Planeten-Drehgetriebe für Solarnachführungssysteme
Ein Planeten-Drehgetriebe für Solarnachführungssysteme ist ein hochentwickelter Drehantrieb, der die präzise und kontrollierte Drehung von Solarmodulen ermöglicht. Dadurch wird die Energieausbeute optimiert, indem den Modulen im Tagesverlauf der Sonne gefolgt wird. Dieses Planeten-Drehgetriebe kombiniert ein hochpräzises Planetenradsystem mit einem Drehkranzlager und bietet ein außergewöhnlich hohes Drehmoment, eine kompakte Bauweise und eine hervorragende Belastbarkeit sowohl radialer als auch axialer Kräfte.
Ein Planetengetriebe für Solarnachführungssysteme ist ein hochentwickelter Drehantrieb, der die präzise und kontrollierte Drehung von Solarmodulen ermöglicht und so die Energieausbeute durch die Nachführung des Sonnenverlaufs optimiert. Dieses Planetengetriebe kombiniert ein hochpräzises Planetenradsystem mit einem Drehkranzlager und bietet dadurch ein außergewöhnliches Drehmoment, eine kompakte Bauweise und eine hohe Belastbarkeit sowohl radialer als auch axialer Kräfte. Im Gegensatz zu herkömmlichen Schneckengetrieben bietet die Planetenkonfiguration einen höheren Wirkungsgrad, geringeres Zahnflankenspiel und eine größere Übersetzung in einer einzigen Stufe. Dadurch eignet es sich ideal für ein- oder zweiachsige Solartracker, Heliostaten und konzentrierte Photovoltaik (CPV).
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Abmessungen des Planetendrehantriebs
RE 240
Unterstützung: DBS

Unterstützung: Tecc

Keilwelle:

| Supporto Unterstützung | ØD1 | ØD2 | S | Ls | L | L1 | L2 | T | ØDt | Lt |
| [ mm ] | ||||||||||
| DBS | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 37 | 68.3 | 50 | 8 | M10 (Nr. 3) | 32 | 21 |
| Tecc | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 37 | 68.3 | 50 | 8 | M10 (Nr. 3) | 32 | 21 |
Ritzel:

| Unterstützung | M | z | X | ODE | BU | A | S | T | Tmax | |
| [mm] | Statisch [Nm] | Dynamisch [Nm] | ||||||||
| DBS | 6 | 15 | 0.5 | 108 | 88 | 2 | - | - | 6000 | 5400 |
| 8 | 9 | 0.5 | 95.2 | 96 | 0.5 | - | - | 5000 | 4500 | |
| 10 | 11 | 0.5 | 137 | 68 | 2 | - | - | 6300 | 5670 | |
| 14 | 13 | 0.5 | 224 | 70 | 2 | DIN5482 B58x53 | M10 (Nr. 3) | 6300 | 5670 | |
| Tecc | 6 | 18 | 0 | 120 | 70 | 13.5 | DIN5482 B58x53 | M10 (Nr. 3) | 6000 | 5400 |
| 8 | 10 | 0.5 | 104 | 80 | 13.5 | - | - | 5000 | 4500 | |
| 8 | 14 | 0.5 | 136 | 80 | 23.5 | DIN5482 B58x53 | M10 (Nr. 3) | 6300 | 5670 | |
| 10 | 13 | 0 | 150 | 80 | 3.5 | DIN5482 B58x53 | M10 (Nr. 3) | 6300 | 5670 | |
| 14 | 13 | 0,5 | 224 | 70 | 2 | DIN5482 B58x53 | M10 (Nr. 3) | 6500 | 5670 | |
RE 310/510
Unterstützung: DBS

Unterstützung: Tecc

Unterstützung: T6

Unterstützung: T8

Unterstützung: T18

Unterstützung: NR

Unterstützung: NR3

Welle:

| Unterstützung | ØD1 | ØD2 | S | Ls | L | L1 | L2 | T | ØDt | Lt |
| [ mm ] | ||||||||||
| DBS | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 46 | 78 | 60 | 8 | M10 (Nr. 3) | 32 | 20 |
| Tecc | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 46 | 78 | 60 | 8 | M10 (Nr. 3) | 32 | 20 |
| T6 | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 46 | 78 | 60 | 8 | M10 (Nr. 3) | 32 | 20 |
| T8 | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 46 | 78 | 60 | 8 | M10 (Nr. 3) | 32 | 20 |
| T18 | 62 F7 | 72 F7 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (Nr. 3) | 40 | 22 |
| NR | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 37 | 68.5 | 50 | 8 | M10 (Nr. 3) | 32 | 20 |
| NR3 | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 37 | 68.5 | 50 | 8 | M10 (Nr. 3) | 32 | 20 |
Ritzel:

| Unterstützung | M | z | X | ODE | BU | A | S | T | Tmax | |
| [mm] | Statisch [Nm] | Dynamisch [Nm] | ||||||||
| DBS | 8 | 11 | 0.5 | 112.2 | 78 | 7 | - | - | 10500 | 9450 |
| 9 | 13 | 0.5 | 144 | 75 | 7 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 10 | 11 | 0.5 | 137 | 78 | 7 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 10 | 15 | 0 | 170 | 90 | 10 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 12 | 10 | 0.5 | 155 | 95 | 7 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 12 | 11 | 0.5 | 166.8 | 80 | 7 | - | - | 10500 | 9450 | |
| Tecc | 6 | 13 | 0.65 | 97.2 | 65 | 27 | - | - | 6900 | 6210 |
| 8 | 11 | 0.5 | 111.2 | 88 | 4 | - | - | 8300 | 7470 | |
| 8 | 15 | 0 | 136 | 75 | 11 | DIN5482 B58x53 | M10 (Nr. 3) | 10400 | 9360 | |
| 10 | 10 | 0.5 | 130 | 90 | 3 | - | - | 9500 | 8550 | |
| 14 | 14 | 0.5 | 236.6 | 100 | 1 | DIN5482 B58x53 | M10 (Nr. 3) | 10500 | 9450 | |
| T6 T8 | 10 | 13 | 0.6 | 161 | 86 | 17 | - | - | 10500 | 9450 |
| 10 | 14 | 0.5 | 168 | 80 | 2.5 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 10 | 12 | 0.55 | 150.5 | 93 | 3 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 12 | 10 | 0.5 | 155 | 108 | 5.5 | - | - | 10500 | 9450 | |
| T18 | 8 | 14 | 0 | 128 | 79.5 | 16 | DIN5482 B70x64 | M10 (Nr. 3) | 10500 | 9450 |
| 10 | 14 | 0.32 | 166.4 | 90 | 15 | 13200 | 11880 | |||
| 12 | 13 | 0.5 | 192 | 80 | 21 | 13200 | 11880 | |||
| 14 | 15 | 0.5 | 250.6 | 105 | 6 | 13200 | 11880 | |||
| NR NR3 | 5 | 22 | 0 | 120 | 50 | 27.5 | DIN5482 B58x53 | M10 (Nr. 3) | 9250 | 8325 |
| 8 | 11 | 0.5 | 110.8 | 79 | 10.5 | - | - | 9250 | 8325 | |
| 8 | 16 | 0.5 | 149.5 | 73 | 20.5 | - | - | 9250 | 8325 | |
| 10 | 11 | 0.5 | 139 | 100 | 12 | - | - | 9250 | 8325 | |
| 10 | 12 | 0.5 | 149 | 90 | 19.5 | - | - | 9250 | 8325 | |
RE 610
Unterstützung: DBS

Unterstützung: DBS2

Unterstützung: T18

Welle:

| Unterstützung | ØD1 | ØD2 | S | Ls | L | L1 | L2 | T | ØDt | Lt |
| [ mm ] | ||||||||||
| DBS | 62 h7 | 72 h6 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (Nr. 3) | 40 | 22 |
| DBS2 | 62 h7 | 72 h6 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (Nr. 3) | 40 | 22 |
| T18 | 62 f7 | 72 f7 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (Nr. 3) | 40 | 22 |
Ritzel:

| Unterstützung | M | z | X | ODE | BU | A | S | T | Tmax | |
| [mm] | Statisch [Nm] | Dynamisch [Nm] | ||||||||
| DBS DBS2 | 8 | 14 | 0 | 128 | 79.5 | 15 | DIN 5482 B70x64 | M10 (Nr. 3) | 17500 | 15750 |
| 10 | 12 | 0.5 | 150 | 78 | 5 | - | - | 21500 | 19350 | |
| 10 | 13 | 0.5 | 160 | 85 | 19 | DIN 5482 B70x64 | M10 (Nr. 3) | 21000 | 18900 | |
| 10 | 14 | 0.5 | 170 | 90 | 5 | - | - | 24000 | 21600 | |
| 12 | 10 | 0 | 144 | 100 | 5 | - | - | 18500 | 16650 | |
| 12 | 12 | 0.5 | 180 | 100 | 5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (Nr. 3) | 24000 | 21600 | |
| 12 | 14 | 0.5 | 204 | 105 | 5 | - | - | 24000 | 21600 | |
| 14 | 11 | 0.5 | 194.6 | 105 | 4 | - | - | 24000 | 21600 | |
| T18 | 8 | 20 | 0 | 176 | 115 | 15 | DIN 5482 B70x64 | M10 (Nr. 3) | 14500 | 13050 |
| 10 | 11 | 0.681 | 141 | 85 | 6 | - | - | 12000 | 10800 | |
| 12 | 10 | 0.5 | 156 | 120 | 6 | - | - | 12000 | 10800 | |
| 12 | 11 | 0.525 | 168.61 | 110 | 6 | - | - | 13500 | 12150 | |
RE 810
Unterstützung: Tecc

Unterstützung: TRecc

Welle:

| Unterstützung | ØD1 | ØD2 | S | Ls | L | L1 | L2 | T | ØDt | Lt |
| [ mm ] | ||||||||||
| Tecc | 62 f7 | 72 f7 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (Nr. 3) | 40 | 22 |
| TRecc | ||||||||||
Ritzel:

| Unterstützung | M | z | X | ODE | BU | A | S | T | Tmax | |
| [mm] | Statisch [Nm] | Dynamisch [Nm] | ||||||||
| Tecc | 8 | 14 | 0 | 128 | 79.5 | 11.5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (Nr. 3) | 10500 | 9450 |
| 9 | 15 | 0 | 152.64 | 101 | 6.5 | - | - | 12500 | 11250 | |
| 10 | 14 | 0.5 | 169 | 90 | 1.5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (Nr. 3) | 14500 | 13050 | |
| 12 | 13 | 0.5 | 192 | 95 | 32.5 | 13500 | 12150 | |||
| 14 | 15 | 0.5 | 250.6 | 105 | 1.5 | 21000 | 18900 | |||
| TRecc | 8 | 15 | 0.3 | 140 | 80 | 13.5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (Nr. 3) | 15200 | 13680 |
| 10 | 13 | 0.5 | 160 | 90 | 5.5 | - | - | 17800 | 16020 | |
| 10 | 18 | 0 | 198 | 80 | 5.5 | - | - | 23800 | 21420 | |
| 12 | 12 | 0.5 | 180 | 100 | 3.5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (Nr. 3) | 19000 | 17100 | |
| 12 | 14 | 0.5 | 199 | 100 | 33.5 | 16000 | 14400 | |||
Charakteristik des Planetenschwenkantriebs für Solarnachführungssysteme
- Hohes Drehmoment für optimale Leistung
Planetengetriebe sind für die Bereitstellung eines außergewöhnlichen Drehmoments ausgelegt und ermöglichen so die präzise und zuverlässige Drehung von Solarmodulen. Diese hohe Drehmomentkapazität gewährleistet Stabilität und einen ruhigen Lauf, selbst unter hoher Last, starkem Wind oder anspruchsvollen Umgebungsbedingungen. Dadurch eignen sie sich ideal zur Maximierung der Solarenergieausbeute über den gesamten Tag. - Kompaktes und platzsparendes Design
Das Planetengetriebe in Planeten-Drehantrieben zeichnet sich durch eine kompakte Bauweise bei gleichzeitig hoher Leistung aus. Diese platzsparende Eigenschaft ermöglicht die einfache Integration in Solarnachführungssysteme und reduziert so die Gesamtgröße und das Gewicht des Systems, ohne Kompromisse bei Effizienz oder Langlebigkeit einzugehen – ein entscheidender Faktor für moderne Solaranlagen. - Außergewöhnliche Tragfähigkeit
Ausgestattet mit einem Drehkranzlager, bewältigen diese Planetengetriebe sowohl Radial- als auch Axiallasten effektiv. Ihre robuste Konstruktion gewährleistet die Tragfähigkeit für große Solarmodule und widersteht äußeren Einflüssen wie Wind, Schnee oder Vibrationen. So garantieren sie langfristige Zuverlässigkeit und konstante Leistung. - Hohe Effizienz und reduziertes Spiel
Im Vergleich zu herkömmlichen Schneckengetrieben erreichen Planetengetriebe einen deutlich höheren Wirkungsgrad. Ihre Konstruktion minimiert Energieverluste und reduziert das Spiel, was eine präzise Positionierung der Solarmodule ermöglicht. Diese Präzision gewährleistet, dass die Module der Sonnenbewegung exakt folgen, wodurch der Energieertrag und die Gesamteffizienz des Systems verbessert werden. - Langlebige und witterungsbeständige Konstruktion
Die für den Außeneinsatz konzipierten Schwenkplanetengetriebe bestehen aus witterungsbeständigen Materialien und Beschichtungen, um auch rauen Umgebungsbedingungen standzuhalten. Sie sind so konstruiert, dass sie auch bei extremen Temperaturen, hoher Luftfeuchtigkeit oder in staubigen Umgebungen reibungslos funktionieren. Dadurch sind sie äußerst langlebig und eignen sich ideal für den Langzeiteinsatz in Solarnachführungssystemen. - Anpassbar für ein- oder zweiachsige Systeme
Planetengetriebe mit Schwenkantrieb lassen sich an die Bedürfnisse ein- oder zweiachsiger Solartracker anpassen. Diese Flexibilität ermöglicht die Integration in ein breites Spektrum von Solaranwendungen, darunter Photovoltaik-Module (PV), konzentrierende Photovoltaik-Systeme (CPV) und Heliostaten, und gewährleistet so die effiziente Erfüllung vielfältiger Projektanforderungen.
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Anwendungsszenarien für Planetengetriebe mit Schwenkantrieb
- Solarnachführungssysteme
Diese Getriebe ermöglichen die präzise Ausrichtung der Photovoltaikmodule entlang des Sonnenverlaufs und verbessern so die Energieeffizienz in ein- und zweiachsigen Trackern. Dadurch wird die Solarenergieausbeute in Solarparks im Versorgungsmaßstab und in konzentrierten Solarkraftwerken unter verschiedenen Wetterbedingungen maximiert. - Windkraftanlagen
Integriert in die Gier- und Nicksteuerungsmechanismen ermöglichen Schwenkantriebs-Planetengetriebe die Justierung der Turbinenschaufeln und der Gondelrotation zur Optimierung der Windausbeute und gewährleisten so zuverlässige Leistung und strukturelle Integrität bei Onshore- und Offshore-Windenergieanlagen. - Baukräne
Diese Getriebe werden in Turmdrehkranen, Mobilkranen und Hafenkranen eingesetzt und ermöglichen eine kontrollierte Schwenkbewegung zum Heben und Positionieren schwerer Lasten. Dadurch werden Sicherheit, Betriebseffizienz und Tragfähigkeit auf Baustellen und Industriegeländen erhöht. - Bagger und schwere Baumaschinen
Bei Baggern, Bulldozern und anderen Erdbewegungsmaschinen unterstützen Planetengetriebe mit Schwenkantrieb die 360-Grad-Drehung der Oberwagen und ermöglichen so präzises Graben, Laden und Materialhandling bei Bergbau-, Infrastrukturentwicklungs- und Abbruchprojekten mit hohem Drehmomentbedarf. - Robotik und Automatisierung
Diese Getriebe werden in Industrierobotern, fahrerlosen Transportsystemen (FTS) und Laserschneidmaschinen eingesetzt und ermöglichen eine präzise Rotationssteuerung für mehrachsige Bewegungen. Dadurch wird die Produktivität in Fertigungslinien, Lagerhaltung und bei Präzisionsarbeiten, die ein minimales Spiel erfordern, verbessert. - Satelliten- und Antennenpositionierung
Für Satellitenschüsseln, Radarsysteme und Kommunikationsantennen gewährleisten Schwenkantriebs-Planetengetriebe eine stabile und präzise Ausrichtung für die Signalübertragung und den -empfang und unterstützen Anwendungen in den Bereichen Telekommunikation, Verteidigung und Rundfunk mit Widerstandsfähigkeit gegenüber Umweltschwingungen.
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| Planeten-Drehantrieb für Windkraftanlagen | Planeten-Drehantrieb für Turmdrehkrane |
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| Planeten-Schwenkantrieb für Bagger | Planeten-Schwenkantrieb für Schiffskräne |
Montageschritte für das Planeten-Drehgetriebe
- Vorbereitung und Inspektion
Prüfen Sie vor der Installation das Planeten-Drehgetriebe sorgfältig auf sichtbare Beschädigungen, Verschmutzungen oder Ablagerungen. Stellen Sie sicher, dass alle Komponenten, wie z. B. Montagehalterungen, Schrauben und Dichtungen, vorhanden und in einwandfreiem Zustand sind. Achten Sie darauf, dass der Installationsort sauber, eben und frei von Verunreinigungen ist, um Ausrichtungsprobleme zu vermeiden. - Ausrichtung der Montagefläche
Stellen Sie sicher, dass die Montagefläche eben, stabil und korrekt zum Getriebe ausgerichtet ist. Jede Fehlausrichtung kann zu ungleichmäßiger Lastverteilung, erhöhtem Verschleiß oder Betriebsstörungen führen. Verwenden Sie Präzisionswerkzeuge wie eine Messuhr oder eine Wasserwaage, um die Ausrichtung zu überprüfen und die Fläche gegebenenfalls für eine optimale Leistung anzupassen. - Befestigen Sie das Getriebe an der Struktur
Positionieren Sie das Schwenkgetriebe auf der vorausgerichteten Montagefläche. Befestigen Sie es mit hochfesten Schrauben und Unterlegscheiben gemäß den Drehmomentvorgaben im Handbuch. Ziehen Sie die Schrauben diagonal oder über Kreuz an, um gleichmäßigen Druck und Stabilität zu gewährleisten und so das Risiko eines mechanischen Ausfalls im Betrieb zu verringern. - Schließen Sie den Antriebsmotor oder Aktor an.
Befestigen Sie den Antriebsmotor oder Aktor am Eingangsflansch des Planetengetriebes. Richten Sie die Motorwelle mit der Getriebeeingangswelle aus, um Fluchtungsfehler oder Vibrationen zu vermeiden. Verwenden Sie gegebenenfalls flexible Kupplungen oder Adapter und stellen Sie sicher, dass alle Befestigungselemente mit dem vorgeschriebenen Drehmoment angezogen werden, um eine sichere Verbindung zu gewährleisten. - Schmier- und Dichtungsprüfung
Prüfen Sie den Schmierstoffstand des Getriebes und stellen Sie sicher, dass es mit dem empfohlenen Getriebeöl oder -fett befüllt ist. Kontrollieren Sie die Dichtungen auf mögliche Undichtigkeiten und vergewissern Sie sich, dass sie korrekt montiert sind. Ausreichende Schmierung reduziert die Reibung, verhindert Überhitzung und gewährleistet einen reibungslosen Betrieb, wodurch die Lebensdauer des Getriebes verlängert wird. - Prüfung und abschließende Anpassungen
Führen Sie nach der Installation einen Probelauf durch, um die Funktionsfähigkeit des Getriebes zu überprüfen. Drehen Sie den Antrieb manuell oder elektrisch und achten Sie dabei auf einen ruhigen und geräuschlosen Lauf. Prüfen Sie die korrekte Ausrichtung, die sichere Befestigung sowie das Fehlen von Leckagen oder Vibrationen. Nehmen Sie gegebenenfalls erforderliche Justierungen vor, bevor Sie das Getriebe vollständig in das System integrieren.
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Zusätzliche Informationen
| Bearbeitet von | Yjx |
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