td>38<\/td>\n<td>40<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>k A max<\/td>\n<td>1.225<\/td>\n<td>1.525<\/td>\n<td>1.825<\/td>\n<td>2.125<\/td>\n<td>2.525<\/td>\n<td>2.925<\/td>\n<td>3.65<\/td>\n<td>4.15<\/td>\n<td>4.95<\/td>\n<td>5.45<\/td>\n<td>6.58<\/td>\n<td>7.68<\/td>\n<td>8.98<\/td>\n<td>10.18<\/td>\n<td>11.715<\/td>\n<td>12.715<\/td>\n<td>14.215<\/td>\n<td>15.215<\/td>\n<td colspan=\"12\">\/<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>k A min<\/td>\n<td>0.975<\/td>\n<td>1.275<\/td>\n<td>1.575<\/td>\n<td>1.875<\/td>\n<td>2.275<\/td>\n<td>2.675<\/td>\n<td>3.35<\/td>\n<td>3.85<\/td>\n<td>4.65<\/td>\n<td>5.15<\/td>\n<td>6.22<\/td>\n<td>7.32<\/td>\n<td>8.62<\/td>\n<td>9.82<\/td>\n<td>11.285<\/td>\n<td>12.285<\/td>\n<td>13.785<\/td>\n<td>14.785<\/td>\n<td colspan=\"12\">\/<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>k B max<\/td>\n<td>1.3<\/td>\n<td>1.6<\/td>\n<td>1.9<\/td>\n<td>2.2<\/td>\n<td>2.6<\/td>\n<td>3<\/td>\n<td>3.74<\/td>\n<td>4.24<\/td>\n<td>5.04<\/td>\n<td>5.54<\/td>\n<td>6.69<\/td>\n<td>7.79<\/td>\n<td>9.09<\/td>\n<td>10.29<\/td>\n<td>11.85<\/td>\n<td>12.85<\/td>\n<td>14.35<\/td>\n<td>15.35<\/td>\n<td>17.35<\/td>\n<td>19.12<\/td>\n<td>21.42<\/td>\n<td>22.92<\/td>\n<td>25.42<\/td>\n<td>26.42<\/td>\n<td>28.42<\/td>\n<td>30.42<\/td>\n<td>33.5<\/td>\n<td>35.5<\/td>\n<td>38.5<\/td>\n<td>40.5<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>k B min<\/td>\n<td>0.9<\/td>\n<td>1.2<\/td>\n<td>1.5<\/td>\n<td>1.8<\/td>\n<td>2.2<\/td>\n<td>2.6<\/td>\n<td>3.26<\/td>\n<td>3.76<\/td>\n<td>4.56<\/td>\n<td>5.06<\/td>\n<td>6.11<\/td>\n<td>7.21<\/td>\n<td>8.51<\/td>\n<td>9.71<\/td>\n<td>11.15<\/td>\n<td>12.15<\/td>\n<td>13.65<\/td>\n<td>14.65<\/td>\n<td>16.65<\/td>\n<td>18.28<\/td>\n<td>20.58<\/td>\n<td>22.08<\/td>\n<td>24.58<\/td>\n<td>25.58<\/td>\n<td>27.58<\/td>\n<td>29.58<\/td>\n<td>32.5<\/td>\n<td>34.5<\/td>\n<td>37.5<\/td>\n<td>39.5<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>k1 A min<\/td>\n<td>0.68<\/td>\n<td>0.89<\/td>\n<td>1.1<\/td>\n<td>1.31<\/td>\n<td>1.59<\/td>\n<td>1.87<\/td>\n<td>2.35<\/td>\n<td>2.7<\/td>\n<td>3.26<\/td>\n<td>3.61<\/td>\n<td>4.35<\/td>\n<td>5.12<\/td>\n<td>6.03<\/td>\n<td>6.87<\/td>\n<td>7.9<\/td>\n<td>8.6<\/td>\n<td>9.65<\/td>\n<td>10.35<\/td>\n<td colspan=\"12\">\/<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>k1 B min<\/td>\n<td>0.63<\/td>\n<td>0.84<\/td>\n<td>1.05<\/td>\n<td>1.26<\/td>\n<td>1.54<\/td>\n<td>1.82<\/td>\n<td>2.28<\/td>\n<td>2.63<\/td>\n<td>3.19<\/td>\n<td>3.54<\/td>\n<td>4.28<\/td>\n<td>5.05<\/td>\n<td>5.96<\/td>\n<td>6.8<\/td>\n<td>7.81<\/td>\n<td>8.51<\/td>\n<td>9.56<\/td>\n<td>10.26<\/td>\n<td>11.66<\/td>\n<td>12.8<\/td>\n<td>14.41<\/td>\n<td>15.46<\/td>\n<td>17.21<\/td>\n<td>17.91<\/td>\n<td>19.31<\/td>\n<td>20.71<\/td>\n<td>22.75<\/td>\n<td>24.15<\/td>\n<td>26.25<\/td>\n<td>27.65<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>r min<\/td>\n<td>0.1<\/td>\n<td>0.1<\/td>\n<td>0.1<\/td>\n<td>0.1<\/td>\n<td>0.1<\/td>\n<td>0.2<\/td>\n<td>0.2<\/td>\n<td>0.25<\/td>\n<td>0.25<\/td>\n<td>0.4<\/td>\n<td>0.4<\/td>\n<td>0.6<\/td>\n<td>0.6<\/td>\n<td>0.6<\/td>\n<td>0.6<\/td>\n<td>0.8<\/td>\n<td>0.8<\/td>\n<td>0.8<\/td>\n<td>1<\/td>\n<td>1<\/td>\n<td>1<\/td>\n<td>1<\/td>\n<td>1<\/td>\n<td>1.2<\/td>\n<td>1.2<\/td>\n<td>1.6<\/td>\n<td>1.6<\/td>\n<td>2<\/td>\n<td>2<\/td>\n<td>2<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>s max = nominal<\/td>\n<td>3.2<\/td>\n<td>4<\/td>\n<td>5<\/td>\n<td>5.5<\/td>\n<td>6<\/td>\n<td>7<\/td>\n<td>8<\/td>\n<td>10<\/td>\n<td>11<\/td>\n<td>13<\/td>\n<td>16<\/td>\n<td>18<\/td>\n<td>21<\/td>\n<td>24<\/td>\n<td>27<\/td>\n<td>30<\/td>\n<td>34<\/td>\n<td>36<\/td>\n<td>41<\/td>\n<td>46<\/td>\n<td>50<\/td>\n<td>55<\/td>\n<td>60<\/td>\n<td>65<\/td>\n<td>70<\/td>\n<td>75<\/td>\n<td>80<\/td>\n<td>85<\/td>\n<td>90<\/td>\n<td>95<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>s A min<\/td>\n<td>3.02<\/td>\n<td>3.82<\/td>\n<td>4.82<\/td>\n<td>5.32<\/td>\n<td>5.82<\/td>\n<td>6.78<\/td>\n<td>7.78<\/td>\n<td>9.78<\/td>\n<td>10.73<\/td>\n<td>12.73<\/td>\n<td>15.73<\/td>\n<td>17.73<\/td>\n<td>20.67<\/td>\n<td>23.67<\/td>\n<td>26.67<\/td>\n<td>29.67<\/td>\n<td>33.38<\/td>\n<td>35.38<\/td>\n<td colspan=\"12\">\/<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>s B min<\/td>\n<td>2.9<\/td>\n<td>3.7<\/td>\n<td>4.7<\/td>\n<td>5.2<\/td>\n<td>5.7<\/td>\n<td>6.64<\/td>\n<td>7.64<\/td>\n<td>9.64<\/td>\n<td>10.57<\/td>\n<td>12.57<\/td>\n<td>15.57<\/td>\n<td>17.57<\/td>\n<td>20.16<\/td>\n<td>23.16<\/td>\n<td>26.16<\/td>\n<td>29.16<\/td>\n<td>33<\/td>\n<td>35<\/td>\n<td>40<\/td>\n<td>45<\/td>\n<td>49<\/td>\n<td>53.8<\/td>\n<td>58.8<\/td>\n<td>63.1<\/td>\n<td>68.1<\/td>\n<td>73.1<\/td>\n<td>78.1<\/td>\n<td>82.8<\/td>\n<td>87.8<\/td>\n<td>92.8<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<p>Diese Abmessungen sind f\u00fcr die Fertigung und Pr\u00fcfung entscheidend. Beispielsweise gew\u00e4hrleistet die Kopfh\u00f6he (k) den korrekten Sitz, w\u00e4hrend die Schl\u00fcsselweite (s) die Werkzeugkompatibilit\u00e4t bestimmt. Nicht bevorzugte Gr\u00f6\u00dfen wie M3,5 werden in speziellen Anwendungen eingesetzt.<\/p>\n<\/section>\n<section style=\"margin-bottom: 2em;\">\n<h2>Technische Anforderungen und referenzierte Normen<\/h2>\n<p>ISO 4017:2022 legt die technischen Anforderungen an Werkstoffe, Gewinde, mechanische Eigenschaften, Toleranzen, Oberfl\u00e4chenbehandlungen und Abnahmeverfahren fest. Die Werkstoffe werden in Stahl und Edelstahl unterteilt, wobei die allgemeinen Anforderungen gem\u00e4\u00df ISO 8992 gelten.<\/p>\n<div style=\"overflow-x: auto; margin-bottom: 1em;\">\n<table style=\"border-collapse: collapse; width: 100%; border: 1px solid #ccc;\">\n<thead>\n<tr style=\"background-color: #f2f2f2;\">\n<th>Kategorie<\/th>\n<th>Unterkategorie<\/th>\n<th>Stahl<\/th>\n<th>Edelstahl<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Materialien<\/td>\n<td>–<\/td>\n<td>Stahl<\/td>\n<td>Edelstahl<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Allgemeine Anforderungen<\/td>\n<td>–<\/td>\n<td colspan=\"2\">ISO 8992<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td rowspan=\"2\">Faden<\/td>\n<td>Toleranz<\/td>\n<td colspan=\"2\">6 g<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Standard<\/td>\n<td colspan=\"2\">ISO 965-1<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td rowspan=\"2\">Mechanische Eigenschaften<\/td>\n<td>Grad<\/td>\n<td>M1,6 \u2264 d \u2264 M39: 4,8, 5,6, 8,8, 10,9, 12,9\/12,9; d &gt; M39: durch \u00dcbereinstimmung<\/td>\n<td>M1,6 \u2264 d \u2264 M24: A2-70, A4-70, A4-80, D4-80, D6-80; M24  M39: nach Vereinbarung<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Standard<\/td>\n<td>ISO 898-1<\/td>\n<td>ISO 3506-1<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td rowspan=\"2\">Toleranzen<\/td>\n<td>Produktqualit\u00e4t<\/td>\n<td colspan=\"2\">d \u2264 24 mm und l \u2264 10d oder 150 mm (kleinerer Wert): A; d &gt; 24 mm oder l &gt; 10d oder 150 mm (kleinerer Wert): B<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Standard<\/td>\n<td colspan=\"2\">ISO 4759-1<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td rowspan=\"2\">Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit<\/td>\n<td>–<\/td>\n<td>Unbehandelt; Galvanisiert nach ISO 4042; Nichtelektrolytisch verzinkt nach ISO 10683; Feuerverzinkt nach ISO 10684<\/td>\n<td>Sauber und gl\u00e4nzend; Passivierung gem\u00e4\u00df ISO 16048<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>–<\/td>\n<td colspan=\"2\">Weitere Anforderungen nach Vereinbarung<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Oberfl\u00e4chendiskontinuit\u00e4ten<\/td>\n<td>–<\/td>\n<td>Grenzwerte gem\u00e4\u00df ISO 6157-1 und ISO 6157-3 f\u00fcr die Klasse 12.9\/12.9<\/td>\n<td>Gem\u00e4\u00df Vereinbarung (ISO 6157-1)<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Annahme und Verpackung<\/td>\n<td>–<\/td>\n<td colspan=\"2\">ISO 3269<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<p>Diese Anforderungen gew\u00e4hrleisten, dass die Schrauben die Leistungskriterien erf\u00fcllen. Bei Stahl geben die Eigenschaftsklassen die Zugfestigkeit an; bei Edelstahl bezeichnen sie die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit. Toleranzen verhindern Passungsprobleme, w\u00e4hrend Oberfl\u00e4chenbehandlungen vor Umwelteinfl\u00fcssen sch\u00fctzen.<\/p>\n<\/section>\n<section style=\"margin-bottom: 2em;\">\n<h2>Anwendungen und Implementierung<\/h2>\n<p>ISO-4017-Schrauben werden in Konstruktionen, Maschinen und Anlagen eingesetzt, wo eine zuverl\u00e4ssige Befestigung erforderlich ist. Im Bauwesen tragen Schrauben der Gr\u00f6\u00dfen M20 bis M36 hohe Lasten. Im Automobilbereich gew\u00e4hrleisten kleinere Gr\u00f6\u00dfen wie M6 bis M12 die sichere Befestigung der Bauteile.<\/p>\n<p>Die Umsetzung umfasst die Auswahl der G\u00fcteklasse anhand von Gr\u00f6\u00dfe und L\u00e4nge sowie die Materialpr\u00fcfung f\u00fcr die jeweilige Anwendung (z. B. Edelstahl f\u00fcr korrosive Umgebungen). Die Qualit\u00e4tskontrolle beinhaltet Ma\u00dfkontrollen und mechanische Pr\u00fcfungen gem\u00e4\u00df den geltenden Normen.<\/p>\n<p>Bew\u00e4hrte Vorgehensweisen: Verwenden Sie f\u00fcr die Montage kalibrierte Werkzeuge, wenden Sie das korrekte Drehmoment an und pr\u00fcfen Sie auf M\u00e4ngel. In Umgebungen mit starken Vibrationen verwenden Sie Sicherungsscheiben. Diese Norm wirkt sich positiv auf Forschung und Entwicklung aus, indem sie Konstruktionen standardisiert und Simulationen sowie Prototypen erleichtert.<\/p>\n<p>Zur Qualit\u00e4tssicherung wird eine Chargenpr\u00fcfung gem\u00e4\u00df ISO 3269 empfohlen. In globalen Lieferketten erleichtert die Einhaltung dieser Normen den Export. Fallstudien belegen eine Reduzierung von Ausf\u00e4llen im Br\u00fcckenbau durch die Verwendung von Schrauben der Festigkeitsklasse 8.8.<\/p>\n<\/section>\n<section style=\"margin-bottom: 2em;\">\n<h2>H\u00e4ufig gestellte Fragen<\/h2>\n<dl>\n<dt>Worin besteht der Unterschied zwischen den Produktklassen A und B gem\u00e4\u00df ISO 4017:2022?<\/dt>\n<dd>G\u00fcteklasse A bietet engere Toleranzen f\u00fcr Schrauben mit einem Durchmesser d \u2264 24 mm und einer L\u00e4nge \u2264 10d oder 150 mm (je nachdem, welcher Wert kleiner ist) und eignet sich f\u00fcr Pr\u00e4zisionsanwendungen. G\u00fcteklasse B weist gr\u00f6\u00dfere Toleranzen f\u00fcr gr\u00f6\u00dfere oder l\u00e4ngere Schrauben auf und bietet ein ausgewogenes Verh\u00e4ltnis zwischen Kosten und Leistung.<\/dd>\n<dd><\/dd>\n<dt>Wie w\u00e4hle ich die geeignete mechanische Eigenschaftsklasse f\u00fcr Sechskantschrauben aus?<\/dt>\n<dd>Die Wahl richtet sich nach den Belastungsanforderungen: Bei Stahl bieten Festigkeitsklassen wie 8.8 eine hohe Festigkeit; bei Edelstahl bietet A4-70 eine gute Korrosionsbest\u00e4ndigkeit. Detaillierte Informationen, insbesondere zu Umgebungsbedingungen und Belastungen, finden Sie in ISO 898-1 oder 3506-1.<\/dd>\n<dd><\/dd>\n<dt>Welche Oberfl\u00e4chenbehandlungen werden zum Korrosionsschutz empfohlen?<\/dt>\n<dd>F\u00fcr Stahl: Galvanisieren (ISO 4042), Zinklamellenverzinken (ISO 10683) oder Feuerverzinken (ISO 10684). F\u00fcr Edelstahl: Passivierung (ISO 16048) erh\u00f6ht die nat\u00fcrliche Best\u00e4ndigkeit. Die Wahl des Verfahrens richtet sich nach den Umgebungsbedingungen.<\/dd>\n<dd><\/dd>\n<dt>Gibt es Beschr\u00e4nkungen f\u00fcr Gr\u00f6\u00dfen \u00fcber M39?<\/dt>\n<dd>Ja, die mechanischen Eigenschaften und einige Abmessungen f\u00fcr d &gt; M39 werden in der Regel durch eine Vereinbarung zwischen Lieferant und K\u00e4ufer festgelegt, da Standardwerte aufgrund von Fertigungsherausforderungen m\u00f6glicherweise nicht anwendbar sind.<\/dd>\n<dd><\/dd>\n<dt>Wie schneidet ISO 4017 im Vergleich zu \u00e4hnlichen Normen wie DIN 931 ab?<\/dt>\n<dd>ISO 4017 ist das internationale \u00c4quivalent zu DIN 931 f\u00fcr Sechskantschrauben mit Teilgewinde, mit \u00e4hnlichen Abmessungen, wobei ISO jedoch Wert auf globale Harmonisierung und aktualisierte Toleranzen legt.<\/dd>\n<dd><\/dd>\n<dt>Worauf sollte ich bei der Inspektion dieser Schrauben achten?<\/dt>\n<dd>Pr\u00fcfen Sie die Abmessungen (z. B. s, k, Steigung), die Gewindequalit\u00e4t (6g-Toleranz), die Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit und die mechanischen Eigenschaften. Verwenden Sie ISO 3269 f\u00fcr die Abnahmeverfahren, um die Konformit\u00e4t sicherzustellen.<\/dd>\n<\/dl>\n<\/section>\n<\/article>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Introduction The ISO 4017:2022 standard specifies the characteristics of hexagon head screws with threads from M1.6 to M64, of product grades A and B. This standard is crucial in mechanical engineering and manufacturing industries, ensuring uniformity and reliability in fastening components. 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