Planetenradantriebsgetriebe für Untertage-Bohrjumbos

Das Planetenradgetriebe für Untertage-Bohrgeräte ist ein kompaktes, hocheffizientes Planetengetriebe, das für eine überlegene Drehmomentverstärkung und Drehzahlreduzierung entwickelt wurde und so präzise Manövrierbarkeit in anspruchsvollen unterirdischen Umgebungen ermöglicht. Es besteht aus einem zentralen Sonnenrad, mehreren auf einem Träger montierten Planetenrädern und einem äußeren Hohlrad und ist nahtlos in die Radnaben des Bohrgeräts integriert, um einen robusten Antrieb und eine präzise Steuerung zu gewährleisten. Es ist besonders wichtig für elektrohydraulische oder dieselbetriebene Bohrgeräte, wie sie beispielsweise im Tunnel- und Bergbau eingesetzt werden, da es schnelles Fahren, erhöhte Stabilität und genaue Positionierung für Sprenglochbohrungen in beengten Räumen ermöglicht.

Abmessungen des Planetenradantriebs

Technische Definitionen

GR 80

GR 200

EH 210

EH 240

EH 350

EH 610

EH 910

S-Version

PD-Version

Untertage-Bohrgetriebe mit Planetenradantrieb Eigenschaften

1. Kompaktes und hocheffizientes Design
Das Planetenradgetriebe nutzt ein fortschrittliches Planetengetriebe mit einem zentralen Sonnenrad, mehreren Planetenrädern und einem Hohlrad. Diese kompakte Bauweise gewährleistet eine effiziente Drehmomentverstärkung und Drehzahlreduzierung bei gleichzeitig hoher Leistungsdichte. Es eignet sich ideal für den Untertagebau, da es die Leistung auf engstem Raum maximiert und gleichzeitig die Baugröße reduziert, ohne die Funktionalität zu beeinträchtigen.

2. Überlegene Drehmomentkapazität und Stabilität
Der für anspruchsvolle Anwendungen konzipierte Planetenradantrieb liefert ein außergewöhnliches Drehmoment und gewährleistet so eine ruhige und stabile Fahrt bei niedrigen Geschwindigkeiten, selbst in unwegsamem Untertagebau. Seine robuste Konstruktion garantiert zuverlässigen Antrieb und Überlastschutz, auch unter extremen Belastungen. Diese Eigenschaft ist entscheidend für Bohrgeräte, die unter schwierigen Bergbaubedingungen eingesetzt werden, und sichert einen kontinuierlichen Betrieb ohne mechanische Ausfälle.

3. Niedrige Geräusch- und Vibrationswerte
Die für höchste Präzision optimierte hohe Eingriffsgenauigkeit der Innenverzahnung reduziert Betriebsgeräusche und Vibrationen deutlich. Dies gewährleistet ein ruhigeres und komfortableres Arbeitsumfeld, selbst in engen Tunneln. Darüber hinaus verlängert die Reduzierung der mechanischen Belastung die Lebensdauer der Komponenten und macht die Technologie ideal für kontinuierliche, hochbelastete Bohrarbeiten in anspruchsvollen Bergbauumgebungen.

4. Hoher Übertragungswirkungsgrad
Durch den gleichzeitigen Eingriff mehrerer Zähne erzielt das Planetengetriebe einen überragenden Wirkungsgrad und minimiert so effektiv Energieverluste im Betrieb. Dieser Wirkungsgrad ermöglicht die nahtlose Integration in elektrohydraulische oder dieselbetriebene Systeme und gewährleistet präzise Mobilität und Positionierung. Das Ergebnis ist eine verbesserte Kraftübertragung und zuverlässige Leistung bei kritischen Sprenglochbohrungen.

5. Beständigkeit unter extremen Bedingungen
Das für den anspruchsvollen Einsatz im Untertagebau entwickelte Planetengetriebe mit Radantrieb zeichnet sich durch seine robuste Konstruktion aus, die extremen Belastungen, Stößen und abrasiven Umgebungen standhält. Es minimiert Ausfallzeiten durch gleichbleibende Leistung auch unter härtesten Bedingungen. Diese Zuverlässigkeit gewährleistet einen unterbrechungsfreien Tunnel- und Aushubbetrieb, senkt die Wartungskosten und steigert die Gesamtproduktivität.

6. Präzise Geschwindigkeitsregelung und reibungsloser Betrieb
Die Planetengetriebekonfiguration ermöglicht eine hochpräzise Drehzahlreduzierung und -regelung und damit ein reibungsloses Manövrieren und Steuern in engen oder komplexen Untertageräumen. Diese präzise Manövrierfähigkeit erhöht Sicherheit und Effizienz und ermöglicht den effektiven Einsatz von Bohrgeräten in engen Tunneln oder unter anspruchsvollen geologischen Bedingungen. Der reibungslose Betrieb gewährleistet optimale Produktivität bei Bergbauarbeiten.

Häufige Anwendungen von Planetengetrieben mit Radantrieb

1. Landwirtschaftliche Industrie
Im Agrarsektor werden Planetenradgetriebe in großem Umfang in mobilen Maschinen wie Traktoren, Erntemaschinen und Futtermischwagen eingesetzt. Sie ermöglichen eine hohe Drehmomentverstärkung und Drehzahlreduzierung für präzise Bewegungen auf unebenem Gelände und steigern so die Produktivität und ermöglichen eine effiziente Kraftübertragung in hydrostatischen Fahrzeugen.

2. Bergbauindustrie
Planetengetriebe mit Radantrieb spielen eine entscheidende Rolle im Bergbau. Sie treiben Geräte wie Bagger, Raupenkrane und Bohranlagen an und zeichnen sich durch kompakte Bauweise aus, die ein außergewöhnliches Drehmoment und eine hohe Belastbarkeit unter extremen Lasten gewährleisten und so einen zuverlässigen Antrieb und Stabilität unter rauen unterirdischen Bedingungen sicherstellen.

3. Bauindustrie
In der Bauindustrie sind diese Planetengetriebe integraler Bestandteil von schweren Baumaschinen wie Baggern, Radladern und Kränen. Sie bieten eine robuste Drehmomentübertragung und eine kompakte Integration für Ketten- und Radantriebe, was eine präzise Steuerung und hohe Tragfähigkeit auf anspruchsvollen Baustellen ermöglicht.

4. Forstwirtschaft
In der Forstwirtschaft werden Planetengetriebe für Radantrieb bei Geräten wie Harvestern, Forwardern und Mulchern eingesetzt. Sie sorgen für eine dauerhafte Kraftverteilung bei Ketten- und Radfahrzeugen, die sich in dichten Wäldern bewegen, und verbessern so die Traktion und die Betriebseffizienz in anspruchsvollem Waldgelände.

5. Ozeanterminal
In Seehäfen und Häfen werden Planetengetriebe mit Radantrieb in Umschlaggeräten wie gummibereiften Portalkränen, Containerstaplern und Schiffsbeladern eingesetzt. Sie liefern ein hohes Drehmoment für reibungslose Mobilität und präzise Positionierung und optimieren so den Güterumschlag in maritimen Umgebungen.

Planetenradantrieb für Bergbau-Radplanierraupen	Planetenradantrieb für Muldenkipper
Planetenradantrieb für Straßenrückgewinnungsmaschinen	Planetenradantrieb für Baggerlader

Installationsschritte für Planetenradantrieb

1. Arbeitsbereich vorbereiten und Werkzeuge bereitstellen
Wählen Sie im unterirdischen Arbeitsbereich einen geräumigen, gut beleuchteten und ebenen Platz, um das Kontaminationsrisiko zu minimieren. Stellen Sie alle notwendigen Werkzeuge bereit, wie Drehmomentschlüssel, Steckschlüsselsätze, Hebebühnen, Ausrichtungslehren und persönliche Schutzausrüstung (Helm, Handschuhe und Schutzbrille). Beachten Sie die Angaben im Handbuch zu den spezifischen Drehmomentwerten und Kompatibilitätsdetails, um Fehlpaarungen während der Installation zu vermeiden.

2. Bohrjumbo sichern und anheben
Sichern Sie den Bohrjumbo, indem Sie alle Bremsen betätigen und das System abschalten. Heben Sie die Maschine anschließend mit Schwerlasthebern oder speziellen Hebevorrichtungen an, um freien Zugang zu den Radnaben zu gewährleisten und die Stabilität zu sichern, damit Unfälle vermieden werden. Entlüften Sie die Hydrauliksysteme und prüfen Sie die strukturelle Integrität auf eventuell vorhandene Vorschäden, bevor Sie fortfahren.

3. Das vorhandene Getriebegehäuse ausbauen.
Trennen Sie zugehörige Komponenten wie Antriebswellen, Hydraulikschläuche und elektrische Anschlüsse vom alten Planetengetriebe. Lösen und entfernen Sie anschließend systematisch die Befestigungsschrauben über Kreuz, um Verformungen oder Spannungen an der Nabe zu vermeiden. Dokumentieren Sie die ursprüngliche Ausrichtung und Konfiguration für eine genaue Referenz beim Wiedereinbau.

4. Montageflächen prüfen und reinigen
Untersuchen Sie die Radnabe, die Flansche und die angrenzenden Bereiche gründlich auf Ablagerungen, Korrosion oder Verschleißerscheinungen. Verwenden Sie geeignete Reinigungsmittel und Drahtbürsten, um eine makellose Oberfläche zu erzielen. Tragen Sie empfohlene Anti-Seize-Schmierstoffe oder Dichtmittel auf, um eine reibungslose Montage zu gewährleisten und die Korrosionsbeständigkeit in feuchten Untergrundumgebungen zu verbessern.

5. Das neue Getriebe montieren und ausrichten
Das neue Planetenradgetriebe wird sorgfältig auf die Radnabe gesetzt, wobei auf eine präzise Ausrichtung der Eingangs- und Ausgangswellen mit dem Antriebssystem des Jumbo geachtet wird. Anschließend wird es mit hochfesten Schrauben befestigt, die in einer diagonalen Reihenfolge progressiv mit dem vorgegebenen Drehmoment angezogen werden, um eine gleichmäßige Lastverteilung und eine optimale Drehmomentübertragung zu gewährleisten.

6. Funktionalität testen und verifizieren
Alle getrennten Bauteile wieder anbringen, das Getriebe gemäß den Richtlinien mit den entsprechenden Schmierstoffen versehen und erste manuelle Läufe oder Betriebstests bei niedriger Drehzahl durchführen, um Auffälligkeiten wie Vibrationen oder Leckagen festzustellen. Vor der Wiederaufnahme der Bohrarbeiten umfassende Feldsimulationen im Tunnel durchführen, um Stabilität, Drehzahlregelung und Gesamtleistung zu überprüfen.