Planetenradantriebsgetriebe für Maispflanzmaschinen
Das Planetenradgetriebe für Maissämaschinen ist ein hochentwickeltes Planetengetriebe, das Drehmomentverstärkung und Drehzahlreduzierung ermöglicht und so einen effizienten Antrieb in Landmaschinen gewährleistet. Bei Maissämaschinen ist das Planetenradgetriebe typischerweise an den Radnaben montiert und überträgt die Kraft aus hydraulischen oder mechanischen Quellen, um eine präzise Drehzahlregelung und optimale Traktion auf unebenem Gelände zu ermöglichen. Dies ermöglicht eine genaue Saatgutablage durch gleichbleibenden Reihenabstand und Saattiefe, selbst unter wechselnden Bodenbedingungen oder bei hoher Nutzlast, und optimiert so den Ernteertrag und die Betriebseffizienz.
Das Planetenradgetriebe für Maissämaschinen ist ein hochentwickeltes Planetengetriebe, das Drehmomentverstärkung und Drehzahlreduzierung ermöglicht und so einen effizienten Antrieb in Landmaschinen gewährleistet. Es besteht aus einem zentralen Sonnenrad, das die Antriebskraft aufnimmt, mehreren Planetenrädern, die das Sonnenrad umkreisen und mit einem äußeren Hohlrad kämmen, sowie einem Planetenträger, der das verstärkte Drehmoment auf die Abtriebswelle oder direkt auf die Radnabe überträgt. Lager stützen die rotierenden Elemente, um die Reibung zu minimieren, während ein robustes Gehäuse und Dichtungen vor Umwelteinflüssen schützen und so eine lange Lebensdauer unter anspruchsvollen Feldbedingungen sicherstellen.
Bei Maissämaschinen ist das Planetengetriebe für den Radantrieb üblicherweise an den Radnaben montiert. Es überträgt die Kraft aus hydraulischen oder mechanischen Quellen und sorgt so für präzise Geschwindigkeitsregelung und optimale Traktion auf unebenem Gelände. Dies ermöglicht eine genaue Saatgutablage durch gleichbleibenden Reihenabstand und Saattiefe, selbst bei wechselnden Bodenverhältnissen oder hoher Nutzlast. Dadurch werden Ernteertrag und Betriebseffizienz optimiert.

Abmessungen des Planetenradantriebs
Technische Definitionen
| Symbole | Maßeinheiten | Beschreibung |
| ich | - | Untersetzungsverhältnis |
| T2max | [Nm] | Maximales Ausgangsdrehmoment |
| T2p | [Nm] | Spitzenausgangsdrehmoment |
| T2maxint | [Nm] | Maximales intermittierendes Drehmoment |
| T2cont | [Nm] | Dauerhaftes Ausgangsdrehmoment |
| Pcont | [kW] | Maximale Dauerleistung |
| Pint | [kW] | Maximale intermittierende Leistung |
| n1max | [U/min] | Maximale Eingangsgeschwindigkeit |
| n2max | [U/min] | Maximale Ausgangsdrehzahl |
GR 80

| Typ | Motordisp. [cc] | Gesamtanzeige [cc] | ich | Drehmoment | Geschwindigkeit n2max | Leistung | |||||||
| T2cont | T2maxint | T2p | Pcont [kW] | Pint [kW] | |||||||||
| [Nm] | Δp [bar] | [Nm] | Δp [bar] | [Nm] | Δp [bar] | [U/min] | portata fließen [l/min] | ||||||
| GR80-MR50 | 51,6 | 269,9 | 5,23 | 470 | 145 | 570 | 175 | 630 | 205 | 115 | 30 | 5,5 | 7 |
| GR80-MR80 | 80,3 | 420,0 | 800 | 145 | 960 | 175 | 1060 | 205 | 68 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR80-MR100 | 99,8 | 522,0 | 800 | 115 | 1000 | 145 | 1310 | 205 | 55 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR80-MR125 | 125,7 | 657,4 | 800 | 95 | 1000 | 120 | 1500 | 190 | 45 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR80-MR160 | 159,6 | 834,7 | 800 | 75 | 1000 | 95 | 1500 | 145 | 33 | 30 | 5 | 7 | |
| GR80-MR200 | 199,8 | 1045,0 | 800 | 60 | 1000 | 75 | 1500 | 115 | 26 | 30 | 5 | 7 | |
| GR80-MR250 | 249,3 | 1303,8 | 800 | 50 | 1000 | 60 | 1500 | 95 | 21 | 30 | 4,5 | 6 | |
GR 200

| Typ | Motordisp. [cc] | Gesamtanzeige [cc] | ich | Drehmoment | Geschwindigkeit N2max | Leistung | |||||||
| T2Fortsetzung | T2maxint | T2P | Pcont [kW] | Pint [kW] | |||||||||
| [Nm] | Δp [bar] | [Nm] | Δp [bar] | [Nm] | Δp [bar] | [U/min] | portata fließen [l/min] | ||||||
| GR200-MR50 | 51,6 | 319,9 | 6,20 | 560 | 145 | 670 | 175 | 740 | 205 | 98 | 30 | 5,5 | 7 |
| GR200-MR80 | 80,3 | 497,9 | 950 | 145 | 1150 | 175 | 1250 | 205 | 58 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR200-MR100 | 99,8 | 618,8 | 1180 | 145 | 1420 | 175 | 1560 | 205 | 46 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR200-MR125 | 125,7 | 779,3 | 1450 | 145 | 1750 | 175 | 1920 | 205 | 38 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR200-MR160 | 159,6 | 989,5 | 1600 | 125 | 2100 | 165 | 2450 | 205 | 29 | 30 | 5 | 7 | |
| GR200-MR200 | 199,8 | 1238,8 | 1600 | 100 | 2150 | 135 | 2500 | 165 | 23 | 30 | 5 | 7 | |
| GR200-MR250 | 249,3 | 1545,7 | 1600 | 80 | 2150 | 105 | 2500 | 135 | 18 | 30 | 4,5 | 6 | |
| GR200-MR315 | 315,7 | 1957,3 | 1600 | 65 | 2150 | 85 | 2500 | 110 | 15 | 30 | 4 | 5 | |
| GR200-MR375 | 372,6 | 2310,1 | 1600 | 55 | 2150 | 70 | 2500 | 90 | 12 | 30 | 3,5 | 4,5 | |
EH 210

| Typ | Gewicht | Ölmenge | i (da÷a / From÷to) | T2max [Nm] | n1max [U/min] | ||||
| EH 212 | EH 213 | EH 212 | EH 213 | EH 212 | EH 213 | ||||
| EH 210 S | 35 | 40 | 0.8 | 1 | 11 ÷ 29 | 41 ÷ 129 | 3950 | 3500 | |
| EH 210 SC | |||||||||
| EH 210 PD | - | - | |||||||
EH 240

| Typ | Gewicht | Ölmenge | i (da÷a / From÷to) | T2max [Nm] | n1max [U/min] | ||||
| EH 242 | EH 243 | EH 242 | EH 243 | EH 242 | EH 243 | ||||
| EH 240 S | 35 | 40 | 0.8 | 1 | 12 ÷ 31 | 45 ÷ 135 | 5600 | 3500 | |
| EH 240 SC | |||||||||
| EH 240 PD | - | - | |||||||
EH 350

| Typ | Gewicht | Ölmenge | i (da÷a / From÷to) | T2max [Nm] | n1max [U/min] | ||||
| EH 352 | EH 353 | EH 352 | EH 353 | EH 352 | EH 353 | ||||
| EH 350 S | 55 | 60 | 1 | 1.2 | 15 ÷ 31 | 52 ÷ 135 | 7200 | 3500 | |
| EH 350 PD | |||||||||
EH 610

| Typ | Gewicht | Ölmenge | i (da÷a / From÷to) | T2max [Nm] | n1max [U/min] | ||||
| EH 612 | EH 613 | EH 612 | EH 613 | EH 612 | EH 613 | ||||
| EH 610 S | 60 | 70 | 1.2 | 1.5 | 12 ÷ 31 | 47 ÷ 138 | 13500 | 3500 | |
| EH 610 PD | |||||||||
EH 910

| Typ | Gewicht | Ölmenge | i (da÷a / From÷to) | T2max | n1max | |
| EH 913 | EH 913 | EH 913 | [Nm] | [U/min] | ||
| EH 910 S | 130 | 1 | 47 ÷ 131 | 24200 | 3500 | |
| EH 910 PD | ||||||
S-Version

| Größe | Maße | ||||||||||
| D1 | D2 | T3 | D4 | D5 | D6 | D7 | D8 | L1 | L2 | L3 | |
| EH 210 S | 230 | 200 | 180 h9 | 190 h9 | 210 | 229.5 | M10 Nr. 8 | M10 Nr. 8 | 253 | 73 | 180 |
| EH 240 S | 230 | 200 | 180 h9 | 190 h9 | 210 | 229.5 | M10 Nr. 8 | M10 Nr. 8 | 253 | 73 | 180 |
| EH 350 S | 270 | 230 | 190 h8 | 200 h7 | 240 | 280 | M16 Nr. 8 | M16 Nr. 8 | 242 | 107 | 178 |
| EH 610 S | 260 | 230 | 190 f7 | 220 h7 | 260 | 286 | M16 Nr. 12 | M16 Nr. 16 | 243 | 72 | 171 |
| EH 910 S | 330 | 300 | 270 f7 | 280 h7 | 350 | 370 | M16 Nr. 18 | M16 Nr. 18 | 368 | 115 | 253 |
PD-Version

| Größe | Maße | ||||||||||
| D1 | D2 | T3 | D4 | D5 | D6 | D7 | D8 | L1 | L2 | L3 | |
| EH 210 PD | 230 | 200 | 180 h9 | 160.8 f8 | 205 | 240 | M10 (8x) | M18x1,5 (6x) | 210 | 140 | 70 |
| EH 240 PD | 230 | 200 | 180 h9 | 160.8 f8 | 205 | 240 | M10 (8x) | M18x1,5 (6x) | 210 | 140 | 70 |
| EH 350 PD | 240 | 209.55 | 177.8 h8 | 200 h7 | 241.3 | 280 | 5/8"-11 UNC (6x) | 5/8"-19 UNF (9x) | 285 | 107 | 178 |
| EH 610 PD | 260 | 230 | 190 f7 | 220 h7 | 275 | 310 | M16 (12x) | M20x1,5 (8x) | 293 | 72 | 221 |
| EH 910 PD | 330 | 300 | 270 f7 | 280 h7 | 335 | 375 | M16 (18x) | M22x1,5 (10x) | 368 | 115 | 253 |
Vorteile des Planetengetriebes mit Radantrieb bei Maissämaschinen
- Überlegene Drehmomentverstärkung
Dieses Planetenradantriebsgetriebe zeichnet sich durch ein hohes Drehmoment aus, das durch das Zusammenspiel von Sonnen-, Planeten- und Hohlrad erzeugt wird. Dadurch können Maispflanzmaschinen auch in anspruchsvollem Gelände mit schweren Lasten arbeiten und gleichzeitig einen gleichmäßigen Radantrieb gewährleisten. Dies reduziert den Schlupf und sorgt für eine gleichmäßige Saatgutverteilung unter verschiedenen Bodenbedingungen, um eine optimale Etablierung der Pflanzen zu erreichen. - Kompakte und leichte Bauweise
Durch die Integration mehrerer Zahnräder in einer koaxialen Anordnung erreicht das Planetengetriebe ein platzsparendes Profil, das das Gesamtgewicht der Maispflanzmaschine minimiert, die Manövrierfähigkeit auf engem Raum erleichtert und die Bodenverdichtung verringert, was letztendlich die Bodengesundheit erhält und nachhaltige Anbaumethoden unterstützt, ohne die Kraftübertragung zu beeinträchtigen. - Verbesserte Haltbarkeit und Langlebigkeit
Die gleichmäßige Lastverteilung auf mehrere Planetenräder verringert den Verschleiß einzelner Komponenten und macht das Radantriebsgetriebe äußerst widerstandsfähig gegen Stöße und Vibrationen, die bei Pflanzarbeiten auftreten. Dadurch wird die Lebensdauer verlängert, die Wartungskosten gesenkt und eine zuverlässige Leistung Saison für Saison in anspruchsvollen landwirtschaftlichen Umgebungen gewährleistet. - Hohe betriebliche Effizienz
Mit Wirkungsgraden von oft über 95% minimiert dieser Planetenradantrieb die Energieverluste bei der Kraftübertragung von der Antriebsquelle auf die Räder. Dadurch können Maispflanzmaschinen mit reduziertem Kraftstoffverbrauch und geringeren Betriebskosten betrieben werden, während gleichzeitig durch die Verringerung der Emissionen bei großflächigen landwirtschaftlichen Aktivitäten ein Beitrag zur ökologischen Nachhaltigkeit geleistet wird. - Präzise Geschwindigkeit und Kontrolle
Das Planetengetriebe bietet flexible Untersetzungsverhältnisse, die eine genaue Drehzahlregelung ermöglichen. Dies ist unerlässlich für die Synchronisierung der Radbewegung mit den Saatgutdosiersystemen in Maissämaschinen und führt zu präzisen Reihenabständen, Tiefensteuerung und Bestandsdichten, wodurch das Ertragspotenzial gesteigert und Saatgutverluste durch eine verbesserte Pflanzgenauigkeit minimiert werden. - Reibungsloser und leiser Betrieb
Durch die ausgewogene Zahnradverzahnung und Lastverteilung gewährleistet die Planetenkonfiguration einen vibrationsfreien und geräuscharmen Betrieb, was nicht nur den Bedienerkomfort bei längeren Pflanzvorgängen verbessert, sondern auch die mechanische Belastung der gesamten Maispflanzmaschine reduziert und so die Gesamtstabilität und Langlebigkeit des Systems im harten Feldeinsatz fördert.

Anwendungen für Planetenradgetriebe
- Landmaschinen
Bei landwirtschaftlichen Geräten wie Maispflanzmaschinen, Traktoren und Futtermischwagen sorgen Planetenradgetriebe für eine robuste Drehmomentverstärkung und Drehzahlreduzierung. Dies ermöglicht ein effizientes Manövrieren auf unebenem Gelände, minimiert die Bodenverdichtung und gewährleistet eine präzise Steuerung bei Aufgaben wie Aussaat und Ernte. Dadurch werden letztendlich die Produktivität gesteigert und die Betriebsstillstandszeiten in anspruchsvollen landwirtschaftlichen Umgebungen reduziert. - Baumaschinen
Diese Planetenradantriebe werden in Baggern, Radladern und Kompaktraupenladern eingesetzt und liefern eine hohe Drehmomentdichte für Rad- und Kettenantriebe. Sie ermöglichen eine hervorragende Traktion und Manövrierfähigkeit auf anspruchsvollen Baustellen, wo sie hohen Belastungen und Stößen standhalten und Aufgaben wie Graben, Heben und Materialtransport mit minimalem Wartungsaufwand unterstützen. - Bergbau- und Steinbruchbetriebe
Diese Planetengetriebe werden in Bergbaufahrzeugen, Schneidköpfen und kettengetriebenen Maschinen eingesetzt und gewährleisten eine zuverlässige Kraftübertragung unter extremen Bedingungen. Sie liefern das notwendige Drehmoment für Bohr-, Transport- und Aushubarbeiten und widerstehen gleichzeitig Staub, Vibrationen und starken Stößen, um eine kontinuierliche Produktivität in rauen Untertage- oder Tagebauumgebungen aufrechtzuerhalten. - Forst- und Landmanagementgeräte
Bei Forstmaschinen wie Harvestern, Forwardern und Mulchern sorgen Planetengetriebe mit Radantrieb für einen starken Radantrieb und Stabilität auf bewaldetem Gelände. Dies ermöglicht eine effektive Holzernte und Rodung mit erhöhter Widerstandsfähigkeit gegen Schutt und unebene Oberflächen und fördert somit nachhaltige Praktiken und Betriebssicherheit in abgelegenen Waldgebieten. - Fahrerlose Transportsysteme (FTS)
In Lager- und Intralogistiksystemen treiben Radantriebs-Planetengetriebe die Nabenantriebe für AGVs an und bieten eine kompakte Integration sowie eine hohe radiale Tragfähigkeit, um eine präzise, autonome Navigation auf engstem Raum zu ermöglichen. Dadurch wird die Effizienz des Materialflusses optimiert, die Arbeitskosten werden gesenkt und ein reibungsloser Betrieb in modernen automatisierten Anlagen unterstützt.
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| Planetenradantrieb für Gestängespritzen | Planetenradantrieb für Motorgrader |
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| Planetenradantrieb für Untertage-Bohrwagen | Planetenradantrieb für Teleskoplader |
Installationsschritte für den Planetenradantrieb einer Maissämaschine
- Bereiten Sie den Arbeitsbereich vor und legen Sie die Werkzeuge bereit.
Wählen Sie zunächst einen sauberen, ebenen Arbeitsbereich, um eine Verunreinigung der Getriebekomponenten zu vermeiden. Stellen Sie die notwendigen Werkzeuge bereit, darunter Drehmomentschlüssel, Steckschlüsselsätze, Hebezeuge und Schutzausrüstung wie Handschuhe und Augenschutz. Lesen Sie dabei die Bedienungsanleitung sorgfältig durch, um die spezifischen Drehmomentvorgaben und Kompatibilitätsprüfungen zu beachten und so Installationsfehler zu vermeiden, die die Effizienz der Sämaschine im Feldeinsatz beeinträchtigen könnten. - Sichern und heben Sie die Maispflanzmaschine an.
Heben Sie die Maispflanzmaschine sicher mit geeigneten Wagenhebern oder Hebezeugen an, um Zugang zum Radnabenbereich zu erhalten. Achten Sie darauf, dass alle Stützen stabil sind und die Maschine ausgeschaltet ist, während die Hydraulikleitungen drucklos sind. Dies minimiert die Risiken bei der Demontage und ermöglicht eine gründliche Überprüfung der Befestigungspunkte auf Verschleiß oder Beschädigungen, bevor Sie mit dem Austausch des Planetengetriebes fortfahren. - Vorhandene Getriebebaugruppe ausbauen
Trennen Sie alle angeschlossenen Antriebswellen, Hydraulikleitungen oder elektrischen Leitungen vom alten Planetengetriebe. Lösen und entfernen Sie dann die Befestigungsschrauben in einer bestimmten Reihenfolge, um Verformungen zu vermeiden. Entnehmen Sie das Getriebe vorsichtig und merken Sie sich dabei seine Ausrichtung. Dadurch wird ein reibungsloser Übergang ermöglicht und potenzielle Ausfallzeiten während der Pflanzsaison reduziert. - Montageflächen prüfen und reinigen
Untersuchen Sie die Radnabe und die angrenzenden Bauteile gründlich auf Ablagerungen, Korrosion oder Unregelmäßigkeiten, reinigen Sie sie mit geeigneten Lösungsmitteln und tragen Sie gegebenenfalls Anti-Seize-Mittel auf. Dies gewährleistet eine korrekte Ausrichtung und Abdichtung und verlängert die Lebensdauer des neuen Radantriebsgetriebes unter anspruchsvollen landwirtschaftlichen Bedingungen. - Montieren und richten Sie das neue Getriebe aus
Positionieren Sie das neue Planetenradgetriebe auf der Radnabe und richten Sie die Eingangs- und Ausgangswelle präzise auf das Antriebssystem der Sämaschine aus. Befestigen Sie es anschließend mit den dafür vorgesehenen Schrauben, die mit dem empfohlenen Drehmoment über Kreuz angezogen werden, um die Last gleichmäßig zu verteilen, eine zuverlässige Drehmomentübertragung zu gewährleisten und Vibrationen während der Maispflanzung zu minimieren. - Funktionalität testen und verifizieren
Schließen Sie alle Antriebskomponenten wieder an, schmieren Sie das Planetengetriebe gemäß den Richtlinien und führen Sie einen ersten Funktionstest durch, indem Sie die Räder manuell drehen oder das Antriebssystem bei niedriger Drehzahl einschalten. Achten Sie dabei auf ungewöhnliche Geräusche oder Leckagen. Anschließend sollten Feldversuche durchgeführt werden, um die präzise Geschwindigkeitsregelung und Traktion zu bestätigen und letztendlich die Genauigkeit der Saatgutablage und das Ertragspotenzial zu optimieren.

Zusätzliche Informationen
| Bearbeitet von | Yjx |
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